JPS63170457A - カメラ部品 - Google Patents
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- JPS63170457A JPS63170457A JP99387A JP99387A JPS63170457A JP S63170457 A JPS63170457 A JP S63170457A JP 99387 A JP99387 A JP 99387A JP 99387 A JP99387 A JP 99387A JP S63170457 A JPS63170457 A JP S63170457A
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- polycaprolactone
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Landscapes
- Camera Bodies And Camera Details Or Accessories (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は1寸法精度、剛性に優れ、特に外観の優れたポ
リカーボネート製のカメラ部品に関する。
リカーボネート製のカメラ部品に関する。
(従来技術)
カメラの組立て用部品は、精密性0寸法安定性。
適度の剛性が要求される。この要求を満足する成形材料
として黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカー
ボネート樹脂が使用されてきたが、近年カメラは機能と
同時にアクセサリ−としての装飾性が要求されるように
なり、従ってその組立て用部品は精密性1寸法安定性、
適度の剛性、並びに外観の均一的な美しさが要求される
ようになつ Iこ 。
として黒色に着色されたガラス繊維強化芳香族ポリカー
ボネート樹脂が使用されてきたが、近年カメラは機能と
同時にアクセサリ−としての装飾性が要求されるように
なり、従ってその組立て用部品は精密性1寸法安定性、
適度の剛性、並びに外観の均一的な美しさが要求される
ようになつ Iこ 。
従来黒色に着色された芳香族ポリカーボネー]〜樹脂で
成型されたカメラ部品は、精密性及び肉厚が一定部分の
外観は優れるが寸法安定性が不充分であり、また肉厚が
変わる部分では薄肉部はど成形ttiの流動性が悪くな
るため、金型面へ完全に充填しないことがあった。その
ため薄肉部では希望しない反射光を生じていわゆる艶斑
となり外観が悪くなる。
成型されたカメラ部品は、精密性及び肉厚が一定部分の
外観は優れるが寸法安定性が不充分であり、また肉厚が
変わる部分では薄肉部はど成形ttiの流動性が悪くな
るため、金型面へ完全に充填しないことがあった。その
ため薄肉部では希望しない反射光を生じていわゆる艶斑
となり外観が悪くなる。
黒色に着色されたガラス繊帷強化芳占族ポリカーボネー
ト樹脂で成型されたカメラ部品は、精密性1寸法安定性
、剛性は優れるが、肉厚が一定部分では、ガラス繊維の
流れもようやガラス繊維の浮きが目立ち、また肉厚が変
わる部分では艶斑となり外観が問題となってくる。これ
を解決するため、ガラス繊維のミルドファイバーを単独
で又はチ]ツブトストランドと併用して用い黒色に着色
されたガラスtg維強化芳5族ポリカーボネート樹脂で
、カメラ部品が成型されたが、外観の問題を解決するに
は未だ不充分である。
ト樹脂で成型されたカメラ部品は、精密性1寸法安定性
、剛性は優れるが、肉厚が一定部分では、ガラス繊維の
流れもようやガラス繊維の浮きが目立ち、また肉厚が変
わる部分では艶斑となり外観が問題となってくる。これ
を解決するため、ガラス繊維のミルドファイバーを単独
で又はチ]ツブトストランドと併用して用い黒色に着色
されたガラスtg維強化芳5族ポリカーボネート樹脂で
、カメラ部品が成型されたが、外観の問題を解決するに
は未だ不充分である。
(発明の目的)
本発明は、寸法精度、剛性に優れ、特に肉厚の変わる部
分においても艶斑のない外観の優れた芳香族ポリカーボ
ネート製のカメラ部品を提供することを目的とする。本
発明におけるカメラ部品とは、通常樹脂化されている部
品であり、代表的な例どしてボアイー、前カバー、夷ブ
タ、底カバーなどがあげられろ。
分においても艶斑のない外観の優れた芳香族ポリカーボ
ネート製のカメラ部品を提供することを目的とする。本
発明におけるカメラ部品とは、通常樹脂化されている部
品であり、代表的な例どしてボアイー、前カバー、夷ブ
タ、底カバーなどがあげられろ。
(発明の構成)
本発明は、芳香族ポリカーボネート99〜90重〜%と
、ポリカプロラクトン1〜10fli ffi%とから
なる混合物100重ff1部に対して、ガラス繊M5〜
50重堡部及びカーボンブラック1〜3重量部を配合し
た組成物を成形して得られたカメラ部品である。
、ポリカプロラクトン1〜10fli ffi%とから
なる混合物100重ff1部に対して、ガラス繊M5〜
50重堡部及びカーボンブラック1〜3重量部を配合し
た組成物を成形して得られたカメラ部品である。
本発明において使用する芳香族ポリカーボネートは、2
価フェノールより誘導される平均分子口10.000〜
100,000.好ましくは15,000〜60,00
0のポリカーボネートであり、通常2@iフエノールと
カーボネー1へ前駆体との溶液法あるいは溶融法でy
36される。211IIiフエノールの代表的な例を挙
げるどじスフ1ノールA [2,2−ビス(4−ヒドロ
キシフIニル)プロパン)]、ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)メタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフIニ
ル)エタン、2.2−ビス(4−ヒドロヤシ−3−メチ
ルフェニル)プロパン等がある。
価フェノールより誘導される平均分子口10.000〜
100,000.好ましくは15,000〜60,00
0のポリカーボネートであり、通常2@iフエノールと
カーボネー1へ前駆体との溶液法あるいは溶融法でy
36される。211IIiフエノールの代表的な例を挙
げるどじスフ1ノールA [2,2−ビス(4−ヒドロ
キシフIニル)プロパン)]、ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)メタン、1.1−ビス(4−ヒドロキシフIニ
ル)エタン、2.2−ビス(4−ヒドロヤシ−3−メチ
ルフェニル)プロパン等がある。
好ましい2価フェノールはビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)アルカン系化合物、特にビスフェノール八である。
ル)アルカン系化合物、特にビスフェノール八である。
21aiフエノールは単独で、あるいは2種以上混合し
て使用することかできる。また前記カーボネート前駆体
としては、カルボニルハライド、カーボネートあるいは
へOホルメート等を挙げることができる。
て使用することかできる。また前記カーボネート前駆体
としては、カルボニルハライド、カーボネートあるいは
へOホルメート等を挙げることができる。
代表的な例としては、ホスゲン、ジフェニルカーボネー
ト、2(+lilミツエノールハロホルメ−1へ及びこ
れらの混合物があげられる。
ト、2(+lilミツエノールハロホルメ−1へ及びこ
れらの混合物があげられる。
芳香族ポリカーボネートのf#造に際しては適当な分子
量調節剤9分岐剤、触媒等も使用できる。
量調節剤9分岐剤、触媒等も使用できる。
本発明において用いられるポリカプロラクトンは、カプ
ロラクトンとくにε−カプロラクトンの重合物、すなわ
ち一般式千GHz−CHz−CH2−CH2CI−(2
G O+nで示されるポリマーを用いることが出来る
。ポリカプロラクトンのメチレン鎖の水素13i子の一
部または全部がハロゲン原子、炭化水素基笠で置換され
ていてもよいが、ト記一般式で示されるポリカプロラク
トンを使用することが好ましい。もちろん上記一般式の
ポリカプロラクトンの末端はエステル化などにより、末
端処理してあってもよい。通常ポリカプロラクトンはs
、ooo〜300,000の平均分子口を有し、その融
点はおおよそ60℃、ガラス転移温度はおおよそ一60
℃である。本発明においては10.000〜60,00
0の平均分子量を有しているポリカプロラクトンを用い
る方が好ましい。
ロラクトンとくにε−カプロラクトンの重合物、すなわ
ち一般式千GHz−CHz−CH2−CH2CI−(2
G O+nで示されるポリマーを用いることが出来る
。ポリカプロラクトンのメチレン鎖の水素13i子の一
部または全部がハロゲン原子、炭化水素基笠で置換され
ていてもよいが、ト記一般式で示されるポリカプロラク
トンを使用することが好ましい。もちろん上記一般式の
ポリカプロラクトンの末端はエステル化などにより、末
端処理してあってもよい。通常ポリカプロラクトンはs
、ooo〜300,000の平均分子口を有し、その融
点はおおよそ60℃、ガラス転移温度はおおよそ一60
℃である。本発明においては10.000〜60,00
0の平均分子量を有しているポリカプロラクトンを用い
る方が好ましい。
このようなポリカプロラクトンには、例えばカプロラク
トンを酸、塩基、有機金属化合物などの触媒の存在下、
開環重合して製造することができる。
トンを酸、塩基、有機金属化合物などの触媒の存在下、
開環重合して製造することができる。
本発明において使用するガラス繊維は、通常ポリカーボ
ネートに使用されるものであれば差支えない。好ましい
ガラス繊維は径6〜20μで成形品中のガラス繊維の良
さは0.05〜0.5#Iである。
ネートに使用されるものであれば差支えない。好ましい
ガラス繊維は径6〜20μで成形品中のガラス繊維の良
さは0.05〜0.5#Iである。
また、ガラス繊維は樹脂との親和性を向上さける目的で
、シランカップリング剤等の表面処理。
、シランカップリング剤等の表面処理。
取扱性を向上させる目的でアクリル系樹脂、ウレタン樹
脂等で集束処理が施されてあつでも良い。
脂等で集束処理が施されてあつでも良い。
本発明において使用するカーボンブラックは、通常ポリ
カーボネートに使用されるものであれば?支えない。具
体例としては三菱化成工業四のカーボンブラックMA−
100,M△−600,# 950゜#970などをあ
げることができる。
カーボネートに使用されるものであれば?支えない。具
体例としては三菱化成工業四のカーボンブラックMA−
100,M△−600,# 950゜#970などをあ
げることができる。
本発明のカメラ部品は、前記4秤の成分を混合したもの
を成形することによって得られる。混合割合は芳香族ポ
リカーボネート99〜90重量%、より好ましくは98
〜93重良%とポリカプロラクトン1〜10重口%より
好ましくは2〜7重伍%からなる混合物100重?部に
対してガラス繊維5〜50i一部、カーボンブラフ91
〜3重q部の範囲である。ポリカプロラクトンの量が1
0重口%を越えると成形品の衝撃強度が不充分になり、
1重石%未満では外観を満足するには不充分である。ガ
ラス繊維の苗が50重ω部を越えると成形が困難になり
外観も悪くなり5車量部未満では、剛性1寸法安定性が
不充分である。
を成形することによって得られる。混合割合は芳香族ポ
リカーボネート99〜90重量%、より好ましくは98
〜93重良%とポリカプロラクトン1〜10重口%より
好ましくは2〜7重伍%からなる混合物100重?部に
対してガラス繊維5〜50i一部、カーボンブラフ91
〜3重q部の範囲である。ポリカプロラクトンの量が1
0重口%を越えると成形品の衝撃強度が不充分になり、
1重石%未満では外観を満足するには不充分である。ガ
ラス繊維の苗が50重ω部を越えると成形が困難になり
外観も悪くなり5車量部未満では、剛性1寸法安定性が
不充分である。
カーボンブラックの借が、1重量部未満では光線もれを
起こしやすく、3重ω部を越える価は必要でない。混合
および成形には、公知の方法を適用することができる。
起こしやすく、3重ω部を越える価は必要でない。混合
および成形には、公知の方法を適用することができる。
例えば前記の4種成分をタンブラ−1■型ブレンダー、
ナウターミキサ−等で混合し、そのまま、あるいは押出
機を通してベレット化して後、主として射出成形によっ
て成形される。更に本発明の目的を損わない範囲で、混
合時あるいは成形時に有効発現型の安定剤、離型剤を添
加しても良い。
ナウターミキサ−等で混合し、そのまま、あるいは押出
機を通してベレット化して後、主として射出成形によっ
て成形される。更に本発明の目的を損わない範囲で、混
合時あるいは成形時に有効発現型の安定剤、離型剤を添
加しても良い。
(発明の効果)
かくして得られた本発明のカメラ部品は、寸法精度、剛
性に優れ特に肉厚の変わる部分においても2斑のないす
ぐれた外観を有しているのでこれを利用して4立【たカ
メラは顧客に充分な満足感を与えることができる。
性に優れ特に肉厚の変わる部分においても2斑のないす
ぐれた外観を有しているのでこれを利用して4立【たカ
メラは顧客に充分な満足感を与えることができる。
(実施例)
以下に参考例及び実施例をあげて本発明の詳細な説明す
る。
る。
参考FA1〜4
芳香族ポリカーボネート(音大化成(lu :パンライ
1〜1i250) (表中PCで示す)、ポリカプロ
ラクトン(ダイセル化学工業■: PLACCE l−
I+ −1)及びガラス11帷(日東紡1114■:3
PE−941) :カーボンブラックMA−100(三
菱化成工業■)を表−1の組成に示す割合でブレングー
混合した侵、30sφベント式押出機(ナカタニ4勾:
VSK−30>を用い、シリンダ一温度300℃にて押
出しベレット化した。このベレットを120℃で8時間
乾燥した後、射出成形機(住友サイキャップS 480
/ 150)を用い、シリンダ一温度310℃金型温度
100℃の条件で127s X 12.7Il+IIX
6,4#I#1の曲げ試験片及び64@@X12,7
5@X 3,2Mmの衝撃試験片を成形し、曲げ弾性率
及び衝撃強度を測定した。但し、衝撃試験片は0,25
mRのノツチを付けたのちアイゾツト衝撃試験機にてi
!撃強度を測定した。また同じ条件で評価法に記載の金
型で成形を行なって以下記載の評価法によって外観を評
価した。結果を表−1に示す。
1〜1i250) (表中PCで示す)、ポリカプロ
ラクトン(ダイセル化学工業■: PLACCE l−
I+ −1)及びガラス11帷(日東紡1114■:3
PE−941) :カーボンブラックMA−100(三
菱化成工業■)を表−1の組成に示す割合でブレングー
混合した侵、30sφベント式押出機(ナカタニ4勾:
VSK−30>を用い、シリンダ一温度300℃にて押
出しベレット化した。このベレットを120℃で8時間
乾燥した後、射出成形機(住友サイキャップS 480
/ 150)を用い、シリンダ一温度310℃金型温度
100℃の条件で127s X 12.7Il+IIX
6,4#I#1の曲げ試験片及び64@@X12,7
5@X 3,2Mmの衝撃試験片を成形し、曲げ弾性率
及び衝撃強度を測定した。但し、衝撃試験片は0,25
mRのノツチを付けたのちアイゾツト衝撃試験機にてi
!撃強度を測定した。また同じ条件で評価法に記載の金
型で成形を行なって以下記載の評価法によって外観を評
価した。結果を表−1に示す。
[評価法]
〈ガラス繊維の流れもよう〉
ゲート付近に樹脂の流れを乱流にする穴付きの見本板を
成形しガラス繊維の流れちょうの目立ちにくさを目視に
て3段階に評価した。
成形しガラス繊維の流れちょうの目立ちにくさを目視に
て3段階に評価した。
○(目立らにくい)、Δ(少し目立つ)。
X(目立つ)
〈ガラス1IIIIの浮き〉
90am+ X 50aw X 2 #IIの角板を成
形し表面を目視にて、ガラス$1Iftの浮きを3段階
にii′F何した。
形し表面を目視にて、ガラス$1Iftの浮きを3段階
にii′F何した。
O(目立ちにくい)、Δ(少し目立つ)。
×(目立つ)
く従属〉
シボ加工(棚沢へ光社、シボ記s K N −1507
)した金型を用いて見本板(76wx X 7(3M
X 1 all )を成形し、シボの外観を目視にて3
段階に評価した。
)した金型を用いて見本板(76wx X 7(3M
X 1 all )を成形し、シボの外観を目視にて3
段階に評価した。
O(良好)、Δ(わずかに不良)、×〈不良)参考例5
ポリカプロラクトンを除いた以外は、参考例2と同様の
方法によって同様の成形品を得測定した。
方法によって同様の成形品を得測定した。
結束を表−1に示す。
参考例6
ガラス繊維を除いた以外は、参p!J例2と同様の方法
によって同様の成形品を得測定した。結果を表−1に示
す。
によって同様の成形品を得測定した。結果を表−1に示
す。
参考例7
ポリカプロラクトン、ガラス1if4tを除いた以外は
、参考例2と同様の方法によって同様の成形品を111
測定した。結果を表−1に示す。
、参考例2と同様の方法によって同様の成形品を111
測定した。結果を表−1に示す。
実施例1〜3
ム・P画法に記載のカメラ前カバーの金型を用いて参考
例1〜3と同様の方法によってベレット化し成形を行な
って以下の記載の評価法によって評価した。結果を表−
2に示ず。
例1〜3と同様の方法によってベレット化し成形を行な
って以下の記載の評価法によって評価した。結果を表−
2に示ず。
[if価画法
くガラス繊維の浮き〉
表面がシボ加工(日本エツチングII N −21)さ
れたカメラの前カバーを成形し、表面を目視にてガラス
繊維の浮きを3段階に評価した。
れたカメラの前カバーを成形し、表面を目視にてガラス
繊維の浮きを3段階に評価した。
○(目立ちにくい)、△(少し目立つ)。
×(目X′Lつ)
〈従属〉
表面がシボ加工(1本エツヂング1−IN−21>され
たカメラの前カバーを成形し、肉厚−足部分と肉Nの変
わる部分の表面を目視にて従属を3段階に評価した。
たカメラの前カバーを成形し、肉厚−足部分と肉Nの変
わる部分の表面を目視にて従属を3段階に評価した。
〈成形収縮率〉
表面がシボ加工〈日本エツチングHN−21)されたカ
メラの曲カバーを成型し、三次元測定機(工費製作所(
掬製FJ−f304)で寸法を測定し評価した。
メラの曲カバーを成型し、三次元測定機(工費製作所(
掬製FJ−f304)で寸法を測定し評価した。
比較例−1
参考例4と同様の組成で、実施例1と同様の成形品を冑
、測定した。結果を表−2に示す。
、測定した。結果を表−2に示す。
比較例−2
ポリ力ブロラク1−ンを除いた以外は、実施例2と同様
の方法によって同様の成形品を得測定した。
の方法によって同様の成形品を得測定した。
結果を表−2に示す。
比較例−3
ガラス繊維を除いた以外は、実施例2と同様の方法によ
って同様の成形品を(り測定した。結果を表−2に示す
。
って同様の成形品を(り測定した。結果を表−2に示す
。
比較例−4
ポリカブ【コラクトンおよびガラスtAiKを除いた以
外は実施例2と同様の方法によって同様の成形品4″1
′7測定した。結果を表−2に示す。
外は実施例2と同様の方法によって同様の成形品4″1
′7測定した。結果を表−2に示す。
第1図は実施例a3よび比較例で評価に用いたカメラの
萌カバー成形品の斜視図(略図)である。 1.・ご−二 第1図 ”%
萌カバー成形品の斜視図(略図)である。 1.・ご−二 第1図 ”%
Claims (1)
- 芳香族ポリカーボネート99〜90重量%とポリカプロ
ラクトン1〜10重量%とからなる混合物100重量部
に対して、ガラス繊維5〜50重量部及びカーボンブラ
ック1〜3重量部を配合した組成物を成形して得られた
カメラ部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP99387A JPS63170457A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | カメラ部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP99387A JPS63170457A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | カメラ部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63170457A true JPS63170457A (ja) | 1988-07-14 |
Family
ID=11489120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP99387A Pending JPS63170457A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | カメラ部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63170457A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007212643A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Sony Corp | 撮像装置の外筐構造、モードダイヤルの側面構造、及び撮像装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5158457A (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-21 | Mitsubishi Chem Ind | Horikaaboneetojushisoseibutsu |
JPS51143058A (en) * | 1975-05-22 | 1976-12-09 | Mobay Chemical Corp | Aromatic polycarbonate |
JPS6017431A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-29 | Canon Inc | カメラの製造方法 |
JPS61241355A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
JPS636051A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-12 | Daicel Chem Ind Ltd | ブレンド樹脂成型物 |
-
1987
- 1987-01-08 JP JP99387A patent/JPS63170457A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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