JPH065179Y2 - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH065179Y2 JPH065179Y2 JP14912986U JP14912986U JPH065179Y2 JP H065179 Y2 JPH065179 Y2 JP H065179Y2 JP 14912986 U JP14912986 U JP 14912986U JP 14912986 U JP14912986 U JP 14912986U JP H065179 Y2 JPH065179 Y2 JP H065179Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- thermal
- lever
- thermal head
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は印刷時にヘッドをダウンさせるとともにインク
リボンの巻取りを行うサーマルプリンタに関する。
リボンの巻取りを行うサーマルプリンタに関する。
［従来の技術］ 従来より、インクリボンカートリッジを用あて印刷を行
なうプリンタがある。このようなプリンタにおいては、
第４図に示す如く印刷の際ヘッド１をプラテン２側に押
圧して（ヘッドダウン）、インクリボン及び記録用紙
（図示せず）を挟持しキャリッジ４の移動によりレバー
ばね５の作用によって中間車６がラック７に噛み合い回
転し、該中間車６の回転はコア８と一体の巻き取り歯車
８ａに伝達され、コア８が回転することにより、インク
リボンが巻き取られ印刷が行なわれる。また、印刷後ヘ
ッド１及びインクリボンカートリッジを取り付けたキャ
リッジ４を移動させたり、又は記録用紙を交換する場合
にはヘッド１をヘッドアップばね１０ｂによりプラテン
２より離間させる（ヘッドアップ）。このときキャリッ
ジ４の移動によりインクリボンが巻き取られないように
中間車６とラック７の噛み合いがはずれてコア８への動
力伝達を切り離すような動作を行なうプリンタのキャリ
ッジ機構が知られている。
なうプリンタがある。このようなプリンタにおいては、
第４図に示す如く印刷の際ヘッド１をプラテン２側に押
圧して（ヘッドダウン）、インクリボン及び記録用紙
（図示せず）を挟持しキャリッジ４の移動によりレバー
ばね５の作用によって中間車６がラック７に噛み合い回
転し、該中間車６の回転はコア８と一体の巻き取り歯車
８ａに伝達され、コア８が回転することにより、インク
リボンが巻き取られ印刷が行なわれる。また、印刷後ヘ
ッド１及びインクリボンカートリッジを取り付けたキャ
リッジ４を移動させたり、又は記録用紙を交換する場合
にはヘッド１をヘッドアップばね１０ｂによりプラテン
２より離間させる（ヘッドアップ）。このときキャリッ
ジ４の移動によりインクリボンが巻き取られないように
中間車６とラック７の噛み合いがはずれてコア８への動
力伝達を切り離すような動作を行なうプリンタのキャリ
ッジ機構が知られている。
［考案が解決しようとしている問題点］ しかし、従来のプリンタではキャリッジ機構の中にヘッ
ドアップばねとレバーばねの２個のばねが必要であり外
形寸法が大きくなるばかりでなくばねはずれによる信頼
性の低下及び低価格にできないという問題点があった。
ドアップばねとレバーばねの２個のばねが必要であり外
形寸法が大きくなるばかりでなくばねはずれによる信頼
性の低下及び低価格にできないという問題点があった。
本考案は、かかる欠点を除去し、小型、高信頼性かつ低
価格のプリンタのキャリッジ機構を提供するものであ
る。
価格のプリンタのキャリッジ機構を提供するものであ
る。
［問題を解決するための手段］ 本考案は、プラテン面に対面して配置したサーマルヘッ
ドのヘッドアップとヘッドダウンを繰り返しながら記録
媒体に画像情報を記録するサーマルプリンタにおいて、
上記サーマルヘッドを保持するヘッドホルダと、上記サ
ーマルヘッドのヘッドアップ／ダウン状態を選択的に切
換える駆動機構と、上記サーマルヘッドのヘッドダウン
状態でインクリボンの巻取りを行なう巻取機構とを備
え、上記巻取機構は、上記サーマルヘッドの走査方向と
平行に配置されたラック部材と、上記ラック部材と選択
的に係合する中間車と、上記中間車を回転可能に保持
し、上記ヘッドアップ／ダウンに応じて回動するレバー
部材とを有し、ヘッドアップ状態では上記サーマルヘッ
ドを上記プラテンより離間させるとともに、上記レバー
部材を回動させて上記中間車と上記ラック部材との噛合
を外し、ヘッドダウン状態では、上記レバー部材を回動
させて上記中間車と上記ラック部材とを噛合させる弾性
部材が、上記ヘッドホルダと上記レバー部材とを連結す
るよう構成したことを特徴とする。
ドのヘッドアップとヘッドダウンを繰り返しながら記録
媒体に画像情報を記録するサーマルプリンタにおいて、
上記サーマルヘッドを保持するヘッドホルダと、上記サ
ーマルヘッドのヘッドアップ／ダウン状態を選択的に切
換える駆動機構と、上記サーマルヘッドのヘッドダウン
状態でインクリボンの巻取りを行なう巻取機構とを備
え、上記巻取機構は、上記サーマルヘッドの走査方向と
平行に配置されたラック部材と、上記ラック部材と選択
的に係合する中間車と、上記中間車を回転可能に保持
し、上記ヘッドアップ／ダウンに応じて回動するレバー
部材とを有し、ヘッドアップ状態では上記サーマルヘッ
ドを上記プラテンより離間させるとともに、上記レバー
部材を回動させて上記中間車と上記ラック部材との噛合
を外し、ヘッドダウン状態では、上記レバー部材を回動
させて上記中間車と上記ラック部材とを噛合させる弾性
部材が、上記ヘッドホルダと上記レバー部材とを連結す
るよう構成したことを特徴とする。
［実施例］ 以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する 第１図は本考案機構を適用したプリンタのヘッドキャリ
ッジ機構の分解斜視図、第２図Ａ，Ｂは本考案になるプ
リンタ機構のヘッドダウン状態を示す平面図及び側面
図、第３図Ａ，Ｂは該キャリッジ機構のヘッドアップ状
態を示す平面図及び側面図を示す。
ッジ機構の分解斜視図、第２図Ａ，Ｂは本考案になるプ
リンタ機構のヘッドダウン状態を示す平面図及び側面
図、第３図Ａ，Ｂは該キャリッジ機構のヘッドアップ状
態を示す平面図及び側面図を示す。
第１図において、ヘッド１を保持したヘッドホルダー１
１、及びインクリボンカートリッジ９を搭載するキャリ
ッジ４がガイド軸１２に左右に移動可能に遊嵌されてい
る。８は、インクリボンカートリッジ９の巻き取り側コ
アでキャリッジ内に設けられたインクリボン巻き取り機
構により回転し、インクリボン３を巻き取る。また、ガ
イド軸12に軸支されたヘッドレバー１３が回動しヘッド
１のアップ／ダウンが行なわれる。
１、及びインクリボンカートリッジ９を搭載するキャリ
ッジ４がガイド軸１２に左右に移動可能に遊嵌されてい
る。８は、インクリボンカートリッジ９の巻き取り側コ
アでキャリッジ内に設けられたインクリボン巻き取り機
構により回転し、インクリボン３を巻き取る。また、ガ
イド軸12に軸支されたヘッドレバー１３が回動しヘッド
１のアップ／ダウンが行なわれる。
第２図においてキャリッジ４が固着されたベルト１４が
モータ１５によって駆動され、キャリッジ４をプラテン
２に対して左右に移動させる。さらにヘッドアップ／ダ
ウン駆動機構１８に係合されたヘッドレバー１３の回動
によりヘッドホルダー11が回動しヘッド１をプラテン２
側に押圧する。これによって、ヘッドダウンの状態とな
り印刷が行なわれる。ヘッドホルダー１１がプラテン２
側へ回動することによってレバー１７はヘッドアップば
ね１０ａによって引張られコア８を回転中心として矢印
Ａ方向へ回転する。レバー１７が矢印Ａ方向に回転する
ことにより、該レバー１７の先端に設けた中間ピン１６
に軸支された中間車６がラック７に噛み合う。さらにモ
ータ１５によってベルト１４が回転し、該ベルト１４に
固着したキャリッジ４は、矢印Ｂ方向に移動する。キャ
リッジ４の移動により中間車６はラック７と噛み合あに
よって回転する。中間車６の回転はコア８と一体の巻き
取り歯車８ａへ伝達され、コア８は矢印Ｃ方向に回転す
る。コア８の回転によってインクリボン３は巻き取られ
印刷が行なわれる。
モータ１５によって駆動され、キャリッジ４をプラテン
２に対して左右に移動させる。さらにヘッドアップ／ダ
ウン駆動機構１８に係合されたヘッドレバー１３の回動
によりヘッドホルダー11が回動しヘッド１をプラテン２
側に押圧する。これによって、ヘッドダウンの状態とな
り印刷が行なわれる。ヘッドホルダー１１がプラテン２
側へ回動することによってレバー１７はヘッドアップば
ね１０ａによって引張られコア８を回転中心として矢印
Ａ方向へ回転する。レバー１７が矢印Ａ方向に回転する
ことにより、該レバー１７の先端に設けた中間ピン１６
に軸支された中間車６がラック７に噛み合う。さらにモ
ータ１５によってベルト１４が回転し、該ベルト１４に
固着したキャリッジ４は、矢印Ｂ方向に移動する。キャ
リッジ４の移動により中間車６はラック７と噛み合あに
よって回転する。中間車６の回転はコア８と一体の巻き
取り歯車８ａへ伝達され、コア８は矢印Ｃ方向に回転す
る。コア８の回転によってインクリボン３は巻き取られ
印刷が行なわれる。
なお、ヘッドアップ状態でキャリッジ４を移動させた
り、記録用紙を交換する場合には、第３図で示す如くヘ
ッドレバー１３を矢印Ｄ方向に回動させる。ヘッドレバ
ー１３が回動すると、該ヘッドレバー１３は、レバー１
７を矢印Ｅ方向へ押圧する。レバー１７が回転すること
によりヘッドアップばね１０ａはヘッドホルダー１１を
引寄せ、該ヘッドホルダー１１は矢印Ｄ方向に回転させ
る。これによってヘッド１はプラテン２より離れヘッド
アップ状態となる。このとき同時にレバー１７が矢印Ｅ
方向に回転することによって中間車６とラック７の噛み
合いがはずれ、コア８への動力伝達を切り離されキャリ
ッジ４の移動によるインクリボンの巻き取り動作は停止
する。
り、記録用紙を交換する場合には、第３図で示す如くヘ
ッドレバー１３を矢印Ｄ方向に回動させる。ヘッドレバ
ー１３が回動すると、該ヘッドレバー１３は、レバー１
７を矢印Ｅ方向へ押圧する。レバー１７が回転すること
によりヘッドアップばね１０ａはヘッドホルダー１１を
引寄せ、該ヘッドホルダー１１は矢印Ｄ方向に回転させ
る。これによってヘッド１はプラテン２より離れヘッド
アップ状態となる。このとき同時にレバー１７が矢印Ｅ
方向に回転することによって中間車６とラック７の噛み
合いがはずれ、コア８への動力伝達を切り離されキャリ
ッジ４の移動によるインクリボンの巻き取り動作は停止
する。
［考案の効果］ 以上、本考案によれば、プリンタのヘッドアップを行な
うヘッドアップばねと、リボン巻き取りのためのコアへ
の動力伝達の接続を行なう中間車６が取り付けられたレ
バーを１個のばねで接続するようにした為構成が簡素化
され小型化することができ、併せて動作不良が少ないの
で信頼性を向上させ、かつ、低価格のプリンタを提供す
ることができる。
うヘッドアップばねと、リボン巻き取りのためのコアへ
の動力伝達の接続を行なう中間車６が取り付けられたレ
バーを１個のばねで接続するようにした為構成が簡素化
され小型化することができ、併せて動作不良が少ないの
で信頼性を向上させ、かつ、低価格のプリンタを提供す
ることができる。
第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、第２図
Ａ，Ｂはヘッドダウン状態を示す平面図と側面図、第３
図Ａ，Ｂはヘッドアップ状態を示す平面図と側面図、第
４図は従来のキャリッジ機構を示す平面図でいる。 １…ヘッド ２…プラテン ３…インクリボン ４…キャリッジ ５…レバーばね ６…中間車 ７…ラック ８…コア ９…インクリボンカートリッジ １０…ヘッドアップばね １１…ヘッドホルダー １２…ガイド軸 １３…ヘッドレバー １４…ベルト １５…モータ １６…中間ピン １７…レバー １８…ヘッドアップ／ダウン機構
Ａ，Ｂはヘッドダウン状態を示す平面図と側面図、第３
図Ａ，Ｂはヘッドアップ状態を示す平面図と側面図、第
４図は従来のキャリッジ機構を示す平面図でいる。 １…ヘッド ２…プラテン ３…インクリボン ４…キャリッジ ５…レバーばね ６…中間車 ７…ラック ８…コア ９…インクリボンカートリッジ １０…ヘッドアップばね １１…ヘッドホルダー １２…ガイド軸 １３…ヘッドレバー １４…ベルト １５…モータ １６…中間ピン １７…レバー １８…ヘッドアップ／ダウン機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−250979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−23081（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−23082（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】プラテン面に対面して配置したサーマルヘ
ッドのヘッドアップとヘッドダウンを繰り返しながら記
録媒体に画像情報を記録するサーマルプリンタにおい
て、 上記サーマルヘッドを保持するヘッドホルダと、 上記サーマルヘッドのヘッドアップ／ダウン状態を選択
的に切換える駆動機構と、 上記サーマルヘッドのヘッドダウン状態でインクリボン
の巻取りを行なう巻取機構とを備え、 上記巻取機構は、上記サーマルヘッドの走査方向と平行
に配置されたラック部材と、 上記ラック部材と選択的に係合する中間車と、 上記中間車を回転可能に保持し、上記ヘッドアップ／ダ
ウンに応じて回動するレバー部材とを有し、 ヘッドアップ状態では上記サーマルヘッドを上記プラテ
ンより離間させるとともに、上記レバー部材を回動させ
て上記中間車と上記ラック部材との噛合を外し、ヘッド
ダウン状態では、上記レバー部材を回動させて上記中間
車と上記ラック部材とを噛合させる弾性部材が、上記ヘ
ッドホルダと上記レバー部材とを連結するよう構成した
ことを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14912986U JPH065179Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14912986U JPH065179Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | サーマルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353758U JPS6353758U (ja) | 1988-04-11 |
| JPH065179Y2 true JPH065179Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31064046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14912986U Expired - Lifetime JPH065179Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065179Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP14912986U patent/JPH065179Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353758U (ja) | 1988-04-11 |
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