KR920002399B1 - 레진 튜브 제조 장치 - Google Patents

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KR920002399B1
KR920002399B1 KR1019870011272A KR870011272A KR920002399B1 KR 920002399 B1 KR920002399 B1 KR 920002399B1 KR 1019870011272 A KR1019870011272 A KR 1019870011272A KR 870011272 A KR870011272 A KR 870011272A KR 920002399 B1 KR920002399 B1 KR 920002399B1
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아끼오 나가요시
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유씨 산교 가부시끼가이샤
아끼오 나가요시
도넨 세끼유 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

레진 튜브 제조 장치
제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 레진 튜브 제조 장치의 측면도.
제2도는 제1도의 장치의 측면도.
제3도는 제1도의 장치의 횡단면도.
제4도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레진 튜브 제조 장치의 측면도.
제5도는 제4도의 장치의 측면도.
제6도는 제4도의 장치의 횡단면도.
제7도는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 레진 튜브 제조 장치의 측면도.
제8도는 제7도의 장치의 부분적인 측횡단면도.
제9도는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 레진 튜브 제조 장치의 횡단면도.
제10도는 제9도의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 취하여본 장치의 측횡단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 2 : 지지 플레이트 4, 102, 202 : 중심 샤프트
7, 103, 203, 303 : 회전 성형 로울 8 : 제 1 베어링
9 : 제2베어링
10, 24, 106, 117, 118, 206 : 만능 죠인트
11a, 11b, 11c, 224, 225 : 나사부
12a, 12b, 12c : 가동 부재 13, 28, 30, 120, 121 : 기어
14 : 타이밍 벨트 15a, 15b, 15c : 링크 로드
17 : 관상체 18 : 내측 튜브 부재
19 : 외측 튜브 부재 21, 22 : 정지구
31 : 압출기 32 : 다이
102, 201 : 베이스 104, 105 : 베어링
109, 110 : 수압 피스톤 109a, 110a : 피스톤 로드
114 : 모터 115 : 가요성 링크 수단
116 : 링크 로드 122 : 압출기
226, 227 : 캠 몸체 230, 231 : 캠 종동부
333, 334 : 원형 플레이트 341, 342 : 가동 피스
본 발명은 레진 튜브 제조 장치에 관한 것으로, 특히 직경이 큰 레진 튜브의 제조에 적합한 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 직경이 큰 레진 튜브를 제조하기 위한 종래의 장치는 가상의 원통형 표면상에 배열된 복수개의 회전 가능한 성형 로울을 구비하며, 각 회전 가능한 성형 로울의 한 단부는 외팔보처럼 지지 베이스에 의해 지지되고 구동 수단에 작동 가능하게 연결된다. 각 회전 가능한 성형 로울은 상기 가상의 원통형 표면의 축에 관하여 약간 경사진다. 회전 가능한 성형 로울의 부근에 돌출부가 배치되고, 돌출된 레진 리본이 성형 로울에 공급되어 이것이 중첩된 측면 가장자리와 함께 성형 로울의 주위에 권취된다. 성형 로울이 모두 같은 방향으로 동시에 회전하면, 레진 리본은 회전 가능한 성형 로울의 끝단부를 향해 연속적으로 운반되어 그의 중첩된 가장자리와 함께 관상체로 성형된다. 레진 리본이 회전 성형 로울상에서 충분히 뜨거우면, 부분적으로 중첩된 레진 리본은 회전 성형 로울의 끝단부로부터 연속적으로 철수된 레진 튜브로 완전히 성형된다.
그러나, 상기 구조의 레진 튜브 성형 장치는 회전 성형 로울이 고정된 직경으로 배열되기 때문에 직경이 다른 레진 튜브를 제조할 수 없다. 더욱이, 외팔보형 회전 성형 로울은 외팔보가 직경이 큰, 그 위에 형성된 레진 튜브에 의해 부과된 큰 로드하에서 일직선으로 유지할 수 없기 때문에, 튜브 성형 작동중 변형하기 쉽다.
그러므로, 본 발명의 목적은 성형되는 레진 튜브의 무거운 로드하에서도 완전히 반듯하게 유지하는 복수개의 회전 성형 로울에 의해 형성된 외피의 반경을 변경시킴으로써 다른 직경의 레진 튜브를 제작할 수 있는 장치를 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 고려하여 강한 재조사가 이루어졌고, 양 단부에서 지지되고 그의 방사 위치가 변할 수 있는 복수개의 회전 가능한 성형 로울을 사용함으로써 상술한 바와 같은 어떤 문제점도 없이 다른 직경의 레진 튜브가 제조될 수 있다는 사실을 보여주었다.
그리하여, 본 발명에 따른 레진 튜브 제조 장치는; (가) 지지부재; (나) 지지부재에 의해 지지되고 그곳으로부터 연장하는 중심 샤프트; (다) 두개의 각 위치에서 중심 샤프트에 의해 지지된 한쌍의 작동 수단; (라) 회전 성형 로울이 중심 샤프트의 주위에 원형으로 배열되고 회전 성형 로울에 의해 성형된 원통형 외피가 작동 수단의 작동에 의해 변할 수 있는 반경을 가지는 그러한 방식으로 그의 양 단부에서 작동수단에 의해 각각 지지된 복수개의 회전 성형 로울; 그리고 (마) 외피의 어느 반경에서 같은 방향으로 회전 성형 로울을 동시에 회전시키기 위한 구동 수단과 각 회전 성형 로울의 한 단부 사이에서 각각 연결된 복수개의 가요성 링크 수단을 구비한다.
제1도 및 3도를 참조하면, 본 발명의 한 실시예에 따라 레진 튜브를 제조하기 위한 장치는 베이스(1), 지지 플레이트(2), 지지 플레이트(2)를 베이스(1)에 고정시키기 위한 복수개의 지지 로드(3), 베이스(1)로부터 연장하고 베이스(1) 및 베어링(5,6)을 거쳐 지지 플레이트(2)에 의해 회전 가능하게 지지된 중심 샤프트(4)를 구비한다.
이 실시예에 따르면, 지지 플레이트(1)에는 제2도에 도시된 바와 같이 베어링(6)의 부근으로부터 같은 원형 간격을 갖는 복수개의 지지 플레이트(2)의 부근까지 연장하는 6개의 방사 슬롯(23)이 제공된다. 지지 플레이트(2)에는 또한 지지 플레이트(2)로부터 측방향으로 연장하고 그곳으로부터 같은 원형 간격으로 방사상으로 돌출하는 6개의 지지 플레이트를 가지는 측방 지지 부재(16)가 제공된다.
중심 샤프트(4)는 그의 선단부의 제1나사부(11a), 제1나사부(11a)와 같은 측면상의 지지 플레이트(2) 부근의 제2나사부(11b), 제1 및 제 2 나사부(11a,11b)의 측면상의 지지 플레이트(2) 부근의 제3나사부(11c)를 갖는다. 제1나사부(11a) 및 제2나사부(11b)는 같은 나선 방향을 가지며, 제3나사부(11c)는 제1 및 제2나사부 (11a,11b)에 반대되는 나선방향을 가진다.
제1나사부(11a)상에는 제1나사부(11a)와 나사식으로 결합하는 나사진 내벽을 가지는 제1가동 부재(12a)와, 제1가동 부재(12a)에 피버트식으로 연결된 복수개의 제1링크 로드(15a)를 구비하는 제1작동 수단이 이동 가능하게 설치된다. 제1링크 로드(15a)는 같은 간격으로 제1가동 부재(12a)로부터 반경 방향으로 연장한다. 이 실시예에서, 제1링크 로드(15a)의 갯수는 6개이다. 마찬가지로, 제2가동 부재(12b)를 구비하는 제2작동 수단은 제2나사부(11b)상에 나사식으로 설치되고, 6개의 링크 로드 (15b)는 제2가동부재(12b)에 피버트식으로 연결되고 그곳으로부터 반경 방향으로 같은 간격으로 연장한다. 그리고 제3작동수단을 제3나사부(11c)와 나사식으로 결합하는 제3가동 부재(12c)와 제3가동 부재(12c)에 피버트식으로 연결되고 그곳으로부터 반경방향으로 같은 간격으로 연장하는 6개의 링크 로드(15c)를 구비한다.
이 실시예에 따른 레진 튜브의 제조 장치는 복수개(6개)의 회전 성형 로울(7)을 구비하며, 각 회전 성형 로울(7)의 끝단부는 제1베어링(8)을 거쳐 그의 끝단부에서 제 1링크 로드(15a)의 하나에 의해 피버트 가능하게 지지되고, 각 회전 성형 로울(7)의 후방 단부는 이하에서 상세히 기술될, 가요성 링크 수단에 유연하게 연결되고 각각의 제2 및 제3링크 로드(15b,15c)에 의해 피버트 가능하게 지지된다.
각 가요성 링크 수단은 만능 죠인트(10)를 거쳐 각 회전 성형 로울(7)의 로울 몸체(7a)에 연결된 짧은 샤프트(7b), 만능 죠인트(24)를 거쳐 짧은 샤프트(7b)에 연결된 링크 로드(26) 및 만능 죠인트(25)를 거쳐 링크 로드(26)에 연결되고 베이스(1)의 전방벽(1a) 및 후방벽(1b)상에 설치된 베어링에 의해 회전 가능하게 지지된 샤프트 (27)를 구비한다. 짧은 샤프트(7b)는 지지 플레이트(2)의 방사 슬롯(23)에 활주 가능하게 수용된 제2베어링(9)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 제2베어링(9)은 지지 플레이트(2)에 관하여 양측면상에서 제2링크 로드(15b) 및 제3링크 로드(15c)에 의해 피버트 가능하게 지지된다.
이 실시예에서, 관상체(17)는 이것이 중심 샤프트(4)를 둘러싸는 그러한 방식으로 측면 지지 플레이트(16)에 고정된다. 관상체(17)는 내측 튜브 부재(18)에서 중심 샤프트(4)를 자유롭게 회전시키는 작은 갭과 함께 중심 샤프트(4)를 둘러싸는 내측 튜브 부재(18)의 플랜지(18a)에 고정된, 그의 끝단부에서 플랜지(17a)를 가진다. 내측 튜브 부재(18)에는 외측 표면상에서 축선상으로 연장하는 스플라인이 제공되며, 제1가동 부재(12a)에 고정된 외측 튜브 부재(19)상에, 그의 내측 표면상에, 내측 튜브 부재(18)의 스플라인과 결합할 수 있는 축선 스플라인이 제공된다. 이 구조 때문에, 제1가동 부재(12a)는 중심 샤프트(4)의 회전에 의한 회전없이 후방으로 이동할 수 있고 중심 샤프트(4)를 따라가도록 할 수 있다. 부수적으로, 중심 샤프트(4)의 축 주위의 내측 튜브 부재(18) 또는 외측 튜브 부재(19)의 어느 하나의 각 위치를 변경시킴으로써, 각 회전 성형 로울(7)의 방향은 중심 샤프트(4)의 축을 따라 조정될 수 있다. 양호하게는, 회전 성형 로울(7)은 제 2도에 도시된 바와 같이, 그것에 의해 성형된 외피상에서 약간 경사진다. 제1가동 부재(12a)의 각도 조정은 관상체(17)에 대한 내측 튜브 부재(18)의 각도 위치를 변경시킴으로써 성취될 수 있다.
측면지지 플레이트(16)는 제2가동 부재(12b)의 좌측 방향 이동을 조정하는 중심 샤프트(4)의 주위에 정지구(22)를 가진다. 마찬가지로, 지지 플레이트(2)에 고정된 측면지지 플레이트(20)는 제3가동 부재(12c)의 우측 방향 이동을 조정하는 중심 샤프트(4)의 주위에 정지구(21)를 가진다. 정지구(21,22)로 인하여, 회전 성형 로울(7)에 의해 성형된 외피의 최소 반경이 결정된다.
중심 샤프트(4)에는 구동 수단(도시되지 않음)에 연결된 타이밍 벨트(14)와 작동 가능하게 결합할 수 있는 기어(13)가 단단히 제공된다. 타이밍 벨트(14)와 기어 (13)를 통해, 중심 샤프트(4)는 회전 성형 로울(7)에 관계없이 회전된다.
제3도에 명료하게 도시된 바와 같이, 각 샤프트(27)에는 베어링(29)을 거쳐 베이스(1)에 의해 회전 가능하게 지지된 샤프트에 고정된 큰 기어(30)와 맞물리는 작은 기어(28)가 간단히 제공되고, 상기 샤프트는 구동 수단(M)에 연결된다. 작은 기어 (28)의 각각이 큰 기어(30)와 맞물리므로, 회전 성형 로울(7)은 같은 방향으로 동시에 회전한다.
다이(32)를 갖는 압출기(31)는 회전 성형 로울(7)의 기초부의 부근에 배치되며, 압출된 레진 리본(＂a＂)은 중첩된 측면 가장자리와 함께 회전 성형 로울의 주위에 연속적으로 권취되도록 적당한 경사를 갖는 성형 로울에 공급된다.
상술한 장치에 의해 레진 튜브의 제조가 이하에 상세히 기술될 것이다.
먼저, 회전 성형 로울(7)에 의해 성형된 외피의 원하는 반경을 성취하기 위해, 중심 샤프트(4)는 원하는 거리만큼 중심 샤프트(4)를 따라 제1가동 부재(12a)를 이동시키기 위해 좌측 또는 우측 방향으로 회전된다. 제1나사부(11a)와 제2 나사부(11b)가 같은 나선 방향을 가지며 제3 나사부(11c)가 반대의 나선방향을 가지므로, 제1가동 부재(12a) 및 제2가동 부재(12b)는 같은 방향으로 이동하고 제3가동 부재(12c)는 반대 방향으로 이동한다. 회전 성형 로울(7)이 피버트식으로 이동할 수 있는 링크 로드 (15a,15b,15c)를 거쳐 제1, 제2 및 제3가동 부재(12a,12b,12c)에 의해 지지되기 때문에, 회전 성형 로울(7)의 반경 위치는 가동 부재(12a,12b,12c)를 축선상으로 이동시킴으로써 변경된다. 다른 말로하면, 회전 성형 로울(7)에 의해 성형된 외피의 반경은 성형될 레진 튜브가 원하는 직경을 가지도록, 중심 샤프트(4)를 회전시킴으로써 조정된다.
이 위치에서, 각 회전 성형 로울(7)은 모터(M)에 작동 가능하게 연결된 각 가요성 링크 수단을 거쳐 같은 방향으로 동시에 회전된다. 중심 샤프트(4)의 축에 대해 원하는 경사를 갖는 다이(32)를 통해 압출기(31)로부터 배출된 레진 리본(＂a＂)은 회전 성형 로울(7)상으로 공급된다. 회전 성형 로울(7)의 회전 속도와 레진 리본(＂a＂)의 경사 및 공급 속도는 레진 리본＂(a＂)이 원하는 정도로 중첩될 측면 가장자리와 함께 회전 성형 로울(7)의 주위에 권되도록 조정된다. 중첩될 때 레진 리본(＂a＂)이 여전히 뜨겁지 않으므로, 부분적으로 중첩된 레진 리본은 회전 성형 로울(7)의 끝단부로부터 연속적으로 철수되는 레진 튜브로 성형된다.
다음, 다른 직경의 레진 튜브가 필요하다면, 중심 샤프트(4)는 회전 성형 로울 (7)이 작동 수단을 거쳐 외피의 원하는 반경을 갖게 하기 위해 회전된다. 이처럼 회전 성형 로울(7)의 외피의 반경을 변화시키는 것은 중심 샤프트(4)를 회전시킴으로써 쉽게 수행될 수 있다.
이 실시예에서, 링크 로드(15a,15b,15c)는 같은 길이를 갖지만, 제1링크 로드(15a)가 제2링크 로드(15b) 및 제3링크 로드(15c)보다 약간 더 길거나 또는 짧을 수 있다는 것이 주목되어야 한다. 제1링크 로드(15우가 제2 및 제3링크 로드보다 더 길다면, 외피의 반경은 회전 성형 로울(7)의 끝단부의 부근에서 더 크고, 이것은 회전 성형 로울(7)의 끝단부쪽으로, 급속히 응고시킬 수 있는 레진 물질로 만들어진, 성형된 레진 튜브의 측방 이동을 확실하게 한다. 이와 대조적으로, 제1링크 로드(15a)가 더 짧다면, 외피의 반경은 회전 성형 로울(7)의 끝단부의 부근에서 더 작다.
그리하여, 거의 저항 없이 성형될 레진 튜브의 회전 성형 로울의 끝단부쪽으로의 스무스한 운반은 응고될 때 오그라들 수 있는 레진 물질로부터 레진 튜브가 제조된다고 해도 성취될 수 있다.
더욱이, 제1가동 부재(12a)는 제2 및 제3가동 부재(12b,12c)보다 몇 피치 더 전진될 수있고, 그리하여 중심 샤프트(4)의 축에 대한 제1링크 로드(15a)의 각도는 제2 및 제3링크 로드(15b,15c)보다 더 크며, 이는 회전 성형 로울(7)의 끝단부 부근에서 외피의 반경을 더 크게 한다. 물론, 제1가동 부재(12a)를 몇 피치 더 뒤에 오게 함으로써, 제1링크 로드(15a)의 각도를 제2 및 제3링크 로드(15b,15c)보다 더 작게 하는 것이 가능하다.
제4도 내지 6도는 본 발명의 다른 실시예를 보여준다. 이 실시예의 장치는 베이스(101)와, 베이스(101)에 고정되고 두개의 다각형부(107,108), 즉 중심 샤프트 (102)의 끝단부 부근의 제1다각형부(107) 및 베이스(101) 부근의 제2다각형부 (108)를 가지는 중심 샤프트(102)를 구비한다.
중심 샤프트(102)의 제1다각형부(107)에는 방사상으로 돌출할 수 있는 피스톤 로드(109a)가 각각 제공된 복수개의 수압 피스톤(109)이 고정된다. 이 실시예에서, 수압 피스톤의 갯수는 8개이다. 마찬가지로, 방사상으로 돌출할 수 있는 피스톤 로드(110a)가 각각 제공된 8개의 수압 피스톤(110)은 중심 샤프트(102)의 제2다각형부(108)에 고정된다. 베어링(104,105)을 거쳐 각 피스톤 로드(109a,110a)의 끝단부에는 회전 성형 로울(103)이 연결된다. 수압 피스톤(109,110)이 같은 간격으로 중심 샤프트(102)로부터 방사상으로 연장하기 때문에, 양 단부에서 피스톤 로드 (109a,110a)에 연결된 8개의 회전 성형 로울(103)은 원형으로 배열되고, 이는 반경이 각 피스톤 로드(109a,110a)의 길이에 의해 결정되는 원통형 외피를 형성한다. 더욱이, 제5도에 도시된 바와 같이, 각 회전 성형 로울(103)은 양호하게는 레진 리본으로부터 레진 튜브의 성형을 용이하게 하기 위해 중심 샤프트(102)의 축에 대하여 상기 원통형 외피상에서 약간 경사진다.
제4도 및 6도에 명료하게 도시된 바와 같이, 로울 몸체(103a), 만능 죠인트 (106), 및 베어링(105)을 구비하는 각 회전 성형 로울(103)은 짧은 샤프트(103b), 만능 죠인트(117,118) 링크 로드(116) 및 샤프트(119)를 구비하는 가요성 링크 수단(115)에 연결된다. 각각의 짧은 샤프트(103b)는 베이스(101)의 각 방사 슬롯 (111)에 수용되고, 그리하여 이 샤프트(103b)는 피스톤 로드(109a,110a)가 수압 피스톤(109,110)으로부터 돌출되거나 철수될 때 방사 슬롯(111)에서 방사 방향으로 이동할 수 있다. 각 짧은 샤프트(103b)는 만능 죠인트(117)를 거쳐 링크 로드(116)에 연결되고, 링크 로드(116)는 만능 죠인트(118)를 거쳐 샤프트(119)에 연결된다. 그리하여, 회전 운동은 회전 성형 로울(103)에 의해 성형된 외피의 어느 반경에서도 상기 구조의 가요성 링크 수단(115)를 통해 샤프트(119)로부터 회전 성형 로울(103)로 전달된다.
각 샤프트(119)에는 모터(114)에 작동 가능하게연결된 큰 기어(121)와 결합된 작은 기어(120)가 단단히 제공된다. 따라서, 모터(114)는 가요성 링크 수단(115)을 거쳐 회전 성형 로울(103)을 회전시키는 모든 샤프트(119)를 동시에 구동시킬 수 있다.
제5도에 도시된 바와 같이, 중심 샤프트(102)는 그곳에서 축선상으로 연장하는 두개의 통로를 가진다.; 112로 표시된 것은 수압 오일을 각 수압 피스톤(109,110)에 공급하기 위한 것이고, 113으로 표시된 다른 것은 수압 오일을 각 수압 피스톤 (109,110)으로부터 철수시키기 위한 것이다.
이 실시예에서도 역시, 레진 리본(＂a＂)를 배출시키기 위한 다이(123)가 장치된 압출기(122)는 회전 성형 로울(103)의 주위에 권취된 레진 리본을 부분적으로 중첩시키는 그러한 경사를 갖는 회전 성형 로울(103)의 기초부의 부근에 위치된다.
이 장치의 작동은 제1도 내지 3도의 것과 같다. 즉, 회전 성형 로울(103)의 외피의 반경은 통로(112,113)를 통해 수압 오일을 공급 또는 철수함으로써 수압 피스톤(109,110)을 작동한 것에 의해 원하는 것으로 조정된다. 그리하여 원하는 방사 위치에 설정된 회전 성형 로울은 가요성 링크 수단(115)을 거쳐 모터(114)에 의해 회전된다. 회전 성형 로울의 회전 속도, 외피의 반경, 압출기(102)로부터 공급된 레진 리본(＂a＂)의 직선 속도 및 경사를 적절히 조합시킴으로써, 레진 리본(＂a＂)은 레진 튜브를 연속적으로 공급하는, 그의 양 측면상에서 부분적으로 중첩된다.
제1도 내지 3도의 실시예처럼, 회전 성형 로울(103)은 회전 성형 로울(103)의 끝단부와 기초부 사이에서 그 직경을 달리하는 원통형 외피를 형성할 수 있다. 이것은 수압 피스톤(109,110)으로 공급되거나 또는 그곳으로부터 철수되는 수압 오일을 조정함으로써 쉽게 성취될 수 있다.
덧붙여 말하면, 이 실시예의 수압 피스톤은 회전에 의해 그곳으로부터 돌출할 수 있는 나사진 로드를 각각 가지는 전기 모터에 의해 교체될 수 있다.
제7도 및 8도는 본 발명의 다른 실시예를 보여준다. 이 실시예에서, 중심 샤프트(202)는 지지 베이스(201)에 의해 회전 가능하게 지지되며, 두개의 나사부, 즉 그의 끝단부는 가까이에 224로 표시된 제1나사부와 그의 기초부의 가까이에 225로 표시된 제2나사부를 가진다. 제7도에 명료하게 도시된 바와 같이, 나사부(224,225)는 서로 반대되는 나선 방향을 가진다. 제1나사부(224)와 나사 결합하는 것은 그의 원추 표면상에서 축선상으로 연장하는 복수개의 홈(228)을 가지는 제1원통형 캠 몸체(226)이다. 베어링(204)을 거쳐 회전 성형 로울(203)에 고정된 캠 종동부(230)의 릿지는 각 홈(228)에 활주 가능하게 설치된다. 이 실시예에서, 홈(228)이 삼각형 횡단면을 가지고 캠 종동부(230)의 릿지가 역 삼각형 횡단면을 가지므로, 이들은 서로 떨어질 수 없게 결합된다. 마찬가지로, 제2원추형 캠 몸체(227)는 반대 방향에서 제2나사부(22 5)와 나사결합하며, 그의 원추형 표면상에서 축선상으로 연장하는 복수개의 홈(229)을 가진다. 각 홈(229)과 활주 가능하게 결합하는 것은 베어링(205)을 거쳐 회전 성형 로울(203)에 고정된 각 캠 종동부(231)의 릿지이다. 이 실시예에서, 제1원추형 캠 몸체(226)와 제2원추형 캠 몸체(227)의 각각은 8개의 홈(228,229)을 가진다. 따라서, 8개의 회전 성형 로울(203)이 캠 종동부(204,205)를 거쳐 그것에 의해 지지된다.
로울 몸체(203a)와 만능 죠인트(206)를 구비하는 각 회전 성형 로울(203)은 가요성 링크 수단(짧은 샤프트(203b)만 도시됨)을 거쳐 구동 수단(도시되지 않음)에 연결된다. 가요성 링크 수단에 관하여, 이 실시예의 장치는 상술한 바와 같은 장치일 수 있다.
이 장치를 작동시키기 위해, 중심 샤프트(202)는 휠(232)에 의해 먼저 수동으로 회전된다. 그 다음에 중심 샤프트(202)는 전기 모터(도시되지 않음)에 의해 회전될 수 있다. 중심 샤프트(202)의 회전은 제1원추형 캠 몸체(226)와 제2원추형 캠 몸체 (227)를 서로를 향하여 또는 서로 떨어지게 축선상으로 이동시키며, 이것에 의해 회전 성형 로울(203)은 원추형 캠 몸체(226,227)의 홈(228,229)과 활주 가능하게 결합하는 릿지를 가지는 캠 종동부(230,231)를 거쳐 방사상으로 팽창 또는 수축된다. 회전 성형 로울(203)은 가요성 링크 수단(도시되지 않음)에 의해 반듯이 같은 방식으로 회전된다. 이 실시예에서, 각 회전 성형 로울(203)은 그것에 의해 성형된 원통형 외피상에서 제8도에 도시된 바와 같이 중심 샤프트(202)의 축에 관하여 약간 경사진다.
다른말로하면, 원추형 캠 몸체(226,227)는 이 실시예에서 캠 종동부(230 ,231)의 릿지와 미끄럼 결합할 수 있는 홈(228,229)을 가지지만, 원추형 캠 몸체(226,227)가 제8도에 도시된 것과 정반대 방식으로 캠 종동부(230,231)의 홈과 미끄럼 결합할 수 있는 릿지를 가진다는 것이 주목되어야 한다. 또, 중심 샤프트 자체는 지지베이스(201)에 고정되고 상술한 바와 같이 두개의 나사부를 가지는 회전 가능한 튜브에 의해 뒤덮인다는 것이 주목되어야 한다. 더욱이, 원추형 캠 몸체(226,227)가 중심 샤프트(202)를 따라 이동할 수 있는 한, 원추형 캠 몸체(226,227)와 중심 샤프트(202) 사이의 나사 결합은 필요 불가결하지 않다. 이 경우에, 양 원추형 캠 몸체는 중심 샤프트상에서 활주 가능하게 설치되고 플런저 등에 의해 이동될 수 있다.
제9도 및 10도는 본 발명의 또다른 실시예를 도시한다. 제9도를 참조하며, 지지 베이스(도시되지 않음)에 고정된 중심 샤프트(302)에는 그의 끝단부 부근에 제1원통형 회전 샤프트(332)가, 그리고 그의 기초부 부근에 제2원통형 회전 샤프트(332')가 제공된다. 그의 내측면상에 나선 홈(335)을 가지는 제1원형 플레이트(333)가 제1원통형 회전 샤프트(332)에 고정되고, 그의 내측면상에 나선 홈(336)을 가지는 제2원형 플레이트(334)가 제2원통형 회전 샤프트(332')에 고정된다. 제1원형 지지 플레이트 (337)는 그의 내측의 제1원형 플레이트(333)에 인접한 중심 샤프트(302)에 고정되고, 제2원형 지지 플레이트(338)는 그의 내측의 제1원형 플레이트(334)에 인접한 중심 샤프트(302)에 고정된다. 회전 성형 로울(303)의 약 단부에 고정된 가동 피스 (341,342)가 각 방사 슬롯(339,340)에 활주 가능하게 수용된다. 그리하여, 복수개의 회전 성형 로울(303)은 가동 피스(341,342)의 각 쌍에 의해 지지체를 갖는 중심 샤프트(302)의 주위에 원형으로 배열된다.
가동 피스(341,342)의 각각은 그의 하부 돌출부의 외측상에 적어도 하나의 릿지를 가지며, 그 릿지는 인접 원형 플레이트(333,334)의 홈과 미끄럼 결합을 할 수 있다.
이 구조에서, 제1 및 제2원형 플레이트(333,334)는 모터(도시되지 않음)등에 의해 동시에 회전되고, 그리하여 각 가동 피스(341,342)는 원형 플레이트(333,334)의 홈과 가동 피스(341,342)의 릿지 사이의 미끄럼 결합을 통해 내향 또는 외향으로 각 방사 슬롯을 따라 활주한다. 따라서, 회전 성형 로울(303)에 의해 성형된 원통형 외피의 반경은 각 원통형 플레이트(333,334)의 회전에 의해 변할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 장치는 회전과 같은 그러한 간단한 동작에 의해 방사상으로 팽창 또는 수축할 수 있는 작동 수단에 의한 복수개의 회전 성형 로울에 의해 성형된 원통형 외피의 반경을 조정함으로써 어떤 칫수의 레진 튜브로 간단히 제조할 수 있다.
부가적으로, 회전 성형 로울이 작동 수단에 의해 양 단부에서 지지되므로, 그들은 레진 튜브 성형 작동중 변형에 충분히 저항한다. 더욱이, 가요성 링크 수단에 의해, 복수개의 회전 성형 로울은 그것에 의해 성형된 원통형 외피의 어떤 반경에서도 동시에 회전될 수 있다. 이 구조 때문에, 본 발명의 장치는 큰 직경이 레진 튜브의 생산에 특히 적합하다.
본 발명은 도면을 참고로 하여 지금까지 기술되어 왔지만, 첨부된 특허청구의 범위에 정의된 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 어떤 변경도 가능하다는 것이 주목되어야 한다.

Claims (14)

  1. 레진 튜브 제조 장치에 있어서, (가) 지지수단, (나) 상기 지지 수단에 의해 지지되고 그곳으로부터 연장하는 중심 샤프트, (다) 두개의 각 위치에서 상기 중심 샤프트에 의해 지지된 한쌍의 작동 수단, (라) 상기 회전 성혈 로울이 상기 중심 샤프트의 주위에 원형으로 배열되고 상기 회전 성형 로울에 의해 성형된 원통형 외피가 상기 작동 수단의 작동에 의해 변할 수 있는 반경을 가지는 그러한 방식으로 그의 양단부에서 상기 작동 수단에 의해 각각 지지된 복수개의 회전 성형 로울, 그리고 (마) 상기 외피의 어느 반경에서 같은 방향으로 상기 회전 성형 로울을 동시에 회전시키기 위한 구동 수단과 각 회전 성형 로울의 한 단부 사이에서 각각 연결된 복수개의 가요성 링크 수단을 구비함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중심 샤프트는 상기 지지수단에 의해 회전 가능하게 지지됨과 아울러 대향한 나선 방향의 두개의 나사부가 그곳에 제공되고; 상기 작동 수단의 각각은 상기 중심 샤프트의 회전에 의해 축선상으로 이동할 수 있도록 상기 중심 샤프트의 나사부와 나사 결합하는 가동 부재와, 상기 가동 부재에 그리고 상기 회전 성형 로울의 단부에 피버트 가능하게 연결된 복수개의 링크를 구비하며, 이것에 의해 상기 중심 샤프트의 회전은 한쌍의 상기 작동 수단을 상기 중심 샤프트를 따라 반대 방향으로 이동시킴과 동시에 상기 회전 성형 로울에 의해 성형된 상기 외피의 반경을 변하게 함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 중심 샤프트에는 그의 끝단부에 위치한 제1나사부와 상기 제1나사부의 반대 측면상의 상기 지지 수단 부근의 제2나사부가 제공됨을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 회전 성형 로울의 각각은 베어링을 통해 양단부에서 상기 작동 수단의 각 링크에 의해 피버트 가능하게 지지됨을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 중심 샤프트는 상기 제1나사부의 같은 측면상의 상기 지지 수단 부근의 상기 제1나사부와 같은 나선 방향의 제3나사부를 구비하며, 제3작동 수단은 각 성형 로울의 기초부를 지지하기 위해 상기 제3나사부와 나사 결합함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  6. 제2항에 있어서, 상기 가동 부재는 내측 스플라인 표면을 가지며, 상기 중심 샤프트는 갭을 갖는 관상체에 의해 부분적으로 덮이고, 상기 관상체는 상기 가동 부재의 상기 내측 스플라인 표면과 결합하고 이것에 의해 상기 작동 수단을 계속 회전시키는 외측 스플라인 표면을 가짐을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 가요성 링크 수단은 만능 죠인트를 구비함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 가요성 링크 수단은 양단부에서 상기 만능 죠인트에 연결되고 상기 외피의 반경을 변경시키기 위해 상기 지지 수단상에 제공된 방사 슬롯에서 방사상으로 이동할 수 있는 링크 로드를 구비함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 가요성 링크 수단의 각각은 기어를 거쳐 구동 수단에 작동 가능하게 연결됨을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 중심 샤프트의 한 단부와 각 가요성 링크 수단의 한 단부를 회전 가능하게 지지하기 위한 베이스를 구비함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 회전 성형 로울은 그것에 의해 성형된 상기 외피상에서 상기 중심 샤프트의 축에 대해 약간 경사진 것을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 작동 수단의 각각은 전후로 방사상으로 이동할 수 잇는 피스톤 로드를 가지는 수압 또는 전기 피스톤을 구비하며, 상기 피스톤 로드는 각 회전 성형 로울의 단부에 연결되고, 이것에 의해 상기 수압 또는 전기 피스톤의 작동이 상기 회전 성형 로울에 의해 성형된 상기 외피의 반경을 변하게 함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 중심 샤프트는 상기 지지 수단에 의해 회전 가능하게 지지되고 대향한 나선 방향의 두개의 나사부가 그곳에 제공되며; 상기 작동 수단의 각각은 중심 샤프트의 상기 나사부와 나사 결합하고 그의 원추형 표면상의 복수개의 축선 스플라인이 제공된 원추형 캠 몸체이며; 각 회전 성형 로울은 양단부에 상기 원추형 캠 몸체의 각 스플라인과 결합하는 스플라인 표면을 각각 가지는 캠 종동부를 구비하고, 이것에 의해 상기 중심 샤프트의 회전은 서로를 향해 또는 서로 떨어지게 상기 원추형 캠 몸체를 축선상으로 이동시킴과 아울러 상기 회전 성형 로울에 의해 성형된 외피의 반경을 변하게 함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 중심 샤프트는 상기 지지 수단에 의해 단단히 되고 그의 내측 표면상에 나선형 안내 수단을 각각 가지는 두개의 원형 플레이트가 회전 가능하게 그곳에 제공되며; 한쌍의 고정 플레이트는 상기 회전 가능한 원형 플레이트의 내측에서 상기 중심 샤프트에 고정되고 상기 고정 플레이트의 각각은 복수개의 방사 슬롯을 가지며; 각 회전 성형 로울의 단부에 각각 고정되고 상기 나선형 안내 수단과 결합할 수 있는 외측 스플라인 표면을 가지는 복수개의 가동 피스는 상기 방사 슬롯에 움직일 수 있게 수용되고, 이것에 의해 상기 원형 플레이트의 회전이 상기 가동 피스를 상기 방사 슬롯을 따라 전후로 이동시킴과 아울러 상기 회전 성형 로울에 의해 성형된 상기 외피의 반경을 변하게 함을 특징으로 하는 레진 튜브 제조 장치.
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