JPH07242808A - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JPH07242808A
JPH07242808A JP3559894A JP3559894A JPH07242808A JP H07242808 A JPH07242808 A JP H07242808A JP 3559894 A JP3559894 A JP 3559894A JP 3559894 A JP3559894 A JP 3559894A JP H07242808 A JPH07242808 A JP H07242808A
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JP
Japan
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weight
resin
resin composition
filler
aromatic polycarbonate
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JP3559894A
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Inventor
Yoshihide Hashimoto
喜秀 橋元
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Teijin Ltd
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Teijin Chemicals Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、剛性、機械的特性に優れ、かつ成
形品の光沢、表面外観が良好な繊維強化芳香族ポリカー
ボネート樹脂組成物を提供することを目的とする。 【構成】 芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂、繊維状充填剤
からなる組成物にヒドロキシル基含有重合体およびポリ
ラクトンを配合した繊維強化ポリカーボネート樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は繊維強化芳香族ポリカー
ボネート樹脂組成物に関する。更に詳しくは剛性、機械
的特性等に優れ、かつ成形品とした場合の表面外観が良
好な繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ガラス繊維、カーボン繊維などの繊維状
充填剤で強化した芳香族ポリカーボネート樹脂は、芳香
族ポリカーボネート樹脂の優れた特性を維持し、更に剛
性、耐熱性、寸法安定性等に優れたエンジニアリングプ
ラスチックとして各種工業分野において幅広く使用され
ている。
【0003】これら繊維強化芳香族ポリカーボネート樹
脂にて外観良好な成形品を得るためには金型温度を非常
に高く設定する必要があり、成形サイクルが長くなると
いう欠点を有していた。そこで、ガラス短繊維とガラス
極短繊維を一定割合で配合し、かつポリラクトンを少量
配合することにより、繊維強化芳香族ポリカーボネート
樹脂の持つ剛性、耐衝撃性を損なう事なく成形品の光
沢、表面外観を改良する試み(特開平3−46023号
公報)がなされているが、十分に改良されているとはい
いがたいものであった。
【0004】更に、繊維強化ポリカーボネート樹脂の持
つ剛性、機械的特性等を損なう事なく成形品の光沢、表
面外観が良好である組成物が要求されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、剛性、機械
的特性に優れ、かつ成形品の光沢、表面外観が良好な繊
維強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。
【0006】本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意
検討を重ねた結果、芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂、繊維
状充填剤からなる組成物にヒドロキシル基含有重合体お
よびポリラクトンを配合する事により目的とする繊維強
化ポリカーボネート樹脂組成物が得られることを見出だ
し本発明に到達した。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)芳香族
ポリカーボネート樹脂50〜99.5重量%および
(B)L/D≧3の繊維状充填剤を20重量%以上含有
する充填剤0.1〜50重量%からなる樹脂組成物10
0重量部に対して、(C)ヒドロキシル基含有重合体
0.05〜30重量部および(D)ポリラクトン0.0
5〜30重量部を配合してなることを特徴とする繊維強
化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に係るものであ
る。
【0008】本発明で使用する(A)芳香族ポリカーボ
ネート樹脂は、2価フェノールより誘導される粘度平均
分子量10,000〜100,000、好ましくは1
5,000〜60,000の芳香族ポリカーボネート樹
脂であり、通常2価フェノールとカーボネート前駆体と
の溶液法あるいは溶融法で反応させて製造される。ここ
で使用する2価フェノールとしては、2,2−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパン[通称ビスフェノール
A]を対象とするが、その一部又は全部を他の二価フェ
ノールで置換えてもよい。他の二価フェノールとして
は、例えばビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、
1,1−ビス(4−ヒドキシフェニル)エタン、2,2
−ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジメチルフェニル)
プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシ−3−メチル
フェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
スルフォン等があげられる。また、カーボネート前駆体
としてはカルボニルハライド、カーボネートエステル又
はハロホルメート等があげられ、具体的にはホスゲン、
ジフェニルカーボネート、二価フェノールのジハロホル
メート及びこれらの混合物である。芳香族ポリカーボネ
ート樹脂を製造するに当り、適当な分子量調節剤、分岐
剤、反応を促進するための触媒等も使用できる。かくし
て得られた芳香族ポリカーボネート樹脂の2種以上を混
合しても差し支えない。
【0009】本発明で使用する(B)L/D≧3の繊維
状充填剤を20重量%以上含有する充填剤の例として
は、ガラス繊維、カーボン繊維、炭化ケイ素繊維、黄銅
繊維、ステンレス繊維、チタン酸カリウムあるいは、ほ
う酸アルミニウムよりなる繊維もしくはウィスカー、芳
香族ポリアミド繊維などを挙げることができるが、ガラ
ス繊維、カーボン繊維が好ましい。L/D≧3の繊維状
充填剤の含有量が20重量%未満では十分な補強効果が
得られず好ましくない。更にこれらのL/D≧3の繊維
状充填剤はアミノ系シランカップリング剤および/また
はエポキシ系シランカップリング剤で表面処理が施され
ておりエポキシ樹脂および/またはウレタン樹脂で集束
されたガラス繊維、エポキシ樹脂および/またはウレタ
ン樹脂で集束されたカーボン繊維が特に好ましい。これ
ら繊維状充填剤は、繊維による補強効果の目安となるL
/D(繊維長/繊維径)が3以上のものである。L/D
が3未満の繊維状充填剤を使用したのでは十分な補強効
果が得られない。L/D≧3の繊維状充填剤以外の充填
剤としては、例えばシリカ、タルク、マイカ、ガラスビ
ーズ、ガラスフレーク、ガラスパウダー、金属粉、二硫
化モリブデン等で例示される板状、フレーク状、粉末状
等の充填剤である。
【0010】本発明において使用する(C)ヒドロキシ
ル基含有重合体は、プロトン供与特性を有するヒドロキ
シル基をその構造内に含む全ての重合体である。適当な
重合体の例としては、ポリビニルアルコール、オレフィ
ン・ビニルアルコール共重合体およびポリオレフィン・
ポリビニルアルコールブロック共重合体等の主鎖内に既
にヒドロキシル基を含有する重合体または共重合体、そ
の他ポリオレフィン、ポリスチレンまたはゴムエラスト
マーをベースとした重合体に官能性ヒドロキシル基をグ
ラフトすることにより得られるグラフト共重合体を挙げ
ることができる。これらのヒドロキシル基含有重合体の
内、脂肪族もしくは芳香族のジオールとエピハロヒドリ
ンからなる重合体が好ましく、更に好ましくは、フェノ
キシ樹脂および/またはエポキシ樹脂、例えば、ビスフ
ェノールAとエピクロルヒドリンより合成されるビスフ
ェノールA型フェノキシ樹脂および/またはビスフェノ
ールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールFとエピクロル
ヒドリンより合成されるビスフェノールF型エポキシ樹
脂、フェノールノボラック、O−クレゾールノボラック
をグリシジルエーテル化したエポキシ樹脂、臭素化エポ
キシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂の骨格中に
ダイマー酸を変性したグリシジルエステルやダイマー酸
ジグリシジルエステル、およびゴム変性、3級脂肪族変
性による可とう性エポキシ樹脂、水添ビスフェノールA
型エポキシ樹脂などを挙げることができる。
【0011】本発明において使用する(D)ポリラクト
ンとは、繰り返し単位の一般式が
【0012】
【化1】
【0013】(ここでR1 、R2 は水素または炭素数1
〜5個のアルキル基、好ましくは水素またはメチル基で
あり、X は2〜10、好ましくは3〜8であり、n は5
0〜3000、好ましくは80〜2000である。)で
表されるものである。かかるポリラクトンの末端基は通
常、水酸基もしくはカルボン酸基であるが、これら末端
基をエステル化、エーテル化したものを用いてもよい。
これらポリラクトンとしては、数平均分子量約1000
0〜200000のポリカプロラクトンが特に好適であ
る。
【0014】本発明における樹脂組成物は、上記4種類
の成分を混合する事により製造される。混合割合は
(A)芳香族ポリカーボネート樹脂50〜99.9重量
%、好ましくは70〜99.9重量%と(B)L/D≧
3の繊維状充填剤を20重量%以上含有する充填剤0.
1〜50重量%、好ましくは0.1〜30重量%からな
る樹脂組成物100重量部に対して(C)ヒドロキシル
基含有重合体0.05〜30重量部、好ましくは1〜2
0重量部および(D)ポリラクトン0.05〜30重量
部、好ましくは1〜20重量部配合してなる。
【0015】(B)L/D≧3の繊維状充填剤を20重
量%以上含有する充填剤の配合量が50重量部を超える
と成形性が極端に低下し、0.1重量部未満では十分な
補強効果が得られない。(C)ヒドロキシル基含有重合
体の配合量が30重量%を超えると十分な機械的強度が
得られず、0.05未満では外観改良効果が不十分とな
る。また、(D)ポリラクトンの配合量が0.05重量
部未満では外観改良効果が不十分であり、30重量部を
超えると熱変形温度の低下が大きくなり好ましくない。
【0016】本発明における、上記芳香族ポリカーボネ
ート樹脂、ヒドロキシル基含有重合体、ポリラクトン、
充填剤からなる組成物の調製は、通常の混合機、混練機
で実施される。すなわち、各成分をV型ブレンダー、リ
ボンミキサーまたはタンブラー等に投入し均一に混合し
た後、一軸または二軸等の通常の押出機で溶融混練し冷
却後ペレット状に切断する。このとき、ガラス繊維や他
成分の一部を押出機の途中から添加してもよい。また、
成分の一部をあらかじめ混合、混練後、更に残りの成分
を添加し押出してもよい。
【0017】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で、難燃剤(例えば、臭素化ビスフェノー
ル、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリカーボネート
等)、難燃助剤(例えば、三酸化アンチモン、アンチモ
ン酸ナトリウム等)、安定剤(例えば、リン酸エステ
ル、亜リン酸エステル等)、酸化防止剤(例えばヒンダ
ードフェノール系化合物等)、光安定剤、着色剤、発泡
剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤、等を配合してもよい。
また、少量の他の熱可塑性樹脂および/またはゴム等を
添加してもよい。
【0018】かくして得られた組成物は、射出成形、押
出成形、圧縮成形または回転成形等の任意の方法で容易
に成形することができる。
【0019】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明する。なお、評価は下記の方法によった。 表面外観;目視により表面外観を評価した。評価基準は
以下の通りである。 ○:充填剤の浮きがわからず、充填剤なしの時に近い外
観。 △:充填剤の浮きが少しわかる。 ×:充填剤の浮きがわかる。 衝撃強度;ASTMD256に従い、[1/8”]試験
片にてノッチ付きアイゾット衝撃強度を測定した。 荷重たわみ温度;ASTMD648に従い、18.6k
gf/cm2 荷重にて荷重たわみ温度を測定した。 成形性;射出圧800kgf/cm2 で、アルキメデス
型スパイラルフロー(厚3mm)により流動長を測定し
た。
【0020】[実施例1〜5及び比較例1〜4]表1に
示す各成分を表1記載の量混合し、径30mmのベント
式押出機[ナカタニ(株)製VSK−30]によりシリ
ンダー温度280℃でペレット化した。このペレットを
120℃で5時間乾燥した後、射出成形機[日本製鋼所
(株)製J−120SA]によりシリンダー温度280
℃、金型温度70℃で試験片を作成し、評価結果を表1
に示した。
【0021】なお、表1記載の各成分を示す記号は下記
の通りである。 (A)芳香族ポリカーボネート樹脂 ビスフェノールA型ポリカーボネート:パンライトL−
1250 帝人化成(株)製、粘度平均分子量25,0
00(以下PCと称す) (B)充填剤 CF:カ−ボン繊維(PAN系)、径=7μm、エポ
キシ系集束剤で集束後、約10mmに切断したチョップ
ドストランドを使用した。
【0022】CS:ガラス繊維、径=13μm、エポ
キシ系およびウレタン系集束剤で集束後、約7mmに切
断したチョップドストランドを使用した。 (C)ヒドロキシル基含有重合体 ビスフェノールA型フェノキシ樹脂:フェノトートY
P−50東都化成(株)製 ビスフェノールA型エポキシ樹脂:エポトートYD−
7020東都化成(株)製 (D)ポリラクトン ポリーεーカプロラクトン:プラクセルH−7ダイセル
工業(株)製、数平均分子量90,000(以下PCL
と称す)
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】本発明の組成物は、剛性、機械的特性、
表面外観などに優れており、電気・精密機器の外装部品
などに好適である。また、短い成形サイクルにて外観良
好な成形品を得る事ができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)芳香族ポリカーボネート樹脂50
    〜99.9重量%および(B)L/D≧3の繊維状充填
    剤を20重量%以上含有する充填剤0.1〜50重量%
    からなる樹脂組成物100重量部に対して、(C)ヒド
    ロキシル基含有重合体0.05〜30重量部および
    (D)ポリラクトン0.05〜30重量部を配合してな
    る芳香族ポリカーボネート樹脂組成物。
JP3559894A 1994-03-07 1994-03-07 樹脂組成物 Pending JPH07242808A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08157707A (ja) * 1994-12-07 1996-06-18 Otsuka Chem Co Ltd 安定化されたポリカーボネート系樹脂組成物
KR100341348B1 (ko) * 1999-07-16 2002-06-21 박찬구 폴리카보네이트 열가소성 수지 조성물
WO2009023115A3 (en) * 2007-08-10 2009-05-28 Bayer Materialscience Llc Thermoplastic composition having low gloss
JP2019167498A (ja) * 2018-03-26 2019-10-03 帝人株式会社 3dプリンタ用ポリカーボネート樹脂組成物

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