JPS62233223A - 継目なしプラスチツク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型 - Google Patents

継目なしプラスチツク・パイプを製造する装置に使用される押出加工金型

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JPS62233223A JP62064452A JP6445287A JPS62233223A JP S62233223 A JPS62233223 A JP S62233223A JP 62064452 A JP62064452 A JP 62064452A JP 6445287 A JP6445287 A JP 6445287A JP S62233223 A JPS62233223 A JP S62233223A
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    • Y10S425/013—Electric heat

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、継目なしプラスチック・パイプ。
とくに内表面が平滑で、リブと溝を交互に並べることに
より外表面に円環状にリブまたはフィンを付設せしめた
プラスチック・パイプを製造する装置に使用される押出
加工金型に関する。
（従来の技術） （例えば、米国特許第３，８９１，００７号と第３，９
９８，５７９号と第４，３６５，９４８号の各明細書に
開示されているごとき）このようなタイプの従来公知の
金型は、中空のマンドレルが配置されていて、パイプの
成形体を形成する円環状の押出加工オリフィスを限定し
ているノズルを内蔵した押出加工ヘッドを備えている。
（発明が解決しようとする問題点） 従来の押出加工金型の主な欠点は、マンドレルがノズル
を大幅に越えて延在して大きなキャビティを形成し、該
キャビティの中で被押出加工材料が冷却されるので（塩
化ポリビニルのような）粘性の低い材料を使用すること
ができないことである。また、従来公知の押出加工金型
はパイプの肉厚を変えることができない。
したがって、本発明の目的は上述の欠点を解消して、粘
度の低いプラスチック材料を使用することができて成品
のパイプの肉厚を変えることができる構造が簡単な押出
加工金型を提供することである。
（問題点を解決するための手段と作用）上記の目的を達
成するため、ノズルとマンドレルが供給端に同軸の円錐
形部分を備えていて、該円錐形部分の直線母線が押出加
工ヘッドの長さ方向の軸に関し４５秒より大きい角度を
形成しており、前記供給端におけるマンドレルの直径が
ノズルの直径より小さくないことと、マンドレルを軸方
向に移動して押出加工オリフィスの大きさを変更するこ
とができるようにするため、前記マンドレルを長さ方向
に調節するねじ付き調節部材が設けられていることとを
特徴とする当初に挙げたタイプの押出加工金型が本発明
に従って提案されたのである。
そのほか１本発明に係る押出加工金型の場合、掃除のた
めまた製造されるパイプの寸法を変更するためノズルと
マンドレルを容易に交換することが可能である。
本発明のその他の目的と特徴と特長は、添付図面を参照
してまとめられた以下の説明を精読することにより容易
に明らかとなろう。
（実施、例） 以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しなが
ら本発明の詳細な説明する。
さて、添付図面を参照すれば、外側にリブを付設せしめ
たプラスチック・パイプを製造する装置に使用される本
発明に係る押出加工金型は、押出加工ヘッド１と、細長
いノズル２と、中空のマンドレル３と、心だし手段と、
中空の細長い担体５と、ねじ付き調節部材６と、連結手
段とから構成されている。
押出加工ヘッド１は横穴８を付設せしめた中央穴を備え
ており、前記横穴８は押出機（図示せず）と流体的に連
通しているとともに、加圧状態にある熱可塑性材料の被
押出加工材を押出機から受け取る働きをしている。押出
加工ヘッド１はヒーター９と熱センサ−（図示せず）を
備えている。
ノズル２は、被押出加工材を受けとるほうの端部にノズ
ル２を押出加工ヘッド１にクランプするためのフランジ
１０を備えている。
図示のごとく、リング１１と、フランジ１０のまわりで
円周方向に配置されたボルト１２を使用することにより
ノズル２は押出加工ヘッド１にクランプされている。ノ
ズル２は該ノズル２の長さ方向に延在して、パイプを成
形する押出加工オリフィスに被押出加工材を　・供給す
るようにされた供給通路を備えている。
ノズル２とほぼ同軸の位置関係をなした前記中央穴の中
にマンドレル３が配置され、そしてノズル２から隔置さ
れている。マンドレル３の横の側面に湾曲したスロット
１３が形成されていて、横穴８が前記湾曲したスロット
１３に接線状につながって、押出加工オリフィスに被押
出加工材を供給するため金型の長さ方向に延在したプラ
スチック材料案内通路に徐々に移行している。マンドレ
ル３は自由端にフランジ１４を備えており、該フランジ
１４はマンドレルのまわりで円周方向に隔置されたボル
ト１５を用いて押出加工ヘッド１に固定されている。
心だし手段は、マンドレル３のまわりで均一に隔置され
た状態でノズル２を取り付けていて、心だしボルト１６
が押出加工ヘッド１に半径方向に螺着されている。心だ
しボルト１６はノズル２のフランジ１０の側面に当接す
るようになっている。心だしボルト１６の当接位置を調
節することによりマンドレル３に関するノズル２の半径
方向の位置を調節することができる。
第１のマンドレル３内に担体５が配置されていて、ナツ
ト１８と筒体°１９により担体５に固定されたコーン１
７を担持している。なお、筒体１９の中に熱センサ−（
図示）を備えた電気ヒーター２０が組み込まれている。
ノズル２の自由端はコーン１７と協働して先に行くほど
内部寸法が小さくなっている円環状の押出加工オリフィ
スを限定している筒体２１の中にねじ込まれていて、前
記押出加工オリフィスを通って被押出加工材がとぎれる
ことなく流れて、筒体２１の内部でかつコーン１７のま
わりでパイプを成形する。オリフィスは同軸の円錐形の
部分を備えており。
この円錐形の部分の直線母線は押出加工ヘッドの長さ方
向の軸に関し４５秒より大きい角度を形成している。
ねじ付き調節部材６はナツトの形に作られていて、担体
５を長さ方向に調節する働きをする。すなわち、担体５
のねじ付きの自由端上に螺着されたナツト６を回わして
、担体５を軸方向に移動させることにより、押出加工オ
リフィスの寸法を変更することができるようになってい
る。ナツト６は円周方向に配置されたボルト２５を用い
てフランジ１４に固定されたキャップ２４とナツト６の
フランジ２３により適所に保持される。このような構成
のおかげで、ナツト６は軸方向に移動することなくナツ
ト６を回転させることができる。
連結手段はキー２６により構成されていて。
担体５とマンドレルを相互に接続している。
したがって、ナツト６を回わすと、担体５は回転するこ
とはなく、軸方向にだけ移動する。
上述のごとく１本発明の実施例は、たとえば、本発明者
の特許第４，５１０，０１３号に記載されている一連の
前進移動金型２８によって形成されたパイプの成形キャ
ビティ内で外側にリブを付設せしめたパイプを製造する
ために適用することができる（なお、当初に挙げた特許
にも類似した金型が使用されている）。
本発明に係る押出加工金型の使い方について説明すれば
次の通りである。すなわち、膨張可能なプラスチック材
料はノズル２とマンドレル３との間の通路を通ってとぎ
れることなく押出機から押出加工オリフィスに流れ、パ
イプ成形キャビティの内壁面と同じ形状を有する外側に
リブを付設せしめたパイプ３０を成形する。
好適な実施例に適用された本発明の基本的で新規な特徴
を説明したが、この説明は例示的なものであって、限定
的なものではなく。
したがって本発明が図示され上記に説明された実施例に
のみ限定されるものではないことは理解していただけよ
う。本発明の範囲を逸脱することなくしかも本発明の主
な特長を犠牲にすることなく、いろいろな変更や省略を
当業者であれば容易に行なうことができる。
上記の教示に徹して本発明にいろいろな修正と変更を加
えることが可能であることは明らかである。したがって
、特許請求の範囲内であれば、ここに説明された以外の
やり方で本発明を実施することができることは理解して
い゛ただけよう。
【図面の簡単な説明】
添付図面は、内側が平滑で外側に円環状のリブを付設せ
しめたプラスチック・パイプを製造する装置に使用され
る本発明に係る押出加工金型を長さ方向に切断した断面
図である。 ［主要部分の符号の説明］ 押出加工ヘッド・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・１細長いノズル・−・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・２中空のマンドレル
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・３細
長い中空の担体・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・５ねじ付き調節部材・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・６横　穴・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・８
ヒーター・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・９フランジ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・−・・・・ｌ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、加圧状態で熱可塑性材料の被押出加 工材を受け取る横穴を設けた中央穴を有する押出加工ヘ
    ッドと、該ヘッドに取り付けられていて、前記被押出加
    工材を供給端に供給するよう長さ方向に延在した供給通
    路を形成している細長いノズルと、前記被押出加工材を
    供給端に供給するよう長さ方向に延在したプラスチック
    案内通路を形成するため前記ノズルとほぼ同軸の関係を
    なした前記中央穴の中に配置されていて、前記ノズルか
    ら隔置されている中空のマンドレルとより成り、前記ノ
    ズルと前記マンドレルが先に行くほど小さくなるよう寸
    法ぎめされた円環状の押出加工オリフィスを限定してい
    て、該オリフィスを通って被押出加工材がとだえること
    なく流れて、ノズルの内部でかつマンドレルのまわりに
    パイプの成形体を形成するよう構成された継目なしプラ
    スチック・パイプ、とくに内表面が平滑で、リブと溝が
    交互に並ぶよう外表面に円環状にリブを付勢せしめたプ
    ラスチック・パイプを製造する装置に使用される押出加
    工金型において、 前記ノズルが供給端に同軸の円錐形部分を 備えていて、該円錐形部分の直線母線が押出加工ヘッド
    の長さ方向の軸に関し４５秒より大きい角度を形成して
    おり、前記供給端におけるマンドレルの直径がノズルの
    直径より小さくないことを特徴とする押出加工ヘッド。 ２、供給端に電気ヒーターが設けられて いて、該電気ヒーターがマンドレルの内側に組み込まれ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
    押出加工金型。 ３、押出加工金型が、マンドレルのまわ りに均一に隔置された状態にノズルを取り付ける心だし
    手段を備えていて、該心だし手段が押出加工ヘッド内に
    半径方向に配置されたボルトを備えていて、ノズルの側
    面と協働して、前記マンドレルに関しノズルを半径方向
    に調節することができることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載の押出加工金型。 ４、押出加工金型が、マンドレルを軸方 向に移動させて、押出加工オリフィスの寸法を変えるこ
    とができるようにするため前記マンドレルを長さ方向に
    調節するねじ付き調節部材を備えていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載の押出加工金型。 ５、押出加工金型がキー、スプライン等 の連結手段を備えていて、該連結手段がマンドレルとヘ
    ッドを相互に接続して、マンドレルを回転させることな
    く軸方向にだけ移動させることができることを特徴とす
    る特許請求の範囲第４項に記載の押出加工金型。 ６、継目なしプラスチック・パイプ、と くに内表面が平滑で、リブと溝が交互に並ぶよう外表面
    に円環状にリブを付設せしめたプラスチック・パイプを
    製造する装置に使用される押出加工金型において、加工
    状態で熱可塑性材料の被押出加工材を受け取る横穴を設
    けた中央穴を有する押出加工ヘッドと、該ヘッドに取り
    付けられていて、前記被押出加工材を供給するよう長さ
    方向に延在した供給通路を形成している細長いノズルと
    、被押出加工材を供給するよう長さ方向に延在したプラ
    スチック案内通路を形成するため前記ノズルとほぼ同軸
    の関係をなした前記中央穴の中に配置されていて、前記
    ノズルから隔置されている中空のマンドレルと、前記ノ
    ズルと前記マンドレルが先に行くほど小さくなるよう寸
    法ぎめされた円環状の押出加工オリフィスを限定してい
    て、該オリフィスを通って被押出加工材がとだえること
    なく流れて、ノズルの内部でかつマンドレルのまわりに
    成形体を形成することと、前記ノズルとマンドレルが供
    給端に同軸の円錐形部分を備えていて、該円錐形部分の
    直線母線が押出加工ヘッドの長さ方向の軸に関し４５秒
    より大きい角度を形成していることと、前記供給端にお
    けるマンドレルの直径がノズルの直径より小さくないこ
    とと、マンドレルを軸方向に移動させて押出加工オリフ
    ィスの大きさを変更することができるようにするため、
    前記マンドレルを長さ方向に調節するねじ付き調節部材
    とより成ることを特徴とする押出加工金型。
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