JPH0661820B2 - 継目なしプラスチツク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型 - Google Patents

継目なしプラスチツク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型

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JPH0661820B2
JPH0661820B2 JP62064452A JP6445287A JPH0661820B2 JP H0661820 B2 JPH0661820 B2 JP H0661820B2 JP 62064452 A JP62064452 A JP 62064452A JP 6445287 A JP6445287 A JP 6445287A JP H0661820 B2 JPH0661820 B2 JP H0661820B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、継目なしプラスチック・パイプ、とくに内表
面が平滑で、リブと溝を交互に並べることにより外表面
に円環状にリブまたはフインを付設せしめたプラスチッ
ク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型に
関する。
（従来の技術） （例えば、米国特許第３，８９１，００７号と第３，９
９８，５７９号と第４，３６５，９４８号の各明細書に
開示されているごとき）このようなタイプの従来公知の
金型は、中空のマンドレルが配置されていて、パイプの
成形体を形成する円環状の押出加工オリフィスを限定し
ているノズルを内蔵した押出加工ヘッドを備えている。
（発明が解決しようとする問題点） 従来の押出加工金型の主な欠点は、マンドレルがノズル
を大幅に越えて延在して大きなキャビティを形成し、該
キャビティの中で被押出加工材料が冷却されるので（塩
化ポリビニルのような）粘性の低い材料を使用すること
ができないことである。また、従来公知の押出加工金型
はパイプの肉厚を変えることができない。
したがって、本発明の目的は上述の欠点を解消して、粘
度の低いプラスチック材料を使用することができて成品
のパイプの肉厚を変えることができる構造が簡単な押出
加工金型を提供することである。
（問題点を解決するための手段と作用） 上記の目的を達成するため、ノズルとマンドレルが供給
端に同軸の円錐形部分を備えていて、該円錐形部分の直
線母線が押出加工ヘッドの長さ方向の軸に関し４５度以
上の角度を形成しており、前記マンドレル内に配置され
た担体を軸方向に移動して押出加工オリフィスの大きさ
を変更することができるようにするため、前記担体を長
さ方向に調節するねじ付き調節部材が設けられているこ
ととを特徴とする当初に挙げたタイプの押出加工金型が
本発明に従って提案されたのである。
そのほか、本発明に係る押出加工金型の場合、掃除のた
めまた製造されるパイプの寸法を変更するためノズルと
マンドレルを容易に交換することが可能である。
本発明のその他の目的と特徴と特長は、添付図面を参照
してまとめられた以下の説明を精読することにより容易
に明らかとなろう。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しなが
ら本発明を詳細に説明する。
さて、添付図面を参照すれば、外側にリブを付設せしめ
たプラスチック・パイプを製造する装置に使用される本
発明に係る押出加工金型は、押出加工ヘッド１と、細長
いノズル２と、中空のマンドレル３と、心だし手段と、
中空の細長い担体５と、ねじ付き調節部材６と、連続手
段とから構成されている。
押出加工ヘッド１は横穴８を付設せしめた中央穴を備え
ており、前記横穴８は押出機（図示せず）と流体的に連
通しているとともに、加圧状態にある熱可塑性材料の被
押出加工材を押出機から受け取る働きをしている。押出
加工ヘッド１はヒーター９と熱センサー（図示せず）を
備えている。
ノズル２は、被押出加工材を受けとるほうの端部にノズ
ル２を押出加工ヘッド１にクランプするためのフランジ
１０を備えている。図示のごとく、リング１１と、フラ
ンジ１０のまわりで円周方向に配置されたボルト１２を
使用することによりノズル２は押出加工ヘッド１にクラ
ンプされている。ノズル２は該ノズル２の長さ方向に延
在して、パイプを成形する押出加工オリフィス４に被押
出加工材を供給するようにされた供給通路を備えてい
る。
ノズル２とほぼ同軸２の位置関係をなした前記中央穴の
中にマンドレル３が配置され、そしてノズル２から隔置
されている。マンドレル３の横の側面に湾曲したスロッ
ト１３が形成されていて、横穴８が前記湾曲したスロッ
ト１３に接線状につながって、押出加工オリフィス４に
被押出加工材を供給するため金型の長さ方向に延在した
プラスチック材料案内通路に徐々に移行している。マン
ドレル３は自由端にフランジ１４を備えており、該フラ
ンジ１４はマンドレルのまわりで円周方向に隔置された
ボルト１５を用いて押出加工ヘッド１に固定されてい
る。
心だし手段は、マンドレル３のまわりで均一に隔置され
た状態でノズル２を取り付けていて、心だしボルト１６
が押圧加工ヘッド１に半径方向に螺着されている。心だ
しボルト１６はノズル２のフランジ１０の側面に当接す
るようになっている。心だしボルト１６の当接位置を調
節することによりマンドレル３に関するノズル２の半径
方向の位置を調節することができる。
マンドレル３内に担体５が配置されていて、ナット１８
と筒体１９により担体５に固定された円錐形部分１７を
担持している。なお、筒体１９の中に熱センサー（図
示）を備えた電気ヒーター２０が組み込まれている。
ノズル２の自由端は円錐形部分１７と協働して先に行く
ほど内部寸法が小さくなってい円環状の押出加工オリフ
ィス４を限定している円錐形筒部２の中にねじ込まれて
いて、前記押出加工オリフィス４を通って被押出加工材
がとぎれることなく流れて、円錐形筒部２１の内部でか
つ円錐形部分１７のまわりでパイプを成形する。円錐形
筒部２１の直線母線は押出加工ヘッドの長さ方向の軸に
関し４５度以上の角度を形成している。
ねじ付き調節部材６はナットの形に作られていて、担体
５を長さ方向に調節する働きをする。すなわち、担体５
のねじ付きの自由端上に螺着されたナット６を回わし
て、担体５を軸方向に移動させることにより、押出加工
オリフィス４の寸法を変更することができるようになっ
ている。ナット６は円周方向に配置されたボルト２５を
用いてフランジ１４に固定されたキャップ２４とナット
６のフランジ２３により適所に保持される。このような
構成のおかげで、ナット６は軸方向に移動することなく
ナット６を回転させることができる。
連結手段はキー２６により構成されていて、担体５とマ
ンドレル３を相互に接続している。
したがって、ナット６を回わすと、担体５は回転するこ
とはなく、軸方向にだけ移動する。
上述のごとく、本発明の実施例は、たとえば、本発明者
の米国特許第４，５１０，０１３号に記載されている一
連の前進移動金型２８によって形成されたパイプの成形
キャビティ内で外側にリブを付設せしめたパイプを製造
するために適用することができる（なお、当初に挙げた
特許にも類似した金型が使用されている）。
本発明に係る押出加工金型の使い方について説明すれば
次の通りである。すなわち、膨張可能なプラスチック材
料はノズル２とマンドレル３との間の通路を通ってとぎ
れることなく押出機から押出加工オリフィス４に流れ、
パイプ成形キャビティの内壁面と同じ形状を有する外側
にリブを付設せしめたパイプ３０を成形する。
好適な実施例に適用された本発明の基本的で新規な特徴
を説明したが、この説明は例示的なものであって、限定
的なものではなく、したがって本発明が図示され上記に
説明された実施例にのみ限定されるものではないことは
理解していただけよう。本発明の範囲を逸脱することな
くしかも本発明の主な特長を犠牲にすることなく、いろ
いろな変更や省略を当業者であれば容易に行なうことが
できる。上記の教示に徹して本発明にいろいろな修正と
変更を加えることが可能であることは明らかである。し
たがって、特許請求の範囲内であれば、ここに説明され
た以外のやり方で本発明を実施することができることは
理解していただけよう。
【図面の簡単な説明】
添付図面は、内側が平滑で外側に円環状のリブを付設せ
しめたプラスチック・パイプを製造する装置に使用され
る本発明に係る押出加工金型を長さ方向に切断した断面
図である。 ［主要部分の符号の説明］ 押出加工ヘッド……１ 細長いノズル……２ 中空のマンドレル……３ 押出加工オリフィス……４ 細長い中空の担体……５ ねじ付き調節部材……６ 横穴……８ ヒーター……９ フランジ……10 リング……11 ボルト……12 スロット……13 フランジ……14 ボルト……15 心出しボルト……16 円錐形部分……17 ナット……18 筒体……19 電気ヒーター……20 円錐形筒部……21 フランジ……23 キャップ……24 ボルト……25 キー……26 前進移動金型……28 パイプ……30

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】加圧状態で熱可塑性材料の被押出加工材を
    受け取る横穴を設けた中央穴を有する押出加工ヘッド
    と、該ヘッドに取り付けられていて、前記被押出加工材
    を供給端に供給するよう長さ方向に延在した供給通路を
    形成している細長いノズルと、前記被押出加工材を前記
    ノズルの供給端に供給するよう長さ方向に延在したプラ
    スチック案内通路を形成するため前記ノズルとほぼ同軸
    の関係をなした前記中央穴の中に配置されていて、前記
    ノズルから隔置されている中空のマンドレルと、該マン
    ドレル内に配置された担体に固定された円錐形部分と、
    円錐形筒部とより成り、該筒部と前記円錐形部分の間
    に、先に行くほど小さくなるよう寸法ぎめされた円環状
    の押出加工オリフイスが形成され、該オリフイスを通っ
    て被押出加工材がとだえることなく流れて、前記円錐形
    筒部の内部にかつ前記円錐形部分のまわりにパイプの成
    形体を形成するよう構成された継目なしプラスチック・
    パイプ、とくに内表面が平滑で、リブと溝が交互に並ぶ
    よう外表面に円環状にリブを付設せしめたプラスチック
    ・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型にお
    いて、 前記円錐形筒部の直線母線が前記押出加工ヘッドの長さ
    方向の軸に関し４５度以上の角度を形成していることを
    特徴とする押出加工金型。
  2. 【請求項２】供給端に電気ヒーターが設けられていて、
    該電気ヒーターが、円錐形部分を担体に固定する筒体の
    内側に組み込まれていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載の押出加工金型。
  3. 【請求項３】押出加工金型が、マンドレルのまわりに均
    一に隔置された状態にノズルを取り付ける心だし手段を
    備えていて、該心だし手段が押出加工ヘッド内に半径方
    向に配置されたボルトを備えていて、ノズルの側面と協
    働して、前記マンドレルに関するノズルの半径方向の位
    置を調節することができることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載の押出加工金型。
  4. 【請求項４】押出加工オリフイスの寸法を変えることが
    できるようにするために担体を軸方向に移動させて該担
    体を長さ方向に調節するねじ付き調節部材を備えている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の押出加
    工金型。
  5. 【請求項５】押出加工金型がキー、スプライン等の連結
    手段を備えていて、該連結手段が担体とマンドレルを相
    互に接続して、前記担体を回転させることなく軸方向に
    だけ移動させることができることを特徴とする特許請求
    の範囲第４項に記載の押出加工金型。
  6. 【請求項６】継目なしプラスチック・パイプ、とくに内
    表面が平滑で、リブと溝が交互に並ぶよう外表面に円環
    状にリブを付設せしめたプラスチック・パイプを製造す
    る装置に使用される押出加工金型において、加圧状態で
    熱可塑性材料の被押出加工材を受け取る横穴を設けた中
    央穴を有する押出加工ヘッドと、該ヘッドに取り付けら
    れていて、前記被押出加工材を供給するよう長さ方向に
    延在した供給通路を形成している細長いノズルと、被押
    出加工材を供給するよう長さ方向に延在したプラスチッ
    ク案内通路を形成するため前記ノズルとほぼ同軸の関係
    をなした前記中央穴の中に配置されていて、前記ノズル
    から隔置されている中空のマンドレルと、該マンドレル
    内に配置された担体に固定された円錐形部分と、円錐形
    筒部とから成り、該円錐形筒部は前記円錐形部分と協力
    して、先に行くほど小さくなるよう寸法ぎめされた円環
    状の押出加工オリフイスを形成し、該オリフイスを通っ
    て被押出加工材がとだえることなく流れて、前記円錐形
    筒部の内部にかつ前記円錐形部分のまわりにパイプの成
    形体を形成し、該円錐形筒部の直線母線が前記押出加工
    ヘッドの長さ方向の軸に関し４５度以上の角度を形成し
    ており、 前記担体を軸方向に移動させて前記押出加工オリフイス
    の大きさを変更することができるようにするため、前記
    担体を長さ方向に調節するねじ付き調節部材を更に有す
    ることを特徴とする押出加工金型。
JP62064452A 1986-03-25 1987-03-20 継目なしプラスチツク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型 Expired - Fee Related JPH0661820B2 (ja)

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