JPH0652363B2 - カメラ部品 - Google Patents
カメラ部品Info
- Publication number
- JPH0652363B2 JPH0652363B2 JP63025838A JP2583888A JPH0652363B2 JP H0652363 B2 JPH0652363 B2 JP H0652363B2 JP 63025838 A JP63025838 A JP 63025838A JP 2583888 A JP2583888 A JP 2583888A JP H0652363 B2 JPH0652363 B2 JP H0652363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- glass fiber
- camera
- polycaprolactone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は寸法精度，剛性に優れ、特に外観の優れたポリ
カーボネート製のカメラ部品に関する。
カーボネート製のカメラ部品に関する。
＜従来技術＞ カメラの組立て用部品は精密性，寸法安定性，適度の剛
性が要求される。この要求を満足する成形材料として、
黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネー
ト樹脂が使用されてきた。しかしながら、近年カメラは
機能と同時にアクセサリーとしての装飾性が要求される
ようになり、その組立て用部品は精密性，寸法安定性，
適度の剛性ばかりでなく外観の均一的な美しさが要求さ
れるようになった。
性が要求される。この要求を満足する成形材料として、
黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネー
ト樹脂が使用されてきた。しかしながら、近年カメラは
機能と同時にアクセサリーとしての装飾性が要求される
ようになり、その組立て用部品は精密性，寸法安定性，
適度の剛性ばかりでなく外観の均一的な美しさが要求さ
れるようになった。
従来黒色に着色された芳香族ポリカーボネート樹脂で成
形されたカメラ部品は、肉厚が一定の部分では外観は優
れるが寸法安定性が不充分である。また肉厚が変わる部
分では、薄肉部ほど成形時の流動性が悪くなり易く、金
型面に完全に充填しないことがあり、そのため薄肉部で
は希望しない反射光を生じていわゆる艷斑となり外観が
悪くなる。
形されたカメラ部品は、肉厚が一定の部分では外観は優
れるが寸法安定性が不充分である。また肉厚が変わる部
分では、薄肉部ほど成形時の流動性が悪くなり易く、金
型面に完全に充填しないことがあり、そのため薄肉部で
は希望しない反射光を生じていわゆる艷斑となり外観が
悪くなる。
黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネー
ト樹脂で成形されたカメラ部品は、精密性，寸法安定
性，剛性は優れるが、肉厚が一定部分では、ガラス繊維
の流れもようやガラス繊維の浮きが目立ち、また肉厚が
変わる部分では艷斑となり外観が問題となってくる。こ
れを解決するため、ガラス繊維のミルドファイバーを単
独で又はチョップドストランドと併用して用い、黒色に
着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂
で、カメラ部品が成形されたが、外観の問題を解決する
には未だ不充分である。
ト樹脂で成形されたカメラ部品は、精密性，寸法安定
性，剛性は優れるが、肉厚が一定部分では、ガラス繊維
の流れもようやガラス繊維の浮きが目立ち、また肉厚が
変わる部分では艷斑となり外観が問題となってくる。こ
れを解決するため、ガラス繊維のミルドファイバーを単
独で又はチョップドストランドと併用して用い、黒色に
着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂
で、カメラ部品が成形されたが、外観の問題を解決する
には未だ不充分である。
＜発明の目的＞ 本発明は、寸法精度，剛性に優れ、特に肉厚の変わる部
分においても艷斑のない外観の優れた芳香族ポリカーボ
ネート製のカメラ部品を提供することを目的とする。本
発明におけるカメラ部品とは、通常樹脂化されている部
品であり、代表的な例としてボディー，前カバー，裏ブ
タ，底カバーなどがあげられる。
分においても艷斑のない外観の優れた芳香族ポリカーボ
ネート製のカメラ部品を提供することを目的とする。本
発明におけるカメラ部品とは、通常樹脂化されている部
品であり、代表的な例としてボディー，前カバー，裏ブ
タ，底カバーなどがあげられる。
＜発明の構成＞ 本発明は芳香族ポリカーボネート99〜90重量％と数平均
分子量40,000以下のポリカプロラクトン１〜10重量％よ
りなる混合物100重量部に、 （Ａ） Ｌ／Ｄ＞10のガラス繊維10〜90重量％とＬ／Ｄ
≦10のガラス粉末90〜10重量％よりなる補強材３〜50重
量部及び （Ｂ） カーボンブラック１〜３重量部 を配合した組成物から成形してなるカメラ部品に係るも
のである。
分子量40,000以下のポリカプロラクトン１〜10重量％よ
りなる混合物100重量部に、 （Ａ） Ｌ／Ｄ＞10のガラス繊維10〜90重量％とＬ／Ｄ
≦10のガラス粉末90〜10重量％よりなる補強材３〜50重
量部及び （Ｂ） カーボンブラック１〜３重量部 を配合した組成物から成形してなるカメラ部品に係るも
のである。
本発明において使用する芳香族ポリカーボネートは、２
価フェノールより誘導される平均分子両10,000〜100,00
0、好ましくは15,000〜60,000のポリカーボネートであ
り、通常２価フェノールとカーボネート前駆体との溶液
法又は溶融法で製造される。２価フェノールの代表的な
例を挙げるとビスフェノールＡ［2,2−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン）］、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）メタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチル
フェニル）プロパン等がある。好ましい２価フェノール
はビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物、
特にビスフェノールＡである。２価フェノールは単独
で、又は２種以上混合して使用することができる。ま
た、前記カーボネート前駆体としてはカルボニルハライ
ド，カーボネート又はハロホルメート等を挙げることが
できる。代表的な例としてはホスゲン，ジフェニルカー
ボネート，２価フェノールのジハロホルメート及びこれ
らの混合物があげられる。
価フェノールより誘導される平均分子両10,000〜100,00
0、好ましくは15,000〜60,000のポリカーボネートであ
り、通常２価フェノールとカーボネート前駆体との溶液
法又は溶融法で製造される。２価フェノールの代表的な
例を挙げるとビスフェノールＡ［2,2−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン）］、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）メタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチル
フェニル）プロパン等がある。好ましい２価フェノール
はビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物、
特にビスフェノールＡである。２価フェノールは単独
で、又は２種以上混合して使用することができる。ま
た、前記カーボネート前駆体としてはカルボニルハライ
ド，カーボネート又はハロホルメート等を挙げることが
できる。代表的な例としてはホスゲン，ジフェニルカー
ボネート，２価フェノールのジハロホルメート及びこれ
らの混合物があげられる。
芳香族ポリカーボネートの製造に際しては適当な分子量
調節剤，分岐剤，触媒等も使用できる。
調節剤，分岐剤，触媒等も使用できる。
本発明において用いられるポリカプロラクトンは、カプ
ロラクトン特にε−カプロラクトンの重合物、即ち一般
式 で示されるポリマーを用いることができる。ポリカプロ
ラクトンのメチレン鎖の水素原子の一部又は全部がハロ
ゲン原子，炭化水素基等で置換されていてもよいが、上
記一般式で示されるポリカプロラクトンを使用すること
が好ましい。もちろん上記一般式のポリカプロラクトン
の末端はエステル化等により、末端処理してあってもよ
い。通常ポリカプロラクトンは5,000〜300,000の平均分
子量を有し、その融点はおおよそ60℃，ガラス転移温度
はおおよそ−60℃である。本発明においては40,000以下
の平均分子量を有しているポリカプロラクトンを用いる
方が好ましい。
ロラクトン特にε−カプロラクトンの重合物、即ち一般
式 で示されるポリマーを用いることができる。ポリカプロ
ラクトンのメチレン鎖の水素原子の一部又は全部がハロ
ゲン原子，炭化水素基等で置換されていてもよいが、上
記一般式で示されるポリカプロラクトンを使用すること
が好ましい。もちろん上記一般式のポリカプロラクトン
の末端はエステル化等により、末端処理してあってもよ
い。通常ポリカプロラクトンは5,000〜300,000の平均分
子量を有し、その融点はおおよそ60℃，ガラス転移温度
はおおよそ−60℃である。本発明においては40,000以下
の平均分子量を有しているポリカプロラクトンを用いる
方が好ましい。
このようなポリカプロラクトンは、例えばカプロラクト
ンを酸，塩基，有機金属化合物等の触媒の存在下、開環
重合して製造することができる。
ンを酸，塩基，有機金属化合物等の触媒の存在下、開環
重合して製造することができる。
ポリカプロラクトンの配合量は、芳香族ポリカーボネー
ト99〜90重量％、好ましくは98〜93重量％に対し１〜10
重量％、好ましくは２〜７重量％である。ポリカプロラ
クトンの量が１重量％に達しないときは成形品の外観が
充分に改善されず、10重量％より多くなると成形品の衝
撃強度及び熱的性質（荷重たわみ温度等）が低下するよ
うになる。
ト99〜90重量％、好ましくは98〜93重量％に対し１〜10
重量％、好ましくは２〜７重量％である。ポリカプロラ
クトンの量が１重量％に達しないときは成形品の外観が
充分に改善されず、10重量％より多くなると成形品の衝
撃強度及び熱的性質（荷重たわみ温度等）が低下するよ
うになる。
本発明において使用するＬ／Ｄ＞10のガラス繊維は、通
常ポリカーボネートに使用されるものであれば任意に使
用される。ガラス繊維の直径は特に制限する必要はない
が、通常３〜20μｍである。なお、本発明でいうＬは平
均長さ、Ｄは平均直径である。また、Ｌ／Ｄ≦10のガラ
ス粉末は、通常ミルドファイバーとして市販されている
ものが使用される。
常ポリカーボネートに使用されるものであれば任意に使
用される。ガラス繊維の直径は特に制限する必要はない
が、通常３〜20μｍである。なお、本発明でいうＬは平
均長さ、Ｄは平均直径である。また、Ｌ／Ｄ≦10のガラ
ス粉末は、通常ミルドファイバーとして市販されている
ものが使用される。
また、ガラス繊維及びガラス粉末は樹脂との親和性を向
上させる目的で、シランカップリング剤等の表面処理，
取扱性を向上させる目的でアクリル系樹脂，ウレタン樹
脂等で集束処理が施されてあっても良い。
上させる目的で、シランカップリング剤等の表面処理，
取扱性を向上させる目的でアクリル系樹脂，ウレタン樹
脂等で集束処理が施されてあっても良い。
ガラス繊維とガラス粉末の使用割合は、前者が10〜90重
量％、好ましくは30〜70重量％に対し、後者が90〜10重
量％、好ましくは70〜30重量％である。ガラス繊維の使
用割合が、90重量％より大きくなると成形品の外観が悪
化し、10重量％に達しないときは成形品の機械的強度が
低下するようになる。また、ガラス繊維とガラス粉末と
の使用割合が上記範囲にあっても、その合計の使用量
が、芳香族ポリカーボネートとポリカプロラクトンの混
合物100重量部に対して、３重量部に達しないときは成
形品の機械的強度が充分でなく、50重量部より多くなる
と成形性が悪化し、また成形品の外観も悪化するように
なる。
量％、好ましくは30〜70重量％に対し、後者が90〜10重
量％、好ましくは70〜30重量％である。ガラス繊維の使
用割合が、90重量％より大きくなると成形品の外観が悪
化し、10重量％に達しないときは成形品の機械的強度が
低下するようになる。また、ガラス繊維とガラス粉末と
の使用割合が上記範囲にあっても、その合計の使用量
が、芳香族ポリカーボネートとポリカプロラクトンの混
合物100重量部に対して、３重量部に達しないときは成
形品の機械的強度が充分でなく、50重量部より多くなる
と成形性が悪化し、また成形品の外観も悪化するように
なる。
本発明において使用するカーボンブラックは、通常ポリ
カーボネートに使用されるものであれば任意に使用さ
れ、具体例としては三菱化成工業（株）のカーボンブラ
ックＭＡ−100，ＭＡ−600，＃950，＃970等をあげるこ
とができる。
カーボネートに使用されるものであれば任意に使用さ
れ、具体例としては三菱化成工業（株）のカーボンブラ
ックＭＡ−100，ＭＡ−600，＃950，＃970等をあげるこ
とができる。
カーボンブラックの量が、１重量部未満では光線洩れを
起こし易く、３重量部を越える量は必要でない。
起こし易く、３重量部を越える量は必要でない。
上記成分の混合及び成形には、任意の方法を採用するこ
とができる。例えば前記の５種成分をタンブラー，Ｖ型
ブレンダー，ナウターミキサー等で混合し、そのまま、
あるいは押出機を通してペレット化して後、主として射
出成形によって成形される。更に本発明の目的を損わな
い範囲で、混合時又は成形時に有効発現量の安定剤，離
型剤を添加しても良い。
とができる。例えば前記の５種成分をタンブラー，Ｖ型
ブレンダー，ナウターミキサー等で混合し、そのまま、
あるいは押出機を通してペレット化して後、主として射
出成形によって成形される。更に本発明の目的を損わな
い範囲で、混合時又は成形時に有効発現量の安定剤，離
型剤を添加しても良い。
＜発明の効果＞ かくして得られた本発明のカメラ部品は、寸法精度，剛
性に優れ特に肉厚の変わる部分においても艷斑のない優
れた外観を有しているので、これを利用して組立てたカ
メラは顧客に充分な満足感を与えることができる。
性に優れ特に肉厚の変わる部分においても艷斑のない優
れた外観を有しているので、これを利用して組立てたカ
メラは顧客に充分な満足感を与えることができる。
＜実施例＞ 以下に参考例及び実施例をあげて本発明を詳細に説明す
る。
る。
参考例１〜９ 芳香族ポリカーボネート［粘度平均分子量約25,000、帝
人化成（株）製パンライトＬ−1250、表中PCで示す］、
ポリカプロラクトン［数平均分子量10,000、ダイセル化
学工業（株）製PLACCEL H-1、表中PCL-1で示す］、ポ
リカプロラクトン［数平均分子量70,000、ダイセル化学
工業（株）製PLACCEL H-7、表中PCL-7で示す］、アク
リル系弾性重合体［呉羽化学工業（株）製HIA-15、表中
HIA-15で示す］、ガラス繊維［日東紡績（株）製3PE-94
1］、ガラス粉末［ミルドファイバー、日東紡績（株）
製PFB-001］及びカーボンブラック［三菱化成工業
（株）製MA-100］を第１表の組成に示す割合でブレンダ
ー混合した後、30mmφベント式押出機（ナカタニ
（株）：ＶＳＫ−30）を用い、シリンダー温度300℃で
押出してペレット化した。このペレットを120℃で８時
間乾燥した後、射出成形機（住友サイキャップＳ480／1
50）を用いてシリンダー温度310℃，金型温度100℃の条
件で127mm×12.7mm×6.4mmの曲げ試験片及び64mm×12.7
mm×3.2mmの衝撃試験片を成形し、曲げ弾性率及び衝撃
強度を測定した。但し衝撃試験片は0.25mmＲのノッチを
付けたのちアイゾット衝撃試験機にて衝撃強度を測定し
た。また同じ条件で評価法に記載の金型で成形を行なっ
て以下記載の評価法によって外観を評価した。結果を第
１表に示す。
人化成（株）製パンライトＬ−1250、表中PCで示す］、
ポリカプロラクトン［数平均分子量10,000、ダイセル化
学工業（株）製PLACCEL H-1、表中PCL-1で示す］、ポ
リカプロラクトン［数平均分子量70,000、ダイセル化学
工業（株）製PLACCEL H-7、表中PCL-7で示す］、アク
リル系弾性重合体［呉羽化学工業（株）製HIA-15、表中
HIA-15で示す］、ガラス繊維［日東紡績（株）製3PE-94
1］、ガラス粉末［ミルドファイバー、日東紡績（株）
製PFB-001］及びカーボンブラック［三菱化成工業
（株）製MA-100］を第１表の組成に示す割合でブレンダ
ー混合した後、30mmφベント式押出機（ナカタニ
（株）：ＶＳＫ−30）を用い、シリンダー温度300℃で
押出してペレット化した。このペレットを120℃で８時
間乾燥した後、射出成形機（住友サイキャップＳ480／1
50）を用いてシリンダー温度310℃，金型温度100℃の条
件で127mm×12.7mm×6.4mmの曲げ試験片及び64mm×12.7
mm×3.2mmの衝撃試験片を成形し、曲げ弾性率及び衝撃
強度を測定した。但し衝撃試験片は0.25mmＲのノッチを
付けたのちアイゾット衝撃試験機にて衝撃強度を測定し
た。また同じ条件で評価法に記載の金型で成形を行なっ
て以下記載の評価法によって外観を評価した。結果を第
１表に示す。
評価法 ［ガラス繊維の浮き］ 90mm×50mm×２mmの角板を成形し表面を目視にて、ガラ
ス繊維の浮きを３段階に評価した。
ス繊維の浮きを３段階に評価した。
〇（目立ちにくい），△（少し目立つ）， ×（目立つ） ［艷斑］ シボ加工（棚沢八光社，シボ記号ＫＮ−1507）した金型
を用いて見本板（76mm×76mm×１mm）を成形し、シボの
外観を目視にて３段階に評価した。〇（良好），△（わ
ずかに不良），×（不良） 実施例１〜３及び比較例１〜６ 参考例１〜３で得た夫々のペレットを用い、金型により
第１図に示すカメラの前カバーを、参考例で示す条件で
成形し、下記の評価法で評価し、その結果を第２表に示
した。
を用いて見本板（76mm×76mm×１mm）を成形し、シボの
外観を目視にて３段階に評価した。〇（良好），△（わ
ずかに不良），×（不良） 実施例１〜３及び比較例１〜６ 参考例１〜３で得た夫々のペレットを用い、金型により
第１図に示すカメラの前カバーを、参考例で示す条件で
成形し、下記の評価法で評価し、その結果を第２表に示
した。
また、比較例１は参考例４のペレットを、比較例２は参
考例５のペレットを、比較例３は参考例６のペレット
を、比較例４は参考例７のペレットを、比較例５は参考
例８のペレットを、比較例６は参考例９のペレットを用
いて実施例と同様にカメラの前カバーを成形し、夫々の
結果を第２表に示した。
考例５のペレットを、比較例３は参考例６のペレット
を、比較例４は参考例７のペレットを、比較例５は参考
例８のペレットを、比較例６は参考例９のペレットを用
いて実施例と同様にカメラの前カバーを成形し、夫々の
結果を第２表に示した。
評価法 ［ガラス繊維の浮き］ 表面がシボ加工（日本エッチングＨＮ−21）されたカメ
ラの前カバーを成形し、表面を目視にてガラス繊維の浮
きを３段階に評価した。
ラの前カバーを成形し、表面を目視にてガラス繊維の浮
きを３段階に評価した。
〇（目立ちにくい），△（少し目立つ）， ×（目立つ） ［艷斑］ 表面がシボ加工（日本エッチングＨＮ−21）されたカメ
ラの前カバーを成形し、肉厚一定部分と肉厚の変わる部
分の表面を目視にて艷斑を３段階に評価した。
ラの前カバーを成形し、肉厚一定部分と肉厚の変わる部
分の表面を目視にて艷斑を３段階に評価した。
［成形収縮率］ 表面がシボ加工（日本エッチングＨＮ−21）されたカメ
ラの前カバーを成形し、三次元測定機（三豊製作所
（株）ＦＪ−604）で寸法を測定し評価した。
ラの前カバーを成形し、三次元測定機（三豊製作所
（株）ＦＪ−604）で寸法を測定し評価した。
第２表より比較例１及び比較例３は外観は良好である
が、第１表の参考例４及び参考例６より明らかなように
衝撃強度が著しく低下している。また、参考例８及び比
較例５より明らかなように分子量の高いポリカプロラク
トンを用いたのでは肉厚の変わる部分は勿論のこと肉厚
一定部分でも艷斑が改善されず、参考例９及び比較例６
より明らかなようにアクリル系弾性重合体を用いると肉
厚一定部分の艷斑は改善されるが、肉厚の変わる部分は
艷斑が改善されない。
が、第１表の参考例４及び参考例６より明らかなように
衝撃強度が著しく低下している。また、参考例８及び比
較例５より明らかなように分子量の高いポリカプロラク
トンを用いたのでは肉厚の変わる部分は勿論のこと肉厚
一定部分でも艷斑が改善されず、参考例９及び比較例６
より明らかなようにアクリル系弾性重合体を用いると肉
厚一定部分の艷斑は改善されるが、肉厚の変わる部分は
艷斑が改善されない。
第１図は実施例及び比較例で評価に用いたカメラの前カ
バー成形品の斜視図（略図）である。
バー成形品の斜視図（略図）である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＱ 9363−4Ｊ //(Ｃ０８Ｌ 69/00 67:04） Ｂ２９Ｋ 69:00 Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (1)
- 【請求項１】芳香族ポリカーボネート99〜90重量％と数
平均分子量40,000以下のポリカプロラクトン１〜10重量
％よりなる混合物100重量部に、 （Ａ） Ｌ／Ｄ＞10のガラス繊維10〜90重量％とＬ／Ｄ
≦10のガラス粉末90〜10重量％よりなる補強材３〜50重
量部及び （Ｂ） カーボンブラック１〜３重量部 を配合した組成物から成形してなるカメラ部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025838A JPH0652363B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | カメラ部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63025838A JPH0652363B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | カメラ部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01203460A JPH01203460A (ja) | 1989-08-16 |
| JPH0652363B2 true JPH0652363B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=12176997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63025838A Expired - Lifetime JPH0652363B2 (ja) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | カメラ部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652363B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101962471A (zh) * | 2009-07-24 | 2011-02-02 | 帝人化成株式会社 | 玻璃纤维增强树脂组合物 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03162445A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-12 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 摺動性樹脂組成物 |
| JP2968388B2 (ja) * | 1992-04-27 | 1999-10-25 | 帝人化成株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JP5073939B2 (ja) * | 2005-11-08 | 2012-11-14 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | 導光板 |
| JP5048948B2 (ja) * | 2006-01-12 | 2012-10-17 | 帝人化成株式会社 | ガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JP2008231441A (ja) * | 2008-07-02 | 2008-10-02 | Teijin Chem Ltd | ガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JP6422028B2 (ja) * | 2015-05-25 | 2018-11-14 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスフィラー及び樹脂フィルム |
| EP3530696B1 (en) * | 2016-10-18 | 2023-06-21 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Resin composition, resin sheet for card containing resin composition, and multilayer sheet |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61241355A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
| JPH0660280B2 (ja) * | 1986-07-07 | 1994-08-10 | 帝人化成株式会社 | カメラ部品 |
-
1988
- 1988-02-08 JP JP63025838A patent/JPH0652363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101962471A (zh) * | 2009-07-24 | 2011-02-02 | 帝人化成株式会社 | 玻璃纤维增强树脂组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01203460A (ja) | 1989-08-16 |
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