JPH06508301A - ねじれた内孔を有する超硬合金ロッドあるいはセラミックスロッドを製造するための押出し成形ダイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 しだいに細くなるボスとして形成されていることを特徴とする請求項１から４の いずれか一つに記載の押出し成形ダイ。

６、　糸状物（９）の、ノズル口金（３）内へ突入した端部に、磁場あるいは電 場に影響を及ぼす金属等の部分を有することを特徴とする請求項１から５のいず れか一つに記載の押出し成形ダイ。

７、　集合流に押し込まれる可塑性の材料が、充填材として、測定装置の磁場あ るいは電場に影響を及ぼすための金属粉末を含有することを特徴とする請求項１ から５のいずれか一つに記載の押出し成形ダイ。

８、　糸状物（９）を支持する、または糸状の材料を押し出すボス（６）が、中 空ボスとして形成されており、かつ複数の孔（７）をさまざまな円弧上に有し、 それらの孔（７）の中に糸状物（９）が掛けられ、もしくはそれらの孔（７）か ら可塑性の材料が押し出されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つ に記載の押出し成形ダイ。

るノズルを有し、前記ウェブがノズルを通って押し出さねじれた内孔を有する超 硬合金ロッドあるいはセラミックスロッドを製造するための押出し成形グイ本発 明は、押出し成形ノズルの口金が滑らかな円筒形のダクトを有する、少なくとも 一つのねじれた内孔を有する、超硬合金ロッドあるいはセラミックスロッドを製 造するための押出し成形ダイに関するものである。

ねじれた内孔、すなわちらせん状に延びる内孔を有する超硬合金ロッドあるいは セラミックスロッドは、例えばドリルに加工される。その際、ねじれた内孔は、 のちに冷却剤及び洗浄剤を案内するための洗浄ダクトまたは冷却ダクトを形成す る。ＥＰＯ１１８０３５により、押出し成形装置から流出する素材を、材料の流 れと、所望のドリル形状と、冷却ダクトのらせん形経路とに適合するように決め られた角速度で適当するねじり装置によってねじることが知られている。そのた めには、本来の押出し成形ダイのほかに、さらに余分なねじり装置とこれを調整 する調整装置及び制御装置とが必要とされる。押出し成形ダイから流出する素材 を外部から掴むねじり装置によると、望まれない溝、押し付は跡、およびくびれ が形成されることになる。ＤＥ３６００６８１Ａ１により、押出し成形相がすで に押出し成形過程においてらせん状にねじられる押出し成形ダイか公知である。

この目的のために、押出し成形ダイは、押出し方向にらせん状に延びる少なくと も一つのウェブが内妻に配置されていれる押出し成形材に半径方向外側からねじ れ運動を強制する。ねじれた孔を形成するために、弾性力のあるピンが備えられ ており、該ピンはノズル内室へ突入しており、かつ所望の洗浄孔直径を有してい る。この押出し成形ダイによると、素材の横断面全体にわたって一様に作用する ねじれ運動は生じない。その結果、ねじれた内孔の必須の形状が得られること、 および維持されることがほとんど不可能である。ノズル肉食に配置されたウェブ があるために、滑らかな外被面を有するロッド材が製造されることもなく、むし ろ、製造されるロッド材は、その外套面あるいは外面に現われるらせん形の圧痕 を有する。

それに加えて、加工される超硬合金材またはセラミックス材の研磨作用（ａｂｒ ａｓｉｖｅｎ　Ｖｅｒｈａｌｔｅｎ）のためにねじれウェブが急速に磨耗する。

その結果、この装置の耐用期間は低減する。例えば内部侵食によるノズルの再加 工には費用がかかり、従って超硬合金ロンドまたはセラミックスロッドの製造価 格が高くなる。最後に、ねじりスクリューとして形成されたねじり装置を内部に 有する押出し成形ダイもすでに提案されている。この押出し成形ダイの場合には 、該ねじり装置によって押出し成形材が押出し成形過程中にすでに押出し成形ダ イ内部でねじれ運動させられ、滑らかな円筒形のダクトを備えるノズル口金を回 転して離れる。らせん形の内孔の形成は、ねじり装置に固定された弾力性のある 糸状物によって、あるいはねしり装置から流出し、かつ集合流へ押し込まれる糸 状材料によって行なわれる。

本発明の課題は、請求項１の上位概念に係る押出し成形ダイを、さらに簡素化す ること、およびその装置によって製造されるロッド材の品質をさらに改良するこ とである。

前記課題は、押出し成形ダイの押出し成形ノズル内部に同心状に支持体が配置さ れており、該支持体は内孔の所望の数に応じた数の、ノズル口金へ突入する糸状 物を支持しており、その際、それらの糸状物が内孔の位置に対応して縦軸線から 半径方向に色々な間隔で配置され、かつ固定されていることによって解決される 。

その際、糸状物支持体および（あるいは）ノズル口金は回転可能に形成されてい る。すなわち、糸状物および（あるいは）ノズル口金が縦軸線のまわりを回転す る。

従って、ノズルを通って押し出される材料全体にねじれを強制する特別なねじり 装置は必要ない。本発明に係る°押出し成形ダイの場合には、押出し成形材は回 転せず、一方、糸状物支持体および（あるいは）内側の滑らかなノズル口金が回 転させられる。従って、形成されるねじれダクトのねじれ角は、糸状物支持体ま たはノズル口金の回転速度と押出し材の流速とによって決定される。回転する滑 らかなノズル、従って突出部、ウェブ等のないノズルまたはノズル口金の場合に は、押出し装置の高い押出し圧力により、またノズルの表面摩擦により、流出す る押出し材がほとんどすべりなく一緒に回転する。糸状物支持体を回転させるた めに、押出し成形ノズル内部に駆動装置が配置されている。本発明の別の構成で は、糸状物支持体はノズル口金へ向かってしだいに細くなるボスとして形成され ている。すなわち、該糸状物支持体は、羽根のないプロペラボスの形状を有する 。ボスが中空ボスとして形成され、かつそのさまざまな円弧上に位置する複数の 孔を有しており、それらの孔の中に糸状物が掛けられているのが好都合である。

別の構成では、これらの糸状物はノズル口金に突入している端部に磁場あるいは 電場に影響を及ぼす金属等の部分を備えている。

これによって、糸状物の回転速度が、従って、可塑性材の押し出し速度が分かっ ている場合には、ねじれピッチが間接的に測定されることができる。糸状物支持 体に予め決められた間隔で予め決められた数の糸状物が配置されることによって 、集合流の下流に回転対称に配置されてらせん状に延びる高精度のダクトが形成 される。ねじれダクトは、糸状物支持体から流出する可塑性の材料によっても形 成することができる。

次に、本発明を、図面に概略的に示された実施例に基づいて詳細に説明する。

図１は押出し成形ダイの概略縦断面を示し、図２は色々な円弧上に糸状物のため の固定点を有する糸状物支持体の正面図を示す。

押出し成形ダイは、主としてケーシング１からなり、該ケーシング１は、それと 一体向に形成され、かつ円錐形にしだいに細くなるノズル２に移行する。ノズル 口金３は、滑らかな円筒形のダクト４を有し、かつノズル２と一体的にあるいは 図のように分離した部分として形成されている。押出しノズル２の内部には同心 状に配置された心金５が備えられており、該心金５には糸状物支持体６が固定さ れている。この糸状物支持体６は、プロペラボス状にほぼ放物体形に構成されて おり、かつ中空に形成されている。図２でわかるように、糸状物支持体６には、 色々な円弧上に位置する、すなわち縦軸線８から半径方向に色々な大きさの距離 を有する複数の固定孔７が配置されている。これらの孔７内には、それぞれに弾 性力のある糸状物９が固定されており、しかも後のねじれ内孔の数に相当する数 だけ固定される。糸状物９は、ノズル口金３内へ突入する。ノズル口金３は固定 して形成することができる。しかし、ノズル口金３は回転可能にも形成できる。

糸状物支持体６も固定しであるいは回転可能に形成することができる。糸状物支 持体６およびノズル口金３が回転可能に形成されている場合には、糸状物支持体 ６またはノズル口金３を回転させるために、それぞれに駆動装置が備えられてい る。図１では、心金５内部に駆動装置１０が配置されており、該駆動装置１０が 回転軸１１を介して糸状物支持体６と連結されており、かつ糸状物支持体６を矢 印Ａによって示されるように回転させる。ノズル口金３の回転は矢印Ｂによって 表される。心金５とケーシング１またはノズル２との間の環状空間１２の内部に あるセラミックス材または超硬合金材は、図示されていない押出し装置（押出機 、ピストン等）によって糸状物支持体６のわきを通ってノズル口金３へ押し出さ れ、そしてロッド材１３として流出し、そのあと焼結（Ｓｉｎｔｅｒｎ）によっ てさらに後処理される。

このロッド材１３にねじれた内孔１４を形成するためにはさまざまな可能性があ る。その一つとして、糸状物支持体６を回転させることができる。その際、所望 されるねじれ形状を形成するために、支持体６が内側から駆動装置１０によって 決められた角速度で駆動される。押出し成形材は、押し出され、かつ回転しない 。糸状物支持体６の回転速度および押出し材の（軸方向の）流速が、形成される ねじれダクト１４のねじれ角を決定する。ノズル口金３は固定され、すなわち回 転しない。ノズル口金３が回転可能であり、かつ糸状物支持体６が固定されてい る、すなわち糸状物支持体６が駆動装置を有さない別の場合には、滑らかなノズ ル口金３が矢印Ｂに従って回転する。押出し装置の高い押出し圧力と滑らかな回 転するノズル３内の表面摩擦とによって、ノズル３がどんな突出部等も有さない にもかかわらず、流出する押出し材がほとんどすべりなく回転する。したがって 、この方法でも正確にねじれた内孔を有する素材を得ることができる。最後に、 糸状物支持体６もノズル口金３も回転するように形成することができる。その結 果、ノズル３および糸状物支持体６の回転運動の重なりが得られる。従って、ノ ズルと糸状物支持体とが同じ方向に回転する場合には回転が増し、ノズルと糸状 物支持体とが逆方向に回転する場合には回転、従って内孔のねじれが減少する。

例えば、糸状物支持体６が一定の速度で回転する一方、ノズル３の回転速度は可 変とすることができ、そして不測のねじれ誤差を補償する。糸状物９の回転速度 を測定するために、従って成形材の押し出し速度がわかっている際にはねじれピ ッチを設定するために、ノズル口金３の内部領域にある糸状物９の端部は、磁場 あるいは電場に影響を及ぼす金属等の部分を備えている。さらに、外部に配置さ れた、図示されていない測定装置によって、回転速度を指定し、かつ必要に応じ てそれぞれに変えることができる。従って、全部を合わせて、簡単に組み立てら れた押出し成形ダイが生じ、それによって外套面が完全に滑らかでかつ高精度の ねじれた内孔を有するロッド材を製造することができる。

弾力性のある糸状物９の代わりに、ねじれダクト１４を形成するために集合流に 可塑性の材料を押し込むことも可能である。その際、この可塑性の材料は支持体 ６の孔７から糸状に流出し、この時、孔７はさらに図示されていないダクトおよ び対応して形成された押出し室等と連結されている。可塑性の糸状材料は充填材 として金属粉末を含有している。この金属粉末が同様に図示されていない測定装 置の磁場あるいは電場に影響を及ぼし、がつ回転速度を指定するために援用され る。押出し成形ダイのこの変形によっても、ロッド材には滑らかな外被面と正確 なねじれ孔とが作り出される。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．押出しノズルの口金が滑らかな円筒形のダクトを有する、少なくとも一つの ねじれた内孔を有する超硬合金ロッドあるいはセラミックスロッドを製造するた めの押出し成形ダイにおいて、押出しノズル（２）の内部に支持体（６）が同心 状に配置されており、該支持体は内孔（１４）の所望の数に応じた数の、可塑性 の材料を集合流に糸状に押し込むためにノズル口金（３）内に突入する弾力性の ある糸状物（９）および（あるいは）ダクトもしくは孔（７）を有し、該糸状物 （９）および（あるいは）ダクトもしくは孔（７）が内孔（１４）の位置に応じ て軸線（８）から色々の半径方向の間隔で固定されまたは配置されていることを 特徴とする押出し成形ダイ。 ２．支持体（６）が回転可能に形成されており、その際押出しノズル（２）また は心金（５）の内部に駆動装置（１０）が配置されていることを特徴とする請求 項１に記載の押出し成形ダイ。 ３．糸状物支持体（６）が固定されている場合に、ノズルの口金（３）が回転可 能であることを特徴とする請求項１に記載の押出し成形ダイ。 ４．糸状物支持体（６）もノズル口金（３）も回転可能に形成されていることを 特徴とする請求項１に記載の押出し成形ダイ。 ５．糸状物支持体（６）が、ノズル口金（３）の方へしだいに細くなるボスとし て形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の押出 し成形ダイ。 ６．糸状物（９）の、ノズル口金（３）内へ突入した端部に、磁場あるいは電場 に影響を及ぼす金属等の部分を有することを特徴とする請求項１から５のいずれ か一つに記載の押出し成形ダイ。 ７．集合流に押し込まれる可塑性の材料が、充填材として、測定装置の磁場ある いは電場に影響を及ぼすための金属粉末を含有することを特徴とする請求項１か ら５のいずれか一つに記載の押出し成形ダイ。 ８．糸状物（９）を支持する、または糸状の材料を押し出すボス（６）が、中空 ボスとして形成されており、かつ複数の孔（７）をさまざまな円弧上に有し、そ れらの孔（７）の中に糸状物（９）が掛けられ、もしくはそれらの孔（７）から 可塑性の材料が押し出されることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに 記載の押出し成形ダイ。