JPS63218386A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写記録装置、特にヘッドを装着したキャリ
ッジの移動を利用してインクリボンの巻取りを行う構成
の熱転写記録装置に関する。

〔従来の技術〕

プリンタやファクシミリなどの記録装置は、記録ヘッド
に設けた複数のドツト形成素子を記録情報（画像データ
）に基づいて選択的に駆動しながら、記録シート（用紙
やプラスチック薄板などの記録媒体）上にトンドパター
ンを形成するものである。

この記録装置の型式には、記録ヘッドをシート幅方向に
移動させながら記録していくシリアル型、１行分まとめ
て記録するラインプリント型、および１頁分まとめて記
録するページプリント型などがある。

また、記録方式にはサーマル式、インクジェット式およ
びワイヤドツト弐などがあり、サーマル式はさらにイン
クリボンを用いて普通シートにインクを転写する熱転写
式とサーマルヘッドで感熱シートを直接加熱発色させる
感熱式に分けることができる。

本発明はシリアル型の熱転写記録装置を対象とし、特に
インクリボンの巻取機構の改良を対象とする。

従来、熱転写記録装置におけるインクリボンの巻取りの
ための駆動源には、リボン巻取専用のモータを用いてい
た。しかし、この構成では専用のモータを必要とするた
め、コストダウンに寄与しない。そこで、近年、インク
リボンの巻取りをキャリッジの移動にともなって生じる
駆動力を用いる構成が一般に用いられている。

第６図及至第８図は従来の熱転写記録装置を示すキャリ
ッジ部の平面図、■−■矢視断面図および■−■矢視断
面図である。

ビニオン３を回転軸に外嵌したパルスモータ２を駆動源
とし、このモータ２の回転力はウオームホイール４に伝
達され、さらに一体加工されたウオームホイールギヤ５
を介してカム車ギヤ６に伝達される。カム車ギヤ６の上
部には周面カム７が加工され、更にこのカム７の上部に
カム車８が形成されている。カム車８にはカムフォロア
１１を変位させる平坦部１０及び隆起部１２が形成され
ている。したがって、カム車８が回転することによって
、不図示の記録ヘッドの離間・圧接（アップ・ダウン）
が行われる。即ち、カム車８の端面カム９に接する第１
カムフオロア１１が端面カム９の平坦部１０と隆起部１
２の起伏に応じて変位することにより、右側板２８と中
間側板２９に支持された軸３０に回動自在に設けられた
圧接動作伝達部材１３を介してヘッド圧接部材１４が第
８図に図示のＣ又はＤ方向に回動し、ヘッドの離間圧接
が行われる。

また、カム車８の周面カム７に対し圧接ばね１５に、よ
って圧接する第２カムフオロア１６が、周面カム７の円
周面部１７と水平方向張出部１８の起伏に応じて変位す
ることにより、垂直軸１９が第６図に図示のＥまたはＦ
方向に揺動する。この揺動によってクラッチギヤ２０が
フリクションギヤ２１に歯合し、あるいは、離間する。

フリクションギヤ２１には、リボンカセット２５のリー
ルを回転させるリール巻取部２６が一体形成されている
。

一方、ウオームホイール４と同軸上には、上部にギヤ２
３の形成されたプーリ２２があり、プーリ２２にはキャ
リフジｌの移動ルートに沿って張架されるワイヤ２４の
一部が巻付けられている。

クラッチギヤ２０とギヤ２３間にはアイドルギヤ２７が
介在し、ギヤ２３の回転力をギヤ２０に伝達する。

第９図はキャリッジ１の移動によるリボン巻取りの説明
図である。

キャリッジ１が移動するのに伴って、ワイヤ２４を順次
巻回させながら回転するブー１Ｊ２２の回転がギヤ２３
→ギヤ２７→クラツチギヤ２０の経路で伝達される。こ
のチラッチギャ２０のフリクションギヤ２１に対する歯
合または離間に応じて、リール巻取部２６を駆動するフ
リクションギヤ２１に対し、回転力が伝達され或いは遮
断され、インクリボンの巻取りが制御される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、このような従来の熱転写記録装置にあっては、
フリクションギヤが一方向に回転するのはキャリッジの
移動が片方向のみに限られるため、カラーリボン（例え
ば、イエロー、シアン、マゼンタの３色の順番に繰返し
塗付されている）を用いて記録する場合、記録希望色の
リボンが出現するまでのリボン巻取時間が長くなり、実
質的な記録時間が長くなるという問題がある。さらに、
キャリッジが一方向に移動しているときのみ巻取る構成
のため、巻取制御が複雑になるという問題がある。

〔目的〕

本発明の目的は、このような従来技術の問題を解決でき
、キャリッジの移動方向に無関係にインクリボンを巻取
り、実質的に印字時間の短縮が可能な熱転写記録装置を
提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は記録を行なうための記録ヘッドと、前記記録ヘ
ッドを支持して、シート搬送経路に沿って移動可能なキ
ャリフジと、インクシートを巻き取るためのインクシー
ト巻き取り手段と、前記キャリッジの移動に連動して前
記インクシート巻き取り手段へインクシートを巻き取る
ための駆動力を伝達するための駆動力伝達手段と、前記
駆動力伝達手段の駆動力の伝達を断続する駆動力断続手
段と、前記キャリッジの移動方向にかかわらず、常に前
記インクリボンの巻き取り方向を一定方向にするための
変換手段とを備えた熱転写記録装置により、キャリッジ
がいずれの方向へ移動するときでもリボン巻取りを可能
にし、もって、上記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下、第１図及至第５図を参照して本発明を具体的に説
明する。尚、以下の説明においては、第６図及至第８図
と同一であるものには同一引用数字を用いたので重複す
る説明は省略する。

第１図は本発明の一実施例を示すキャリッジの平面図、
第２図は■−■矢視断面図及び第３図はｍ−ｍ矢視断面
図である。

アイドルギヤ２７を軸支する垂直軸３２に隣接して垂直
軸３３が底板３１に設けられ、垂直軸３３の頂部には記
録装置本体に固定されたラック３５に歯合するラックギ
ヤ３４が嵌着されている。

また、垂直軸３３には、垂直軸３６の固定された揺動部
材３７が揺動自在に設けられている。垂直軸３６はラッ
クギヤ３４に歯合する揺動ギヤ３８を軸支している。

垂直軸３６に隣接して底板３１には垂直軸３９が直立設
置され、この垂直軸３９にはアイドルギヤ４１に歯合す
るアイドルギヤ４０が軸支されている。アイドルギヤ４
１は底板３１に直立設置された垂直軸４２に軸支されて
いる。さらに、揺動ギヤ３８に対して歯合可能にアイド
ルギヤ４３が配設され、このギヤ４３は底板３１に設置
された垂直軸４４に軸支されている。

また、垂直軸３２に挿入されたばね１５は、揺動部材４
５と垂直軸４２とを押圧し、このばね１５の付勢によっ
て、カムフォロア１６は周面カム７に常時摺接している
。さらに、ヘッド圧接部材１４の側板２９側には、突起
部４６が設けられている。この突起部４６は圧接動作伝
達部材１３に係合しており、この部材１３が軸３０を中
心に揺動すると、これに伴ってヘッド圧接部材１４が第
３図に示すＣ方向又はＤ方向に揺動し、ヘッドを記録紙
に圧接し或いは離間する。

以上説明した実施例構造においては、キャリッジ１の移
動に連動してインクシート巻き取り手段２６ヘインクシ
ートを巻き取るための駆動力を伝達するための駆動力伝
達手段は、ラック３５に歯合するランクギヤ３４によっ
て回転駆動される揺動ギヤ３８を起点にして、ギヤ４０
→ギヤ４１−ギヤ２７→クラツチギヤ２０→フリクシヨ
ンギヤ２１から成る第１の系統とギヤ４３→アイドルギ
ヤ２７→クラツチギヤ２０→フリクシヨンギヤ２１から
成る第２の系統で構成され、キャリッジｌの移動方向に
応じうるようになっている。

また、前記駆動力伝達手段の駆動力の伝達を断続する駆
動力断続手段は、モータ２−周面カム７−揺動部材４５
から成り、クラッチギヤ２０とフリクシシンギヤ２１の
間を断続するよう構成されている。

さらに、キャリフジ１の移動方向にかかわらず、常にイ
ンクリボンの巻き取り方向を一定方向にするための変換
手段は、キャリッジ１の移動方向に応じて揺動する揺動
部材３７および揺動ギヤ３８によって構成されている。

第４図はモータ２の制御系を示すブロック図である。

ＣＰＵ　（中央処理装置）１００はホストコンピュータ
等のホストシステムから入力される指令、記録データに
応じてプリンタ全体を制御し、記録動作を実行する。こ
のＣＰＵ１００によってドライバ１１０を制御し、パル
スモータ２を駆動する。

なお、ＣＰＵ１００は、記録装置のキャリッジ駆動機構
及び紙送り機構等に対する制御も実行する。

次に、以上の構成における動作を、以上の各図及び第５
図に示すカム車８のタイミングチャートに基づいて説明
する。

不図示の電源スィッチをＯＮにするとＣＰＵ１００の命
令により、カム車８が第１図のＨ方向と逆方向に３２０
度回転するようにパルスモータ２が回転するが、カム車
８の水平方向出張部１８がストッパー軸４７に突当り、
カム車８はその位置に停止する。パルスモータ２は残り
の回転数分を脱調し停止する（第５図■の状態）。次に
、ＣＰＵ１００はカム車８が第１図のＨ方向に１４度面
回転るようにパルスモータ２を制御する（第５図■の状
態）。つづいて、キャリッジ１が第１図に示すＳ方向の
端部（図示せず）のホームポジションの位置まで移動し
、待機状態となる。この状態では、カムフォロア１１は
端面カム９の平坦部１０に当接している為、アップダウ
ン動作伝達部材１３と係合するヘッド圧接部材１４は第
３図に２点鎖線で示す位置まで後退しており、ヘッドは
記録用紙から離間されている。

また、カムフォロア１６は周面カム７の水平張出し部１
８に当接しており、この為揺動部材４５は垂直軸３２を
中心にして第１図に示すＥ方向に後退しているので、ク
ラッチギヤ２０とフリクションギヤ２１との歯合は解除
されている。　次に、ホストシステムから記録開始命令
が出され、ＣＰＵ１００はパルスモータ２を駆動させ、
カム車８をＨ方向に２００度回軸回転る（第５図中■の
状！３）。この時カムフォロア１１は面カム９の隆起部
１２と当接するようになる。この為アップダウン動作伝
達部材１３を介してヘッド圧接部材１４が第３図中に示
すＣ方向に回転し、ヘッドがインクリボンを介して用紙
に圧接する。また、カムフォロア１６は周面カム７の円
周部１７と当接するため、揺動部材４５が垂直軸３２を
中心にして第１図に示すＦ方向へ揺動し、クラッチギヤ
２０とフリクションギヤ２１とが歯合する。

次に、ＣＰＵ１００はキャリッジＩを第１図に示すＡ方
向へ移動させるとともに、記録データに応じてヘッドを
駆動して１行分の記録を行わせる。

この時、ランクギヤ３４は第１図に示すＴ方向に回転し
、ラックギヤ３４と揺動部材３７の摩擦力及び、ラック
ギヤ３４と揺動ギヤ３８の摩擦力により、揺動部材３７
が第１図に示すに方向に揺動し、揺動ギヤ３８とアイド
ルギヤ４３が歯合する。

揺動ギヤ３８はＳ方向に回転するので、アイドルギヤ４
３は■方向へ回転する。この回転はアイドルギヤ２７を
介しクラッチギヤ２０に伝達される。

この時、クラッチギヤ２０とフリクションギヤ２１とは
歯合しているので、フリクションギヤ２１は回転し、イ
ンクリボンの巻取りが行われる。

１行の印字が終了すると、ＣＰＵ１００はインクリボン
の巻取りのみを行うか否かを、ホストシステムからの命
令データの内容により判別する。

巻取りを行わない場合は、パルスモータ２を駆動させ、
カム車８をＨ方向と逆の方向に２００度回軸回転、基準
位置（第５図中■の位置）へ戻し、続いてキャリッジス
をＳ方向へ移動しホームポジションの位置へ戻す。

又、ＣＰＵ１００がこの巻取りのみを行うと判別した場
合、パルスモータ２を駆動してカム車８をＨ方向と逆の
方向へ１５０度回転させる（第５図中■の状態）、この
位置ではカムフォロア１１が端面カム９の平端部１０と
当接する結果ヘッドは用紙から離間する。また、カムフ
ォロアＩ６が周面カム７の円周部と当接する結果、クラ
ッチギヤ２０とフリクションギヤ２１は歯合する。すな
わちヘッドアンプ状態で巻取りが可能な状態になる。

次にＣＰＵ１００はキャリッジ１を巻取量に応じてＳ方
向に移動させるように不図示のモータを駆動する。この
時、ランクギヤ３４はＣ方向に回転するので、揺動部材
３７はＳ方向に揺動し、揺動ギヤ３８とアイドルギヤ４
０と歯合する。揺動ギヤ３８はＵ１方向に回転し、その
回転はアイドルギヤ４０、アイドルギヤ４１、アイドル
ギヤ２７を介しクラッチギヤ２０をＳ方向に回転させる
。

クラッチギヤ２０とフリクションギヤ２１は歯合してい
るので、フリクションギヤ２１は回転し、インクリボン
の巻取りが行われる。キャリッジＩがホームポジション
に戻っても、インクリボンの巻取りが終わらない場合は
、カム車８の位置をそのままの状態にして、再び第１図
に示すＡ方向にキャリッジ１を移動させる。ラックギヤ
３４はＴ方向に回転するので、揺動部材３７はに７ｉ′
向に揺動し、揺動ギヤ３８はアイドルギヤ４３と歯合す
る。したがって、ラックギヤ３４の回転は揺動ギヤ３８
、アイドルギヤ４３、アイドルギヤ２７、クラッチギヤ
２０を介し、フリクションギヤ２１に伝達され、インク
リボンを巻取る。このように、キャリッジ１は、インク
リボンが必要量巻取られるまで、Ａ、Ｂ方向に移動しつ
づける。

インクリボンが必要量巻取られるとキャリッジｌは停止
し、パルスモータ２を駆動させ、カム車８をＨ方向と逆
方向に５０度面回転せ、基準の位置へ戻す（第５図中■
の状態）。

次に、キャリッジ１をホームポジションの位置へ戻し、
ホストシステムから印字命令が出されるまで待機する。

なお、以上の実施例においては、端面カム９と周面カム
７との２つの駆動伝達部材を有するカム車８という機構
部をパルスモータにより駆動して、インクリボンの巻取
り制御とアップダウンの制御を行うものとしたが、上記
の機構部はリンク機構等の他の機構を用いても良い。

又、インクリボンを常に一方向に巻取る構成については
、ラックギヤ３４揺動部材３７、揺動ギヤ３８、アイド
ルギヤ４０、アイドルギヤ４１、アイドルギヤ４３とい
う機構部を用いたが、ワンウェイクラッチなどを用いる
方法もある。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、記録を
行なうための記録ヘッドと、前記記録ヘッドを支持して
、シートＩ送径路に沿って移動可能なキャリッジと、イ
ンクシートを巻き取るためのインクシート巻き取り手段
と、前記キャリッジの移動に連動して前記インクシート
巻き取り手段へインクシートを巻き取るための駆動力を
伝達するための駆動力伝達手段と、前記駆動力伝達手段
の駆動力の伝達を断続する駆動力断続手段と、前記キャ
リッジの移動方向にかかわらず、常に前記インクリボン
の巻き取り方向を一定方向にするための変換手段とを備
えた熱転写記録装置を構成したので、キャリッジがいず
れの方向に移動するときでもインクリボンの巻取りが可
能になり、インクリボンの巻取時間が短縮され、記録時
間の短縮が図れると共に、巻取制御の簡略化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すキャリッジの平面図、
第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３図は第１図の
ｍ−ｍ矢視断面図、第４図は本発明におけるモータ２の
制御系を示すブロック図、第５図は本発明おけるカム車
のタイミングチャート、第６図は従来の熱転写記録装置
のキャリッジ部を示す平面図、第７図は第６図の■−■
矢視断面図、第８図は■−■矢視断面図、第９図は従来
のキャリッジによるリボン巻取りの説明図である。 １−・・−−一−−・−キャリッジ、２−・−−−−一
−・・−モータ、７−・−・・・−・周面カム、２０−
　・−・−クラッチギヤ、２１−・−一フリクションギ
ャ、２６−・−−−−−−一−・リール巻取部（インク
シート巻き取り手段）　、３　ｔ−−−−−−−−−・
−ラックギヤ、３５−・−・−ラック、３７−・−・−
・−揺動部材、３８−・・−・・−・−揺動ギヤ、４０
，４１．４３・−・−−一−−−−ギヤ、４５−・−一
−−−−・・揺動部材。 代理人　弁理士　　大　音　康　毅 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録を行なうための記録ヘッドと、前記記録ヘッ
   ドを支持して、シート搬送経路に沿って移動可能なキャ
   リッジと、インクシートを巻き取るためのインクシート
   巻き取り手段と、前記キャリッジの移動に連動して前記
   インクシート巻き取り手段へインクシートを巻き取るた
   めの駆動力を伝達するための駆動力伝達手段と、前記駆
   動力伝達手段の駆動力の伝達を断続する駆動力断続手段
   と、前記キャリッジの移動方向にかかわらず、常に前記
   インクリボンの巻き取り方向を一定方向にするための変
   換手段とを有することを特徴とする熱転写記録装置。