SU722777A1 - Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий - Google Patents

Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU722777A1
SU722777A1 SU782595034A SU2595034A SU722777A1 SU 722777 A1 SU722777 A1 SU 722777A1 SU 782595034 A SU782595034 A SU 782595034A SU 2595034 A SU2595034 A SU 2595034A SU 722777 A1 SU722777 A1 SU 722777A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer
holes
annular
extrusion head
head
Prior art date
Application number
SU782595034A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Николаевич Шершнев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4913 filed Critical Предприятие П/Я Г-4913
Priority to SU782595034A priority Critical patent/SU722777A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722777A1 publication Critical patent/SU722777A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/337Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
    • B29C48/338Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов в издели  методом экструзии и может использоватьс  при производстве как гладкостенных труб так и труб с переменным сечением по длине, например гофрированных. Известна экструзионна  головка, содержаща  корпус, в котором выполнены каналы, соединенные с источником подачи полимера {l . Недостаток головки - невозможность регулировани  диаметра издели . Наиболее близкой по технической сущ ности и достигаемому результату к пред лагаемой  вл етс  экструзионна  головка содержаща  корпус, в котором выполнены кольцевые каналы, соединенные с источником подачи полимера и объединенные на выходе в кольцевую фильеру |2. Недостаток головки - отсутствие воз- можности регулировани  размеров поперечного сечени  издели . Цель изобретени  - регулирование ди метра изделий. Цель достигаетс  тем, что гсшовка снабжена установленным в распределителем полимера по кольцевым каналам . При этом распределитель полимера выполнен в виде перфорированного диска, установленного с возможностью поворота и сообщени  кольцевых каналов с источником подачи полимера через отверсти  в нем. На фиг. 1 изображена экструзионна  головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - расположение отверстий на перфорированном диске, соответствующее предлагаемому варианту конструкции головки. Экструзионна  -головка включает корпус 1, мундштук 2 и закрепленный на дорнодержателе 3 дорн 4 с расшир ющимс  в направлении течени  полимера концевым участком. На дорнодержателе 3 выполнен кольцевой выступ 5, раздел ющий полость между мундштуком 2 и дорном 4 на два кольцевых канала: наружный 6 и внутренний 7, объеди ненные на выходе в профилирующую кольцевую фильеру 8. В дорнодержателе 3 (фиг. 3) по двум концентрическим окруж ност м выполнены наружные отверсти  9, обеспечивающие доступ полимера от экструдера 10 в наружный кольцевой канал 6, и внутренние отверсти  11, обеспечивающие доступ полимера от экструдера 10 во внутренний кольцевой канал 7. Между корпусом головки 12 и дорнодержателем 3 установлен регулируемый распределитель полимера по отдельным кольцевым каналам. На фиг. 1 и 4 представлен вариант его выполнени  в виде перфорированного диска 13, установ leHHoro с возможностью поворота вокруг оси. В теле диска 13 по двум концентрическим окружност м выполнены наружные отверсти  14 и внутренние отверсти  1 Отверсти  в перфорированном диске 13 выполнены таким образом (фиг. 4), что при совпадении наружных отверстий 14 с наружными отверсти ми 9 в дорнодер- жателе 3 внутренние огверсти  11 в , дорнодержателе 3 оказьшаютс  перекрытыми телом диска 13. В другом положении наоборот: совпадают внутренние отверсти  11 в дорнодержателе 3 с внутренними отверсти51ми 15 в перфорированном диске 13, а наружные отверсти  9 дорнодержател  3 оказываютс  перекрытыми телом диска 13. Во всех других положени х внутренние и наружные отверсти  в дорнодержателе 3 оказываютс  открытыми частично. Дл  осуществлени  поворота перфорированного диска 13 на нем жестко закреплена руко тка 16. Головка работает следующим образом. Под давлением, развиваемым экструдером 1О, полимер поступает во внутреннюю полость корпуса 12. Далее происходит разделение потока полимера. Черюз наружные отверсти  14 перфорированного диска 13 и наружные отверсти  9 дорнодержател  3 часть полимера поступает в наружный кольцевой канал 6, а через внутренние отверсти  15 перфорированного диска 13 и внутренние отверсти  11 дорнодержател  3 полимер поступает во внутренний кольцевой канал 7. На выходе из головки кольцевые потоки объедин ютс  в профилирующей фильере 8, через которую полимер выдавливаетс  в виде трубы . Регулирование диаметра изготавливае мой трубы осуществл етс  за счет изменени  соотношени  расходов полимера по 7 774 кольцевым каналам 6 и 7, которое задаетс  регулируемым распределителем. Если положение перфорированного диска 13 таково, что больше открыть; наружные отверсти  9 в дорнодержателе 3, чем внутренние отверсти  11, то к профилирующей кольцевой фильере 8 через наружный кольцевой канал 6 поступает полимера больше, чем через внутренний кольцевой канал 7. При этом, вследствие эффекта эластического восстановлени , диаметр изготавливаемой трубы больше диаметра профилирующей кольцевой фильеры 8. Если больше открыты внутренние кольцевые щели 11 в дорнодержателе 3 и багьше полимера поступает к профилирующей кольцу вой фильере 8 через внутренний кольцевой канал 7, чем через наружный кольцевой канал 6, то, вследствие эффекта эластического восстановлени , диаметр изготавливаемой трубы меньше диаметра профилирующей кольцевой фильеры 8. Верхний предел регулировани  достигаетс  в том случае, когда наружные отверсти  8 дорнодержател  3 полностью совпадают с наружйыми отверсти ми 14 перфорированного диска 13, а внутренние отверсти  11 дорнодержател  3 полностью перекрыты телом диска 13. Соответственно нижний предел регулировани  диаметра изготавливаемой трубы достигаетс  в случае, когда внутренние отверсти  11 в дорнодержателе 3 полностью открыты, а наружные отверсти  9 перекрыты телом диска 13. Пределы регулировани  определ ютс  геометрическими размерами кольцевых каналов 6 и 7 и реологическими свойствами перерабатываемого полимера. Пределы регулировани  тем больше, чем больше заужен к выходу наружный кольцевой канал 6 и расширен внутренний кольцевой канал 7, и чем в большей степени полимер про вл ет высокоэластические; свойства. Как показывает практика, дл  р да полимеров (например дл  резиновых смесей) с помощью предлагаемой экструзионной головки возможно изменение диаметра изготавливаемой трубы в два и более раз . В случае использовани  предлагаемой экструзионной головки дл  изготовлени  труб с переменным сечением по длине, например гофрированных, с помощью привода или вручную вращают перфорированный диск 13, или задают ему ко;1ебатель- кое движение в заданном угле (дл  варианта , представленного . 1-4, угол на должен превышать 45 ). При этом поочередно открываютс  и закрываютс  наружные 9 и внутренние 11 отверсти  в дорнодержателе 3, что обусловливает периодическое изменение соотношени  расходов полимера в кольцевых каналах 6 и 7. Вследствие эффекта эластического восстановлени  диаметр изготавливаемой трубы также периодически измен ет с  по длине. Регулирование шага и высо ты образуемых на трубе гофров осущест В|Л етс  изменением скорости экструзии (например за счет изменени  оборотов черв ка экструдера}, частоты вращени  или колебани  перфорированного диска 13, и величины угла, в котором осущес вл етс  колебательное движение. Предлагаема  экструзионна  головка позвол ет регулировать величину диамет ра изготавливаемого трубчатого издели  что невозможно с помощью известных экструзионных головок. Регулирование диаметра позвол ет повысить размерную точность и получать трубчатые издели  со стабильными размерами сечени  при изменении свойств перерабатываемого полимерного материала и изменени х те -10 2

Claims (2)

  1. Фиг. 7 76 иологических параметров режима переработки . Формула изобретени  1.Экструзионна  головка дл  изготовлени  трубчатых полимерных изделий, содержаща  корпус, в котором выполнены кольцевые каналы, соединенные с источником подачи полимера и объединенны: на выходе в кольцевую фильеру, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  диаметра изделий, головка снабжена установленным в корпусе рас- п эеделителем полимера по кольцевым каналам. 2.Головка по п. 1, отличающа с  тем, что распределитель полимера выполнен в виде перфорированного диска, установленного с возможностью поворота и сообщени  кольцевых каналов с источником подачи полимера через отверсти  в нем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 383616, кл. В 29 Р 3/04, 1971. ,
  2. 2. Патент СССР № 340141, кл. В 29 F 3/О4, 1970 (прототип) фиг.з
    . /В.
    .-- ;. f -i V / f -
    ,722777
    6-6
SU782595034A 1978-03-28 1978-03-28 Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий SU722777A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595034A SU722777A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595034A SU722777A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722777A1 true SU722777A1 (ru) 1980-03-25

Family

ID=20755504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782595034A SU722777A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722777A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU644363A3 (ru) "Устройство дл изготовлени ребристых труб экструдированием
US3193604A (en) Process and apparatus for producing ribbed sheeting
US3178328A (en) Process and apparatus for producing plastic net
KR900004432B1 (ko) 2개의 층으로된 파형수지관의 압출기
JP3312355B2 (ja) ねじれた内孔を有する超硬合金ロッドあるいはセラミックスロッドを製造するための押出し成形ダイ
CN111712140B (zh) 用于挤出机的冷却喷嘴
JPS6054171B2 (ja) 熱可塑性プラスチック中空体の肉厚を調整および/または調整する装置
CA1070465A (en) Apparatus for making variegated soap base
KR900001936B1 (ko) 외부에 산과 골이 나선상으로 형성된 플라스틱관용 압출다이
JPH05501093A (ja) ブロー成形機用の貯えヘッド
GB2045674A (en) Hollow bones its wall extruding a plastics pipe having longitudinally extending
US5614276A (en) Extrusion of materials
CA2577485A1 (en) Film die head for the production of blown tubular film
US4211525A (en) Apparatus for making stretched, hollow shaped strands having corrugated intermediate supports
US3947174A (en) Apparatus for reproducing perforated seamless tubular films by means of compressed air
US3862878A (en) Method of Manufacturing Foamed Plastic Tubular Nets and Apparatus Pertinent Thereto
SU722777A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени трубчатых полимерных изделий
US3089804A (en) Process and apparatus for producing plastic net
ES425770A1 (es) Perfeccionamientos en los aparatos para extrusionar mate- rial termoplastico espumado.
US4303609A (en) Process for extruding a thermoplastic sheath in the form of a tubular film provided with perforations and device for carrying out the process
US4711623A (en) Annular extrusion die with internal choke ring and spider mandrel
US4224272A (en) Blow-molding nozzle and method
US2981975A (en) Apparatus for shaping cylindrical stock
US3683059A (en) Method for making reticulated structures
RU2010716C1 (ru) Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной пленки