JPH05501093A - ブロー成形機用の貯えヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 プロー成形機用の貯えヘッド ［技術分野］ 本発明は、貯えヘッド内に少な（とも１種の溶融液状のプラスチック溶融物を供 給するために前記貯えヘッドのケーシングに接続された少なくとも１基の押出し 機と、中心に配置された心棒と、該心棒を取り囲んで配置されていて、前記プラ スチック溶融物を円形局面にわたって分配しかつ押出しピストンより下位のリン グ状貯え室内へ供給するための螺旋通路形ディストリビュータとして構成された 分配機構とを備え、前記押出しピストンを前記貯えヘッドのゲージング内に軸方 向摺動可能に支承し、かつ前記押出しピストンによって、前記貯え室内に貯えら れたプラスチック溶融物を、該蓄え室の下方に接続されたリングスリットノズル を通して押出すようにした形式のプラスチック中空体を非連続式に製造するプロ ー成形機用の貯えヘッドに関するものである。

［背景技術］ 前記形式のものに対比可能な貯えヘッドは例えばドイツ連邦共和国特許出願公開 第３０００４４４号明細書に基づいて公知でありかつ当該明細書に詳細に記載さ れている。この場合溶融液状のプラスチック溶融物を分配するための螺旋通路形 ディストリビュータは押出しピストンの外周壁面に配置されている。蔓巻ぎ状の 螺旋通路には、該螺旋通路の上位で前記押出しピストンの外周壁面に配置された ２つの軸方向溝を介して溶融液状のプラスチックが供給され、該軸方向溝は、押 出し機から材料を供給するために貯えヘッドケーシング内に穿設された適当な半 径方向孔と接続されている。当該公知技術の欠点は、全周にわたってプラスチッ クを分配する際に、貯え室が充填されかつ押出しピストンがゆっくり、しかも連 続的に上限押出し位置へ移動するので、螺旋通路形ディストリビュータが常時、 相対運動する２つの外周壁面によって制限されかつ流入するプラスチック材料が 常時剪断作用を受けることである。更にまた押出し動作時に、押出しピストンの 外周面に特定の押出しエツジが存在していないので、貯え室内の全プラスチック 円環状柱体の外面が貯えヘッドケーシングの内周壁面に粘着して全横断面にわた って均等には押出されず、むしろ外向きに楔状に圧迫されて貯えヘッドケーシン グに粘着して剪断されることになる。その結果、不都合な材料ずれ、溶融液状の プラスチック材料の高い内部摩擦が生じかつ該プラスチック材料内部に不均一な 圧力増成が生じることになる。その結果して、貯えヘッドのリングスリットノズ ルを通って押出されるチューブ状のパリソン内又はプロー成形されたプラスチッ ク中空体つまり最終製品内の成層構造に支障が生じる。

〔発明の開示コ 前記の欠点は回避されねばならない。

それゆえに本発明の課題は、例えば樽又はドラムのようなプロー成形中空体の品 質を改善するために、螺旋通路形ディストリビュータとして構成された分配機構 によって、貯えヘッド内でプラスチック材料の多重オーバーラツプした好ましい 成層構造を生じさせ、かつ該プラスチック円環状柱体を、内部成層構造のトラブ ルなしに均一かつ完璧に押出し得るようにすること前記課題を解決する本発明の 構成手段は、押出しピストンが少なくとも２本の円筒形の管片から構成されてお り、かつ螺旋通路形ディストリビュータの螺旋通路が、一方の管片面に形成され て他方の管片によってカバーされており、しかも円筒周面上に分配されたプラス チック溶融物が、前記押出しピストン内の端面寄りに形成されたリングギャップ から貯え室内へ押出される点にある。

押出しピストンの前記の有利な構成によって螺旋通路形ディストリビュータは、 いわば押出しピストン自体の内部に螺旋通路の定置の外側制限面を有するように 構成されている。全周にわたって均等に分配されたプラスチック材料の貯え室内 への流入は往復動する押出しピストンの端面側から行なわれ、かつ、螺旋通路形 ディストリビュータの分配室は、他方の制限壁に対して相対的に移動する対向周 壁によって形成されるのではない。これによってプラスチック材料が全周に分配 された場合でも剪断作用もしくはプラスチック材料内での内部摩擦が避けられる 。そればかりか押出し動作自体のために等しい稼動条件が生じる。貯え室は押出 しピストンによって周方向では完全に平滑になりかつ両側では（心棒の外周壁及 び貯えへラドケーシングの内周壁並びに押出しピストンの下部の内縁と外縁）は ぼ等しい高さに制限されるので、押出し動作時にも不等の剪断面は存在せず、も しくは下等の剪断力が、貯えられたプラスチック材料に作用することはない。

押出しピストン内に配置された螺旋通路形ディストリビュータによって、溶融液 状のプラスチックは有利な形式で全周にわたって複数の交互にオーバーラツプす る薄い層の形で分配される。この有利な層構造は、分配室内での材料分配時にも 貯え室からの押出し動作時にも乱されることがないので、ブロー成形品は不都合 な組形成を示すことがなく、またプラスチック材料もしくは個々の層が肉厚全体 にわたって半径方向の突合せ縁又は糀いオーバーラツプ区域においてのみならず 、複数の薄層において全周にわたって互いに溶着される。これによってプロー成 形された中空体の製品品質が著しく改普される。

この場合製造技術上の理由に基づいて押出しビストンの円筒形の体位管片と内位 管片、又はそのいずれかの管片が２つの半割殻体又は２部分から構成されている のが有利である。

本発明の特に有利な構成では、螺旋通路形ディストリビュータは、押出しピスト ンの内位管片の外周壁面と体位管片の内周壁面に、またはそのいずれかの壁面に 、構成されている。この場合、分配機構の長さつまりは個々の螺旋通路の長さは 軸方向で、螺旋の形成されている管片の直径にほぼ等しい大きさである。プラス チック中空体を非連続式に製造するプロー成形機用の本発明の貯えヘッドによっ て、もしくは螺旋通路形ディストリビュータとして構成された本発明の分配機構 によってすべてのプラスチック粒子にとって流動学的に等しい流れ特性が与えら れ、かつ又、分配機構内における溶融物流のオーバーラツプと分配が改善される と同時に、処理能力もしくは生産速度の向上が得られる。

前記螺旋通路形ディストリビュータは、内位管片の外周壁面もしくは体位管片の 内周壁面に形成された多条ねじ山もしくは所定のピッチの螺旋通路と比較するこ とができる。螺旋通路はそれぞれ個々に供給され、かつ該螺旋通路の深さは流動 方向に連続的に漸減している。これによって螺条内に存在しているプラスチック 流は徐々に軸方向流へと移行していく。該軸方向流は螺旋通路形ディストリビュ ータと、これを被覆するスリーブとの間で太き（なっていくギャップ内で外周殻 として構成される。個々の螺旋通路の軸方向に流出する溶融物流は、その方便で 軸方向に流れかつ螺旋通路内を流れる残余溶融物流にそれぞれオーバーラツプす る。

本発明の特殊な構成では、螺旋通路形ディストリビュータの螺条に少なくとも１ つの縦溝を介して溶融液状のプラスチックが供給され、しかも前記縦溝が前記螺 条とほぼ同じ高さにわたって配置されており、かつ前記縦溝が材料流に関して、 下方では貯えヘッドケーシング内に穿設された半径方向孔を介して押出し機と、 また上方では前記螺条の始点と接続している。この場合要するに溶融液状のプラ スチック材料は、２つ又は４つの側方に位置する供給溝を介して、貯えヘッドの ケーシング周壁を直接通って押出しピストン内の個々の螺条の始点へ導かれる訳 である。前記縦溝が螺条とほぼ等しい高さにわたって配置されており、しかも縦 溝が下方では半径方向孔を介して押出し機と、また上方では前記螺条の始点と材 料接続していることによって、分配機構の構造文の有利な短縮が得られる。

本発明の螺旋通路形ディストリビュータによって次の利点が得られる。

（、ａ）個々の溶融物流もしくは個々の層の充分なオーバーラツプがただ１つの 溶融物ディストリビュータによって得られる。

（ｂ）周方向で半周以上的２４０ｏまでのオーバーラツプ長が得られる（個々の プラスチック流の溶着のために重要であり、これは例えば６条の螺条及び２４０ ０のオーバーラツプ長を有する実施態様の場合では４回のオーバーラツプになる ）。

（ｃ）すべての溶融物流にとって等しい流動学的流れ特性が当て嵌まる。

（ｄ）本発明の螺旋通路形ディストリビュータを用いれば、例えばハート曲線形 ディストリビュータのような慣用の分配機構に対比して処理能力の著しい向上が 可能である（例えば２０１−ヘッド貯え器の場合、処理能力は６５０ｋｇ／ｈか ら約８００　ｋ　ｇ　／　ｈに向上されると同時に、プラスチック材料の円形分 配の改善が得られる）。

［図面の簡単な説明コ 図面は本発明の１実施例の概略断面図である。

［発明を実施するための最良の形態１ 次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。

図面には、螺旋通路形ディストリビュータを有する本発明によるヘッド貯え器の 貯えヘッドのケーシング周壁が符号１０で示されている０本発明では押出しピス トン１０は２本の同心的な管片４２，４４から成っている。内位の管片４４はそ の外周壁に螺旋通路形ディストリビュータの螺条２０を有し、該螺旋通路形ディ ストリビュータは、前記螺条の漸減する深さと、両管片４２と４４間で広くな？ でいくギャップ幅とによって形成される。稼働のために両管片４２．４４は互い に固定的に結合されている、貯えヘッドのケーシング周壁１０内には、直径方向 で対向して穿設された２つ又は４つの半径方向孔３２が設けられており、該孔は 対応した導管を介して、溶融液状プラスチックを供給するための少なくとも１つ の押出し機に連通している。図面では押出しピストン１４はその最上位の位置に 達しており、その場合、体位の管片４２の外周壁に軸方向に形成された縦溝４０ はその下端部で、貯えヘッドのケーシング周壁１０内の半径方向孔３２に開口し ている。軸方向の縦溝４０の長さは、押出しピストン１４の押出しストローク長 にほぼ等しい。最下位の押出し位置では前記縦溝４０の上端部が半径方向孔３２ の直ぐ前に位置している。押出し機によって供給される溶融液状のプラスチック 材料は半径方向孔３２を通りかつ縦溝４０を経て上方に向かって流れ、かつ螺旋 通路形ディストリビュータの上位に穿設された孔を半径方向に通って内位の管片 ４４内に達する。ここでｌフの螺条にプラスチック材料を直接供給することも可 能であり、あるいは又、周方向で制限されて水平方向に延びる分配通路によって ２つの螺条にプラスチック材料を同時に供給することも可能である０個々の螺条 内で先ずプラスチック材料の主流が螺旋状に螺条の方向に流れるが、しかしその 場合同時に又、プラスチツク溶融物の一部分がシェル状に周方向及び軸方向で個 々の螺条から漸増的に「溢流」してシェル状にオーバーラツプする。究極的には 、全周にわたって均等分配されたプラスチック材料は両管片４２，４４間の螺旋 通路形ディストリビュータの端面から、押出しピストン１４の下位に設けられて いる貯え室１６へ流出する。縦溝４０内には、半径方向孔３２の下位でケーシン グ周壁１ｏと固定的に結合された掃除フック４８を設けることが可能であり、該 掃除フックは、半径方向孔３２よりも下に位置している縦溝内にプラスチック材 料が、連続的な溶融物流から離れて蓄積しかつ貯え室の次の充填時になって始め て再び押出されることになるのを防止する。

本発明の変化態様では、前記縦溝４０を貯えヘッドのケーシング内周壁に全（同 様に成形し、こうして溶融液状のプラスチック材料を、体位管片４２内に穿設し た孔を通ってのみ螺条の始点又は螺旋通路形ディストリビュータ内へ到達させる ようにすることも可能である。この場合、螺旋通路形ディストリビュータの螺条 ２０を体位管片４２の円筒形内面に配置することも可能である。

本発明の別の実施態様では、例えば押出しピストン１４を軸方向に摺動可能に支 承しているセンタ一部材又は心細１２の中心を介して溶融液状プラスチック材料 を供給し、次いで適当な星形状の複数の孔と、抜孔に接続した縦溝とを介してス トローク補償部として、押出しピストン内に位置する螺旋通路形ディストリビュ ータ内へ導入し得るようにすることも同様に可能である。

螺旋通路形ディストリビュータの螺条を、内位の管片４４の外周壁面に配置する と共に、体位の管片４２の内周壁面にも前記内位の管片の螺条に対応するように 配置することもやはり可能である。製造技術の面から見て、場合によっては、体 位の管片４２は２つの半殻体から成っているのが有利である。

螺旋通路を構成するに当たって重要なことは、個々の螺条が相互間隔をおいて配 置されており、その場合の平均間隔は螺旋溝幅にほぼ等しい軸方向幅を有し、か つ螺旋溝幅が長さの増大に伴って連続的に緩つくり減少し、しかも螺旋溝間に介 在している円筒形区域が溝幅の減少に対応して増大又は幅広になることである。

螺旋溝は両側で特定の縁部によって制限されており、その場合下縁又は、該下縁 に接続した円筒面がその都度僅かに後退させられているので、プラスチック流は 螺旋溝から円筒形局面へ溢流することができる。

［産業上の利用可能性］ 以上の説明に基づいて明白であるように、螺旋通路形ディストリビュータを有す る貯えヘッドケーシングを本発明のように構成すれば、製品品質の改善されたプ ラスチック中空体を製造することができると同時に、要　約　書 ［要約］ 本発明は、熱可塑性プラスチックからブロー成形された中空体を非連続式に製造 するブロー成形機用の貯えヘッドに関する。製品品質を改善しかつ処理能力を向 上するために円筒形局面域に対して溶融液状プラスチックを均等分配するための 分配機構が螺旋通路形ディストリビュータ（２０）として構成されており、この 場合押出しピストン（１４）は少なくとも２本の同心的な円筒形の管片（４２， ４４）から構成されており、かつ螺旋通路形ディストリビュータ（２０）の螺旋 通路が、一方の管片（４２又は４４）面に形成されて他方の管片（４４又は４２ ）によってカバーされており、しかも円筒周面上に分配されたプラスチック溶融 物は、前記押出しピストン（１４）内の端面寄りに形成されたリングギャップ（ ４６）から、貯えヘッドケーシング（１０）内においてリングギャップの下位に 位置する貯え室（１６）内へ押出されるようにした。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．貯えヘッド内に少なくとも１種の溶融液状のプラスチック溶融物を供給する ために前記貯えヘッドのケーシングに接続された少なくとも１基の押出し機と、 中心に配置された心棒と、該心棒を取り囲んで配置されていて、前記プラスチッ ク溶融物を円形周面にわたって分配しかつ押出しピストンより下位のリング状貯 え室内へ供給するための螺旋通路形ディストリビュータとして構成された分配機 構とを備え、前記押出しピストンを前記貯えヘッドのケーシング内に軸方向摺動 可能に支承し、かつ前記押出しピストンによって、前記貯え室内に貯えられたプ ラスチック溶融物を、該蓄え室の下方に接続されたリングスリットノズルを通し て押出すようにした形式のプラスチック中空体を非連続式に製造するブロー成形 機用の貯えヘッドにおいて、押出しピストン（１４）が少なくとも２本の円筒形 の管片（４２，４４）から構成されており、かつ螺旋通路形ディストリビュータ （２０）の螺旋通路が、一方の管片（４２又は４４）面に形成されて他方の管片 （４４又は４２）によってカバーされており、しかも円筒周面上に分配されたプ ラスチック溶融物が、前記押出しピストン（１４）内の端面寄りに形成されたリ ングギャッブ（４６）から貯え室（１６）内へ押出されることを特徴とする、ブ ロー成形機用の貯えヘッド。 ２．押出しピストン（１４）の円筒形の外位管片（４２）と内位管片（４４）、 又はそのいずれかの管片（４２又は４４）が２つの半割殻体又は２部分から構成 されている、請求項１記載の貯えヘッド。 ３．螺旋通路形ディストリビュータ（２０）が、押出しピストンの内位管片（４ ４）の外周壁面と外位管片（４２）の内周壁面に、またはそのいずれかの壁面に 、構成されている、請求項１又は２記載の貯えヘッド。 ４．螺旋通路形ディストリビュータ（２０）の螺条に少なくとも１つの縦溝（４ ０）を介して溶融液状のプラスチックが供給され、しかも前記縦溝（４０）が前 記螺条とほぼ同じ高さにわたって配置されており、かつ前記縦溝（４０）が材料 流に関して、下方では貯えヘッドケーシング（１０）内に穿設された半径方向孔 （３２）を介して押出し機と、また上方では前記螺条の始点と接続している、請 求項１から３までのいずれか１項記載の貯えヘッド。