JPH0650412B2 - 画像形成装置のシ−ト材搬送案内装置 - Google Patents
画像形成装置のシ−ト材搬送案内装置Info
- Publication number
- JPH0650412B2 JPH0650412B2 JP60217226A JP21722685A JPH0650412B2 JP H0650412 B2 JPH0650412 B2 JP H0650412B2 JP 60217226 A JP60217226 A JP 60217226A JP 21722685 A JP21722685 A JP 21722685A JP H0650412 B2 JPH0650412 B2 JP H0650412B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- image forming
- conveying
- slack
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は画像形成装置のシート材搬送案内装置、詳細に
は、例えば定着器等のように交差角を有する搬送手段を
備える複写機等の画像形成装置のシート材搬送案内装置
に関する。
は、例えば定着器等のように交差角を有する搬送手段を
備える複写機等の画像形成装置のシート材搬送案内装置
に関する。
圧力定着器は、一般に知られている様に、均一に圧力を
加えるために上下のローラーの軸線は平行でなく、わず
かな交差角を設けているのが普通である。第３図で示す
様に、転写紙８は定着器に進入した後はほぼ上下の定着
ローラ１，２の接触しているニツプ線６と（１ａはロー
ラ１の中心軸線、２ａはローラ２の中心軸線である）と
直角方向に進むことになるので、本来の進行方向とはず
れが生じる傾向となる。このため、転写紙８の進行方向
に見て上流方向において、ずれ９が生じて、これが転写
紙８自体の弾性と相まって転写中の転写紙８と感光ドラ
ム３間にずれを生じて、画質に悪影響を及ぼすことがあ
る。
加えるために上下のローラーの軸線は平行でなく、わず
かな交差角を設けているのが普通である。第３図で示す
様に、転写紙８は定着器に進入した後はほぼ上下の定着
ローラ１，２の接触しているニツプ線６と（１ａはロー
ラ１の中心軸線、２ａはローラ２の中心軸線である）と
直角方向に進むことになるので、本来の進行方向とはず
れが生じる傾向となる。このため、転写紙８の進行方向
に見て上流方向において、ずれ９が生じて、これが転写
紙８自体の弾性と相まって転写中の転写紙８と感光ドラ
ム３間にずれを生じて、画質に悪影響を及ぼすことがあ
る。
転写紙の横ずれ力は強力であり、拍車又はコロ５，５′
を設けて押えつけても転写部７への悪影響を無くするこ
とは難しいので、第４図に示す様に、定着ローラにわず
かにテーパを設けて、ニツプ線６での転写紙８の搬送速
度を転写紙の進行方向に見て左右で変化させ、転写紙８
を進行方向の平面内で回転させることが案内されてい
る。つまり、これにより、横ずれを少なくさせて、その
代りに転写紙８にループ１０を設け、さらに、このルー
プの上流側で拍車又はコロ５，５′で転写紙８を押えて
転写部７に悪影響を及ぼさない様にするという構成であ
る。
を設けて押えつけても転写部７への悪影響を無くするこ
とは難しいので、第４図に示す様に、定着ローラにわず
かにテーパを設けて、ニツプ線６での転写紙８の搬送速
度を転写紙の進行方向に見て左右で変化させ、転写紙８
を進行方向の平面内で回転させることが案内されてい
る。つまり、これにより、横ずれを少なくさせて、その
代りに転写紙８にループ１０を設け、さらに、このルー
プの上流側で拍車又はコロ５，５′で転写紙８を押えて
転写部７に悪影響を及ぼさない様にするという構成であ
る。
転写紙のループの元に戻ろうとする力によるずれ力は比
較的少ないので、拍車又はコロで押えれば、転写紙のず
れによる画像のみだれは生じにくくなった。
較的少ないので、拍車又はコロで押えれば、転写紙のず
れによる画像のみだれは生じにくくなった。
しかし、拍車は押え付け力を過大にすると転写紙に穴が
開いてしまい、コロは過大な押え付け力によって未定着
の画像をみだすので、押付力には限度がある。そのた
め、転写紙の膜の強さ、表面の平滑性等によっては、ず
れ力を押えきれない。そのため、第５図に示すように、
コロ又は拍車５，５′とドラム３の間にたるみ１６が生
じ、転写紙８の後端部がレジストローラ１４，１５を抜
ける際に転写紙８の弾性のためにたるみ１６が元に戻っ
てしまって、転写部７でずれを生じて画像がみだれる恐
れがある。
開いてしまい、コロは過大な押え付け力によって未定着
の画像をみだすので、押付力には限度がある。そのた
め、転写紙の膜の強さ、表面の平滑性等によっては、ず
れ力を押えきれない。そのため、第５図に示すように、
コロ又は拍車５，５′とドラム３の間にたるみ１６が生
じ、転写紙８の後端部がレジストローラ１４，１５を抜
ける際に転写紙８の弾性のためにたるみ１６が元に戻っ
てしまって、転写部７でずれを生じて画像がみだれる恐
れがある。
本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたもので、転
写材等のシート材の不用意なたるみの発生を防止して、
シート材の画像のみだれを防止することができる、画像
形成装置のシート材搬送案内装置を提供することを目的
とする。
写材等のシート材の不用意なたるみの発生を防止して、
シート材の画像のみだれを防止することができる、画像
形成装置のシート材搬送案内装置を提供することを目的
とする。
上記目的を達成する本発明の構成は、 シート材にトナー画像を形成する画像形成手段と、 前記画像形成手段から、シート材の搬送方向長さより短
い距離だけ下流側に配置され、シート材の進行方向を変
化させて、シート材の一方の端縁を他方の端縁よりもた
るませるためにテーパ状に形成された回転体を備え、前
記画像形成手段によって形成された画像を定着する定着
手段と、 前記画像形成手段と前記定着手段との間に配置され、シ
ート材の下面を平面状に案内しながら搬送する搬送手段
と、 前記搬送手段と協動して、前記搬送手段の途中において
シート材を挟持し、前記定着手段と前記挟持部との間に
おいてシート材のたるみを保持する搬送回転体と、 前記画像形成手段と前記搬送回転体との間に配置され、
シート材のたるみの大きい側の端縁を他方の端縁よりも
高く案内できる案内手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置のシート材搬送
案内装置である。
い距離だけ下流側に配置され、シート材の進行方向を変
化させて、シート材の一方の端縁を他方の端縁よりもた
るませるためにテーパ状に形成された回転体を備え、前
記画像形成手段によって形成された画像を定着する定着
手段と、 前記画像形成手段と前記定着手段との間に配置され、シ
ート材の下面を平面状に案内しながら搬送する搬送手段
と、 前記搬送手段と協動して、前記搬送手段の途中において
シート材を挟持し、前記定着手段と前記挟持部との間に
おいてシート材のたるみを保持する搬送回転体と、 前記画像形成手段と前記搬送回転体との間に配置され、
シート材のたるみの大きい側の端縁を他方の端縁よりも
高く案内できる案内手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置のシート材搬送
案内装置である。
以下、図示した一実施例に基づいて本発明を説明する。
本発明の搬送案内装置は第１図に示す様に、転写帯電器
１２のホルダ１７の一部に突起１８を設けてある。突起
１８は、転写紙８が定着ローラー１，２に突入する前で
ループが生じていない（したがって、たるみ１６も生じ
ていない）状態でほぼ転写紙と接する位置に設けられて
いる。したがって、転写紙８にたるみが生じようとする
と、転写紙８は突起１８と接して後から押されることに
なるので、たるみを生じさせる力に対抗する力が発生し
てコロ５と感光ドラム３との間にたるみは生じなくな
る。この様に、突起１８があることによってたるみは生
じないので、転写紙８がレジストローラ１４，１５を抜
ける際に転写ずれが発生しなくなる。
１２のホルダ１７の一部に突起１８を設けてある。突起
１８は、転写紙８が定着ローラー１，２に突入する前で
ループが生じていない（したがって、たるみ１６も生じ
ていない）状態でほぼ転写紙と接する位置に設けられて
いる。したがって、転写紙８にたるみが生じようとする
と、転写紙８は突起１８と接して後から押されることに
なるので、たるみを生じさせる力に対抗する力が発生し
てコロ５と感光ドラム３との間にたるみは生じなくな
る。この様に、突起１８があることによってたるみは生
じないので、転写紙８がレジストローラ１４，１５を抜
ける際に転写ずれが発生しなくなる。
但し、ホルダ１７の全長に渡って突起１８を設けると、
転写紙８の先端部が突起１８によって持ち上げられすぎ
て、転写紙８の先端の搬送ベルト４′に接する位置が突
起１８から遠くなり、転写紙８の振動等により画像がみ
だれる可能性がある。
転写紙８の先端部が突起１８によって持ち上げられすぎ
て、転写紙８の先端の搬送ベルト４′に接する位置が突
起１８から遠くなり、転写紙８の振動等により画像がみ
だれる可能性がある。
このため、本発明の他の実施例では、第２図の様にルー
プ側の端部付近の突起１８より中央部の突起１８′を低
くしてある。また、ループの無い側はたるみが生じない
ので、突起を無くしている。
プ側の端部付近の突起１８より中央部の突起１８′を低
くしてある。また、ループの無い側はたるみが生じない
ので、突起を無くしている。
この様に、突起１８，１８′の高さを変化させることに
より、転写紙８は片端からなめらかに搬送ベルト４′に
接し、画像の安定は保たれる構成になっている。因に、
本実施例では、ループ側の突起の長さは４mm、中央部で
は２．５mmとなっている。
より、転写紙８は片端からなめらかに搬送ベルト４′に
接し、画像の安定は保たれる構成になっている。因に、
本実施例では、ループ側の突起の長さは４mm、中央部で
は２．５mmとなっている。
尚、突起１８，１８′は拍車又はコロ５と感光ドラムの
間に設けらている。そのほか、図において、１１は定着
入口ガイド、１３は転写ガイドである。
間に設けらている。そのほか、図において、１１は定着
入口ガイド、１３は転写ガイドである。
尚、交差角を有する定着器等の搬送手段に限定されず、
交差角を有していなくともシート材が横方向にずらされ
るあるいはずれ易い搬送手段を備えるものにも本発明を
適用できることは勿論である。
交差角を有していなくともシート材が横方向にずらされ
るあるいはずれ易い搬送手段を備えるものにも本発明を
適用できることは勿論である。
前記実施例中、ホルダ１７上の突起１８は転写紙先端で
画像がみだれなければ、転写紙のループが生じる側の端
部付近だけにあって、他部には無くてもかまわない。ル
ープの生じている側の端部が最もずれ力が大きいからで
ある。
画像がみだれなければ、転写紙のループが生じる側の端
部付近だけにあって、他部には無くてもかまわない。ル
ープの生じている側の端部が最もずれ力が大きいからで
ある。
本発明に係る画像形成装置のシート材搬送案内装置は上
述の通りの構成であるので、シート材のたるみの発生が
防止され、画像の乱れが防止できるという効果がある。
述の通りの構成であるので、シート材のたるみの発生が
防止され、画像の乱れが防止できるという効果がある。
第１図は本発明の実施例を示す側面図、 第２図は本発明の他の実施例を示す斜視図、 第３図はテーパの無い圧力定着器による転写紙の動きを
示した平面図、 第４図はテーパのある圧力定着器による転写紙の動きを
示した平面図、 第５図はコロ又は拍車と感光ドラム間にたるみが生じて
いる状態を示した側面図である。 １，２……定着ローラ、３……感光ドラム ４′……搬送ベルト、５……拍車又はコロ １０……ループ、１８……突起
示した平面図、 第４図はテーパのある圧力定着器による転写紙の動きを
示した平面図、 第５図はコロ又は拍車と感光ドラム間にたるみが生じて
いる状態を示した側面図である。 １，２……定着ローラ、３……感光ドラム ４′……搬送ベルト、５……拍車又はコロ １０……ループ、１８……突起
Claims (2)
- 【請求項１】シート材にトナー画像を形成する画像形成
手段と、 前記画像形成手段から、シート材の搬送方向長さより短
い距離だけ下流側に配置され、シート材の進行方向を変
化させて、シート材の一方の端縁を他方の端縁よりもた
るませるためにテーパ状に形成された回転体を備え、前
記画像形成手段によって形成された画像を定着する定着
手段と、 前記画像形成手段と前記定着手段との間に配置され、シ
ート材の下面を平面状に案内しながら搬送する搬送手段
と、 前記搬送手段と協働して、前記搬送手段の途中において
シート材を挟持し、前記定着手段と前記挟持部との間に
おいてシート材のたるみを保持する搬送回転体と、 前記画像形成手段と前記搬送回転体との間に配置され、
シート材のたるみの大きい側の端縁を他方の端縁よりも
高く案内できる案内手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置のシート材搬送
案内装置。 - 【請求項２】前記画像形成手段は感光ドラムと、転写帯
電器とを有し、前記案内手段は前記転写帯電器と一体的
に設けられた突起を有していることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の画像形成装置のシート材搬送案内
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60217226A JPH0650412B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 画像形成装置のシ−ト材搬送案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60217226A JPH0650412B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 画像形成装置のシ−ト材搬送案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6275665A JPS6275665A (ja) | 1987-04-07 |
| JPH0650412B2 true JPH0650412B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=16700820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60217226A Expired - Lifetime JPH0650412B2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 画像形成装置のシ−ト材搬送案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650412B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000038708A (ko) * | 1998-12-08 | 2000-07-05 | 윤종용 | 인쇄기기의 인쇄 매체 이송장치 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60217226A patent/JPH0650412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6275665A (ja) | 1987-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |