JP3207575B2 - 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JP3207575B2 JP3207575B2 JP00758793A JP758793A JP3207575B2 JP 3207575 B2 JP3207575 B2 JP 3207575B2 JP 00758793 A JP00758793 A JP 00758793A JP 758793 A JP758793 A JP 758793A JP 3207575 B2 JP3207575 B2 JP 3207575B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維強化芳香族
ポリカーボネート樹脂組成物に関する。更に詳しくはカ
メラ、 VTR、OA機器、電気カミソリ、ヘヤードライヤー
等の外殻等に有用な深みのある色調を有するガラス繊維
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
ポリカーボネート樹脂組成物に関する。更に詳しくはカ
メラ、 VTR、OA機器、電気カミソリ、ヘヤードライヤー
等の外殻等に有用な深みのある色調を有するガラス繊維
強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂を着色材で
着色すると、例えば ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポ
リアミド等の不透明又は透明性に劣る樹脂に比して色調
に深みがあり、高級感に溢れている。それゆえ芳香族ポ
リカーボネート樹脂着色品は例えばカメラ、 VTR、OA機
器、電気カミソリ、ヘヤードライヤー等の外殻等に多く
使用されてきた。しかしながら、近年成形品の薄肉化、
小型化が進み、それに対応するために成形品の剛性が要
求されている。剛性をあげるには、ガラス繊維を配合す
る方法が一般的であるが、芳香族ポリカーボネート樹脂
の着色成形品にガラス繊維を配合すると、成形品の色調
の深みが低下し、ガラス繊維を配合しないときのような
深みのある色調が得られず、高級感のある成形品を得る
ことができないという問題点が発生し、この改良が要望
されている。
着色すると、例えば ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポ
リアミド等の不透明又は透明性に劣る樹脂に比して色調
に深みがあり、高級感に溢れている。それゆえ芳香族ポ
リカーボネート樹脂着色品は例えばカメラ、 VTR、OA機
器、電気カミソリ、ヘヤードライヤー等の外殻等に多く
使用されてきた。しかしながら、近年成形品の薄肉化、
小型化が進み、それに対応するために成形品の剛性が要
求されている。剛性をあげるには、ガラス繊維を配合す
る方法が一般的であるが、芳香族ポリカーボネート樹脂
の着色成形品にガラス繊維を配合すると、成形品の色調
の深みが低下し、ガラス繊維を配合しないときのような
深みのある色調が得られず、高級感のある成形品を得る
ことができないという問題点が発生し、この改良が要望
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解消し、深みのある色調を有する高級感のあるガラ
ス繊維で強化した芳香族ポリカーボネート樹脂の着色成
形品を提供することを目的とする。本発明者は、上記目
的を達成すべく鋭意検討した結果、深みのある色調を有
する高級感のあるガラス繊維強化樹脂の着色成形品を得
るために、樹脂として芳香族ポリカーボネート樹脂を使
用し、芳香族ポリカーボネート樹脂に配合する着色材と
して染顔料を使用し、ガラス繊維として特に芳香族ポリ
カーボネート樹脂との屈折率（nd）の差が０．０１５以
下のガラス繊維を使用すれば、深みのある色調を有する
高級感のあるガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹
脂の着色成形品が得られることを見出し、本発明を完成
させた。
点を解消し、深みのある色調を有する高級感のあるガラ
ス繊維で強化した芳香族ポリカーボネート樹脂の着色成
形品を提供することを目的とする。本発明者は、上記目
的を達成すべく鋭意検討した結果、深みのある色調を有
する高級感のあるガラス繊維強化樹脂の着色成形品を得
るために、樹脂として芳香族ポリカーボネート樹脂を使
用し、芳香族ポリカーボネート樹脂に配合する着色材と
して染顔料を使用し、ガラス繊維として特に芳香族ポリ
カーボネート樹脂との屈折率（nd）の差が０．０１５以
下のガラス繊維を使用すれば、深みのある色調を有する
高級感のあるガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹
脂の着色成形品が得られることを見出し、本発明を完成
させた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、芳香族ポリカ
ーボネート樹脂１００重量部に、着色材０．１〜１８重
量部及び該芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率（n
d）の差が０．０１５以下であるガラス繊維１〜１２０
重量部を配合してなる強化芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物に係るものである。
ーボネート樹脂１００重量部に、着色材０．１〜１８重
量部及び該芳香族ポリカーボネート樹脂との屈折率（n
d）の差が０．０１５以下であるガラス繊維１〜１２０
重量部を配合してなる強化芳香族ポリカーボネート樹脂
組成物に係るものである。
【０００５】本発明で使用する芳香族ポリカーボネート
樹脂は、二価フェノールより誘導される粘度平均分子量
１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，００
０〜６０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂であ
り、通常二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液
法又は溶融法で反応させて得られる。二価フェノールと
しては例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン［以下ビスフェノールＡという］、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフ
ォン等があげられ、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ア
ルカンが好ましく、なかでもビスフェノールＡが特に好
ましい。
樹脂は、二価フェノールより誘導される粘度平均分子量
１０，０００〜１００，０００、好ましくは１５，００
０〜６０，０００の芳香族ポリカーボネート樹脂であ
り、通常二価フェノールとカーボネート前駆体とを溶液
法又は溶融法で反応させて得られる。二価フェノールと
しては例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン［以下ビスフェノールＡという］、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフ
ォン等があげられ、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ア
ルカンが好ましく、なかでもビスフェノールＡが特に好
ましい。
【０００６】また、カーボネート前駆体としてはカルボ
ニルハライド、ジアリールカーボネート、ハロホルメー
ト等があげられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカー
ボネート、二価フェノールのジハロホルメート及びそれ
らの混合物である。ポリカーボネート樹脂を製造するに
当り、前記二価フェノールを単独で使用しても又は二種
以上を使用してもよい。また、適当な分子量調節剤、分
岐剤、反応を促進するための触媒等も使用できる。かく
して得られた芳香族ポリカーボネート樹脂の二種以上を
混合しても差支えない。
ニルハライド、ジアリールカーボネート、ハロホルメー
ト等があげられ、具体的にはホスゲン、ジフェニルカー
ボネート、二価フェノールのジハロホルメート及びそれ
らの混合物である。ポリカーボネート樹脂を製造するに
当り、前記二価フェノールを単独で使用しても又は二種
以上を使用してもよい。また、適当な分子量調節剤、分
岐剤、反応を促進するための触媒等も使用できる。かく
して得られた芳香族ポリカーボネート樹脂の二種以上を
混合しても差支えない。
【０００７】本発明で着色材として染顔料を使用する。
染料としては例えばアゾ系染料、シアニン系染料、キノ
リン系染料、ペリレン系染料等通常熱可塑性樹脂に使用
されるものであれば任意に使用することができ、顔料と
しては例えば酸化物顔料、カーボンブラック等の無機顔
料、アゾ顔料、縮合多環顔料等の有機顔料が使用でき
る。着色材の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂１
００重量部に対して０．１〜１８重量部である。着色材
の配合量が０．１重量部より少いと光線が透過しすぎて
深みのある色調を有する成形品が得られ難くなり、１８
重量部より多くなるとまた深みのある色調が得られず、
更に着色材によっては芳香族ポリカーボネート樹脂の分
子量を大きく低下させる等の悪影響を及ぼすようにな
る。
染料としては例えばアゾ系染料、シアニン系染料、キノ
リン系染料、ペリレン系染料等通常熱可塑性樹脂に使用
されるものであれば任意に使用することができ、顔料と
しては例えば酸化物顔料、カーボンブラック等の無機顔
料、アゾ顔料、縮合多環顔料等の有機顔料が使用でき
る。着色材の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂１
００重量部に対して０．１〜１８重量部である。着色材
の配合量が０．１重量部より少いと光線が透過しすぎて
深みのある色調を有する成形品が得られ難くなり、１８
重量部より多くなるとまた深みのある色調が得られず、
更に着色材によっては芳香族ポリカーボネート樹脂の分
子量を大きく低下させる等の悪影響を及ぼすようにな
る。
【０００８】強化材として使用するガラス繊維は、その
屈折率（nd）と使用する芳香族ポリカーボネート樹脂の
屈折率（nd）との差が０．０１５以下であることが必要
であり、特に屈折率（nd）の差が０．０１以下のガラス
繊維が好ましい。この屈折率（nd）の差が０．０１５よ
り大きいと深みのある色調を有する高級感のある成形品
が得られなくなる。芳香族ポリカーボネート樹脂との屈
折率（nd）の差が０．０１５以下、特に０．０１以下の
ガラス繊維を使用することにより、強化に必要な量のガ
ラス繊維を配合しても、はじめて深みのある色調を有す
る高級感のある成形品の提供が可能になる。また、使用
するガラス繊維は、例えばアミノシラン系、エポキシシ
ラン系等の表面処理剤で処理されたポリカーボネート樹
脂に対して密着性の高いものが好ましい。
屈折率（nd）と使用する芳香族ポリカーボネート樹脂の
屈折率（nd）との差が０．０１５以下であることが必要
であり、特に屈折率（nd）の差が０．０１以下のガラス
繊維が好ましい。この屈折率（nd）の差が０．０１５よ
り大きいと深みのある色調を有する高級感のある成形品
が得られなくなる。芳香族ポリカーボネート樹脂との屈
折率（nd）の差が０．０１５以下、特に０．０１以下の
ガラス繊維を使用することにより、強化に必要な量のガ
ラス繊維を配合しても、はじめて深みのある色調を有す
る高級感のある成形品の提供が可能になる。また、使用
するガラス繊維は、例えばアミノシラン系、エポキシシ
ラン系等の表面処理剤で処理されたポリカーボネート樹
脂に対して密着性の高いものが好ましい。
【０００９】ガラス繊維の配合量は、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂１００重量部に対して１〜１２０重量部であ
る。ガラス繊維の配合量が１重量部未満では、成形品に
剛性を持たせることができなくなり、１２０重量部を越
えると芳香族ポリカーボネート樹脂の分子量の低下が大
きくなったり、成形品にやけが発生する等の悪影響を及
ぼすようになる。
ネート樹脂１００重量部に対して１〜１２０重量部であ
る。ガラス繊維の配合量が１重量部未満では、成形品に
剛性を持たせることができなくなり、１２０重量部を越
えると芳香族ポリカーボネート樹脂の分子量の低下が大
きくなったり、成形品にやけが発生する等の悪影響を及
ぼすようになる。
【００１０】更に、本発明の組成物には、本発明の目的
を損わない範囲で有効発現量の例えば安定剤、離型剤、
紫外線吸収剤等の添加剤を配合してもよい。本発明の組
成物は、各成分を例えばタンブラー、ブレンダー、ナウ
ターミキサー、バンバリーミキサー、混練ロール、押出
機等により混合して製造することができる。
を損わない範囲で有効発現量の例えば安定剤、離型剤、
紫外線吸収剤等の添加剤を配合してもよい。本発明の組
成物は、各成分を例えばタンブラー、ブレンダー、ナウ
ターミキサー、バンバリーミキサー、混練ロール、押出
機等により混合して製造することができる。
【００１１】
【実施例】以下に実施例をあげて本発明を更に説明す
る。なお、実施例中の部は重量部である。曲げ弾性率(k
gf／cm2 ）は ASTM D-７９０に従って測定し、外観は５
０mm×５０mm×３mmの見本板を目視により判定した。
る。なお、実施例中の部は重量部である。曲げ弾性率(k
gf／cm2 ）は ASTM D-７９０に従って測定し、外観は５
０mm×５０mm×３mmの見本板を目視により判定した。
【００１２】
【実施例１】粘度平均分子量２２，５００で屈折率１．
５８５のビスフェノールＡからの芳香族ポリカーボネー
ト樹脂９０．０部、着色材としてカーボンブラック［三
菱化成（株）製 MA-１００］０．３部及び屈折率１．５
７９のガラス繊維（平均繊維径１７μm 、平均繊維長６
mm）１０．０部を押出機［ナカタニ（株）製 VSK−３
０］によりシリンダー温度３００℃で押出してペレット
化し、このペレットを射出成形機［住友重機械工業
（株）製ネスタール・サイキャップ４８０／１５０］に
よりシリンダー温度３１０℃、金型温度１００℃で試験
片と見本板を作成し、評価結果を表１に示した。
５８５のビスフェノールＡからの芳香族ポリカーボネー
ト樹脂９０．０部、着色材としてカーボンブラック［三
菱化成（株）製 MA-１００］０．３部及び屈折率１．５
７９のガラス繊維（平均繊維径１７μm 、平均繊維長６
mm）１０．０部を押出機［ナカタニ（株）製 VSK−３
０］によりシリンダー温度３００℃で押出してペレット
化し、このペレットを射出成形機［住友重機械工業
（株）製ネスタール・サイキャップ４８０／１５０］に
よりシリンダー温度３１０℃、金型温度１００℃で試験
片と見本板を作成し、評価結果を表１に示した。
【００１３】
【比較例１】実施例１で使用した屈折率１．５７９のガ
ラス繊維に代えて屈折率１．５４５のガラス繊維（平均
繊維径１３μm 、平均繊維長３mm）１０．０部を使用す
る以外は実施例１と同様にペレット化し、試験片と見本
板を作成し、評価結果を表１に示した。
ラス繊維に代えて屈折率１．５４５のガラス繊維（平均
繊維径１３μm 、平均繊維長３mm）１０．０部を使用す
る以外は実施例１と同様にペレット化し、試験片と見本
板を作成し、評価結果を表１に示した。
【００１４】
【比較例２】ガラス繊維を使用しない以外は実施例１と
同様にペレット化し、試験片と見本板を作成し、評価結
果を表１に示した。
同様にペレット化し、試験片と見本板を作成し、評価結
果を表１に示した。
【００１５】
【実施例２】実施例１で使用した芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の使用量を８０．０部にし、着色材として赤色染
料［有本化学工業（株）製プラスト・レッド・８３６
０］０．４部、酸化チタン［石原産業（株）製 CR-９
３］０．２部及びチタンイエロー［バイエル社製ライト
・イエロー・８ G］０．２部を使用し、屈折率１．５７
９のガラス繊維（平均繊維径２４μm 、平均繊維長６m
m）２０．０部を使用する以外は実施例１と同様にペレ
ット化し、試験片と見本板を作成し、評価結果を表１に
示した。
ト樹脂の使用量を８０．０部にし、着色材として赤色染
料［有本化学工業（株）製プラスト・レッド・８３６
０］０．４部、酸化チタン［石原産業（株）製 CR-９
３］０．２部及びチタンイエロー［バイエル社製ライト
・イエロー・８ G］０．２部を使用し、屈折率１．５７
９のガラス繊維（平均繊維径２４μm 、平均繊維長６m
m）２０．０部を使用する以外は実施例１と同様にペレ
ット化し、試験片と見本板を作成し、評価結果を表１に
示した。
【００１６】
【比較例３】実施例２で使用した屈折率１．５７９のガ
ラス繊維に代えて屈折率１．５４５のガラス繊維（平均
繊維径１３μm 、平均繊維長３mm）２０．０部を使用す
る以外は実施例２と同様にペレット化し、試験片と見本
板を作成し、評価結果を表１に示した。
ラス繊維に代えて屈折率１．５４５のガラス繊維（平均
繊維径１３μm 、平均繊維長３mm）２０．０部を使用す
る以外は実施例２と同様にペレット化し、試験片と見本
板を作成し、評価結果を表１に示した。
【００１７】
【実施例３】実施例１で使用した芳香族ポリカーボネー
ト樹脂の使用量を７０．０部にし、着色材として緑色染
料［有本化学工業（株）製プラスト・グリーン・５６０
２］０．０３部、赤色染料［有本化学工業（株）製プラ
スト・レッド・８３７０］０．０３部及び黄色染料［有
本化学工業（株）製プラスト・イエロー・８０１０］
０．０１部を使用し、屈折率１．５７９のガラス繊維
（平均繊維径２４μm 、平均繊維長６mm）３０．０部を
使用する以外は実施例１と同様にペレット化し、試験片
と見本板を作成し、評価結果を表１に示した。
ト樹脂の使用量を７０．０部にし、着色材として緑色染
料［有本化学工業（株）製プラスト・グリーン・５６０
２］０．０３部、赤色染料［有本化学工業（株）製プラ
スト・レッド・８３７０］０．０３部及び黄色染料［有
本化学工業（株）製プラスト・イエロー・８０１０］
０．０１部を使用し、屈折率１．５７９のガラス繊維
（平均繊維径２４μm 、平均繊維長６mm）３０．０部を
使用する以外は実施例１と同様にペレット化し、試験片
と見本板を作成し、評価結果を表１に示した。
【００１８】
【比較例４】実施例３で使用した屈折率１．５７９のガ
ラス繊維に代えて屈折率１．５４５のガラス繊維（平均
繊維径１３μm 、平均繊維長３mm）３０．０部を使用す
る以外は実施例３と同様にペレット化し、試験片と見本
板を作成し、評価結果を表１に示した。
ラス繊維に代えて屈折率１．５４５のガラス繊維（平均
繊維径１３μm 、平均繊維長３mm）３０．０部を使用す
る以外は実施例３と同様にペレット化し、試験片と見本
板を作成し、評価結果を表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【発明の効果】本発明の組成物によれば、分子量や耐衝
撃性等の低下の少ない深みのある色調を有する高級感の
あるガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂の着色
成形品の提供が可能になり、その奏する効果は格別なも
のである。
撃性等の低下の少ない深みのある色調を有する高級感の
あるガラス繊維強化芳香族ポリカーボネート樹脂の着色
成形品の提供が可能になり、その奏する効果は格別なも
のである。
Claims (1)
- 【請求項１】 芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量
部に、着色材０．１〜１８重量部及び該芳香族ポリカー
ボネート樹脂との屈折率（nd）の差が０．０１５以下で
あるガラス繊維１〜１２０重量部を配合してなる強化芳
香族ポリカーボネート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00758793A JP3207575B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00758793A JP3207575B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212069A JPH06212069A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3207575B2 true JP3207575B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=11669951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00758793A Expired - Lifetime JP3207575B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207575B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100342087B1 (ko) * | 1996-04-23 | 2002-11-22 | 오리엔트 가가쿠 고교 가부시키가이샤 | 착색열가소성수지조성물 |
| JP2007077334A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Fujitsu Ltd | 樹脂筐体 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP00758793A patent/JP3207575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06212069A (ja) | 1994-08-02 |
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