JP2585170B2 - プリペイドカード印画紙およびその製造方法 - Google Patents
プリペイドカード印画紙およびその製造方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/95—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers rendered opaque or writable, e.g. with inert particulate additives
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プリペイドカード印
画紙に関し、さらに詳しくは、写真画像付プリペイドカ
ードを最高画質で、より簡単に、より安価にフィルムネ
ガにより1枚から作成できるプリペイドカード印画紙お
よびその製造方法に関する。
画紙に関し、さらに詳しくは、写真画像付プリペイドカ
ードを最高画質で、より簡単に、より安価にフィルムネ
ガにより1枚から作成できるプリペイドカード印画紙お
よびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、多目的に使用されているプリペイ
ドカードは、企業宣伝あるいは店舗等の開店祝いの目的
で使用されることが多々あり、プリペイドカード表面に
使用者の要求に応じて所望のデザインを印刷して用いら
れる。
ドカードは、企業宣伝あるいは店舗等の開店祝いの目的
で使用されることが多々あり、プリペイドカード表面に
使用者の要求に応じて所望のデザインを印刷して用いら
れる。
【0003】このような使用者の好みあるいは目的に合
わせたデザインをプリペイドカード表面に印刷したいと
いう要求に対し、現在では持ち込まれた原画となる写真
をネガフィルムとして用いて、専用機械により「赤」,
「緑」,「青」,「黒」などの数種類の色のインクリボ
ンにより無転写のプリペイドカード(ホワイトカードと
言われている)に転写し、同一の画像がプリントされた
複数のプリペイドカードを得ている。
わせたデザインをプリペイドカード表面に印刷したいと
いう要求に対し、現在では持ち込まれた原画となる写真
をネガフィルムとして用いて、専用機械により「赤」,
「緑」,「青」,「黒」などの数種類の色のインクリボ
ンにより無転写のプリペイドカード(ホワイトカードと
言われている)に転写し、同一の画像がプリントされた
複数のプリペイドカードを得ている。
【0004】図4は、実開昭63−191067号公報
に開示されたプリペイドカードの構成を示す斜視断面図
である。
に開示されたプリペイドカードの構成を示す斜視断面図
である。
【0005】図4において、51はカード本体であり、
磁気情報を記録するための磁気情報記録層を有してい
る。52は前記カード本体51の一方の面に塗布された
写真乳剤である。
磁気情報を記録するための磁気情報記録層を有してい
る。52は前記カード本体51の一方の面に塗布された
写真乳剤である。
【0006】この実開昭63−191067号公報に開
示されたプリペイドカードは、カード本体51の表面に
写真乳剤を塗布することにより、プリペイドカードを印
画紙として用いるものである。
示されたプリペイドカードは、カード本体51の表面に
写真乳剤を塗布することにより、プリペイドカードを印
画紙として用いるものである。
【0007】さらに、この場合の写真乳剤は、上述した
原画となる写真をネガフィルムとして用い、専用機械に
より「赤」,「緑」,「青」,「黒」などの数種類の色
のインクリボンにより前記原画となる写真の画像を無転
写のプリペイドカードに転写し、同一の画像がプリント
された複数のプリペイドカードを製作するためのもので
あると理解できる。
原画となる写真をネガフィルムとして用い、専用機械に
より「赤」,「緑」,「青」,「黒」などの数種類の色
のインクリボンにより前記原画となる写真の画像を無転
写のプリペイドカードに転写し、同一の画像がプリント
された複数のプリペイドカードを製作するためのもので
あると理解できる。
【0008】またさらに、現在NTTなどで販売してい
る写真画像付テレフォンカードやJRなどで販売してい
る写真画像付オレンジカードの製造方法は、次に述べる
ようなものである。
る写真画像付テレフォンカードやJRなどで販売してい
る写真画像付オレンジカードの製造方法は、次に述べる
ようなものである。
【0009】すなわち、通常のカラーペーパ(カラー印
画紙)にプリントした後、プリント表面にラミネート加
工を施し、さらに裏のバラ板層を剥ぎ取り、カラーペー
パ自体をより薄くする。そして、この薄くしたカラーペ
ーパを接着剤によりホワイトカードに接着している。あ
るいは、薄手のカラーペーパまたはチタン層まで剥がれ
るカラーペーパにプリントをした後、そのプリント面に
ラミネート加工を施しホワイトカードに接着している。
画紙)にプリントした後、プリント表面にラミネート加
工を施し、さらに裏のバラ板層を剥ぎ取り、カラーペー
パ自体をより薄くする。そして、この薄くしたカラーペ
ーパを接着剤によりホワイトカードに接着している。あ
るいは、薄手のカラーペーパまたはチタン層まで剥がれ
るカラーペーパにプリントをした後、そのプリント面に
ラミネート加工を施しホワイトカードに接着している。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の専用機械によりホワイトカードと言われるプ
リントされていないプリペイドカードへ原画像を転写す
るものにあっては、転写されるプリペイドカード枚数が
多数枚の場合には転写コストが安価になり好都合である
のに対し、小数枚の場合には転写コストが高額になり、
単価が跳ね上がってしまう問題点があった。
うな従来の専用機械によりホワイトカードと言われるプ
リントされていないプリペイドカードへ原画像を転写す
るものにあっては、転写されるプリペイドカード枚数が
多数枚の場合には転写コストが安価になり好都合である
のに対し、小数枚の場合には転写コストが高額になり、
単価が跳ね上がってしまう問題点があった。
【0011】さらに、専用機械はインクリボンを使用す
るものであるから、色ムラが生じてしまい細部が不鮮明
であり、コントラストにも欠け、良質の画像を転写でき
ない問題点があった。
るものであるから、色ムラが生じてしまい細部が不鮮明
であり、コントラストにも欠け、良質の画像を転写でき
ない問題点があった。
【0012】さらにまた、無転写のプリペイドカード表
面に写真乳剤を塗布し、プリペイドカード表面に写真乳
剤層を安定した状態で確実に定着する技術が確立されて
おらず、安定した写真乳剤層をプリペイドカード表面に
塗布して形成することが困難であるという問題点もあ
る。
面に写真乳剤を塗布し、プリペイドカード表面に写真乳
剤層を安定した状態で確実に定着する技術が確立されて
おらず、安定した写真乳剤層をプリペイドカード表面に
塗布して形成することが困難であるという問題点もあ
る。
【0013】また、通常のカラーペーパにプリントした
後、プリント表面にラミネート加工を施し、裏のバラ板
層を剥ぎ取りカラーペーパ自体をより薄くし、接着剤に
よりホワイトカードに接着する方法、あるいは、薄手の
カラーペーパまたはチタン層まで剥がれるカラーペーパ
にプリントをした後、そのプリント面にラミネート加工
を施しホワイトカードに接着する方法にあっては、製作
工程が多く製作に時間がかかり、さらにコスト的にも高
額なものになってしまう問題点がある。
後、プリント表面にラミネート加工を施し、裏のバラ板
層を剥ぎ取りカラーペーパ自体をより薄くし、接着剤に
よりホワイトカードに接着する方法、あるいは、薄手の
カラーペーパまたはチタン層まで剥がれるカラーペーパ
にプリントをした後、そのプリント面にラミネート加工
を施しホワイトカードに接着する方法にあっては、製作
工程が多く製作に時間がかかり、さらにコスト的にも高
額なものになってしまう問題点がある。
【0014】この請求項1から請求項3の発明は、この
ような従来の問題点に着目してなされたものであり、色
ムラのない良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリン
トすることのできるプリペイドカード印画紙を得ること
を目的とする。
ような従来の問題点に着目してなされたものであり、色
ムラのない良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリン
トすることのできるプリペイドカード印画紙を得ること
を目的とする。
【0015】またこの請求項4の発明は、色ムラのない
良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリントすること
のできるプリペイドカード印画紙の製造方法を提供する
ことを目的とする。
良質な画像を枚数にかかわらず安価にプリントすること
のできるプリペイドカード印画紙の製造方法を提供する
ことを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】第1の観点では、この発
明は、感光されていない極薄反射型フィルムを予めカー
ド状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、一体的に
構成したことを特徴とするプリペイドカード印画紙を提
供する。
明は、感光されていない極薄反射型フィルムを予めカー
ド状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、一体的に
構成したことを特徴とするプリペイドカード印画紙を提
供する。
【0017】第2の観点では、この発明は、感光されて
いない極薄反射型フィルムを、その極薄反射型フィルム
のベース裏面と予めカード状にされたカード基体の表面
との間に形成された固着層により前記カード基体の表面
に貼り合わせ、一体的に構成したことを特徴とするプリ
ペイドカード印画紙を提供する。
いない極薄反射型フィルムを、その極薄反射型フィルム
のベース裏面と予めカード状にされたカード基体の表面
との間に形成された固着層により前記カード基体の表面
に貼り合わせ、一体的に構成したことを特徴とするプリ
ペイドカード印画紙を提供する。
【0018】第3の観点では、この発明は、感光されて
いない極薄反射型フィルムを、その極薄反射型フィルム
のポリエチレンフィルムベース裏面に形成された固着層
により予めカード状にされたカード基体の表面に貼り合
わせ、一体的に構成したことを特徴とするプリペイドカ
ード印画紙を提供する。
いない極薄反射型フィルムを、その極薄反射型フィルム
のポリエチレンフィルムベース裏面に形成された固着層
により予めカード状にされたカード基体の表面に貼り合
わせ、一体的に構成したことを特徴とするプリペイドカ
ード印画紙を提供する。
【0019】第4の観点では、この発明は、裏面に固着
層が形成されたベースを有する感光されていない極薄反
射型フィルムと予めカード状にされたカード基体とを当
該カード基体を載置搬送しつつ圧着し、前記固着層によ
り前記極薄反射型フィルムとカード基体とを貼り合わせ
て一体的に構成した後、当該カード基体の形状と略同一
の打ち抜き型により当該カード基体の周囲に沿って前記
極薄反射型フィルムを打ち抜くことを特徴とするプリペ
イドカード印画紙の製造方法を提供する。
層が形成されたベースを有する感光されていない極薄反
射型フィルムと予めカード状にされたカード基体とを当
該カード基体を載置搬送しつつ圧着し、前記固着層によ
り前記極薄反射型フィルムとカード基体とを貼り合わせ
て一体的に構成した後、当該カード基体の形状と略同一
の打ち抜き型により当該カード基体の周囲に沿って前記
極薄反射型フィルムを打ち抜くことを特徴とするプリペ
イドカード印画紙の製造方法を提供する。
【0020】
【作用】第1の観点によるプリペイドカード印画紙によ
れば、感光されていない極薄反射型フィルムを予めカー
ド状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、一体的に
構成するので、良質の画像をプリントできる層がプリペ
イドカード表面に容易かつ安定して形成されることにな
り、良質の画像をプリントできるプリペイドカードが得
られる。
れば、感光されていない極薄反射型フィルムを予めカー
ド状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、一体的に
構成するので、良質の画像をプリントできる層がプリペ
イドカード表面に容易かつ安定して形成されることにな
り、良質の画像をプリントできるプリペイドカードが得
られる。
【0021】第2の観点によるプリペイドカード印画紙
によれば、感光されていない極薄反射型フィルムを、そ
の極薄反射型フィルムのベース裏面と予めカード状にさ
れたカード基体の表面との間に形成された固着層により
前記カード基体の表面に貼り合わせ、一体的に構成する
ので、良質の画像をプリントできる層がプリペイドカー
ド表面に容易かつ安定して形成されることになり、良質
の画像をプリントできるプリペイドカードが得られる。
によれば、感光されていない極薄反射型フィルムを、そ
の極薄反射型フィルムのベース裏面と予めカード状にさ
れたカード基体の表面との間に形成された固着層により
前記カード基体の表面に貼り合わせ、一体的に構成する
ので、良質の画像をプリントできる層がプリペイドカー
ド表面に容易かつ安定して形成されることになり、良質
の画像をプリントできるプリペイドカードが得られる。
【0022】第3の観点によるプリペイドカード印画紙
によれば、感光されていない極薄反射型フィルムを、そ
の極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベース裏
面に形成された固着層により予めカード状にされたカー
ド基体の表面に貼り合わせ、一体的に構成するので、良
質の画像をプリントできる層がプリペイドカード表面に
容易かつ安定して形成されることになり、良質の画像を
プリントできるプリペイドカードが得られる。
によれば、感光されていない極薄反射型フィルムを、そ
の極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベース裏
面に形成された固着層により予めカード状にされたカー
ド基体の表面に貼り合わせ、一体的に構成するので、良
質の画像をプリントできる層がプリペイドカード表面に
容易かつ安定して形成されることになり、良質の画像を
プリントできるプリペイドカードが得られる。
【0023】第4の観点によるプリペイドカード印画紙
の製造方法によれば、裏面に固着層が形成されたベース
を有する感光されていない極薄反射型フィルムと予めカ
ード状にされたカード基体とを当該カード基体を載置搬
送しつつ圧着し、前記固着層により前記極薄反射型フィ
ルムとカード基体とを貼り合わせて一体的に構成した
後、当該カード基体の形状と略同一の打ち抜き型により
当該カード基体の周囲に沿って前記極薄反射型フィルム
を打ち抜くので、プリペイドカード印画紙が連続して容
易に得られる。また、安価に実施できる。
の製造方法によれば、裏面に固着層が形成されたベース
を有する感光されていない極薄反射型フィルムと予めカ
ード状にされたカード基体とを当該カード基体を載置搬
送しつつ圧着し、前記固着層により前記極薄反射型フィ
ルムとカード基体とを貼り合わせて一体的に構成した
後、当該カード基体の形状と略同一の打ち抜き型により
当該カード基体の周囲に沿って前記極薄反射型フィルム
を打ち抜くので、プリペイドカード印画紙が連続して容
易に得られる。また、安価に実施できる。
【0024】
【実施例】以下この発明を図面に基づいて説明する。
【0025】図1は、この発明のプリペイドカード印画
紙の一実施例の構成を示す斜視図である。
紙の一実施例の構成を示す斜視図である。
【0026】図1において、1はカード本体であり、磁
気情報を記録するための磁気情報記録層を有している。
2は極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルム
ベース2aと、そのポリエチレンフィルムベース2aの
表面に形成された反射型フィルム層2bから構成されて
いる。3は粘着層であり、ポリエチレンフィルムベース
2aの裏面とカード本体1との間に形成されている。
気情報を記録するための磁気情報記録層を有している。
2は極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルム
ベース2aと、そのポリエチレンフィルムベース2aの
表面に形成された反射型フィルム層2bから構成されて
いる。3は粘着層であり、ポリエチレンフィルムベース
2aの裏面とカード本体1との間に形成されている。
【0027】なお、この粘着層3は、ポリエチレンフィ
ルムベース2aの裏面に予め塗布され、あるいはカード
本体1の表面に塗布されたものであればよく、前記ポリ
エチレンフィルムベース2aをカード本体1の表面に強
力な粘着力により貼り合わせ、極薄反射型フィルム2と
カード本体1とが剥がれないように一体的に構成してい
る。
ルムベース2aの裏面に予め塗布され、あるいはカード
本体1の表面に塗布されたものであればよく、前記ポリ
エチレンフィルムベース2aをカード本体1の表面に強
力な粘着力により貼り合わせ、極薄反射型フィルム2と
カード本体1とが剥がれないように一体的に構成してい
る。
【0028】また、粘着層3は、ポリエチレンフィルム
ベース2aの裏面あるいはカード本体1の表面に塗布さ
れた接着剤による接着層であってもよい。
ベース2aの裏面あるいはカード本体1の表面に塗布さ
れた接着剤による接着層であってもよい。
【0029】さらにまた、極薄反射型フィルム2に化学
的,物理的に影響を及ぼすことなく、極薄反射型フィル
ム2をカード本体1に貼り合わすことが出来るものであ
れば前記粘着層や接着層に限定されないことは勿論であ
る。
的,物理的に影響を及ぼすことなく、極薄反射型フィル
ム2をカード本体1に貼り合わすことが出来るものであ
れば前記粘着層や接着層に限定されないことは勿論であ
る。
【0030】図2は、この発明のプリペイドカード印画
紙の他の実施例の構成を示す斜視図である。
紙の他の実施例の構成を示す斜視図である。
【0031】図2において、11はカード本体であり、
磁気情報を記録するための磁気情報書込層を有してい
る。12は反射型フィルム層、13は反射型フィルム層
12をカード本体11の表面に粘着して固定するための
粘着層である。
磁気情報を記録するための磁気情報書込層を有してい
る。12は反射型フィルム層、13は反射型フィルム層
12をカード本体11の表面に粘着して固定するための
粘着層である。
【0032】この粘着層13は、前記反射型フィルム層
12をカード本体11の表面に強力な粘着力により貼り
合わせ、極薄反射型フィルム12とカード本体11とが
剥がれないようにしている。
12をカード本体11の表面に強力な粘着力により貼り
合わせ、極薄反射型フィルム12とカード本体11とが
剥がれないようにしている。
【0033】この実施例では、カード本体11の表面に
は反射型フィルム層12だけが貼り合わされているの
で、カード本体の厚さは変らず、テレフォンカードある
いはオレンジカードとして使用しても不具合はない。
は反射型フィルム層12だけが貼り合わされているの
で、カード本体の厚さは変らず、テレフォンカードある
いはオレンジカードとして使用しても不具合はない。
【0034】また、粘着層13は接着剤により形成され
た接着層であってもよく、さらにまた、反射型フィルム
層12に化学的,物理的に影響を及ぼすことなく、反射
型フィルム層12をカード本体11に貼り合わすことが
出来るものであれば前記粘着層や接着層に限定されない
ことは勿論である。さらに、プリペイドカード印画紙に
プリントするには、焼増し用の通常のネガフィルムがあ
ればよく、またプリントするための特別の装置は不要で
あり、写真店において行う通常の焼増し作業によりプリ
ントできるものである。
た接着層であってもよく、さらにまた、反射型フィルム
層12に化学的,物理的に影響を及ぼすことなく、反射
型フィルム層12をカード本体11に貼り合わすことが
出来るものであれば前記粘着層や接着層に限定されない
ことは勿論である。さらに、プリペイドカード印画紙に
プリントするには、焼増し用の通常のネガフィルムがあ
ればよく、またプリントするための特別の装置は不要で
あり、写真店において行う通常の焼増し作業によりプリ
ントできるものである。
【0035】次に、プリペイドカード印画紙の製造方法
について説明する。
について説明する。
【0036】図3は、このプリペイドカード印画紙の製
造方法の構成を示す説明図である。
造方法の構成を示す説明図である。
【0037】図3において、21はロール状に巻回され
た極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルムベ
ースと、そのポリエチレンフィルムベースの表面に形成
された反射型フィルム層から構成されている。またポリ
エチレンフィルムベースの裏面には粘着層が形成されて
いる。さらにまた、粘着層には剥離紙が貼り合わされて
いる。
た極薄反射型フィルムであり、ポリエチレンフィルムベ
ースと、そのポリエチレンフィルムベースの表面に形成
された反射型フィルム層から構成されている。またポリ
エチレンフィルムベースの裏面には粘着層が形成されて
いる。さらにまた、粘着層には剥離紙が貼り合わされて
いる。
【0038】22は剥離紙巻取ロール、23aと23b
は圧着ロール、24はコンベアーでありホワイトカード
25を1枚づつ前記圧着ロール23a,23bの間に送
り込む。
は圧着ロール、24はコンベアーでありホワイトカード
25を1枚づつ前記圧着ロール23a,23bの間に送
り込む。
【0039】26は打抜かれたホワイトカード、27は
ホワイトカードが打抜かれた後のホワイトカードと同一
形状の孔が連続して空いた極薄反射型フィルムを巻き取
るフィルム巻取ロールである。
ホワイトカードが打抜かれた後のホワイトカードと同一
形状の孔が連続して空いた極薄反射型フィルムを巻き取
るフィルム巻取ロールである。
【0040】このプリペイドカード印画紙の製造方法
は、コンベア24により連続して搬送されてくるホワイ
トカードが極薄反射型フィルムと共に圧着ロール23
a,23bの間で圧着されながら矢印Xの方向に送られ
る。
は、コンベア24により連続して搬送されてくるホワイ
トカードが極薄反射型フィルムと共に圧着ロール23
a,23bの間で圧着されながら矢印Xの方向に送られ
る。
【0041】圧着ロール23a,23bから出てきた極
薄反射型フィルムにはホワイトカードが等間隔で固着さ
れており、圧着ロール23a,23bとフィルム巻取ロ
ール27の間の所定の位置でホワイトカードの周囲を打
抜型により打抜く。この結果、極薄反射型フィルムが一
方の面に粘着されたホワイトカードが得られる。
薄反射型フィルムにはホワイトカードが等間隔で固着さ
れており、圧着ロール23a,23bとフィルム巻取ロ
ール27の間の所定の位置でホワイトカードの周囲を打
抜型により打抜く。この結果、極薄反射型フィルムが一
方の面に粘着されたホワイトカードが得られる。
【0042】
【発明の効果】以上説明してきたようにこの請求項1か
ら請求項3の発明によれば、極薄反射型フィルムを予め
カード状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、極薄
反射型フィルムとカード基体とを一体的に構成し、プリ
ペイドカード表面に良質の画像をプリントできる層を安
定して形成したので、プリペイドカードに良質のがぞう
をプリントするには、プリントしようとする画像を極薄
反射型フィルムに光学的に転写すれば良く、良質の画像
が低価格でプリントできるプリペイドカードが得られる
効果がある。
ら請求項3の発明によれば、極薄反射型フィルムを予め
カード状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、極薄
反射型フィルムとカード基体とを一体的に構成し、プリ
ペイドカード表面に良質の画像をプリントできる層を安
定して形成したので、プリペイドカードに良質のがぞう
をプリントするには、プリントしようとする画像を極薄
反射型フィルムに光学的に転写すれば良く、良質の画像
が低価格でプリントできるプリペイドカードが得られる
効果がある。
【0043】また、請求項4の発明によれば、極薄反射
型フィルムとカード基体とを圧着し、ベース表面に形成
された固着層により上記極薄反射型フィルムとカード基
体ととを一体的に固着し、その後、カード基体の周囲に
沿って前記極薄反射型フィルムを打ち抜くので、プリペ
イドカード印画紙が連続して容易に得られる効果があ
る。また、安価に実施できる効果がある。
型フィルムとカード基体とを圧着し、ベース表面に形成
された固着層により上記極薄反射型フィルムとカード基
体ととを一体的に固着し、その後、カード基体の周囲に
沿って前記極薄反射型フィルムを打ち抜くので、プリペ
イドカード印画紙が連続して容易に得られる効果があ
る。また、安価に実施できる効果がある。
【図1】この発明のプリペイドカード印画紙の一実施例
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図2】この発明のプリペイドカード印画紙の他の実施
例の構成を示す斜視図である。
例の構成を示す斜視図である。
【図3】この発明のプリペイドカード印画紙の製造方法
の構成を示す説明図である。
の構成を示す説明図である。
【図4】実開昭63−191067号公報に開示された
従来のプリペイドカードの構成を示す斜視断面図であ
る。
従来のプリペイドカードの構成を示す斜視断面図であ
る。
1,11 カード本体 2 極薄反射型フィルム 2a ポリエチレンフィルムベース 2b,12 反射型フィルム層 3 粘着層
Claims (4)
- 【請求項1】 感光されていない極薄反射型フィルムを
予めカード状にされたカード基体の表面に貼り合わせ、
一体的に構成したことを特徴とするプリペイドカード印
画紙。 - 【請求項2】 感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのベース裏面と予めカード
状にされたカード基体の表面との間に形成された固着層
により前記カード基体の表面に貼り合わせ、一体的に構
成したことを特徴とするプリペイドカード印画紙。 - 【請求項3】 感光されていない極薄反射型フィルム
を、その極薄反射型フィルムのポリエチレンフィルムベ
ース裏面に形成された固着層により予めカード状にされ
たカード基体の表面に貼り合わせ、一体的に構成したこ
とを特徴とするプリペイドカード印画紙。 - 【請求項4】 裏面に固着層が形成されたベースを有す
る感光されていない極薄反射型フィルムと予めカード状
にされたカード基体とを当該カード基体を載置搬送しつ
つ圧着し、前記固着層により前記極薄反射型フィルムと
カード基体とを貼り合わせて一体的に構成した後、当該
カード基体の形状と略同一の打ち抜き型により当該カー
ド基体の周囲に沿って前記極薄反射型フィルムを打ち抜
くことを特徴とするプリペイドカード印画紙の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019930003004A KR100256729B1 (ko) | 1992-03-02 | 1993-03-02 | 선불카드 인화지 및 그의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4449992 | 1992-03-02 | ||
JP4-44499 | 1992-03-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05307227A JPH05307227A (ja) | 1993-11-19 |
JP2585170B2 true JP2585170B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=12693249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4258809A Expired - Lifetime JP2585170B2 (ja) | 1992-03-02 | 1992-08-15 | プリペイドカード印画紙およびその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2585170B2 (ja) |
KR (1) | KR100256729B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07333783A (ja) * | 1994-04-14 | 1995-12-22 | Fumio Tomita | 印画紙カード |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63130987U (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-26 | ||
JPH0297935A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Konica Corp | ハロゲン化銀写真感光材料 |
-
1992
- 1992-08-15 JP JP4258809A patent/JP2585170B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-02 KR KR1019930003004A patent/KR100256729B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100256729B1 (ko) | 2000-06-01 |
KR930020217A (ko) | 1993-10-19 |
JPH05307227A (ja) | 1993-11-19 |
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