JP3338158B2 - 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強化芳香族ポリカーボ
ネート樹脂組成物に関する。更に詳しくは、透明性が良
く、高い剛性を有し、且つブロー成形性に優れたガラス
繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
ネート樹脂組成物に関する。更に詳しくは、透明性が良
く、高い剛性を有し、且つブロー成形性に優れたガラス
繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、芳香族ポリカーボネート樹脂
は透明性、耐熱性、耐衝撃性に優れた性能を有すること
から、射出成形、圧縮成形、押出成形、ブロー成形など
によって、溶融成形され多くの用途に供されている。
は透明性、耐熱性、耐衝撃性に優れた性能を有すること
から、射出成形、圧縮成形、押出成形、ブロー成形など
によって、溶融成形され多くの用途に供されている。
【０００３】特に近年、大型成形品を安価に得る方法と
して押出ブロー成形法が注目されている。押出ブロー成
形法により、均一な肉厚の大型成形品を得るためには材
料の自重によるドローダウンの少ないこと、ダイ出口で
のスエルが小さいことが材料に対して要求される。しか
しながら、芳香族ポリカーボネート樹脂は溶融時の自重
によるドローダウンが大きいため、ブロー成形によって
均一な肉厚成形物が得られ難く、特に大型ブロー成形物
の場合は成形が難しい。
して押出ブロー成形法が注目されている。押出ブロー成
形法により、均一な肉厚の大型成形品を得るためには材
料の自重によるドローダウンの少ないこと、ダイ出口で
のスエルが小さいことが材料に対して要求される。しか
しながら、芳香族ポリカーボネート樹脂は溶融時の自重
によるドローダウンが大きいため、ブロー成形によって
均一な肉厚成形物が得られ難く、特に大型ブロー成形物
の場合は成形が難しい。
【０００４】また、芳香族ポリカーボネート樹脂は、ガ
ラス、金属などに比較して剛性が低いため、高い剛性を
必要とする用途においては、ガラス繊維等の適当なフィ
ラーを配合することによって、その改良を図っている。
しかしながら、ガラス繊維等を配合した場合にはガラス
の屈折率（慣用のガラス繊維に使用されるガラス繊維で
は通常１．５４５）と芳香族ポリカーボネート樹脂の屈
折率（慣用のビスフェノールＡを原料としたポリカーボ
ネート樹脂の場合、通常１．５８５程度）との差が大き
いために、芳香族ポリカーボネート樹脂の大きな特徴で
ある透明性が損なわれるという不都合があった。
ラス、金属などに比較して剛性が低いため、高い剛性を
必要とする用途においては、ガラス繊維等の適当なフィ
ラーを配合することによって、その改良を図っている。
しかしながら、ガラス繊維等を配合した場合にはガラス
の屈折率（慣用のガラス繊維に使用されるガラス繊維で
は通常１．５４５）と芳香族ポリカーボネート樹脂の屈
折率（慣用のビスフェノールＡを原料としたポリカーボ
ネート樹脂の場合、通常１．５８５程度）との差が大き
いために、芳香族ポリカーボネート樹脂の大きな特徴で
ある透明性が損なわれるという不都合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、透明性に優
れ、高い剛性を維持し、且つブロー成形性が改良された
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を得ることを目
的とする。本発明者らは、上記目的を達成せんとして鋭
意検討した結果、粘度平均分子量１０，０００〜４０，
０００の芳香族ポリカーボネート樹脂及び分岐芳香族ポ
リカーボネート樹脂に該芳香族ポリカーボネート樹脂と
の屈折率（ｎｄ）の差が０．０１５以下であるガラス繊
維を加え、更に特定量のポリカプロラクトンを併用する
と、驚くべきことに透明性に優れ、高い剛性を維持しつ
つ、ブロー成形性の良好な組成物が得られることを究明
し、さらに検討を重ねて本発明を完成した。
れ、高い剛性を維持し、且つブロー成形性が改良された
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を得ることを目
的とする。本発明者らは、上記目的を達成せんとして鋭
意検討した結果、粘度平均分子量１０，０００〜４０，
０００の芳香族ポリカーボネート樹脂及び分岐芳香族ポ
リカーボネート樹脂に該芳香族ポリカーボネート樹脂と
の屈折率（ｎｄ）の差が０．０１５以下であるガラス繊
維を加え、更に特定量のポリカプロラクトンを併用する
と、驚くべきことに透明性に優れ、高い剛性を維持しつ
つ、ブロー成形性の良好な組成物が得られることを究明
し、さらに検討を重ねて本発明を完成した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）粘度平
均分子量１０，０００〜４０，０００の芳香族ポリカー
ボネート樹脂２０〜９５重量％および（Ｂ）分岐芳香族
ポリカーボネート樹脂５〜８０重量％よりなる芳香族ポ
リカーボネート樹脂１００重量部に対して、（Ｃ）該芳
香族ポリカーボネート樹脂との屈折率（ｎｄ）の差が
０．０１５以下であるガラス繊維１〜８０重量部及び
（Ｄ）数平均分子量５，０００〜４０，０００のポリカ
プロラクトン１〜６０重量部を配合してなる強化芳香族
ポリカーボネート樹脂組成物に係わるものである。
均分子量１０，０００〜４０，０００の芳香族ポリカー
ボネート樹脂２０〜９５重量％および（Ｂ）分岐芳香族
ポリカーボネート樹脂５〜８０重量％よりなる芳香族ポ
リカーボネート樹脂１００重量部に対して、（Ｃ）該芳
香族ポリカーボネート樹脂との屈折率（ｎｄ）の差が
０．０１５以下であるガラス繊維１〜８０重量部及び
（Ｄ）数平均分子量５，０００〜４０，０００のポリカ
プロラクトン１〜６０重量部を配合してなる強化芳香族
ポリカーボネート樹脂組成物に係わるものである。
【０００７】（Ａ）成分で使用する芳香族ポリカーボネ
ート樹脂は二価フェノールとカーボネート前駆体との反
応によって製造できる。二価フェノールの代表的な例と
しては、２，２−ビス（４ーヒドロキシフェニル）プロ
パン［ビスフェノールＡ］、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロムフェニル）プ
ロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフ
ェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）サ
ルファイド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン
等があげられる。好ましい二価フェノールは２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系、特にビスフ
ェノールＡである。
ート樹脂は二価フェノールとカーボネート前駆体との反
応によって製造できる。二価フェノールの代表的な例と
しては、２，２−ビス（４ーヒドロキシフェニル）プロ
パン［ビスフェノールＡ］、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−
ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロムフェニル）プ
ロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフ
ェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）サ
ルファイド、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン
等があげられる。好ましい二価フェノールは２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系、特にビスフ
ェノールＡである。
【０００８】カーボネート前駆体としてはカルボニルハ
ライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等
が使用され、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネ
ート、２価フェノールのジハロホルメート等があげられ
る。芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに当たり、
前記の二価フェノールを単独でまたは２種以上を使用す
ることができる。また得られた芳香族ポリカーボネート
樹脂を２種以上混合して使用しても良い。
ライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等
が使用され、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネ
ート、２価フェノールのジハロホルメート等があげられ
る。芳香族ポリカーボネート樹脂を製造するに当たり、
前記の二価フェノールを単独でまたは２種以上を使用す
ることができる。また得られた芳香族ポリカーボネート
樹脂を２種以上混合して使用しても良い。
【０００９】（Ａ）成分として使用する芳香族ポリカー
ボネート樹脂の重合度は、粘度平均分子量で表して一般
に１０，０００〜４０，０００、好ましくは１５，００
０〜３０，０００である。かかる分子量の芳香族ポリカ
ーボネートを製造するに当たって、適当な分子量調節
剤、反応を促進するための触媒等を使用しても良い。
（Ａ）成分として使用する芳香族ポリカーボネート樹脂
の配合量は、（Ｂ）成分の分岐芳香族ポリカーボネート
樹脂に対して、あまりに多くするとブロー成形性が改良
されず、あまりに少なくしてもブロー成形性のさらなる
改良効果は見られない。従って芳香族ポリカーボネート
樹脂の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂成分 全
体中の２０〜９５重量％、好ましくは４０〜８５重量％
である。
ボネート樹脂の重合度は、粘度平均分子量で表して一般
に１０，０００〜４０，０００、好ましくは１５，００
０〜３０，０００である。かかる分子量の芳香族ポリカ
ーボネートを製造するに当たって、適当な分子量調節
剤、反応を促進するための触媒等を使用しても良い。
（Ａ）成分として使用する芳香族ポリカーボネート樹脂
の配合量は、（Ｂ）成分の分岐芳香族ポリカーボネート
樹脂に対して、あまりに多くするとブロー成形性が改良
されず、あまりに少なくしてもブロー成形性のさらなる
改良効果は見られない。従って芳香族ポリカーボネート
樹脂の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂成分 全
体中の２０〜９５重量％、好ましくは４０〜８５重量％
である。
【００１０】（Ｂ）成分で使用する分岐芳香族ポリカー
ボネート樹脂は、前記の芳香族ポリカーボネート樹脂を
製造する時に、例えば下記例に示すような三官能以上の
多官能性化合物の少なくとも一種以上を分岐剤として、
２価フェノールに対して１．０〜３．０モル％程度共存
させる方法によって製造される。分岐剤の例として、例
えばフロログルシン、フロログルシド、４，６−ジメチ
ル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプ
テン−２、４，６−ジメチル−２，４，６，−トリ（４
ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，３，５−トリ（４
−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，６−ビス（２
−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェ
ノール、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ト
リスフェノール、ビス（２，４−ジヒドロキシフェニ
ル）ケトン、１，４−ビス（４，４−ジヒドロキシトリ
フェニルメチルフェニルメチル）ベンゼン、イサチンビ
スフェノール、又はトリメリット酸、ピロメリット酸、
ベンゾフェノンテトラカルボン酸、及びこれらの酸クロ
ライド等があげられる。（Ｂ）成分として使用する分岐
芳香族ポリカーボネート樹脂の重合度は、粘度平均分子
量で表して一般に１０，０００〜４０，０００、好まし
くは１５，０００〜３０，０００である。分岐芳香族ポ
リカーボネート樹脂として、重合度１０、０００より小
さいものを使用したのでは、ブロー成形性を改良するに
は十分ではなく、また重合度が３０，０００より大きい
分岐芳香族ポリカーボネート樹脂を使用したのでは、溶
融押出性を保持するのに配合量を抑える必要があり、そ
の結果ブロー成形性の改良が不十分となる。かかる重合
度の分岐状芳香族ポリカーボネートを製造するに当たっ
て、適当な分子量調節剤、反応を促進するための触媒等
の使用は差し支えない。分岐芳香族ポリカーボネート樹
脂の配合量は５〜８０重量％、好ましくは１５〜６０重
量％である。５重量％未満では、ブロー成形性の向上が
見られず、８０重量％を越えてもブロー成形性のさらな
る改良効果は見られない。
ボネート樹脂は、前記の芳香族ポリカーボネート樹脂を
製造する時に、例えば下記例に示すような三官能以上の
多官能性化合物の少なくとも一種以上を分岐剤として、
２価フェノールに対して１．０〜３．０モル％程度共存
させる方法によって製造される。分岐剤の例として、例
えばフロログルシン、フロログルシド、４，６−ジメチ
ル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプ
テン−２、４，６−ジメチル−２，４，６，−トリ（４
ヒドロキシフェニル）ヘプタン、１，３，５−トリ（４
−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１，１−トリ
（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，６−ビス（２
−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェ
ノール、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ト
リスフェノール、ビス（２，４−ジヒドロキシフェニ
ル）ケトン、１，４−ビス（４，４−ジヒドロキシトリ
フェニルメチルフェニルメチル）ベンゼン、イサチンビ
スフェノール、又はトリメリット酸、ピロメリット酸、
ベンゾフェノンテトラカルボン酸、及びこれらの酸クロ
ライド等があげられる。（Ｂ）成分として使用する分岐
芳香族ポリカーボネート樹脂の重合度は、粘度平均分子
量で表して一般に１０，０００〜４０，０００、好まし
くは１５，０００〜３０，０００である。分岐芳香族ポ
リカーボネート樹脂として、重合度１０、０００より小
さいものを使用したのでは、ブロー成形性を改良するに
は十分ではなく、また重合度が３０，０００より大きい
分岐芳香族ポリカーボネート樹脂を使用したのでは、溶
融押出性を保持するのに配合量を抑える必要があり、そ
の結果ブロー成形性の改良が不十分となる。かかる重合
度の分岐状芳香族ポリカーボネートを製造するに当たっ
て、適当な分子量調節剤、反応を促進するための触媒等
の使用は差し支えない。分岐芳香族ポリカーボネート樹
脂の配合量は５〜８０重量％、好ましくは１５〜６０重
量％である。５重量％未満では、ブロー成形性の向上が
見られず、８０重量％を越えてもブロー成形性のさらな
る改良効果は見られない。
【００１１】（Ｃ）成分で使用するガラス繊維は該芳香
族ポリカーボネート樹脂との屈折率（ｎｄ）の差が０．
０１５以下のガラス繊維である。該ガラス繊維は通常芳
香族ポリカーボネート樹脂用のガラス繊維に使用される
Ｅガラスを構成する組成成分からＢ2 Ｏ3 及びフッ素化
合物成分を除いたものであり、該ガラス繊維の屈折率は
芳香族ポリカーボネート樹脂の屈折率とほぼ同等のもの
である。かかるガラス繊維はシランカップリング剤等の
表面処理剤で表面処理されているものが好ましい。シラ
ンカップリング剤としては、アミノシラン系、エポキシ
シラン系、アリルシラン系、ビニルシラン系などがある
が、その中でも特にアミノシラン系のものが好ましい。
該ガラス繊維の集束剤としては、通常芳香族ポリカーボ
ネート樹脂に対して使用されるものであれば特に制限さ
れないが、ウレタン系、エポキシ系などの使用が望まし
い。該ガラス繊維は市販品としては旭ファイバーガラス
（株）のＥＣＲガラス（屈折率１．５７９）がある。か
かるガラス繊維の配合割合は、（Ａ）及び（Ｂ）成分よ
りなる芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し
て１〜８０重量部であり、好ましくは５〜６０重量部で
ある。１重量部未満では、製品の剛性をあげるためには
不十分であり、８０重量部を越えると、押出し、成形そ
のものが困難になり良好な成形品が得られ難く、透明性
も不十分である。
族ポリカーボネート樹脂との屈折率（ｎｄ）の差が０．
０１５以下のガラス繊維である。該ガラス繊維は通常芳
香族ポリカーボネート樹脂用のガラス繊維に使用される
Ｅガラスを構成する組成成分からＢ2 Ｏ3 及びフッ素化
合物成分を除いたものであり、該ガラス繊維の屈折率は
芳香族ポリカーボネート樹脂の屈折率とほぼ同等のもの
である。かかるガラス繊維はシランカップリング剤等の
表面処理剤で表面処理されているものが好ましい。シラ
ンカップリング剤としては、アミノシラン系、エポキシ
シラン系、アリルシラン系、ビニルシラン系などがある
が、その中でも特にアミノシラン系のものが好ましい。
該ガラス繊維の集束剤としては、通常芳香族ポリカーボ
ネート樹脂に対して使用されるものであれば特に制限さ
れないが、ウレタン系、エポキシ系などの使用が望まし
い。該ガラス繊維は市販品としては旭ファイバーガラス
（株）のＥＣＲガラス（屈折率１．５７９）がある。か
かるガラス繊維の配合割合は、（Ａ）及び（Ｂ）成分よ
りなる芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し
て１〜８０重量部であり、好ましくは５〜６０重量部で
ある。１重量部未満では、製品の剛性をあげるためには
不十分であり、８０重量部を越えると、押出し、成形そ
のものが困難になり良好な成形品が得られ難く、透明性
も不十分である。
【００１２】（Ｄ）成分で使用するポリカプロラクトン
は、カプロラクトン特にε−カプロラクトンの重合物、
即ち繰返し単位が（−ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ2
−ＣＨ2 −ＣＯ−Ｏ−）で示されるものである。ポリカ
プロラクトンの繰返し単位メチレン鎖の水素原子の一部
がハロゲン原子、炭化水素基で置換されていても良い。
また、ポリカプロラクトンの末端はエステル化、エーテ
ル化等により末端処理してあってもよい。本発明におい
ては、５，０００〜４０，０００の数平均分子量を有し
ているポリカプロラクトンを用いるのが好ましい。この
ようなポリカプロラクトンは、カプロラクトンを酸、塩
基、有機金属化合物等の触媒の存在下、開環重合して製
造することができる。ポリカプロラクトンの配合量は、
（Ａ）及び（Ｂ）成分よりなる芳香族ポリカーボネート
樹脂１００重量部に対して１〜６０重量部、好ましくは
５〜５０重量部である。ポリカプロラクトンの量が１重
量部に達しないときには成形品の透明性が十分でなく、
６０重量部を越えると成形品の強度及び熱的特性（荷重
たわみ温度）等が低下するようになる。
は、カプロラクトン特にε−カプロラクトンの重合物、
即ち繰返し単位が（−ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＣＨ2
−ＣＨ2 −ＣＯ−Ｏ−）で示されるものである。ポリカ
プロラクトンの繰返し単位メチレン鎖の水素原子の一部
がハロゲン原子、炭化水素基で置換されていても良い。
また、ポリカプロラクトンの末端はエステル化、エーテ
ル化等により末端処理してあってもよい。本発明におい
ては、５，０００〜４０，０００の数平均分子量を有し
ているポリカプロラクトンを用いるのが好ましい。この
ようなポリカプロラクトンは、カプロラクトンを酸、塩
基、有機金属化合物等の触媒の存在下、開環重合して製
造することができる。ポリカプロラクトンの配合量は、
（Ａ）及び（Ｂ）成分よりなる芳香族ポリカーボネート
樹脂１００重量部に対して１〜６０重量部、好ましくは
５〜５０重量部である。ポリカプロラクトンの量が１重
量部に達しないときには成形品の透明性が十分でなく、
６０重量部を越えると成形品の強度及び熱的特性（荷重
たわみ温度）等が低下するようになる。
【００１３】本発明の強化芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物は、そのまま成形しても、更に染料を配合しても
良い。染料を配合することによって、任意の色調の成形
品を得ることができる。染料としては例えばアゾ系染
料、シアニン系染料、キノリン系染料、ペリレン系染料
等通常熱可塑性樹脂に使用されるものであれば任意に使
用することができ、その配合量は、多すぎると透明性が
低下するので、成形品の外観を見ながら目的にあった配
合量に調整する必要がある。更に、本発明を損なわない
範囲で有効発現量の、例えば安定剤、離型剤、紫外線吸
収剤、難燃剤等を配合しても良い。
組成物は、そのまま成形しても、更に染料を配合しても
良い。染料を配合することによって、任意の色調の成形
品を得ることができる。染料としては例えばアゾ系染
料、シアニン系染料、キノリン系染料、ペリレン系染料
等通常熱可塑性樹脂に使用されるものであれば任意に使
用することができ、その配合量は、多すぎると透明性が
低下するので、成形品の外観を見ながら目的にあった配
合量に調整する必要がある。更に、本発明を損なわない
範囲で有効発現量の、例えば安定剤、離型剤、紫外線吸
収剤、難燃剤等を配合しても良い。
【００１４】本発明の強化芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物を製造するには、任意の方法が採用される。例え
ば芳香族ポリカーボネート樹脂、分岐芳香族ポリカーボ
ネート樹脂、ガラス繊維、ポリカプロラクトン及び適宜
その他の添加剤を例えばＶ型ブレンダ−等の混合手段を
用いて充分に混合した後、ベント式一軸ルーダーでペレ
ット化する方法、芳香族ポリカーボネート樹脂、分岐芳
香族ポリカーボネート樹脂、ポリカプロラクトン及びそ
の他の添加剤をスーパーミキサー等の強力な手段で予め
混合したものを用意しておき、これをベント式の二軸ル
ーダーの第一シュートより供給し、ガラス繊維状物はル
ーダー途中の第二シュートより供給して混練し、ペレッ
ト化する方法等の一般に工業的に用いられる方法が適宜
用いられる。
組成物を製造するには、任意の方法が採用される。例え
ば芳香族ポリカーボネート樹脂、分岐芳香族ポリカーボ
ネート樹脂、ガラス繊維、ポリカプロラクトン及び適宜
その他の添加剤を例えばＶ型ブレンダ−等の混合手段を
用いて充分に混合した後、ベント式一軸ルーダーでペレ
ット化する方法、芳香族ポリカーボネート樹脂、分岐芳
香族ポリカーボネート樹脂、ポリカプロラクトン及びそ
の他の添加剤をスーパーミキサー等の強力な手段で予め
混合したものを用意しておき、これをベント式の二軸ル
ーダーの第一シュートより供給し、ガラス繊維状物はル
ーダー途中の第二シュートより供給して混練し、ペレッ
ト化する方法等の一般に工業的に用いられる方法が適宜
用いられる。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を挙げて更に説明する。なお、
ブロー成形性についてはブロー成形機によりパリソンを
形成し成形品を得る際に、以下の方法で測定した。
ブロー成形性についてはブロー成形機によりパリソンを
形成し成形品を得る際に、以下の方法で測定した。
【００１６】（１）ドローダウン性（以下Ｄ．Ｄ．と表
示）；ブロー成形機のダイより押出されたパリソンがダ
イ下、任意の長さに達した時の重量を測定し、図１に示
す様に横軸にパリソン長、縦軸にパリソン重量をとって
曲線ＯＰを作成し、この曲線に原点で接線ＯＢを引き、
曲線ＯＰ上でパリソン長Ｌｉに対応する重量をＷPi、接
線ＯＢ上でパリソン長Ｌｉに対応する重量をＷBiとし下
式より求める。 Ｄ．Ｄ．（％）＝｛（ＷBi−ＷPi）／ＷBi｝×１００ ドローダウン性は小さい方が好ましい。
示）；ブロー成形機のダイより押出されたパリソンがダ
イ下、任意の長さに達した時の重量を測定し、図１に示
す様に横軸にパリソン長、縦軸にパリソン重量をとって
曲線ＯＰを作成し、この曲線に原点で接線ＯＢを引き、
曲線ＯＰ上でパリソン長Ｌｉに対応する重量をＷPi、接
線ＯＢ上でパリソン長Ｌｉに対応する重量をＷBiとし下
式より求める。 Ｄ．Ｄ．（％）＝｛（ＷBi−ＷPi）／ＷBi｝×１００ ドローダウン性は小さい方が好ましい。
【００１７】（２）スエル比（以下ＳＷと表示）；図１
に、ドローダウンを起こさないと仮定したときのパリソ
ン長さと重量の関係、即ちパリソン長さと（ダイ出口の
断面積×樹脂の密度×パリソン長さの積）の直線ＯＤを
引き、パリソン長Ｌｉに対応する直線ＯＤとの交点の重
量をＷDiとする。この時のスエル比を以下の式により求
める ＳＷ＝（ＷBi）／（ＷDi） スエル比が小さい方が好ましい。
に、ドローダウンを起こさないと仮定したときのパリソ
ン長さと重量の関係、即ちパリソン長さと（ダイ出口の
断面積×樹脂の密度×パリソン長さの積）の直線ＯＤを
引き、パリソン長Ｌｉに対応する直線ＯＤとの交点の重
量をＷDiとする。この時のスエル比を以下の式により求
める ＳＷ＝（ＷBi）／（ＷDi） スエル比が小さい方が好ましい。
【００１８】（３）透明性（全光線透過率）；得られた
パリソンを型締め、吹き込みしＷ１００ｍｍ×Ｔ４０ｍ
ｍ×Ｈ３００ｍｍの箱型の成形品を得た。この時の成形
条件は樹脂温度が２６０℃、金型温度が６０℃、ブロー
空気圧が１．５kgf/cm2 である。この成形品の一部を切
り出し日本電色工業株式会社製ヘーズメーターＮＤＨ−
３００Ａにて厚さ３ｍｍにおける全光線透過率を測定し
た。
パリソンを型締め、吹き込みしＷ１００ｍｍ×Ｔ４０ｍ
ｍ×Ｈ３００ｍｍの箱型の成形品を得た。この時の成形
条件は樹脂温度が２６０℃、金型温度が６０℃、ブロー
空気圧が１．５kgf/cm2 である。この成形品の一部を切
り出し日本電色工業株式会社製ヘーズメーターＮＤＨ−
３００Ａにて厚さ３ｍｍにおける全光線透過率を測定し
た。
【００１９】［実施例１〜５及び比較例１〜５］表１記
載量（重量部）の芳香族ポリカーボネート樹脂、分岐芳
香族ポリカーボネート樹脂、ポリカプロラクトン、およ
びガラス繊維を表１記載の量（重量部で表示）タンブラ
ーにて配合し、４０ｍｍφベント付き押出機にて２８０
℃にてペレット化した。得られたペレットをブロー成形
機（住友ベクーム社のＳＥ５１／ＢＡ２型）を用いてパ
リソンを形成し、Ｌｉ＝５０ｃｍの位置でドローダウン
性、スエル比を測定し、得られた成形品より透明性を測
定した。測定結果を表１に示す。なお、使用したブロー
成形機のスクリュー径は５０ｍｍφ、ダイ外径は６０ｍ
ｍφ、内径は５６ｍｍφである。
載量（重量部）の芳香族ポリカーボネート樹脂、分岐芳
香族ポリカーボネート樹脂、ポリカプロラクトン、およ
びガラス繊維を表１記載の量（重量部で表示）タンブラ
ーにて配合し、４０ｍｍφベント付き押出機にて２８０
℃にてペレット化した。得られたペレットをブロー成形
機（住友ベクーム社のＳＥ５１／ＢＡ２型）を用いてパ
リソンを形成し、Ｌｉ＝５０ｃｍの位置でドローダウン
性、スエル比を測定し、得られた成形品より透明性を測
定した。測定結果を表１に示す。なお、使用したブロー
成形機のスクリュー径は５０ｍｍφ、ダイ外径は６０ｍ
ｍφ、内径は５６ｍｍφである。
【００２０】また、使用した芳香族ポリカーボネート樹
脂、分岐芳香族ポリカーボネート樹脂、ポリカプロラク
トン、およびガラス繊維の内容は下記の通りである。 ＰＣ；ビスフェノールＡとホスゲンより製造される粘度
平均分子量３０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂
［帝人化成（株）パンライトＫ−１３００、ｎｄ＝１．
５８５］ 分岐ＰＣ；ビスフェノールＡとホスゲン及び、フロログ
ルシン（２モル％）によって得られる粘度平均分子量２
８，０００の分岐芳香族ポリカーボネート樹脂 ＥＣＲガラス；［旭ファイバーガラス（株）製チョップ
ドストランドファイバーＥＣＲガラス繊維、繊維径１８
μｍ、繊維長４ｍｍ、ｎｄ＝１．５７９］ Ｅガラス繊維；［日東紡績（株）製チョップドストラン
ドファイバー、Ｅガラス繊維、繊維径１３μｍ、繊維長
４ｍｍ、ｎｄ＝１．５４５］ ポリカプロラクトン；［ダイセル化学工業（株）製ポリ
カプロラクトンPlaccelH-1 、数平均分子量１０，００
０］
脂、分岐芳香族ポリカーボネート樹脂、ポリカプロラク
トン、およびガラス繊維の内容は下記の通りである。 ＰＣ；ビスフェノールＡとホスゲンより製造される粘度
平均分子量３０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂
［帝人化成（株）パンライトＫ−１３００、ｎｄ＝１．
５８５］ 分岐ＰＣ；ビスフェノールＡとホスゲン及び、フロログ
ルシン（２モル％）によって得られる粘度平均分子量２
８，０００の分岐芳香族ポリカーボネート樹脂 ＥＣＲガラス；［旭ファイバーガラス（株）製チョップ
ドストランドファイバーＥＣＲガラス繊維、繊維径１８
μｍ、繊維長４ｍｍ、ｎｄ＝１．５７９］ Ｅガラス繊維；［日東紡績（株）製チョップドストラン
ドファイバー、Ｅガラス繊維、繊維径１３μｍ、繊維長
４ｍｍ、ｎｄ＝１．５４５］ ポリカプロラクトン；［ダイセル化学工業（株）製ポリ
カプロラクトンPlaccelH-1 、数平均分子量１０，００
０］
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】表１より明らかなように、本発明の組成
物は、ブロー成形時のドローダウンが小さく、ダイ付近
でのスエルが小さい。更に、従来のガラス繊維強化芳香
族ポリカーボネート樹脂に見られない優れた透明性を保
持している。よって従来製造し難かった均一肉厚の透明
性、強度に優れたブロー成形物、特に、大型のブロー成
形物が容易に得られ極めて有用である。
物は、ブロー成形時のドローダウンが小さく、ダイ付近
でのスエルが小さい。更に、従来のガラス繊維強化芳香
族ポリカーボネート樹脂に見られない優れた透明性を保
持している。よって従来製造し難かった均一肉厚の透明
性、強度に優れたブロー成形物、特に、大型のブロー成
形物が容易に得られ極めて有用である。
【図１】パリソン長さと重量の関係を示すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 69/00
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）粘度平均分子量１０，０００〜４
０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂２０〜９５重
量％および（Ｂ）分岐芳香族ポリカーボネート樹脂５〜
８０重量％よりなる芳香族ポリカーボネート樹脂１００
重量部に対して（Ｃ）該芳香族ポリカーボネート樹脂と
の屈折率（ｎｄ）の差が０．０１５以下であるガラス繊
維１〜８０重量部および（Ｄ）数平均分子量５，０００
〜４０，０００のポリカプロラクトン１〜６０重量部を
配合してなる強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00585094A JP3338158B2 (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00585094A JP3338158B2 (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207138A JPH07207138A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3338158B2 true JP3338158B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=11622480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00585094A Expired - Lifetime JP3338158B2 (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3338158B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1892266B1 (en) | 2005-06-15 | 2010-07-21 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Polycarbonate resin composition and molded articles |
| JP5885496B2 (ja) * | 2011-12-22 | 2016-03-15 | 住化スタイロンポリカーボネート株式会社 | ポリカーボネート樹脂製照明カバー |
| JP5616470B2 (ja) * | 2013-02-12 | 2014-10-29 | 帝人株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1994
- 1994-01-24 JP JP00585094A patent/JP3338158B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07207138A (ja) | 1995-08-08 |
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