JPH0651425A - プリペイドカード印画紙およびその製造方法 - Google Patents
プリペイドカード印画紙およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0651425A JPH0651425A JP20774292A JP20774292A JPH0651425A JP H0651425 A JPH0651425 A JP H0651425A JP 20774292 A JP20774292 A JP 20774292A JP 20774292 A JP20774292 A JP 20774292A JP H0651425 A JPH0651425 A JP H0651425A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prepaid card
- reflective film
- card
- layer
- ultrathin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 色ムラのない良質な画像を枚数にかかわらず
安価にプリントすることのできるプリペイドカード印画
紙を得ることである。 【構成】 感光されていない極薄反射型フィルムをプリ
ペイドカードの表面に貼り合わせ一体的に構成する。
安価にプリントすることのできるプリペイドカード印画
紙を得ることである。 【構成】 感光されていない極薄反射型フィルムをプリ
ペイドカードの表面に貼り合わせ一体的に構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリペイドカード印
画紙に関し、さらに詳しくは、写真画像付プリペイドカ
ードを最高画質で、より簡単に、より安価にフィルムネ
ガにより１枚から作成できるプリペイドカード印画紙に
関する。
画紙に関し、さらに詳しくは、写真画像付プリペイドカ
ードを最高画質で、より簡単に、より安価にフィルムネ
ガにより１枚から作成できるプリペイドカード印画紙に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、多目的に使用されているプリペイ
ドカードは、企業宣伝あるいは店舗等の開店祝いの目的
で使用されることが多々あり、プリペイドカード表面に
使用者の要求に応じて所望のデザインを印刷して用いら
れる。
ドカードは、企業宣伝あるいは店舗等の開店祝いの目的
で使用されることが多々あり、プリペイドカード表面に
使用者の要求に応じて所望のデザインを印刷して用いら
れる。
【０００３】このような使用者の好みあるいは目的に合
わせたデザインをプリペイドカード表面に印刷したいと
いう要求に対し、現在では持ち込まれた原画となる写真
をネガフィルムとして用いて、専用機械により「赤」，
「緑」，「青」，「黒」などの数種類の色のインクリボ
ンにより無転写のプリペイドカード（ホワイトカードと
言われている）に転写し、同一の画像がプリントされた
複数のプリペイドカードを得ている。
わせたデザインをプリペイドカード表面に印刷したいと
いう要求に対し、現在では持ち込まれた原画となる写真
をネガフィルムとして用いて、専用機械により「赤」，
「緑」，「青」，「黒」などの数種類の色のインクリボ
ンにより無転写のプリペイドカード（ホワイトカードと
言われている）に転写し、同一の画像がプリントされた
複数のプリペイドカードを得ている。
【０００４】図４は、実開昭６３−１９１０６７号公報
に開示されたプリペイドカードの構成を示す斜視断面図
である。
に開示されたプリペイドカードの構成を示す斜視断面図
である。
【０００５】図４において、５１はカード本体であり、
磁気情報を記録するための磁気情報記録層を有してい
る。５２は前記カード本体５１の一方の面に塗布された
写真乳剤である。
磁気情報を記録するための磁気情報記録層を有してい
る。５２は前記カード本体５１の一方の面に塗布された
写真乳剤である。
【０００６】この実開昭６３−１９１０６７号公報に開
示されたプリペイドカードは、カード本体５１の表面に
写真乳剤を塗布することにより、プリペイドカードを印
画紙として用いるものである。
示されたプリペイドカードは、カード本体５１の表面に
写真乳剤を塗布することにより、プリペイドカードを印
画紙として用いるものである。
【０００７】さらに、この場合の写真乳剤は、上述した
原画となる写真をネガフィルムとして用い、専用機械に
より「赤」，「緑」，「青」，「黒」などの数種類の色
のインクリボンにより前記原画となる写真の画像を無転
写のプリペイドカードに転写し、同一の画像がプリント
された複数のプリペイドカードを製作するためのもので
あると理解できる。
原画となる写真をネガフィルムとして用い、専用機械に
より「赤」，「緑」，「青」，「黒」などの数種類の色
のインクリボンにより前記原画となる写真の画像を無転
写のプリペイドカードに転写し、同一の画像がプリント
された複数のプリペイドカードを製作するためのもので
あると理解できる。
【０００８】またさらに、現在ＮＴＴなどで販売してい
る写真画像付テレフォンカードやＪＲなどで販売してい
る写真画像付オレンジカードの製造方法は、次に述べる
ようなものである。
る写真画像付テレフォンカードやＪＲなどで販売してい
る写真画像付オレンジカードの製造方法は、次に述べる
ようなものである。
【０００９】すなわち、通常のカラーペーパ（カラー印
画紙）にプリントした後、プリント表面にラミネート加
工を施し、さらに裏のバラ板層を剥ぎ取り、カラーペー
パ自体をより薄くする。そして、この薄くしたカラーペ
ーパを接着剤によりホワイトカードに接着している。あ
るいは、薄手のカラーペーパまたはチタン層まで剥がれ
るカラーペーパにプリントをした後、そのプリント面に
ラミネート加工を施しホワイトカードに接着している。
画紙）にプリントした後、プリント表面にラミネート加
工を施し、さらに裏のバラ板層を剥ぎ取り、カラーペー
パ自体をより薄くする。そして、この薄くしたカラーペ
ーパを接着剤によりホワイトカードに接着している。あ
るいは、薄手のカラーペーパまたはチタン層まで剥がれ
るカラーペーパにプリントをした後、そのプリント面に
ラミネート加工を施しホワイトカードに接着している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の専用機械によりホワイトカードと言われるプ
リントされていないプリペイドカードへ原画像を転写す
るものにあっては、転写されるプリペイドカード枚数が
多数枚の場合には転写コストが安価になり好都合である
のに対し、小数枚の場合には転写コストが高額になり、
単価が跳ね上がってしまう問題点があった。
うな従来の専用機械によりホワイトカードと言われるプ
リントされていないプリペイドカードへ原画像を転写す
るものにあっては、転写されるプリペイドカード枚数が
多数枚の場合には転写コストが安価になり好都合である
のに対し、小数枚の場合には転写コストが高額になり、
単価が跳ね上がってしまう問題点があった。
【００１１】さらに、専用機械はインクリボンを使用す
るものであるから、色ムラが生じてしまい細部が不鮮明
であり、コントラストにも欠け、良質の画像を転写でき
ない問題点があった。
るものであるから、色ムラが生じてしまい細部が不鮮明
であり、コントラストにも欠け、良質の画像を転写でき
ない問題点があった。
【００１２】さらにまた、無転写のプリペイドカード表
面に写真乳剤を塗布し、プリペイドカード表面に写真乳
剤層を安定た状態で確実に定着する技術が確立されてお
らず、安定した写真乳剤層をプリペイドカード表面に塗
布して形成することが困難であるという問題点もある。
面に写真乳剤を塗布し、プリペイドカード表面に写真乳
剤層を安定た状態で確実に定着する技術が確立されてお
らず、安定した写真乳剤層をプリペイドカード表面に塗
布して形成することが困難であるという問題点もある。
【００１３】また、通常のカラーペーパにプリントした
後、プリント表面にラミネート加工を施し、裏のバラ板
層を剥ぎ取りカラーペーパ自体をより薄くし、接着剤に
よりホワイトカードに接着する方法、あるいは、薄手の
カラーペーパまたはチタン層まで剥がれるカラーペーパ
にプリントをした後、そのプリント面にラミネート加工
を施しホワイトカードに接着する方法にあっては、製作
工程が多く製作に時間がかかり、さらにコスト的にも高
額なものになってしまう問題点がある。
後、プリント表面にラミネート加工を施し、裏のバラ板
層を剥ぎ取りカラーペーパ自体をより薄くし、接着剤に
よりホワイトカードに接着する方法、あるいは、薄手の
カラーペーパまたはチタン層まで剥がれるカラーペーパ
にプリントをした後、そのプリント面にラミネート加工
を施しホワイトカードに接着する方法にあっては、製作
工程が多く製作に時間がかかり、さらにコスト的にも高
額なものになってしまう問題点がある。
【００１４】この請求項１から請求項３の発明は、この
ような従来の問題点に着目してなされたものであり、色
ムラのない良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリン
トすることのできるプリペイドカード印画紙を得ること
を目的とする。
ような従来の問題点に着目してなされたものであり、色
ムラのない良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリン
トすることのできるプリペイドカード印画紙を得ること
を目的とする。
【００１５】またこの請求項４の発明は、色ムラのない
良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリントすること
のできるプリペイドカード印画紙の製造方法を提供する
ことを目的とする。
良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリントすること
のできるプリペイドカード印画紙の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】この請求項１の発明のプ
リペイドカード印画紙は、極薄反射型フィルムをプリペ
イドカードの表面に貼り合わせ、一体的に構成したこと
を構成上の特徴とする。
リペイドカード印画紙は、極薄反射型フィルムをプリペ
イドカードの表面に貼り合わせ、一体的に構成したこと
を構成上の特徴とする。
【００１７】この請求項２の発明のプリペイドカード印
画紙は、感光されていない極薄反射型フィルムを、その
極薄反射型フィルムのベース裏面とプリペイドカードの
表面との間に形成された固着層によりプリペイドカード
の表面に貼り合わせ、一体的に構成したことを構成上の
特徴とする。この請求項３の発明のプリペイドカード印
画紙は、感光されていない極薄反射型フィルムを、その
極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベース裏面
に形成された固着層によりプリペイドカードの表面に貼
り合わせ、一体的に構成したことを構成上の特徴とす
る。
画紙は、感光されていない極薄反射型フィルムを、その
極薄反射型フィルムのベース裏面とプリペイドカードの
表面との間に形成された固着層によりプリペイドカード
の表面に貼り合わせ、一体的に構成したことを構成上の
特徴とする。この請求項３の発明のプリペイドカード印
画紙は、感光されていない極薄反射型フィルムを、その
極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベース裏面
に形成された固着層によりプリペイドカードの表面に貼
り合わせ、一体的に構成したことを構成上の特徴とす
る。
【００１８】この請求項４の発明のプリペイドカード印
画紙の製造法は、裏面に固着層が形成されたベースを有
する感光されていない極薄反射型フィルムとプリペイド
カードとを圧着し、上記固着層により上記極薄反射型フ
ィルムと上記プリペイドカードとを一体的に構成し、そ
のプリペイドカードの形状と略同一の打抜型によりプリ
ペイドカードの周囲に沿って上記極薄反射型フィルムを
打抜くことによりプリペイドカード印画紙を製造するこ
とを構成上の特徴とする。
画紙の製造法は、裏面に固着層が形成されたベースを有
する感光されていない極薄反射型フィルムとプリペイド
カードとを圧着し、上記固着層により上記極薄反射型フ
ィルムと上記プリペイドカードとを一体的に構成し、そ
のプリペイドカードの形状と略同一の打抜型によりプリ
ペイドカードの周囲に沿って上記極薄反射型フィルムを
打抜くことによりプリペイドカード印画紙を製造するこ
とを構成上の特徴とする。
【００１９】
【作用】この請求項１の発明におけるプリペイドカード
印画紙は、極薄反射型フィルムをプリペイドカードの表
面に貼り合わせ、極薄反射型フィルムとプリペイドカー
ドとを一体的に構成するので、良質の画像をプリントで
きる層がプリペイドカード表面に安定して形成されるこ
とになり、良質の画像をプリントできるプリペイドカー
ドが得られる。
印画紙は、極薄反射型フィルムをプリペイドカードの表
面に貼り合わせ、極薄反射型フィルムとプリペイドカー
ドとを一体的に構成するので、良質の画像をプリントで
きる層がプリペイドカード表面に安定して形成されるこ
とになり、良質の画像をプリントできるプリペイドカー
ドが得られる。
【００２０】この請求項２の発明におけるプリペイドカ
ード印画紙は、感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのベース裏面とプリペイド
カードの表面との間に形成された固着層によりプリペイ
ドカードの表面に貼り合わせ、極薄反射型フィルムとプ
リペイドカードとを一体的に構成するので、良質の画像
をプリントできる層がプリペイドカード表面に安定して
形成されることになり、良質の画像をプリントできるプ
リペイドカードが得られる。
ード印画紙は、感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのベース裏面とプリペイド
カードの表面との間に形成された固着層によりプリペイ
ドカードの表面に貼り合わせ、極薄反射型フィルムとプ
リペイドカードとを一体的に構成するので、良質の画像
をプリントできる層がプリペイドカード表面に安定して
形成されることになり、良質の画像をプリントできるプ
リペイドカードが得られる。
【００２１】この請求項３の発明におけるプリペイドカ
ード印画紙は、感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベ
ース裏面に形成された固着層によりプリペイドカードの
表面に貼り合わせ、極薄反射型フィルムとプリペイドカ
ードとを一体的に構成するので、良質の画像をプリント
できる層がプリペイドカード表面に安定して形成される
ことになり、良質の画像をプリントできるプリペイドカ
ードが得られる。
ード印画紙は、感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベ
ース裏面に形成された固着層によりプリペイドカードの
表面に貼り合わせ、極薄反射型フィルムとプリペイドカ
ードとを一体的に構成するので、良質の画像をプリント
できる層がプリペイドカード表面に安定して形成される
ことになり、良質の画像をプリントできるプリペイドカ
ードが得られる。
【００２２】この請求項４の発明におけるプリペイドカ
ード印画紙の製造方法は、裏面に固着層が形成されたベ
ースを有する感光されていない極薄反射型フィルムとプ
リペイドカードとを圧着し、上記固着層により上記極薄
反射型フィルムと上記プリペイドカードとを一体的に固
着し、プリペイドカードの周囲に沿って上記極薄反射型
フィルムを打抜くので、プリペイドカード印画紙が連続
して容易に得られる。
ード印画紙の製造方法は、裏面に固着層が形成されたベ
ースを有する感光されていない極薄反射型フィルムとプ
リペイドカードとを圧着し、上記固着層により上記極薄
反射型フィルムと上記プリペイドカードとを一体的に固
着し、プリペイドカードの周囲に沿って上記極薄反射型
フィルムを打抜くので、プリペイドカード印画紙が連続
して容易に得られる。
【００２３】
【実施例】以下この発明を図面に基づいて説明する。図
１は、この発明のプリペイドカード印画紙の一実施例の
構成を示す斜視図である。
１は、この発明のプリペイドカード印画紙の一実施例の
構成を示す斜視図である。
【００２４】図１において、１はカード本体であり、磁
気情報を記録するための磁気情報記録層を有している。
２は極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルム
ベース２ａと、そのポリエチレンフィルムベース２ａの
表面に形成された反射型フィルム層２ｂから構成されて
いる。３は粘着層であり、ポリエチレンフィルムベース
２ａの裏面とカード本体１との間に形成されている。な
お、この粘着層３は、ポリエチレンフィルムベース２ａ
の裏面に予め塗布され、あるいはカード本体１の表面に
塗布されたものであればよく、前記ポリエチレンフィル
ムベース２ａをカード本体１の表面に強力な粘着力によ
り貼り合わせ、極薄反射型フィルム２とカード本体１と
が剥がれないように一体的に構成している。
気情報を記録するための磁気情報記録層を有している。
２は極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルム
ベース２ａと、そのポリエチレンフィルムベース２ａの
表面に形成された反射型フィルム層２ｂから構成されて
いる。３は粘着層であり、ポリエチレンフィルムベース
２ａの裏面とカード本体１との間に形成されている。な
お、この粘着層３は、ポリエチレンフィルムベース２ａ
の裏面に予め塗布され、あるいはカード本体１の表面に
塗布されたものであればよく、前記ポリエチレンフィル
ムベース２ａをカード本体１の表面に強力な粘着力によ
り貼り合わせ、極薄反射型フィルム２とカード本体１と
が剥がれないように一体的に構成している。
【００２５】また、粘着層３は、ポリエチレンフィルム
ベース２ａの裏面あるいはカード本体１の表面に塗布さ
れた接着剤による接着層であってもよい。さらにまた、
極薄反射型フィルム２に化学的，物理的に影響を及ぼす
ことなく、極薄反射型フィルム２をカード本体１に貼り
合わすことが出来るものであれば前記粘着層や接着層に
限定されないことは勿論である。
ベース２ａの裏面あるいはカード本体１の表面に塗布さ
れた接着剤による接着層であってもよい。さらにまた、
極薄反射型フィルム２に化学的，物理的に影響を及ぼす
ことなく、極薄反射型フィルム２をカード本体１に貼り
合わすことが出来るものであれば前記粘着層や接着層に
限定されないことは勿論である。
【００２６】図２は、この発明のプリペイドカード印画
紙の他の実施例の構成を示す斜視図である。
紙の他の実施例の構成を示す斜視図である。
【００２７】図２において、１１はカード本体であり、
磁気情報を記録するための磁気情報書込層を有してい
る。１２は反射型フィルム層、１３は反射型フィルム層
１２をカード本体１１の表面に粘着して固定するための
粘着層である。
磁気情報を記録するための磁気情報書込層を有してい
る。１２は反射型フィルム層、１３は反射型フィルム層
１２をカード本体１１の表面に粘着して固定するための
粘着層である。
【００２８】この粘着層１３は、前記反射型フィルム層
１２をカード本体１１の表面に強力な粘着力により貼り
合わせ、極薄反射型フィルム１２とカード本体１１とが
剥がれないようにしている。
１２をカード本体１１の表面に強力な粘着力により貼り
合わせ、極薄反射型フィルム１２とカード本体１１とが
剥がれないようにしている。
【００２９】この実施例では、カード本体１１の表面に
は反射型フィルム層１２だけが貼り合わされているの
で、カード本体の厚さは変らず、テレフォンカードある
いはオレンジカードとして使用しても不具合はない。
は反射型フィルム層１２だけが貼り合わされているの
で、カード本体の厚さは変らず、テレフォンカードある
いはオレンジカードとして使用しても不具合はない。
【００３０】また、粘着層１３は接着剤により形成され
た接着層であってもよく、さらにまた、反射型フィルム
層１２に化学的，物理的に影響を及ぼすことなく、反射
型フィルム層１２をカード本体１１に貼り合わすことが
出来るものであれば前記粘着層や接着層に限定されない
ことは勿論である。さらに、プリペイドカード印画紙に
プリントするには、焼増し用の通常のネガフィルムがあ
ればよく、またプリントするための特別の装置は不要で
あり、写真店において行う通常の焼増し作業によりプリ
ントできるものである。
た接着層であってもよく、さらにまた、反射型フィルム
層１２に化学的，物理的に影響を及ぼすことなく、反射
型フィルム層１２をカード本体１１に貼り合わすことが
出来るものであれば前記粘着層や接着層に限定されない
ことは勿論である。さらに、プリペイドカード印画紙に
プリントするには、焼増し用の通常のネガフィルムがあ
ればよく、またプリントするための特別の装置は不要で
あり、写真店において行う通常の焼増し作業によりプリ
ントできるものである。
【００３１】次に、プリペイドカード印画紙の製造方法
について説明する。
について説明する。
【００３２】図３は、このプリペイドカード印画紙の製
造方法の構成を示す説明図である。
造方法の構成を示す説明図である。
【００３３】図３において、２１はロール状に巻回され
た極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルムベ
ースと、そのポリエチレンフィルムベースの表面に形成
された反射型フィルム層から構成されている。またポリ
エチレンフィルムベースの裏面には粘着層が形成されて
いる。さらにまた、粘着層には剥離紙が貼り合わされて
いる。
た極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルムベ
ースと、そのポリエチレンフィルムベースの表面に形成
された反射型フィルム層から構成されている。またポリ
エチレンフィルムベースの裏面には粘着層が形成されて
いる。さらにまた、粘着層には剥離紙が貼り合わされて
いる。
【００３４】２２は剥離紙巻取ロール、２３ａと２３ｂ
は圧着ロール、２４はコンベアーでありホワイトカード
２５を１枚づつ前記圧着ロール２３ａ，２３ｂの間に送
り込む。
は圧着ロール、２４はコンベアーでありホワイトカード
２５を１枚づつ前記圧着ロール２３ａ，２３ｂの間に送
り込む。
【００３５】２６は打抜かれたホワイトカード、２７は
ホワイトカードが打抜かれた後のホワイトカードと同一
形状の孔が連続して空いた極薄反射型フィルムを巻き取
るフィルム巻取ロールである。このプリペイドカード印
画紙の製造方法は、コンベア２４により連続して搬送さ
れてくるホワイトカードが極薄反射型フィルムと共に圧
着ロール２３ａ，２３ｂの間で圧着されながら矢印Ｘの
方向に送られる。
ホワイトカードが打抜かれた後のホワイトカードと同一
形状の孔が連続して空いた極薄反射型フィルムを巻き取
るフィルム巻取ロールである。このプリペイドカード印
画紙の製造方法は、コンベア２４により連続して搬送さ
れてくるホワイトカードが極薄反射型フィルムと共に圧
着ロール２３ａ，２３ｂの間で圧着されながら矢印Ｘの
方向に送られる。
【００３６】圧着ロール２３ａ，２３ｂから出てきた極
薄反射型フィルム上にはホワイトカードが等間隔で固着
されており、圧着ロール２３ａ，２３ｂとフィルム巻取
ロール２７の間の所定の位置でホワイトカードの周囲を
打抜型により打抜く。この結果、極薄反射型フィルムが
一方の面に粘着されたホワイトカードが得られる。
薄反射型フィルム上にはホワイトカードが等間隔で固着
されており、圧着ロール２３ａ，２３ｂとフィルム巻取
ロール２７の間の所定の位置でホワイトカードの周囲を
打抜型により打抜く。この結果、極薄反射型フィルムが
一方の面に粘着されたホワイトカードが得られる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明してきたようにこの請求項１か
ら請求項３の発明によれば、極薄反射型フィルムをプリ
ペイドカードの表面に貼り合わせ、極薄反射型フィルム
とプリペイドカードとを一体的に構成し、プリペイドカ
ード表面に良質の画像をプリントできる層を安定して形
成したので、プリペイドカードに良質の画像をプリント
するには、プリントしようとする画像を極薄反射型フィ
ルムに光学的に転写すればよく、良質の画像が低価格で
プリントできるプリペイドカードが得られる効果があ
る。
ら請求項３の発明によれば、極薄反射型フィルムをプリ
ペイドカードの表面に貼り合わせ、極薄反射型フィルム
とプリペイドカードとを一体的に構成し、プリペイドカ
ード表面に良質の画像をプリントできる層を安定して形
成したので、プリペイドカードに良質の画像をプリント
するには、プリントしようとする画像を極薄反射型フィ
ルムに光学的に転写すればよく、良質の画像が低価格で
プリントできるプリペイドカードが得られる効果があ
る。
【００３８】また請求項４の発明によれば、極薄反射型
フィルムとプリペイドカードとを圧着し、ベースの裏面
に形成された固着層により上記極薄反射型フィルムと上
記プリペイドカードとを一体的に固着し、その後プリペ
イドカードの周囲に沿って上記極薄反射型フィルムを打
抜くので、プリペイドカード印画紙が連続して容易かつ
安価に得られる効果がある。
フィルムとプリペイドカードとを圧着し、ベースの裏面
に形成された固着層により上記極薄反射型フィルムと上
記プリペイドカードとを一体的に固着し、その後プリペ
イドカードの周囲に沿って上記極薄反射型フィルムを打
抜くので、プリペイドカード印画紙が連続して容易かつ
安価に得られる効果がある。
【図１】この発明のプリペイドカード印画紙の一実施例
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図２】この発明のプリペイドカード印画紙の他の実施
例の構成を示す斜視図である。
例の構成を示す斜視図である。
【図３】この発明のプリペイドカード印画紙の製造方法
の構成を示す説明図である。
の構成を示す説明図である。
【図４】実開昭６３−１９１０６７号公報に開示された
従来のプリペイドカードの構成を示す斜視断面図であ
る。
従来のプリペイドカードの構成を示す斜視断面図であ
る。
１，１１ カード本体 ２ 極薄反射型フィルム ２ａ ポリエチレンフィルムベース ２ｂ，１２ 反射型フィルム層 ３ 粘着層
Claims (4)
- 【請求項１】 感光されていない極薄反射型フィルムを
プリペイドカードの表面に貼り合わせ、一体的に構成し
たことを特徴とするプリペイドカード印画紙。 - 【請求項２】 感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのベース裏面とプリペイド
カード表面との間に形成された固着層によりプリペイド
カードの表面に貼り合わせ、一体的に構成したことを特
徴とするプリペイドカード印画紙。 - 【請求項３】 感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベ
ース裏面に形成された固着層によりプリペイドカードの
表面に貼り合わせ、一体的に構成したことを特徴とする
プリペイドカード印画紙。 - 【請求項４】 裏面に固着層が形成されたベースを有す
る感光されていない極薄反射型フィルムとプリペイドカ
ードとを圧着し、上記固着層により上記極薄反射型フィ
ルムと上記プリペイドカードとを一体的に構成し、その
プリペイドカードの形状と略同一の打抜型によりプリペ
イドカードの周囲に沿って上記極薄反射型フィルムを打
抜くことによるプリペイドカード印画紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20774292A JPH0651425A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | プリペイドカード印画紙およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20774292A JPH0651425A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | プリペイドカード印画紙およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0651425A true JPH0651425A (ja) | 1994-02-25 |
Family
ID=16544786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20774292A Pending JPH0651425A (ja) | 1992-08-04 | 1992-08-04 | プリペイドカード印画紙およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651425A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0903243A2 (en) | 1997-09-18 | 1999-03-24 | Casio Computer Co., Ltd. | Tape printers and printing medium containing cassettes |
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1992
- 1992-08-04 JP JP20774292A patent/JPH0651425A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0903243A2 (en) | 1997-09-18 | 1999-03-24 | Casio Computer Co., Ltd. | Tape printers and printing medium containing cassettes |
| US6232993B1 (en) | 1997-09-18 | 2001-05-15 | Casio Computer Co., Ltd. | Tape printers and printing medium containing cassettes |
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