JPH06501699A

JPH06501699A - 改良シャンプー組成物

Info

Publication number: JPH06501699A
Application number: JP3517919A
Authority: JP
Inventors: デイビッドブロック，アール; ララビー，アントワネット　ルイーズ
Original assignee: ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1994-02-24
Also published as: NO931073D0; AR244082A1; WO1992005764A1; ES2100239T3; FI931366A0; MX9101358A; NZ240034A; EP0550656A1; NO931073L; CN1039281C; CN1061150A; AU8854791A; BR9106921A; DE69125721D1; DE69125721T2; FI931366A; EP0550656B1; DK0550656T3; ATE151629T1; CA2092191A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】改良シャンプー組成物技術分野本発明は様々な“効能”成分を含むシャンプーであって、このようなシャンプーでの使用に理想的に適することが見出されたポリヒドロキシ脂肪酸アミドタイプ界面活性剤を含む改良シャンプー組成物に関する。

発明の背景許容されるシャンプー組成物は髪及び頭皮を清潔にし、特に目刺激に関してユーザーにとり安全であるべきである。しかしながら、現代のシャンプーユーザーは単純な清潔性及び安全性以上のものを洗髪がら期待するようになってきた。豊富でクリーミーな泡立ちが確保されるような界面活性剤の適正な選択に注意が払われてきた。増粘剤、着色剤、パールエツセンス剤及び芳香剤はシャンプーが化粧品の側面をもっと多く有するように加えられた。最初の実際に有効な“効能”シャンプーは約２０年前に導入され、そのときピリジンチオン抗ふけシャンプーが開発された。１９８０年代には真に有効なシャンプー＋コンディショナー製品を市場に導入した。本当のところ、ミックスされたシャンプー−コンディショナー −抗ふけ製品はかなり最近になりやっと商品化された。

洗髪は世界中で実施され、清潔で衛生的な外観で扱いやすい髪に関するユーザーの望みは普遍的であるため、シャンプー処方業者及び製造業者が特に効能シャンプー用に新しいコンディショニング剤、改良抗ふけ剤、更に良いスタイリング剤等のような新成分の発見及び開発にかなりの資源を向けてきたことは意外ではない。特許文献、化粧品ジャーナル及び処方集はこのような新剤の報告で充実している。

本発明は最新系統のリサーチからシャンプー、特に効能シャンプーの処方への新展開を表す。簡単に言えば、本発明は既知種類の界面活性剤ポリヒドロキシ脂肪酸アミドがシャンプーで望まれるような豊富な泡立ち性を示すばかりでなく、目に望ましいマイルド性も示し、様々な効能剤の効果を強調させることができるという発見に基づいている。

背景技術様々なポリヒドロキシ脂肪酸アミドが当業界で記載されてきた。例えばＮ−アシル、Ｎ−メチルグルカミン類はＪＪ、Ｇｏｏｄｂｙ、Ｍ、Ａ、Ｍａｒｃｕｓ、Ｅ、Ｃｈｉｎ及びＰ、Ｌ、Ｆｉｎｎ　ｉｎ＋Ｔｈｅ　Ｔｈｅｒａ＋ｏｔｒｏｐｉｃ　Ｌｌｑｕｊｄ−Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ　Ｐｒｏｐｅｒｔｌｅｓ　ｏｆ’Ｓｏｍｅ　Ｓｔｒａｉｇｈｔ　Ｃｈａｉｎ　Ｃａｒｂｏｈｙｄｒａｔｅ　Ａｍｐｈｉｐｈｌｌｅｓ”　（一部直鎖炭水化物両親媒性化合物の熱互変性液晶性質）。

Ｌｉｑｕｌｄ　Ｃｒｙｓｔａｌｓ、１９８８．Ｖｏｌｕｍｅ　３．Ｎｏ、１１．ｐｐ　１５６９−１５８１とＡ、Ｍｕｌ　Ｉｅｒ−Ｆａｈｒｎｏｗ、　Ｖ、Ｚａｂｅｌ　、　Ｍ、５ｔｅｉ　ｆａ及びＲ，）１１１ｇｅｎｆｅｌｄｉｎ　”Ｍｏ１ｅｃｕｌａｒ　ａｎｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　５ｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｒ　ａ　ＮｏｎｔｏｎｌｃＤｅｔｅｒｇｅｎｔ：Ｎｏｎａｎｏｙｌ−Ｎ−ｍｅｔｈｙｌｇｌｕｃａｍｉｄｅ−（ノニオン系洗浄剤二ノナノイル−Ｎ−メチルグルカミドの分子及び結晶構造）、Ｊ、Ｃｈｅｍ、Ｓｏｃ、Ｃｈｅｍ、Ｃｏｍ５ｕｎ、、１９８Ｂ、ｐｐ　１５７３−１５７４により開示されている。Ｎ−アルキルポリヒドロキシアミド界面活性剤の使用は生化学、例えば生体膜の解離での使用に関して最近実質的な関心が集まっている。

例えば、ジャーナル論文＋Ｎ−Ｄ−Ｇｌｕｃｏ−Ｎ−ｇ＋ｅｔｙｌ−ａｌｋａｎａｍｉｄｅ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ、ａ　ＮｅｗＣｌａｓｓ　ｏｆ　Ｎｏｎ−１ｏｎｉｃ　Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ　Ｆｏｒ　ＭｅｍｂｒａｎｅＢｉｏｃｈｅｍｌｓｔｒｙ”　（膜生化学に関するノニオン系洗浄剤の新規種類Ｎ−Ｄ−グルコーＮ−メチルアルカンアミド化合物）、Ｂｉｏｃｈｅ＊、Ｊ、（１９８２）、Ｖｏｌ、２０７．ｐｐ　３６３ −３８６．ｂｙ　Ｊ、Ｅ、に。

Ｈ１ｌｄｒｅｔｈ参照。

洗浄組成物におけるＮ−アルキルグルカミン類の使用も議論されてきた。Ｅ、Ｒ，１１１１ｓｏｎに１９６０年１２月２０日付で発行された米国特許第２，９６５．５７６号及びトーマス・ヘドレー社（Ｔｈｏｓａｓ　Ｈｅｄｌｅｙ　＆　Ｃｏ、、Ｌｔｄ、）に譲渡された１９５９年２月１８日付公開の英国特許第８０９．０６０号明細書は低温起泡増強剤として加えられるアニオン系界面活性剤及びＮ−メチルグルカミドを含めたあるアミド系界面活性剤を含有した洗浄組成物に関する。これらの化合物は炭素原子１０〜１４を有する高級直鎖脂肪酸のＮ−アシル基を含む。これらの組成物はアルカリ金属ホスフェート、アルカリ金属シリケート、サルフェート及びカーボネートのような補助物質も含有してよい。更に、組成物に望ましい性質を付与するケイ光色素、漂白剤、香料等のような追加成分も組成物中に含有させてよいことが通常水されている。

Ａ、Ｍ、５ｃｈｖａｒｔｚに１９５５年３月８日付で発行された米国特許第２，７０３，７９８号明細書はＮ−アルキルグルカミンと脂肪酸の脂肪族エステルとの縮合反応生成物を含有した水性洗浄組成物に関する。この反応の生成物は更に精製せずに水性洗浄組成物で使用しうると言われている。Ａ、Ｍ、Ｓｃｈｗａｒｔｚに１９５５年９月１３日付で発行された米国特許第２，７１７，８９４号明細書で開示されたようにアシル化グルカミンの硫酸エステルを製造することも知られている。

Ｊ、）ｌｌｌｄｒｅｔｈにより１９８３年１２月２２日付で公開されたＰＣＴ国際出願第８３１０４４１２号明細書は化粧品、薬物、シャンプー、ローション及び眼軟膏で界面活性剤として、薬剤用に乳化剤及び分散剤として、膜、全細胞又は他の組織サンプルを溶解させるため及びリポソームの製造に関して生化学上における用途を含めた様々な目的にとり有用である言われるポリヒドロキシル脂肪族基を有した両親媒性化合物に関する。この開示には式％式％（）の化合物が含まれているが、その場合にＲは水素又は有機基、Ｒ゛は少くとも３つの炭素原子の脂肪族炭化水素基、Ｒ′はアルドースの残基である。

Ｈ，Ｋｅｌｋｅｎｂｅｒｇらに１９８８年１０月１２日付で公開された欧州特許出願第０　２８５　７６８号明細書は水性洗剤系において増粘剤としてＮ−ポリヒドロキシアルキル脂肪酸アミドの使用に関する。式ＲＩＣ（０）Ｎ　（Ｘ）ＲＣＲはＣ−Ｃ（好ましくはＣ−Ｃ）アルキル、Ｒは水素、Ｃ−Ｃ（好ましくはＣ −Ｃ）アルキル又はアルキレンオキシド、Ｘは炭素原子４〜７を有するポリヒドロキシアルキルである〕のアミド類、例えばＮ−メチル、ココナツ脂肪酸グルカミドが含まれる。そのアミド類の増粘性質はパラフィンスルホネートを含有した液体界面活性剤系で特に有用であると示されているが、水性界面活性剤系はアルキルアリールスルホネート、オレフィンスルホネート、スルホコハク酸半エステル塩及び脂肪アルコールエーテルスルホネートのような他のアニオン系界面活性剤と脂肪アルコールポリグリコールエーテル、アルキルフェノールポリグリコールエーテル、脂肪酸ポリグリコールエステル、ポリプロピレンオキシド−ポリエチレンオキシド混合ポリマー等のようなノニオン系界面活性剤を含有することができる。

パラフィンスルホネート／Ｎ−メチルココナツ脂肪酸グルカミド／ノニオン系界面活性剤シャンプー処方物が例示される。増粘特性に加えて、Ｎ−ポリヒドロキシアルキル脂肪酸アミドは優れた皮膚許容特性を有すると言われている。

Ｂｏｅｔｔｎｅｒらに１９６１年５月２日付で発行された米国特許第２，９８２，７３７号明細書は尿素、ラウリル硫酸ナトリウムアニオン系界面活性剤とＮ− メチル、Ｎ−ソルビチルラウラミド及びＮ−メチル、Ｎ−ソルビチルミリスチン酸アミドから選択されるＮ−アルキルグル力ミドノニオン系界面活性剤を含有した洗剤環に関する。

他のグルカミド界面活性剤は例えば１９７３年１２月２０日付で公開されたＨＪ、ＥｃｋｅｒｔらのＤＴ第２．２２６゜８７２号明細書で開示され、それは１Ｈ以上の界面活性剤とポリマーホスフェート、金属イオン封鎖剤及び洗浄アルカリから選択されるビルダー塩を含み、式ＲＩ　Ｃ（０）Ｎ　（Ｒ２）ＣＨ２（ＣＨＯＨ）。ＣＨ２０Ｈ〔ＲはＣ−Ｃアルキル、ＲはＣ−Ｃアルキル、ｎは３又は４である〕のＮ−アシルポリヒドロキシアルキルアミンの添加により改善された洗浄組成物に関する。Ｎ−アシルポリヒドロキシアルキルアミンは汚れ懸濁化剤として加えられる。

Ｈ，Ｗ、Ｅｃｋｅｒｔらに１９７２年４月４日付で発行された米国特許第３，６５４，１６６号明細書はアニオン系、双極性及びノニオン系界面活性剤の群から選択される少くとも１種の界面活性剤と繊維柔軟剤として式ＲＩＮ（Ｚ）Ｃ（０）　Ｒ［Ｒはｃ　−ｃ　アルキル、Ｒ２はＣ７−０２、アルキル、Ｒ１及びＲ２は合計で炭素原子が２３〜３９、Ｚは−ＣＨ２（ＣＨＯ町ｍ　ＣＨ２０Ｈ（ｍは３又は４である）のポリヒドロキシアルキルである〕のＮ−アシル、Ｎ−アルキルポリヒドロキシアルキル化合物を含む洗浄組成物に関する。

Ｈ，Ｍｏｌ　ｌｅｒらに１９７７年５月３日付で発行された米国特許第４，０２１，５３９号明細書は式ＲＩＮ　（Ｒ）ＣＨ（ＣＨＯＨ）　ｍＲ２（Ｒ１はＨ１低級アルキル、ヒドロキシ低級アルキル、アミノアルキル又はヘテロ環式アミノアルキルであり、ＲはＲ１と同様であるが、但し双方ともＨではな’−’　；　Ｒ２はＣＨ２ｏＨ又はＣ００Ｈ−？’ある〕の化合物を含めたＮ−ポリヒドロキシアルキルアミン類を含有した皮膚処理化粧組成物に関する。

コマーシャル・ツルベンツ社（Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ　５ｏｌｖｅｎｔｓＣｏｒｐｏｒａｔ　ｔｏｎ）に譲渡された１９６３年４月２６日付のフランス特許第１．３６０．０１８号明細書は式ＲＣ（０）Ｎ　（Ｒ工）ＯＣＲは少くとも７つの炭素原子を存するカルボン酸官能基、Ｒ１は水素又は低級アルキル基、Ｇは少くとも炭素原子５つのグリシドール基である〕のアミド類の添加で重合に対して安定化されたホルムアルデヒドの溶液に関する。

Ａ、）ｌｅｉｎｓの１９６８年２月２９日付ドイツ特許第１゜２６１．８６１号明細書は式Ｎ　（Ｒ）（Ｒ）（Ｒ２）〔Ｒはグルカミンの糖残基、ＲはＣ−Ｃアルキル基、ＲはＣ−Ｃアシル基である〕の湿潤及び分散剤として有用なグルカミン誘導体に関する。

アトラス・パウダー社（Ａｔｌａｓ　Ｐｏｖｄｅｒ　ＣｏＢａｎｙ）に譲渡された１９５６年２月１５日付の英国特許第７４５．０３６号明細書は化学中間体、乳化剤、湿潤及び分散剤、洗浄剤、繊維柔軟剤等として有用であると言われるヘテロ環式アミド及びそのカルボン酸エステルに関する。その化合物は式Ｎ　（Ｒ）　（Ｒ）　Ｃ（０）　Ｒ２”ｃ’表サす、その場合にＲは無水ヘキサンベントール又はそのカルボン酸エステルの残基、Ｒ１は一価炭化水素基、−Ｃ＜Ｏ＞Ｒ２は炭素原子２〜２５を有するカルボン酸のアシル残基である。

Ｄ、Ｔ、Ｈｏｏｋｅｒに１９６７年４月４日付で発行された米国特許第３．３１２．６２７号明細書はアニオン系界面活性剤及びアルカリ性ビルダー物質を実質上含有せず、ある脂肪酸のリチウム石鹸、あるプロピレンオキシド−エチレンジアミン−エチレンオキシド縮合物、プロピレンオキシド−プロピレングリコール −エチレンオキシド縮合物及び重合エチレングリコールから選択されるノニオン系界面活性剤を含有し、しかも式ＲＣ（０）ＮＲ□２〜約６の置換ヒドロキシル基を有する〕のポリヒドロキシアミドを含むノニオン系泡立ち成分も含有する固体化粧棒について開示している。実質上同様の開示はり、Ｔ。

Ｈｏｏｋｅｒに１９６７年４月４日付で発行された米国特許第３．３１２，６２６号明細書でみられる。

発明の要旨本発明は：（ａ）ヘアコンディショニング剤；（ｂ）抗ふけ剤；（ｃ）へアスクイリング剤；（ｄ）抗シラミ剤；及び（ｅ）剤ａ−ｄの混合物からなる群より選択される成分を含むシャンプー組成物に関し、上記組成物は場合により１種以上の補助界面活性剤（特に、アニオン系界面活性剤）、任意増粘剤及び液体キャリアを含み、上記組成物は少くとも約１重量％のポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を含む。

ここで叶ましい組成物は上記ポリヒドロキシ脂肪酸アミＦ界ｃｍ活性剤が式ＲＣ（０）ＮＲＩＣＨ（ＣＨ０Ｈ）　ＣＭ　０Ｈ（Ｒはｃ　−Ｃフルキル、Ｒ１はメチルである）である場合である。

本発明による好ましいコンディショニング組成物はへアコンディショニング剤がシリコーンである場合である。

シリコーンコンディショニング剤は増粘剤、特にエチレングリコールジステアレートと一緒に用いられることが最も好ましい。

本発明による好ましい抗ふけ組成物は抗ふけ剤が金属ピリジンチオン塩（特に亜鉛塩）及びセレン塩から選択される場合である。

本発明による好ましいスタイリング組成物はヘアスタイリング剤が後記のような非シリコーンポリマーからなる群より選択される場合である。

本発明による好ましい殺シラミ組成物は抗シラミ剤がピレトリン類、ビレトロイド類及びそれらの混合物から選択される場合である。

本発明はシャンプービヒクルからヘア上に：（ａ）ヘアコンディショニング剤；（ｂ）抗ふけ剤；（Ｃ）ヘアスタイリング剤；（ｄ）抗シラミ剤；及び（ｅ）剤ａ−ｄの混合物からなる群より選択される成分の沈着を高めるための方法にも関し、上記シャンプービヒクル中に少くとも約１重量％のポリヒドロキシ脂肪酸アミドを含有させ、得られた組成物で洗髪することからなる。

すべてのパーセンテージ及び比率はここで他に指摘のないかぎり重量による。

発明の詳細な説明本発明は様々な成分を用い、その多くは多数の化粧品文献を参考にして説明できるが、このような成分自体の製造は本発明の一部を形成しないと理解されている。しかしながら、下記の非制限的例示はここで組成物を処方するために適した成分を得る上で処方者に役立っである本組成物は少くとも約１％、典型的には約５〜約５０％、好ましくは約７〜約２０％の下記ポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を含む。

本発明のポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤成分は下記構造式の化合物である：上記式中：Ｒ１はＨ，Ｃ−Ｃヒドロカルビル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル又はそれらの混合物、好ましくはＣ−Ｃアルキル、更に好ましくはＣ又はＣ２アルキル、最も好ましくはＣ１アルキル（即ち、メチル）である：Ｒ２はＣ−Ｃヒドロ力ルビル部分、好ましくは直鎖Ｃ−Ｃアルキルもしくはアルケニル、更に好ましくは直鎖Ｃ−〇　アルキルもしくはアルケニル、最も好ましくは直鎖Ｃ−Ｃアルキルもしくはアルケニル又はそれらの混合物である；２は直鎖ヒドロカルピル鎖を有してその鎖に少くとも３つのヒドロキシルが直接結合されたポリヒドロキシヒドロカルビル部分又はそのアルコキシル化（好ましくはエトキシル化又はプロポキシル化）誘導体である。Ｚは好ましくは還元アミノ化反応で還元糖から誘導される；更に好ましくはＺはグリシチル部分である。適切な還元糖としてはグルコース、フルクトース、マルトース、ラクトース、ガラクトース、マンノース及びキシロースかある。原料として、高デキストロースコーンシロップ、高フルクトースコーンシロップ及び高マルトースコーンシロップも前記個別的な糖と並んで利用できる。これらのコーンシロップはＺに関して糖成分のミックスを生じる。

決して他の適切な原料を除外するわけではないことが理解されるべきである。Ｚは−ＣＨ−（Ｃ）ＩＯＨ）ｎ−ＣＨ２０Ｈ−−ＣＨ（ＣＨ０Ｈ）−（ＣＨＯ）Ｉ）　−ＯＨＯＨ，−ＣＨ−（ＣＨＯＨ）　２−２　ｎ−１２２（ＣＨＯＲ’）（ＣＨＯＨ）　−ＣＨ２０Ｈ（ｎは３〜５の整数、Ｒ゛はＨ１環状もしくは脂肪族単糖又はそのアルコキシル化誘導体である）からなる群より選択されることが好ましい。ｎが４であるグリシチル、特に−ＯＨ−（ＣＨＯＨ）　−ＣＨＯＨが最も好ましい。

式（１）において、Ｒ１は例えばＮ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ−プロピル、Ｎ− イソプロピル、Ｎ−ブチル、Ｎ−２−ヒドロキシエチル又はＮ−２−ヒドロキシプロピルである。

Ｒ２−Ｃｏ　−Ｎ＜は例えばコカミド、ステアロアミド、オレアミド、ロイラミド、ミリストアミド、カブリカミド、パルミトアミド、タロウアミド等である。

Ｚは１−デオキシグルジチル、２−デオキシフルクチチル、１−デオキシマルチチル、１−デオキシグルチル、１−デオキシガラクチチル、１−デオキシグルジチル、１−デオキシマルトトリオチチルである。

ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造方法は当業界で公知である。一般に、それらは対応Ｎ−アルキルポリヒドロキシアミンを形成するため還元アミノ化反応でアルキルアミンを還元糖と反応させ、しかる後Ｎ−アルキル、Ｎ−ポリヒドロキシ脂肪酸アミド生成物を形成するため縮合／アミド化ステップでＮ−アルキルポリヒドロキシアミンを脂肪族エステル又はトリグリセリドと反応させることで得ることができる。ポリヒドロキシ脂肪酸アミド含有組成物の製造方法は例えばトーマス・ヘドレー社により１９５９年２月１８日付で公開された英国特許出願節８０９．０６０号、Ｅ、ＲＪｌｌｓｏｎｌ、：　１９６０年１２月２０日付で発行された米国特許第２．９６５．５７６号、＾ｎｔｈｏｎｙ　Ｍ、５ｃｈｖａｒｔｚに１９５５年３月８日付で発行された米国特許第２．７０３，７９８号及びＰｉｇｇＯｌｔに１９３４年１２月２５日付で発行された米国特許第１，９８５．４２４号明細書で開示されているが、これらの各々は参考のためここに組み込まれる。

グリシチル成分がグルコースに由来し、Ｎ−アルキル又はＮ−ヒドロキシアルキル官能基がＮ−メチル、Ｎ−エチル、Ｎ−プロピル、Ｎ−ブチル、Ｎ−ヒドロキシエチル又はＮ−ヒドロキシプロピルであるＮ−アルキル又はＮ−ヒドロキシアルキル、Ｎ−デオキシグリシチル脂肪酸アミドを製造する１つのプロセスにおいて、生成物はリン酸三リチウム、リン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、ビロリン酸四ナトリウム、トリポリリン酸五カリウム、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酒石酸二ナトリウム、酒石酸二カリウム、酒石酸ナトリウムカリウム、クエン酸三ナトリウム、クエン酸三カリウム、塩基性ケイ酸ナトリウム、塩基性ケイ酸カリウム、塩基性アルミノケイ酸ナトリウム、塩基性アルミノケイ酸カリウム及びそれらの混合物からなる群より選択される触媒の存在下でＮ−アルキル又はＮ−ヒドロキシアルキルグルカミンを脂肪メチルエステル、脂肪エチルエステル及び脂肪トリグリセリドから選択される脂肪エステルと反応させることにより得られる。触媒の量はＮ−アルキル又はＮ−ヒドロキシアルキルグルカミンモルベースで好ましくは約０．５〜約５０モル％、更に好ましくは約２．０〜約１０モル％である。反応は典型的には約２０〜約９０分間にわたり約１３８〜約１７０℃で実施されることが好ましい。トリグリセリドが脂肪エステル源として反応混合物中で利用される場合、反応は飽和脂肪アルコールポリエトキシレート、アルキルポリグルコシド、直鎖グルカミド界面活性剤及びそれらの混合物から選択される相転移剤を全反応混合物の重量％ベースで計算して約１〜約１０重量％用いて実施されることも好ましい。

好ましくは、このプロセスは下記のように実施される＝（ｉｌ）脂肪エステルを約１３８〜約１７０℃に前加熱する；（ｂ）Ｎ〜アルキル又はＮ−ヒドロキシアルキルグルカミンを加熱された脂肪酸エステルに加え、２相液体／液体混合物を形成させる上で必要な程度までミックスする；（ｃ）触媒を反応混合物中にミックスする；及び（ｄ）所定反応時間にわたり攪拌する。

しかも好ましくは、脂肪エステルがトリグリセリドである場合、反応剤の重量で約２〜約２０％の前形成された直鎖Ｎ−アルキル又はＮ−ヒドロキシアルキル、Ｎ−直鎖グルコシル脂肪酸アミド生成物が相転移剤として反応混合物に加えられる。これは反応に接種し、それにより反応速度を増加させる。

ここで用いられるポリヒドロキシ“脂肪酸”アミド物質はシャンプー処方者にそれらが天然で再生しうる非石油化学供給原材から全部又は主に製造できかつ分解性であるという利点も与える。それらは水中生物に低毒性も示す。

式（１）のポリヒドロキシ脂肪酸アミドと共に、それらを製造するために用いられるプロセスは典型的にはエステルアミド及び環状ポリヒドロキシ脂肪酸アミドのような非揮発性副産物も多量に産生ずることが認識されるべきである。これら副産物のレベルは具体的反応剤及びプロセス条件に応じて変わる。好ましくは、本シャンプー組成物中に配合されるポリヒドロキシ脂肪酸アミドは、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドが約１０％以下、好ましくは約４％以下の環状ポリヒドロキシ脂肪酸アミドを自存するような形で提供される。前記の好ましいプロセスはそれらかこのような環状アミド副産物を含めて副産物をかなり低レベルでしか生じないという点で有利である。

２、ヘアコンディショニンク剤様々な物質がヘアをコンディショニングする剤として使用上当業界で示されてきた。一般に、このようなコンディショニング剤はヘアのふくらみ（又は“量感′ ）、調整し易さ又は“くし通り性°、柔軟性、光沢、全体的に魅力的な外観及び取扱い性を高めるように考えられている。いかなるこのようなコンディショニング剤も処方者の希望に従いここで使用できるが、但し２タイプのコンディショニング剤−シリコーン及びカチオン系はこのような使用で都合よく利用しうろことが理解されるべきである。シリコーンへアコンディショニング剤が特に好ましい。

シリコーン液は本組成物で用いてよい適切な非揮発性シリコーンである。米国特許第３，７４２，８５５号明細書は効能シャンプーで用いられる様々なシリコーンの詳細に言及している。

非揮発性シリコーン液は不溶性ポリアルキルシロキサン、ポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロキサン又はポリエーテルシロキサンコポリマーのいずれかである。これら液体の混合物も使用してよく、ある実施場面では好ましい。分散されたシリコーン粒子もシャンプーマトリックスで不溶性になるはずである。これが前記及び後記で用いられるような“不溶性“の意味である。

使用してよい本質的に非揮発性のポリアルキルシロキサン液としては、例えば２５℃で約５〜６００，０００センチストークス範囲内の粘度を有するポリジメチルシロキサンがある。これらのシロキサンは、例えばビスヵシル（Ｖｉｓｃａｓｉｌ）シリーズとしてゼネラル・エレクトリック社（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏｍｐａｎｙ）及びダウ・コーニング（Ｄａｙ　Ｃｏｒｎｌｎｇ）　２００シリーズとしてダウ・コーニングから市販されている。粘度は１９７０年７月２０日にダウ・コーニング社試験法ＣＴＭＯＯＯ４で記載されたようなガラスキャピラリー粘度計により測定することができる。好ましくは粘度は約３５０〜約１００，０００センチストークスの範囲内である。

使用してよい本質的に非揮発性のポリアルキルアリールシロキサン液としては、例えば２５℃で約１５〜３０．０００センチストークスの粘度を有するポリメチルフェニルシロキサンがある。これらのシロキサンは、例えば５Ｆ１０７５メチルフエニル液としてゼネラル◆エレクトリック社又は５５６化粧品グレード液（Ｃｏｓｍｅｔｉｃ　Ｇｒａｄｅ　Ｆｌｕｉｄ）としてダウ・コーニングから市販されている。

使用してよい本質的に非揮発性のポリエーテルシロキサンコポリマーは例えばポリプロピレンオキシド改質ジメチルポリシロキサン（例えば、ダウ・コーニングＤＣ−１２４８）であるが、エチレンオキシドも使用してよい。

適切なシリコーン液について開示する参考文献としてはＧｅｅｎの米国特許第２．８２６．５５１号；　Ｄｒａｋｏｆｆの１９７６年６月２２日付米国特許第３，９６４，５００号；　Ｐａｄｅｒの米国特許第４．３６４．８３７号；Ｖｏｏｌｓｔｏｎの英国特許第８４９，４３３号明細書がある。

これら特許のすべてが参考のためここに組み込まれる。

１９８４年にペトシーチ・システムズ社（ＰｅｔｒａｒｃｈＳｙｓｔｅｍｓ、　Ｉｎｃ、）により配布された５ｉｌｉｃｏｎ　Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ（ケイ素化合物）も参考のためここに組み込まれる。この参考文献は適切なシリコーン物質の非常に良いリストを提供する。

良い乾燥コーミング性を付与する上で本組成物で有用なもう１つのシリコーン物質はシリコーンゴムである。

シリコーンゴムは５ｐｉｔｚｅｒらの１９７９年５月１日付米国特許第４．１５２．４１６号及びＮｏ１ｌ、Ｖａｌｔｅｒ。

Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ’　５ｉｌｉｃｏｎｅｓ（シリコーンの化学及び技術）、Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ：Ａｃａｄｅｍｉｃ　Ｐｒｅｓｓ　１９８８を含めてペトシーチ及びその他により記載されている。ゼネラル・エレクトリック・シリコーンゴム製品データシート５Ｅ３０．５Ｅ３３．５Ｅ５４及び５Ｅ７６もシリコーンゴムについて記載している。これらの記載された参考文献のすべてが参考のためここに組み込まれる。′シリコーンゴム”物質とは約２００．０００〜約１．０００，０００の質量分子量を有する高分子量ポリジオルガノシロキサンを表す。具体例としてはポリジメチルシロキサン、（ポリジメチルシロキサン）（メチルとニルシロキサン）コポリマー、ポリ（ジメチルシロキサン）（ジフェニル）（メチルビニルシロキサン）コポリマー及びそれらの混合物がある。

シリコーンへアコンディショニング剤は典型的には本タイプの組成物中に少くとも約０．０５〜約１０％（ｖｔ、）、好ましくは約０．２〜約７％、更に好ましくは約０．５〜約５％のレベルで及び一部の組成物では約１〜約２％の好ましいレベルで用いられる。シリコーンは以下で更に詳細に開示されるように典型的には懸濁化剤と組合せて用いられる。

ここで有用な他のヘアコンディショニング剤としてはシャンプー及びヘアコンディショナーの処方者に周知の様々な四級アンモニウム及びアミン化合物がある。

このような物質の非限定例としてはトリ長鎖アルキルモノ短鎖アルキル四級アンモニウム塩及びトリ長鎖アミンがある。“長”とは炭素原子約８〜約２２を有することを意味し、一方“短”とは炭素原子約１〜約４を有するアルキルを含む。

好ましい物質はトリセチルメチルアンモニウムクロリドである。プロミド及びヨーシトのような他のハライド又は硫酸メチルのような有機基も塩を形成するために用いてよい。他の具体的な化合物としてはトリＣメチルアンモニウムクロリド、トリ（イソデシル）アミン及びトリＣ１３アミンがある。四級化合物又はアミンは約０．１〜約４％、好ましくは約０．２５〜約２％のレベルで用いられる。

３、抗ふけ剤様々な物質がふけ症として通常知られるフレーキング（「ｔａｋｉｎｇ）があり時々かゆみのある症状を除くか又はその形成を防止する使用に関して文献で示されている。いかなるこのような抗ふけ剤も処方者の希望に従いここで使用できることが理解される。現在、ピリジンチオン塩及びセレン化合物に基づく抗ふけ剤がむしろ広く使用されており、このような物質がここでは好ましい。ピリジンチオン塩が本発明の実施にとり使用上特に好ましい。

シャンプー及びヘアリンスにおいて抗ふけ剤としてピリジンチオン塩の使用は周知である。Ｋａｒｓｔｅｎらの１９６６年２月２２日付米国特許第３，２３６，７３３号明細書はこのような塩を含有した洗浄組成物について開示しているｏ　Ｂａｒｎｅｔｔ、Ｂ、Ｌ、、ｅｔ　ａｌ、”５ｔｒｕｃｔｕｒａ＋Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｔｏｎ　ｏｒ　Ｂ１５（Ｎ−ｏｘｙｐｙｒｉｚｉｎｅ−２−ｔｈｉｏｎａｔｏ）Ｚｉｎｃ（Ｉｔ）”（ビス（Ｎ−オキシピリジン−２−チオナト）亜鉛（１１）の構造的特徴）、Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ、１６．１８３４゜（１９７７）はクロロホルム又はジメチルスルホキシドからの亜鉛ピリジンチオン結晶の再結晶化について開示している。ピリジンチオン塩について開示する他の参考文献はＢｅｒｎｓｔｅｉｎらの１９６７年１０月１５日付米国特許第２゜８０９．９７１号；　Ｐａｒｒａｎの１９７３年８月２１日付米国特許第３，７５３，９１６号；　Ｐａｒｒａｎの１９７３年９月２５日付米国特許第３．７６１．４１８号明細書である。

本発明では例えば１−ヒドロキシ−２−ピリジンチオンの重金属、マグネシウム又はアルミニウム塩を使用できる。勿論関与する金属の原子価に応じて、化合物中に２以上のピリジンチオン環が存在してもよい。適切な重金属としては亜鉛、スズ、カドミウム及びジルコニウムがある。このような物質の特に好ましい小板形は米国特許第４，３７９，７５３号及び第４，３４５，０８０号明細書で開示されている。

当業者で知られる他の抗ふけ剤もここで使用できる。

ピリジンチオン物質の非制限例としては様々なセレン化合物、特に硫化セレンのような無機セレン化合物がある。

オクトビロックス（ＯＣＴＯＰＩＲＯＸ）のような市販物質も使用できる。

抗ふけ剤は典型的には本タイプの組成物中に少くとも約０．１〜約４％（ｖｔ、）　、好ましくは約０．２〜約２．０％のレベルで及び一部の組成物では約１〜約２％の好ましいレベルで用いられる。抗ふけ剤の混合物もここでは使用できる。

４、ヘアスタイリング剤ヘアスタイリング剤は洗った髪を特定の形に留める上でユーザーに役立つように考えられた物質の種類からなる。一般に、スタイル保持はヘア構造の永続的な化学的変更（“パーマネントウェービング）又はヘアスタイル／形の一時的変更のいずれかで行われる。当業界で知られるように、様々なリンス及びゴム類が一時的スタイリング効果を付与するために使用されてきた。本発明の実施により、このような一時的スタイリングが達成できる。ここで用いられるスタイリング剤はシャンプー適合性ポリマーを含むが、これは一般に疎水性モノマーのホモポリマー又はコポリマーである。一方、ここでスタイリング剤として有用な親水性ポリマーは親水性モノマー、疎水性モノマー又はそれらの混合物のコポリマーである。

様々なヘアセツティングポリマーがスタイリング剤として使用上知られ、ここで使用できる。ヘアスタイリング製品で有用といわれる多数のポリマーはポリマー鎖中に３種、４種及びそれ以上の異なるモノマーを混在させた多成分ポリマーである。多くの場合、モノマー成分の１つはビニルピロリドンである。このような複合ポリマー系の例は１９６５年１２年子２月で発行されたＧｒｏｓｓｅｒ’らの米国特許第３，２２２．３２９号；１９７１年５月４日付で発行されたＫｕｂｏｔらの米国特許第３，５７７．５１７号：１９７７年３月１５日付で発行されたＦａｒｂｅｒの米国゛特許第４，０１２，５０１号：１９８１年６月９日付で発行されたＰａｐａｎｔｏｎｉｏｕ及びＭｏｎｄｅｔの米国特許第４，２７２．５１１号；及び１９８０年４月１日付で発行されたＧｅｈ■ａｎらの米国特許第４，１９６．１９０号明細書でみられる。

ヘアスタイリング組成物で有用といわれるブロックポリマーのような他のポリマーも開示されている。このようなブロックポリマー系の例は１９７５年９月２３日付で発行されたＣａ１Ｖｅｒｔらの米国特許第３．９０７，９８４号；１９７７年６月２１日付で発行されたＰａｐａｎｔｏｎ　ｊｏｕらの米国特許第４，０３０，５１２号：及び１９８１年８月１１日付で発行されたＪａｃｑｕｅｔらの米国特許第４，２８３，３８４号明細書でみられ、る。

ある範囲内で水溶性を有するある好ましいスタイリングポリマーはシャンプーから放出された場合に最良のヘアスタイリング効果を発揮することがわかった。このような独特なスタイリングポリマーは比較的低い水溶性である。更に詳しくは、これらのポリマーは約８，５〜約１２．０、好ましくは約９．５〜約１１．５、最も好ましくは約１１〜約１１．５の溶解パラメーターδ（δ単、１／２位は　（ｃａｔ／ｃｒｎ）　に相当する）を有する。

溶解パラメーターはＰｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ　（ポリマーハンドブック）　、３ｒｄ　Ｅｄ、（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　ａｎｄ　５ｏｎｓ、Ｎｅｖ　Ｙｏｒｋ）、Ｊ。

Ｂｒａｎｄｒｕｐ　及びＥ、Ｈ，Ｉｍｍｅｒｇｕｔ、Ｃｈａｐｔｅｒ　Ｖｌｌ、ｐｐ、５１９−５５９において凝集エネルギー密度の平方根として定義され、物質の分子間の誘引強度について表す。溶解パラメーターは直接測定、他の物理的性質との相互関係又は間接的計算により決定してもよい。このようなポリマーの溶解パラメーターは引用された参考文献のセクション２．３で５２４−５２６頁に記載されるような基寄与の間接的計算により決定できる。

この範囲内で水溶性を有するスタイリングポリマーは分散液相としてシャンプー組成物中に下記のようなポリマー溶媒で分散されうる。こうした処方物はシャンプー組成物からヘア上にスタイリングポリマーを最大に沈着させる。この範囲の上限で溶解パラメーターを有するスタイリングポリマーは本シャンプー組成物にそれら自体で可溶性である。これらのポリマーが（下記のような）本発明のポリマー溶媒と混合され、しかる後シャンプー組成物に分散された場合、それらは分散液相として組成物中に留まる。

ここで好ましいスタイリングポリマーは少くとも１種の重合性疎水性モノマーを含む。そのポリマーは疎水性モノマーのホモポリマーでも又はコポリマーであってもよい。一方、スタイリングポリマーは親水性モノマー及び疎水性モノマーのコポリマーでも又はその混合物であってもよい。このため、このようなヘアスタイリングポリマーは重合性親水性モノマー（ＭＡ）又はその混合物０〜約３０％と重合性疎水性モノマー（ＭＢ）又はその混合物約７０〜約１００％からなる。

勿論、スタイリングポリマーがＭ　モノマー及びＭｓモノマーの双方からなる場合、そのモノマーは互いに共重合できねばならない。ポリマーが親水性モノマーを含む場合、下記関係も更に成立しなければならない：％ＭＡ　−（δｓ　−６，７）　Ｘ　５．５Ｂ±ｔ。

上記においてＭＡは親水性モノマーであり、δＳは（下記のような）ポリマー溶媒成分の溶解パラメーターである（％ＭＡが０以下として計算される場合、親水性モノマーはコポリマー中に含有されない）。好ましくは、その関係は下記のとおりである：％ＭＡ−（δｓ　−８，７）　Ｘ　５．５Ｂ±３このようなスタイリングポリマーで好ましい親水性七ツマ−としてはアクリル酸、メタクリル酸、Ｎ、Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレート、メタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、マレイン酸、無水マレイン酸及びその半エステル、クロトン酸、イタコン酸、アクリルアミド、アクリレートアルコール類、ヒドロキシエチルメタクリレート、ビニルピロリドン、（メチルビニルエーテルのような）ビニルエーテル類、マレイミド類、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール、他の極性ビニルへテロ環類、スチレンスルホネート、アリルアルコール、ビニルアルコール（重合後に酢酸ビニルの加水分解により製造される）、ビニルカプロラクタム並びにそれらの混合物がある。

このようなスタイリングポリマーで好ましい疎水性モノマーとしてはメタノール、エタノール、１−プロパツール、２−プロパツール、１−ブタノール、２−メチル−１−プロパツール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、３−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、１−メチル−１−ブタノール、３−メチル −１−ブタノール、］−］メチルー１−ペンタノール２−メチル−１＝ペンタノール、３−メチル−１−ペンタノール、１−ブタノール、シクロヘキサノール、ネオデカノール、２−エチル−１−ブタノール、３−ヘプタツール、ベンジルアルコール、２−オクタツール、６−メチル−１−ヘプタツール、２−エチル−１ −ヘキサノール、３，５−ジメチル−１−ヘキサノール、３，５．５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−デカノール等のようなＣ１−〇１８アルコールのアクリル又はメタクリル酸エステル（アルコール類は約１〜１８の炭素原子を有し、炭素原子の平均数は約４〜１２である）；スチレン：ポリスチレンマクロマー；酢酸ビニル；塩化ビニル；塩化ビニリデン；プロピオン酸ビニル；α−メチルスチレン；ｔ−ブチルスチレン；ブタジェン；シクロへキサジエン；エチレン；プロピレン；ビニルトルエン；メトキシエチルメタクリレート；及びそれらの混合物がある。

スタイル保持に関するこのようなヘアスタイリングポリマーの最良性能は、スタイリングポリマーの重量平均分子量が約５，０００〜約１，０００，０００、好ましくは約１０，０００〜約１００，０００であって、スタイリングポリマーのガラス転移温度Ｔｇ（即ち、ポリマーが脆いガラス質状態から可塑状態に変化するときの温度）が約−２０℃以上、好ましくは約０〜約８０℃、最も好ましくは約２０〜約６０℃である場合に生じる。

シャンプー系から望ましい沈着／スタイリング効果を発揮させる具体的なスタイリングポリマーは下記のとおりである：ビニルピロリドン／酢酸ビニルコポリマー（ビニルピロリドン約３０重量％以内の比率）；酢酸ビニルホモポリマー；アクリル酸ｔ−ブチルホモポリマー；ｔ−ブチルスチレン／メタクリル酸エチルへキシルコポリマー（重量で５０１５０）　；ジメチルアクリルアミド／アクリル酸ｔ−ブチル／メタクリル酸エチルヘキシルコポリマー（１０／４５／４５）　；エチレン／酢酸ビニルコポリマー（１２，５／８７．５）　；アリルアルコール／スチレンコポリマー（１９／８１）；塩化ビニル／酢酸ビニルコポリマー（１１１３／１７以下）：ビニルピロリドン／酢酸ビニル／アクリル酸ブチルコポリマー（１０／７ｇ／１２及び１０／７０／２０）　：ビニルピロリドン／酢酸ビニル／アクリル酸ブチル／スチレンスルホン酸コポリマー（１０／７０／１５１５）　；ビニルピロリドン／プロピオン酸ビニルコポリマー（５／９５）　；ビニルカプロラクタム／酢酸ビニルコポリ７−　（５／９５）　：チバガイギー（Ｃ１ｂａ　Ｇｅｉｇｙ）から商品名ウルトラホールド８　（Ｕｌｔｒａｈｏｌｄ　８■）として販売されるスタイリング樹脂（アクリル酸エチル／アクリル酸／Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミドコポリマー）、ナショナル・スターチ（Ｎａｔｉｏｎａｌ　５ｔａｒｃｈ）のレジン２８−１３１０　（Ｒｅｓｙｎ　２ｇ−１３１０ｏ）及びＢＡＳＦのルビセットＣへ〇Ｂ（Ｌｕｖｉｓｅｔ　ＧＡ　［１６ ■）（酢酸ビニル／クロトン酸コポリマー９０／１０）　；　Ｂ　Ａ　Ｓ　ＦのルビセットＣＡＰ■（酢酸ビニル／プロピオン酸ビニル／クロトン酸５０／４０／１０）　；ナショナル・スターチのレジン２ｇ−２９３００（酢酸ビニル／ネオデカン酸ビニル／クロトン酸コポリマー）。本シャンプーで使用上鏝も好ましいコポリマーは多くて３０％のビニルピロリドンを含有し、好ましくは約５／９５の重量比でモノマーを含有するビニルピロリドン及び酢酸ビニルのコポリマーである。

ポリマースタイリング剤は約０．２〜約２０％のレベル、好ましくは約２〜約６％のレベルで本発明のシャンプー中に存在する。スタイリングポリマー約０．２％未満のレベルのとき望ましいヘアスタイル保持効果は達成できず、スタイリングポリマー約２０％を超えるレベルのときシャンプー使用特性の干渉がおきる。

本シャンプー組成物で処方されるスタイリングポリマーはヘアスタイリング効果を発揮する。このような効果としてはスタイル形成及びスタイル維持の容易性がある。

本組成物はある程度の再スタイリング効果も示す。即ち、ヘアが洗髪されてスタイリングされた後に、そのヘアはヘアのコーミング、ブラッシング又は簡単なフラットニングのような力に付された後でもスタイルを“思い起こポリマースタイリング剤と共にシャンプーで用いられる追加成分はスタイリングポリマー用の溶媒又は希釈液である。溶媒はポリマーがシャンプー組成物中に分散されうるようにそれを希釈する上で用いられる。溶媒はへア上に沈着されたポリマーをヘア乾燥及びスタイリングプロセスで更に粘着性とすることによりスタイル形成させる上でも役立つ。一部のポリマーの場合、ポリマー溶媒はポリマーの水溶性と比較して水に低い溶解性を有しなければならない。本シャンプー組成物で使用上選択される具体的なポリマーは利用される特定の溶媒に可溶性でなければならない。

これはシャンプー組成物中における分散液相としてポリマー／溶媒混合物の分散及びその分散第二相の維持を可能にする。ポリマー溶媒は約７〜約１２．５、好ましくは約８〜約１０の溶解パラメーターδＳを有する。溶媒の溶解パラメーターは直接測定により通常決定される（本発明の溶媒に関するδＳの値は前記参考文献ポリマーハンドブックにおいて表３．１及び３．２から引用される）。この溶解範囲の上限にはシャンプーベース単独に分散された場合に可溶性である溶媒物質を含む。しかしながら、これらの溶媒がシャンプー組成物への分散前に前記タイプの好ましいポリマーとプレミックスされた場合、それらはポリマー相中に留まり、即ちシャンプーベースに溶解しない。

ポリマー溶媒も揮発性でなければならない。ヘア上にポリマー／溶媒混合物が沈着されると、溶媒は揮発されてヘア上にスタイリングポリマーのみを残し、こうして最大のスタイリング効果を発揮する。通常、ポリマー溶媒は約３００℃以下の沸点を有する。

加えて、ポリマー溶媒は通常の使用状況下でヘアにスタイリング効果を付与するポリマーの能力を実質上低下させるようにポリマースタイリング剤と相互作用してはならない。溶媒は勿論ヒトヘアへの投与にそれらを適合させるほど十分高い純度及び十分低い毒性でなければならない。

本発明で有用とわかった具体的なポリマー溶媒物質としてはイソプロ°パノール、ブチルアルコール、アミルアルコール、フェニルエタノール、ベンジルアルコール、フェニルプロパツール、酪酸エチル、酪酸イソプロピル、フタル酸ジエチル、フェニルエチルジメチルカルビノール、６−アセトキシヘキサン酸エチル、（２−ペンタニル−３−オキシ）シクロペンチル酢酸メチル及びそれらの混合物がある。ここで使用上好ましい溶媒はフタル酸ジエチル、フェニルエチルジメチルカルビノール、６−アセトキシヘキサン酸エチル及びそれらの混合物である。

本シャンプー組成物で用いられる溶媒の量はポリマーを溶解させてそれをシャンプー組成物中で分離液相として分散させる上で十分な量である。通常的０．２〜約２０％、好ましくは約２〜約６％のポリマー溶媒が用いられる。約０．２％未満の溶媒レベルのときポリマーは十分に希釈できず、約２０％を超える溶媒レベルのときシャンプー使用特性は否定的な影響をうける。本組成物におけるポリマー対溶媒の比率は約１０：９０〜約８０　：　２０、好ましくは約４０　：　６０〜約６０：４０殺シラミ剤（抗シラミ剤）は規則的洗髪又は他の状態が侵襲を起こさせる状況下で遍在しうるシラミ侵襲をコントロールするためシャンプー組成物に加えることができる。いかなるこのような抗シラミ剤も処方者の希望に従いここで使用しうろことが理解される。

シラミコントロール用の生物活性剤は当業界で周知である。リンダン（γ−ベンゼンへキサクロリド）、相乗化天然ピレトリン類及びビレトロイド類として知られる合成化合物はすべてシラミ処理組成物中で殺シラミ剤として用いられてきた。しかしながら、リンダンは安全性に乏しくてシラミはそれに対して有意度の耐性を獲得してきたため、天然ピレトリン類及び合成ビレトロイド類が殺シラミ及び殺卵組成物で使用のため現在ルーチンに選択される。

天然ピレトリン類は天然殺虫キク化の抽出物から得られ、１９３０年代初期から用いられてきた。１９８６年８月２０日付で公開された欧州特許出願箱１９１，２３６号；１９８８年４月６日付で公開され、た欧州特許出願箱２６２，８８５号；及び１９８１年７月２２日付で公開された英国特許出願節１，５９３，６０１号明細書はすべてシラミを処理するため天然ピレトリン類の使用について開示している。１９８７年５月２６日付で発行されたＡ１１ａｎの米国特許第４．６６８，６６６号明細書は天然ピレトリンが頻繁な追従処理を要すると述べているが、その理由はその乏しい環境安定性のせいで短期残留作用しか示さないためである。

合成ビレトロイド類はキク化がほぼ入手不能になった第二次世界大戦中にポピユラーになった。より低価格で利用しうろこと以外に、それらは天然産物よりもやや安定であった。

昆虫に対する天然及び合成双方の殺シラミ剤の毒性はＣＩｅｍｅｎｔｓ、Ｍａｙ及びＰｅ５ｔｊ、Ｔｈｅ　Ａｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｐｙｒｅｔｈｒｏｉｄｓｕｐｏｎ　ｔｈｅ　Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ　Ｎｅｒｖｏｕｓ　Ｓｙｓｔｅｍ　ａｎｄ　ＡｓｓｏｃｉａｔｅｄＯｒｇａｎｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　Ｌｏｃｕｓｔ（バッタの末梢神経系及び関連器官に対するビレトロイド類の作用）、８　Ｐｅ５ｔｉｃｌｄｅＳｃｉｅｎｃｅ、８６１−６８０　（１９７７）で記載されている。

天然膜シラミ剤よりも通常シラミに対して有効であるが、一部の合成活性剤は処理される主体に対してより毒性である。ユーザーに対する安全性リスクを減少させるため抗シラミ組成物は天然及び合成膜シラミ剤の組合せで処方される。その組合せは、天然ピレトリン類が合成ビレトロイド類にはできないある神経応答メカニズムに影響を与えることが知られているため、最も有効であると考えられる。Ａ１１ａｎの米国特許第４．６６８，６６６号明細書は約５＝１〜約１：５で天然ピレトリン類及び合成ビレトロイド類の組合せを含有した抗シラミ処理組成物について開示している。しかしながら、これらの組成物は比較的不安定であり、活性剤は環境要素による不゛　安定化を最少に抑えるためアリールシロキサンポリマーでカプセル化されねばならない。このため、アリールシロキサンポリマーはある程度の組成安定性を得る上でＡｌＪａｎの組成物中における必須成分である。しかしながら、シロキサン単独の使用であっても３８℃以上の温度でシャンプー、ローション及びコンディショナーのようなヘア処理組成物において活性剤の分離を防止しない。

これはシラミ侵襲が最もはやる熱帯地方において特別な問題である。活性剤が分離すると、それらはローション、シャンプー又はコンディショナー中に再配合できず、それにより組成物の安全性及び有効性に否定的な影響を与える。

ここで使用上好ましい殺シラミ剤は（ａ）合成ビレトロイド及び（ｂ）天然ピレトリンからなり、その場合にピート０イド対ピレトリンの重量比は約６：１〜約１０＝１、好ましくは約７；１〜約９＝１、最も好ましくは約９．１である。これらの比率において、ヘア処理組成物は特に高貯蔵温度で安定である。

キク花頭部から得られる天然ピレトリン類はシクロペンテノロンアルコール類（ビレトロロン、シネロロン及びジャスモロン）とクリサンテム酸又はピレトリン酸との組合せにより形成されるエステルである。多数の可能な異性体が存在するが、天然ピレトリン類はカルボン酸のトランス形の定常的な右旋性異性体である。天然ピレトリン活性剤は６つの異なるエステル：シネリン１１シネリンＩ！、ピレトリン酸、ピレトリンＩ＋、ジャスモリンＩ及びジャスモリン１１から本質的になる。ピレトリンＩ及びピレトリン１１は上記活性剤でみられるエステルの約７０％である。それらの化学構造は以下である：上記式中ピレトリンＩはＲ− ＣＨ３を有し、ピレトリン１１はＲ−ＣＯＯＣＨ３を有する。

天然ピレトリン類の合成アナログはここでは合成ビレトロイド類と呼ばれる。これらの合成有機化合物はフェニル酢酸エステルとクリサンテム酸のジクロロビニルアナログのエステルを組合せることにより得られる。好ましい合成ビレトロイド類としてはフェノトリン、ペルメトリン及びそれらの混合物がある。これらの化合物は下記の基本的化学構造を有する：上記式中フェノトリンはＲ−ＣＨ３を有し、ペルメトリンはＲ−ＣＩを有する。

前記混合物は典型的には本シャンプー中に約０．１〜約２．５％（ｖｔ、）　、好ましくは約０．２５〜約１．５％、最も好ましくは約０．５％のレベルで用いられる。

場合により、ピペロニルブトキシドも約１〜約５％のレベルで混合活性剤と共に含有させてよい。ピペロニルブトキシドはシラミによる上記活性剤に対する耐性の獲得を阻害するため活性剤と共に含有される既知添加剤で前記のように、本シャンプー組成物で用いられる様々な効能成分は増粘剤と組合せて用いられることが有利である。実際に、実質上均一に懸濁されるシャンプー中におけるピリジンチオン亜鉛小板、シリコーン粒子又は液滴等のような物質の懸濁はこれら成分に伴う望ましい効能特性を発揮させる上で役立つ。上記懸濁化剤は１／２１を用いてｌｒｐ■、２６．７℃で１分間にわたりウェルズ−ブルックフィールド（ｗｅｌ　ｌ５−Ｂｒｏｏｋｆ　１ｅｌｄ）粘度計、モデルＲＶＴ　ＤＶ−ＣＰ−２，ＤＶ−１１，モデル−ニア　−ンＣＰ−５２テ測定した場合に組成物の粘度を約８０００〜約２０，０００ｃｐにする上で典型的に用いられる。勿論、これは処方者の希望に従い変えることができる。

キサンタンガムは例えばシリコーン液を懸濁させるため本組成物で使用できる懸濁化剤である。この生合成ガム物質は市販され、分子量百方以上のへテロ多糖である。

それは２．８＋２．Ｏ：２．Ｏのモル比でＤ−グルコース、Ｄ−マンノース及びＤ−グルクロネートを含む。多糖は４．７％アセチルで部分的にアセチル化される。この情報はＶｈｉｓｔｌｅｒ、Ｒｏｙ　Ｌ、Ｅｄｉｔｏｒ、Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｇｕｍｓ−Ｐｏｌｙｓａｃｃｈａｒｌｄｅｓ　ａｎｄ　Ｔｈｅｉｒ　Ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓ（工業用ガム−多糖及びそれらの誘導体）、Ｎｅｖ　Ｙｏｒｋ：Ａｃａｄｅｓｉｃ　Ｐｒｅｓｓ。

１９７３でみられる。メルク社（Ｍｅｒｃｋ　＆　Ｃｏ、、Ｉｎｃ、）の事業部、ケルコ（Ｋｅｌｃｏ）はケルトロール（ＫＥＬＴＲＯＬ）としてキサンタンガムを供給している。そのガムは本発明の組成物中において典型的には約０．４〜約３％、好ましくは約０゜６〜約１．２％のレベルで用いられる。

本組成物で有用な他の懸濁化剤はいくつかの長鎖アシル誘導体物質のいずれか又はこのような物質の混合物である。炭素原子約１６〜約２２を有する脂肪酸のエチレングリコールエステルが含まれる。モノ及びジステアレート双方のエチレングリコールステアレート（“ＥＧＤＳ”）、特に約７％以下のモノステアレートを含むジステアレートが好ましい。有用とわかった他の懸濁化剤は炭素原子約１６〜約２２、好ましくは炭素原予約１６〜１８を有する脂肪酸のアルカノールアミドである。好ましいアルカノールアミドはステアリルモノエタノールアミド、ステアリルジェタノールアミド、ステアリルモノイソプロパノ−ルアミド及びステアリルモノエタノールアミドステアレートである。更に他の適切な非アシル誘導体懸濁化剤はステアリルジメチルアミンオキシドのようなアルキル（Ｃ）ジメチルアミンオキシドである。

アシルもしくは非アシル懸濁化剤又はその剤の混合物は典型的には約０．４〜約５％、好ましくは約０．５〜約３．０％のレベルで用いられる。懸濁化剤、特にＥＧＤＳはシリコーン物質の懸濁化を助けてバールエツセンス外観を製品に与える上で役立つ。

７、任意補助界面活性剤シャンプーはここで任意だが、但し好ましくはポリヒドロキシ脂肪酸アミドに加えて界面活性剤を含有する。

様々な界面活性剤がシャンプー使用に関して文献で示されており、いかなるこのような界面活性剤も処方者の希望に従いここで使用できる。リストとして“マツ力チエオンのインデックス＋（ＭｃＣｕｔｃｈｅｏｎ’ｓ　Ｉｎｄｅｘ）のような標準テキストを参照できるため、網羅的なリストはここで示さない。しかしながら、処方者を助けるため制限としてではなく下記の適切な補助界面活性剤が挙げられる二Ｃ−〇　脂肪酸のナトリウムカリウム及びトリエタノ１２２〇一ルアンモニウム塩を含めた石鹸、Ｃ−Ｃアルキルサルフェート、アルキルエトキシサルフェート及びアルキルフェノールエチレンオキシドエーテルサルフェートのナトリウムカリウム及びトリエタノールアンモニウム塩；ノニオン系界面活性剤、特にココナツアルコールエトキシレート：アルキルベタイン類等。

ここで特に好ましい補助界面活性剤は少くとも２、好ましくは３以上のエトキシ単位でエトキシル化されたＣ　−Ｃアルキルエーテルサルフェートである。ココナラアルキル（Ｅｏ）３サルフエートのアンモニウム塩が特に好ましい。

補助界面活性剤はシャンプー組成物中で典型的には約１．０〜約２０％（ｖｔ、）　、好ましくは約３〜約９％のレベルで用いられる。

補助界面活性剤対ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの好ましい重量比は約５：１〜約１：２の範囲である。

８、液体キャリア組成物はここで液体、増粘化液体又はゲルの形をとることができる。水がキャリア液体として通常用いられ、典型的には約２０〜約９５％（ｖｔ、）のレベルで存在する。

９、任意成分シャンプーはここでこのような組成物を更に許容しうるちのにする上で適した様々な非必須任意成分を含有することができる。このような慣用的任意成分、例えばベンジルアルコール、メチルパラベン、プロピルパラベン及びイミダゾリジニル尿素のような保存剤；ラウリルトリメチルアンモニウムクロリド、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、ステアリルジメチルベンジルアンモニウムクロリド及びジ（部分的水素添加獣脂）ジメチルアンモニウムクロリドのような他のカチオン系界面活性剤：長鎖脂肪酸のジェタノールアミド（例えば、コカミドＭＥＡ）、アミンオキシド、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドのブロックポリマー、例えばＢＡＳ　Ｆヤンドソト（ＢＡＳＰ　Ｗ）’ａｎｄｏｔｔｅ）により供与されるプルロニック（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ）　Ｆ　８８、脂肪アルコール、例えばセテアリルアルコール、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、ポリビニルアルコール及びエチルアルコールのような増粘剤及び粘度調整剤；リン酸−ナトリウム及びリン酸クエン酸二ナトリウム、コハク酸、リン酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等のようなｐＨ調整剤；香料；色素；エチレンジアミン四酢酸二ナトリウムのような金属イオン封鎖剤は当業者に周知である。このような剤は組成物中重量で通常的０．０１〜約１０％、好ましくは約０．５〜約５．０％のレベルで個別的に用いられる。

本発明のある組成物においてもう１つの任意成分及び使用上好ましい成分は揮発性シリコーン又は非水溶性炭化水素である。これらの剤は参考のためここに組み込まれるＲ、Ｅ、Ｂｏｌｉｃｈ、Ｊｒ、の１９８４年９月１８日付米国特許第４．４７２，３７５号明細書で開示されている。これらの剤は高分子量非揮発性シリコーンが用いられる製品中でこのようなシリコーンを分散させるのに役立つ。

これらの剤は約０．１〜約５％のレベルで用いられる。

本組成物のｐＨは４〜約１０の範囲内である。

下記例は本発明の実施について更に説明するが、但しそれに限定するわけではない。

例工典型的合成は下記のとおりであり、本シャンプー組成物用のＮ−メチル−Ｎ−グルコシルラウラミド界面活性剤の製造プロセスについて例示する。熟線化学者は装置配置を変えることができるが、ここで使用上１つの適した装置はモーター駆動パドルスターシーと反応媒体と接触しうるほど十分長い温度計を装備した３１四首フラスコからなる。そのフラスコの他の２つの首は窒素スィーパ−及び広径サイドアーム（注意：広径サイドアームは非常に急速なメタノール放出のケースに重要である）で装備され、それに効率的回収コンデンサー及び真空出口が連結される。後者は窒素ブリード及び真空ゲージに、しかる後アスピレータ−及びトラップに連結される。反応液を加熱するために用いられる可変変換器温度コントローラー装備５００ワツト加熱マントル〔“バリアツク”（Ｖａｒｉａｃ）］は反応液の温度を更にコントロールするためそれが容易に上昇又は下降されるようにラブ−ジャック（ｊａｂ−ｊａｃｋ）上に置かれる。

Ｎ−メチルグルカミン（１９５ｇ、１．０モル、アルドリッチ（Ａｌｄｒｉｃｈ）、Ｍ４７００−０　］及びラウリン酸メチル〔ブロクター＆ギャンブルＣＰｒｏｃｔｅｒ　＆　Ｇａｍｂｌｅ）ＣＥ１２７０．２２０．９ｇ、１．０モル〕をフラスコにいれる。固体／液体混合物を窒素掃射下で攪拌しながら加熱して溶融物を形成させる（約２５分間）。溶融温度が１４５℃に達したとき、触媒〔無水粉末炭酸ナトリウム、１０．５ｇ、０．１モル、Ｊ、Ｔ、ベーカ−（Ｊ、Ｔ、Ｂａｋｅｒ）　）を加える。

窒素掃射を止め、アスピレータ−及び窒素ブリードを調整して５インチ（５／３１ａｔ■）Ｈｇ真空にする。このときから、反応温度はバリアツクを調整し及び／又はマントルを上昇又は下降することにより１５０℃に保つ。

７分以内に、最初のメタノールバブルが反応混合液のメニスカスで認められる。

激しい反応がすぐに続く。メタノールはその速度が静まるまで留去する。次いで約１０インチＨｇ　（１０／３１ａｔｉ）真空となるよう真空度を調整する。真空度を大体次のように増加させる（分間でイン千Ｈｇ）：３で１０．７で２０．１０で２５゜メタノール放出開始から１１分で、加熱及び攪拌を一部の発泡と同時に中止する。ＴＬＣによる分析はこの時点でプロセスが完了したことを示す。

反応生成物を冷却し、固化させる。アルキルＮ−メチルグルカミド生成物は０１ □Ｈ２３Ｃ（０）Ｎ（ＣＨ３’）　Ｃ）１２（ＣＨＯＨ）、　Ｃ）１２０Ｈからなり、ここで用いられるポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を代表する。

同様に、各々ココナツ油（好ましい）、パーム油及び大豆油に由来する脂肪酸（特にＣ−Ｃ酸）混合物のメチルエステルを前記方法で反応させて、ここで使用されるポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤（混合アルキルＮ−メチルグルカミド）を得る。

例■１コンディショニングシャンプーは下記のとおりである。

記載された製造方法はここで他のシャンプー組成物を製造する上でも通常許容される。しかしながら、シャンプー処方者は製造方法上バリエーションが可能であることを認識している。

成　分　重量％エチレングリコールジステアレート　３．０ジメチコン２１．０塩化アンモニウム　３．００トリセチルメチルアンモニウムクロリド　０．５０セチルアルコール　０．４２ステアリルアルコール　０．１８クエン酸　０．１６香料　０．６５保存剤（ＧＬＹＤＡＮＴ）　５ｐｐｍ水（二重逆浸透）　残部１例Ｉて製造２シリコーンゴム：シリコーン液の１　：　１　（ｖｔ、）　混合物典型的製造操作においてシリコーンへアコンディショニング剤を含有するプレミックスを製造する。そのプレミックスは１７０″Ｆ（７７℃）±１０″に加熱されたアルキルエトキンル化サルフェートを含み、これに同温度でステアリルアルコールの一部を加え、しかる後これに同温度でセチルアルコールの一部を加え、最低約２０分間ミックスする。次いで温度をシリコーン添加前に１８０″Ｆ（８２℃）に高める。次いでシリコーンを１８０’Ｆ　（８２℃）±５″で加え、６０分間ミックスする。

ミックスを１７０丁（７７℃）±１０°で水を用いて調製し、これに同温度で脂肪酸ポリヒドロキシアミド界面活性剤を加え、次いでこれに同温度で一部のセチルアルコール及び一部のステアリルアルコールを各々加え、しかる後その温度でエチレングリコールジステアレートを加え、しかる後トリセチルメチルアンモニウムクロリドを加え、その温度で系を最底約１１±３分間、典型的には約８〜約３５分間にわたりミックスする。シリコーンプレミックスを１７０″Ｆ（７７℃ ）±１０６で加える。

次いで保存剤を同温度で加え、ミックスを５〜３０分間続ける。

次いで残余の成分を通常的８０’Ｆ　（２７，５℃）で加え、最終製品を得る。

例Ｉ１１抗ふけシャンプーは下記のとおりである。

アンモニウムＣ１２−１８アルキルサルフエート　５．０アンモニウムＣＨ−１８アルキル（Ｅｏ）３サルフェート９．０エチレングリコールジステアレート　５．０ピリジンチオン亜鉛２１．０クエン酸ナトリウム　０．５モノエタノールアミン　３．０クエン酸　０．２着色剤／香料　０．４水　残部例１■ ヘアスタイリングシャンプーは下記のとおりである。

成　分　重量％ラウリル硫酸アンモニウム　３．５ナトリウムＣ１４（ＥＯ）３サルフエート　８．５セチルアルコール　０．４５ステアリルアルコール　０．１９ココモノエタノールアミド　３．０エチレングリコールジステアレート　３．０トリセチルメチルアンモニウムクロリド　０．５フエニルエチルジメチルカルビノール　４．０香料　１．２着色剤溶液　０，２５水　残部１例Ｉで製造例＋Ｖのこの製品は最初にポリビニルピロリドン／酢酸ビニル（５／９５）コポリマーをフェニルエチルジメチルカルビノールに溶解することにより製造する。

残余の成分を別の容器中で混合し、加熱及び攪拌する。次いでポリマー／溶媒混合物を熱時又はそれらが冷却された後のいずれかで残余成分に加える。

例Ｖ本発明の抗シラミシャンプー組成物は下記のとおりでアンモニウムココナツ（ＥＯ）３界面活性剤　１０．０ココナツアルキルＮ−メチルグルカミド１９．５ココナツモノエタノールアミド　４．０エチレングリコールジステアレート　３．０ＥＤＴＡ四ナトリウム　０．２リン酸−ナトリウム　０．１リン酸二ナトリウム　０．２５クエン酸　０．０７アンモニウムキシレンスルホネート　１．５８天然ピレトリン　０．０５ペルメトリン２０・４５水　１００．００までｑ、ｓ。

１例１に従い製造２フエアフイールド・アメリカン社（ＦａｉｒｆｉｅｌｄＡｍｅｒｉｃａｎ　Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手できる例Ｖの組成物を水と共にヘアに適用し、髪を標準方式でシャンプーする。泡をヘア上に５〜３０分間留め、しかる後それをリンスして除去する。

帆Ｕ例１！の組成物を０．７％（ｖｔ、）のピリジンチオン亜鉛小板をそれに分散することにより修正し、混合コンディショニング／抗ふけシャンプーを得る。別の様式において、硫化セレンを抗ふけ剤として１．５％レベルで用いる。

例Ｖｌ＋ここで用いられるポリヒドロキシ脂肪酸アミドを製造するための別法は下記のとおりである。脂肪酸メチルエステル（供給源：ブロクター＆ギャンブルメチルエステルＣＥ１２７０）８４　、　８７　ｇ　、　Ｎ−メチル−Ｄ−グルカミン（供給源：アルドリッチ・ケミカル社Ｍ４７００−０）７５　ｇ　。

ナトリウムメトキシド（供給源：アルドリッチ・ケミカル社＋８，４９９−２）　１　、　０４　ｇ及びメチルアルコール６８゜５１ｇからなる反応混合物を用いる。反応容器は乾燥チューブ、コンデンサー及び撹拌棒を装備した標準還流装置からなる。この操作において、Ｎ−メチルグルカミンをアルゴン下で攪拌しながらメタノールと混ぜ、加熱をよくミックスしながら始める（撹拌棒；還流）。

１５〜２０分間後、溶液が望ましい温度に達したとき、エステル及びナトリウムメトキシド触媒を加える。サンプルを定期的に採取して反応の経過をモニターしたところ、溶液は６３．５分間で完全に透明になることが注目される。

反応は事実上その時点でほぼ完了したと判断される。反応混合液を還流下で４時間維持する。メタノールの除去後、回収された粗生成物は１５６．１６ｇである。真空乾燥及び精製後、全収量１０６．９２ｇの精製生成物を回収する。しかしながら、収率は反応過程全般にわたる規則的サンプリングが全収率値を無意味なものにするためこれをベースにして計算できない。反応は８０％及び９０％の反応剤濃度でも実施できる。

ここで改善された起泡性を有する組成物は起泡増強量（最終組成物中重量で典型的には約０．５〜約１０％、好ましくは約２．５〜約４％）のアルキルイミノジプロピオネート又は゛アルキルアンホジアセテート”　（例えば、ラウロアンホカルボキシグリシネート）（双方の場合で典型的にはＣ−Ｃ範囲内のアルキル）界面活性剤を用いて処方することができる。このような物質はデリファト（ＤＥＲＩＰＨＡＴ）　１６０及びミラノール（ＭＩｌ？ＡＮＯＬ）　Ｈ２Ｍとして市販されている。

更に一般的には、このような界面活性剤はタイプＲ−ＮＨ（ＣＨ２）ｎｃＯＯＭのアルキルアミノアルカノエート、タイプＲ−Ｎ［（ＣＨ）ＩＣＯＯＭＩ　２のアルキルイミノジアルカノエート及びそれらの混合物を含む両性界面活性剤の既知クラスに属する；上記式中ｎ及びｍは１〜４の整数、ＲはＣ−Ｃアルキル又はアルケニル、Ｍは水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又はアルカノールアンモニウムである。

両性界面活性剤の好ましい例はとしてはｎ−アルキルアミノプロピオネート及びｎ−アルキルイミノジプロピオネートがある。このような物質はヘンケル（Ｈｅｎｋｅｌ）により商品名ブリフット及びミラノール社によりミラティン（ＭＩＲＡＴＡＩＮＢ）として販売されている。Ｎ−ラウリル−β−アミノプロピオン酸又はその塩、Ｎ−ラウリル−β−イミノジブロビオン酸（“ラウロイミノジプロピオネート”）（ブリフット１８０Ｃ）又はその塩及びそれらの混合物が本組成物で使用上鏝も好ましい。“ココアンホジアセテート”もここで有用である。

本組成物中におけるアニオン系界面活性剤千両性界面活性剤の全レベルは好ましくは約５〜約２０％、好ましくは約９〜約１８％である。本組成物中におけるアニオン系界面活性剤対両性界面活性剤の比率は通常約０．５＝１〜約５＝１である。下記例はこのタイプの組成物について示す。

例ＶＩＩ＋ピリチオン亜鉛　１．０ラウレス−３硫酸アンモニウム　８．４７ラウロイミノジブロビオネート　８．５ココナツアルキルＮ−メチルグルヵミド　８．４５エチレングリコールジステアレート３．。

ステアリルアルコール　０．１８セチルアルコール　０．４２着色剤　０．０４水　残部本ジメチコンーゼネラル・エレクトリック社本本保存剤−ｗ、ｇ、ブレース・ケミカル社（Ｖ、Ｒ，ＧｒａｃｅＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）　ｏカソン（Ｋａｔｈｏｎ）　（５ｐ＋）ｍ）も使用してよい。

本本本組成物は０．５５％のアンモニウムキシレンスルホネートも含有することができる。

以下はここで本発明を制限するためではなく、単にポリヒドロキシ脂肪酸アミドを用いる様々な洗浄組成物の製造に関して処方者により考えられる追加技術面を更に説明するためである。

ポリヒドロキシ脂肪酸アミドが高塩基性又は高酸性条件下でそれらのアミド結合のためにやや不安定になり易いことは容易に明らかとなるであろう。一部の分解には耐えられるが、これらの物質は過度に長時間にわたり約１１、好ましくは１０以上のｐＨのみならず約３以下のｐＨにも付されないことが好ましい。最終製品ｐＨ（液体）は典型的には７．０〜９．０である。

ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造に際して、アミド結合を形成するために用いられる塩基触媒を少くとも部分的に中和することが典型的には必要である。いかなる酸もこの目的のため使用できるが、洗剤処方者であれば最終洗浄組成物で有用かつ望ましいアニオンを与える酸を用いることが簡単かつ便利であると認識するであろう。

例えば、クエン酸が中和目的で使用でき、生じるクエン酸イオン（約１％）は約４０％ポリヒドロキシ脂肪酸アミドスラリーと共に残存され、全体的洗剤製造プロセスの後の製造段階に供給される。オキシジコハク酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、酒石酸／コハク酸等のような物質の酸形も同様に使用できる。

ココナツアルキル脂肪酸（主にＣ−Ｃ）に由来するポリヒドロキシ脂肪酸アミドはそれらの獣脂アルキル（主にＣ−Ｃ）相当物よりも可溶性である。したがって、Ｃ−Ｃ物質の方が液体組成物で処方する上でやや容易であり、冷水洗濯槽でより可溶性である。しかしながら、Ｃ−Ｃも特に温〜熱洗浄水が用いられる状況下でかなり有用である。実際に、Ｃ−Ｃ物質はそれらのＣ−Ｃ相当物よりもよい洗浄界面活性剤であろう。したがって、処方者は所定処方用に具体的なポリヒドロキシ脂肪酸アミドを選択する場合に製造容易性ＶＳ、性能のバランスをとることを望むであろう。

ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの溶解度が脂肪酸部分に不飽和点及び／又は分鎖化を存することにより増加できることも明らかであろう。このため、オレイン酸及びイソステアリン酸に由来するポリヒドロキシ脂肪酸アミドのような物質はそれらのｎ−アルキル相当物よりも可溶性である。

同様に、三糖、三糖等から製造されるポリヒドロキシ脂肪酸アミドの溶解度はそれらの単糖由来相当物質の溶解度よりも通常大きい。この大きな溶解度は液体組成物を処方する場合に特に役立つ（マルトースに由来するポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造は以下で記載されている）。

ポリヒドロキシ脂肪酸アミドは精製糖からだけでなく、加水分解デンプン、例えばコーンスターチ、ポテトスターチ又は処方者により望まれる単糖、三糖等を含むいずれか他の好都合な植物由来デンプンから製造してもよい。

これは経済的観点から特に重要である。このため、“高グルコース２コーンシロツプ、“高マルトース”コーンシロップ等が好都合かつ経済的に使用できる。脱リグニン化加水分解セルロースバルブもポリヒドロキシ脂肪酸アミドの原料源を供給する。

前記のように、マルトース、ラクトース等のような高級糖類に由来するポリヒドロキシ脂肪酸アミドはそれらのグルコース相当物よりも可溶性である。更に、可溶性のポリヒドロキシ脂肪酸アミドはどそれらの低可溶性相当物を様々な程度に溶解させる上で役立つようである。

したがって、処方者は高グルコースコーンシロップを含む原料を使用することに、例えば少量（例えば、１％以てもよい。一般に、得られるポリヒドロキシ脂肪酸の混合物は“純粋な”グルコース由来ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの場合よりも広い温度及び濃度範囲にわたり更に好ましい溶解性を示す。このため、純粋な糖反応剤よりもむしろ糖混合物を用いた場合の経済的利点に加えて、混合糖から製造されるポリヒドロキシ脂肪酸アミドは性与えることができる。典型的には、このような混合物の使用を選択する処方者は約４：１〜約９９＝１比の単糖（例えば、グルコース）対三糖以上（例えば、マルトース）を有するポリヒドロキシ脂肪酸アミド混合物を選択することが有利とわかるであろう。

脂肪エステル及びＮ−アルキルポリオールから好ましい非環式ポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造は約３０〜９０℃、好ましくは約５０〜８０℃の温度においてアルコール溶媒中で実施できる。グリコール溶媒は最終洗剤処方物で使用前に反応生成物から完全に除去される必要がないため、１，２−プロピレングリコール溶媒中でこのようなプロセスを行うことが処方者にとり便利であることがここでわかった。処方者はネオドール（ＮＥＯＤＯＬ）　２３ＥＯ６，５［シェル（Ｓｈｅｌｌ）　）として市販されるようなエトキシル化（ＥＯ３−８）　Ｃ−Ｃアルコール等のエトキシル化アルコールからなる溶媒中３０〜９０℃でそのプロセスをランすることも都合よいとわかるであろう。このようなエトキシレートが用いられる場合、それらは実質量の非エトキシル化アルコールを含有しないことが好ましく、実質量のモノエトキシル化アルコールを含有しないことが最も好ましい。

ポリヒドロキシ脂肪酸アミド自体の製造方法はここで発明の一部、を形成しないが、処方者は下記のようなポリヒドロキシ脂肪酸アミドの他の合成についても注目できる。

典型的には、好ましい非環式ポリヒドロキシ脂肪酸アミドを製造するための工業規模反応経路は以下からなるニステップ１−Ｎ−アルキルアミン及び糖の付加物の形成しかる後触媒存在下における水素との反応により望ましい糖又は糖混合物からＮ−アルキルポリヒドロキシアミン誘導体を製造する：次いでステップ２− 前記ポリヒドロキシアミンを好ましくは脂肪エステルと反応させてアミド結合を形成させる。反応経路のステップ２で有用な様々なＮ−アルキルポリヒドロキシアミンは様々な技術上開示されたプロセスにより製造できるが、下記プロセスが便利であって、原料として経済的糖シロップを用いる。このようなシロップ原料を用いた場合の最良結果にとり、製造業者は色がかなり薄いか又は好ましくはほぼ無色（“無色透明″）であるシロップを選択するべきであると理解されている。

植物由来糖シロップからＮ−アルキルポリヒドロキシアミンの製造１、付加物形成−下記は標準プロセスであって、その場合に１以下のガードナーカラー（Ｇａｒｄｎｅｒ　Ｃｏ１ｏｒ）を有する約５５％グルコース溶液的４２０ｇ　（コーンシロップ−グルコース約２３１ｇ−約１．２８モル）を約５０％メチルアミン（メチルアミン５９．５ｇ−１，９２モル）水溶液約１１９ｇと反応させる。メチルアミン（ＭＭＡ）溶液をパージし、Ｎ２でシールドし、約１０℃以下に冷却する。コーンシロップをパージし、約１０〜２０℃においてＮ２でシールドする。コーンシロップを示されたような所定反応温度でＭ　Ｍ　Ａ溶液にゆっくりと加える。ガードナーカラーは所定の大体の時間■ｉｎで測定する。

上記データかられかるように、付加物に関するガードナーカラーは温度が約３０ ℃以上に上昇するとかなり悪くなり、約５０℃において付加物が７以下のガードナーカラーを有する時間はわずか約３０分間である。長い反応及び／又は保持時間の場合、温度は約２０℃以下であるべきである。ガードナーカラーは良好な色のグルカミンにとり約７以下、好ましくは約４以下であるべきである。

付加物の形成のためより低い温度を用いた場合、付加物の実質的平衡濃度に達する時間はより高いアミン対糖比の使用により短縮できる。１．５：１モル比の前記アミン対糖の場合、平衡は約３０℃の反応温度で約２時間で達する。１．２：１モル比のとき、同条件下において、時間は少くとも約３時間である。良好な色のため、アミン対糖比率、反応温度及び反応時間の組合せは例えば糖に対して約９０％以上、好ましくは約９５％以上、更に好ましくは約９９％以上の実質的平衡変換率及び付加物に関して約７以下、好ましくは約４以下、更に好ましく・　は約１以下の色となるように選択される。

約２０℃以下の反応温度で上記プロセスと示されたような異なるガードナーカラーのコーンシロップを用いた場合、ＭＭＡ付加物の色は（実質的平衡に少くとも約２時間で達した後）示されたとおりである。

コーンシロップ　ｌ　ｌ　ｌ　１４　０　０　０＋付加物　３　４１５　７／８７／＋１　１　２　１上記かられかるように、出発糖物質は一貫して許容される付加物を有する上で極めて無色に近くなければならない。糖が約１のガードナーカラーを有する場合、付加物は時には許容され、時には許容されない。ガードナーカラーが１以上である場合、得られる付加物は許容されない。糖の初期色が良くなるほど、付加物の色も良くなる。

＋＋、水素反応−１以下のガードナーカラーを有する上記からの付加物を下記操作に従い水素添加する。

水中付加物約５３９ｇ及びユナイテッド・キャタリスト（Ｕｎｉｔｅｄ　Ｃａｔａｌｙｓｔ）Ｇ４９Ｂ　Ｎ　ｉ触媒約２３．１ｇを１ｇオートクレーブに加え、約２０℃において２００　ｐｓｉｇ（約１４　ｋｇ／　ｃＪ　）　Ｈ２で２回パージする。Ｎ２圧力を約１４００　ｐｓｉｇ　（約９８ｋｇ／ｄ）に高め、温度を約５０℃に高める。次いで圧力を約１６００　ｐｓｉｇ　（約１１２　ｋｇ／ｃｄ）に高め、温度を約３時間にわたり約５０〜５５℃に保つ。生成物はこの時点で約９５％水素添加されている。

次いで温度を約３０分間かけて約８５℃に高め、反応混合液をデカントし、触媒を濾去する。生成物は水及びＭＭＡの留去後に約９５％Ｎ−メチルグルカミンの白色粉末である。

上記操作をラネーＮｉ触媒約２３．　１ｇで繰返すが、但し下記変更を加える。

触媒を３回洗浄し、反応器を反応器中の触媒と共に２００　ｐｓ　ｉ　ｇ　Ｈ２で２回パージし、反応器を１６００　ｐｓｉｇ下Ｈ２で２時間加圧し、圧力を１時間放出させ、反応器を１６００ｐｓｉｇに再加圧する。次いで付加物を２００　ｐｓｌｇ及び２０℃の反応器中にいれ、反応器を上記のように２００　ｐｓｌｇＨ２等でパージする。

得られた生成物は各ケースでＮ−メチルグルカミン約９５％以上であり：グルカミンに対して約１０ｐｐ−以下のＮｉを有し；約ガードナー２以下の溶液色を有する。

粗製Ｎ−メチルグルカミンは短露出時間で約１４０℃に対して安定な色である。

低い糖分（約５％以下、好ましくは約１％以下）及び良好な色（約７ガードナー以下、好ましくは約４以下、更に好ましくは約１以下）を有する良好な付加物を有することが重要である。

もう１つの反応において、付加物は水中約５０％メチルアミン約１５９ｇから開始して製造するが、それを１＜−ジして約１０〜２０℃においてＮ２てシールドする。

約７０％コーンシロップ（はぼ無色透明）約３３０ｇを約５０℃においてＮ２で脱気し、約２０℃以下の温度でメチルアミン溶液にゆっくりと加える。溶液を約３０分間ミンクスして約９５％付加物を得るが、これは非常に薄い黄色の溶液である。

水中付加物約１９０ｇ及びユナイテッド・キャタリストＧ４９ＢＮ　ｉ触媒約９ｇを２００１オートクレーブに加え、約２０℃においてＮ２で３回パージする。

Ｎ２圧力を約２００　ｐｓｉｇ　（約１４　ｋｇ／　ｃｊ　）に高め、温度を約５０℃に高める。圧力を２５０　ｐｓｉ（約１７．　５ｋｇ／ｃｄ）に高め、温度を約３時間にわたり約５０〜５５℃に保つ。次いで生成物はこの時点で約９５％水素添加されているが、約３０分間かけて約８５℃の温度に高めたところ、生成物は水除去及び蒸発後に約９５％Ｎ−メチルグルカミンの白色粉末である。

る場合に付加物と触媒との接触を最少にしてグルカミン中におけるＮｉ分を最少にすることも重要である。この反応におけるＮ−メチルグルカミン中のニッケル分は前反応における１０ｐｐｍ以下と比較して約１００１）Ｉ）Ｉｎである。

Ｎ２との下記反応を反応温度効果の直接比較のためランする。

２００１オ一トクレーブ反応器は様々な温度で付加物を製造して水素反応をランさせるため前記の場合と同様の典型的操作に従い用いる。

グルカミン製造用の付加物は約５５％グルコース（コーンシロップ）溶液約４２０ｇ　（グルコース２３１ｇ；１．２８モル）（その溶液はカーギル（ＣａｒＧｌｌｌ）製の９９ＤＥコーンシロツプを用いて得る；その溶液はガードナー１以下の色を有する）及び５０％メチルアミン約１１９ｇ　（ＭＭＡ５９．５ｇ；１．９２モル）〔エアープロダクツ（Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）製〕を混合することにより製造する。

反応操作は下記のとおりである：１．５０％メチルアミン溶液約１１９ｇをＮ２パージ反応器に加え、Ｎ２でシールドし、約１０℃以下に冷却する。

２．５５％コーンシロップ溶液を１０〜２０℃でＮ２により脱気及び／又はパージして溶液中の酸素を除去する。

３、コーンシロップ溶液をメチルアミン溶液にゆっくりと加え、温度を約２０℃ 以下に保つ。

４、すべてのコーンシロップ溶液を加えてから、約１〜２時間攪拌する。

付加物は製造直後に水素反応で用いるか又は低温で貯蔵して更に分解を防止する。

グルカミン付加物水素反応は下記のとおりである：１、付加物（約ガードナー１以下の色）約１３４ｇ及びＧ４９ＢＮ　ｉ約５．８ｇを２００１オートクレーブに加える。

２、反応ミックスを約２０〜３０℃において約２００ｐｓｌＨ２で２回パージする。

３、Ｎ２で約４００　ｐｓｉ（約２８ｋｇ／ｃシ）に加圧し、温度を約５０℃に高める。

４、圧力を約５００　ｐｓｉ（約３５　ｋｇ／　ｃシ）に高め、約３ル１を採取する。

５、温度を約３０分間かけて約８５℃に高める。

６、Ｎｉ触媒をデカント及び濾去する。サンプル２を採取する。

定温反応に関する条件：１、付加物的１３４ｇ及びＧ４９ＢＮ　ｉ約５．８ｇを２００１１オートクレーブｌこ加える。

２、低温において約２００　ｐｓｉ　Ｈ２で２回パージする。

３、Ｎ２で約４００　ｐｓｉに加圧し、温度を約５０℃に高める。

４、圧力を約５００　ｐｓｉに高め、約３．５時間反応させる。温度を所定温度で保つ。

５、Ｎ１触媒をデカント及び濾去する。サンプル３は約５０〜５５℃、サンプル４は約７５℃及びサンプル５は約８５℃である（約８５℃における反応時間は約４５分間である）。

すべてのランは同様の純度（約９４％）のＮ−メチルグルカミンを与える；各ランのガードナーカラーは反応直後に類似しているが、但し２段階熱処理では良好な色安定性を示す；８５℃ランは反応直後に境界色を示す。

例ＩＸ本発明による組成物で有用なＮ−メチルマルトアミンの獣脂（硬化）脂肪酸アミドの製造は下記のとおりである。

ステップ１−反応剤：マルトース−水和物（アルドリッチ、ロット旧３１８ＫＷ＞　；メチルアミン（水中４０ｖｔ％）（アルドリッチ、ロット０３３２５ＴＭ）　；ラネーニッケル５０％スラリー（ＤＡＤ　５２−７３Ｄ、アルドリッチ、ロット１２９２１Ｌｗ）反応剤をガラスライナー（マルトース２５０ｇ、メチルアミン溶液４２８　ｇ　ｓ触媒スラリー１００ｇ−ラネーＮｉＮ１５Ｏに加え、３Ｌロツキングオートクレーブにいれ、窒素（３Ｘ　５００　ｐｓｌｇ）及び水素（２Ｘ５００ｐｓｉｇ）でパージし、Ｎ２下室温で週末にわたり２８〜５０℃範囲の温度で揺らす。粗製反応混合物をシリカゲルプラグのガラスマイクロファイバーフィルターで２回真空濾過する。濾液を粘稠物質となるまで濃縮する。最後の微量の水は物質をメタノールに溶解してからメタノール／水をロータリーエバポレーターで除去することにより共沸除去する。最終乾燥は高真空下で行う。粗製生成物を還流メタノール中に溶解し、濾過し、冷却して再結晶化し、濾過し、フィルターケークを真空下３５℃で乾燥する。これを＃１切断する。濾液を沈澱が生成し始めるまで濃縮し、冷蔵庫で一夜貯蔵する。固体物を濾過し、真空下で乾燥する。これを＃２切断する。濾液を再び濃縮してその容量を半分にし、再結晶化を行う。非常に少量の沈澱が生成する。少量のエタノールを加え、溶液を週末にわたりフリーザーにいれる。固体物質を濾過し、真空下で乾燥する。合わせた固体物はＮ−メチルマルトアミンからなり、これは全合成のステップ２で用いツブ１から）：硬化獣脂メチルエステル；ナトリウムメトキシド（メタノール中２５％）；無水メタノール（溶媒）：モル比１：１のアミン：エステル；初期触媒レベル１０モル％（Ｖ／Ｖマルトアミン）、２０モル％まで増やす；溶媒レベル５０モル％（ｖｔ、）密封ボトル中において、獣脂メチルエステル２０．３６ｇをその融点まで加熱しく水浴）、機械攪拌しながら２５０ｗ１３首丸底フラスコにいれる。そのフラスコを約７０℃に加熱して、エステルの固化を防ぐ。別に、Ｎ−メチルマルトアミン２５．０ｇをメタノール４５．３６ｇと合わせ、得られたスラリーをよくミックスしなから獣脂エステルに加える。メタノール中２５％ナトリウムメトキシド１．５１ｇを加える。４時間後に反応混合液は清澄化せず、このため１０モル％の触媒（全部で２０モル％まで）を追加して反応を一夜続けたところ（約６８℃ ）、混合液は透明になる。次いで反応フラスコを蒸留用に修正する。温度を１１０℃に高める。

蒸留を大気圧で６０分間続ける。次いで高真空蒸留を始め、１４分間続けたところ、生成物は非常に濃厚になる。

生成物を１１０℃（外部温度）で６０分間反応フラスコに残しておく。生成物をフラスコからかきとり、週末にわたりエチルエーテルで摩砕する。エーテルをロータリーエバポレーターで除去し、生成物をオーブン中で一夜貯蔵し、粉末に粉砕する。残留Ｎ−メチルマルトアミンはシリカゲルを用いて生成物から除去する。１００％メタノール中のシリカゲルスラリーを漏斗にいれ、１００％メタノールで数回洗浄する。生成物の濃縮サンプル（１００％メタノール１００１中２０ｇ）をシリカゲル上にのせ、真空で数回溶出させ、数回メタノール洗浄する。集めた溶出液を蒸発乾固させる（ロータリーエバポレーター）。残留獣脂エステルを一夜酢酸エチル摩砕しかる後濾過により除去する。次いでフィルターケークを −夜かけて真空乾燥する。生成物は獣脂アルキルＮ−メチルマルトアミドである。

別方式において、前記反応経路のステップ１はグルコース又はグルコース及び典型的にはマルトース５％以上の混合物からなる市販コーンシロップを用いて行うことができる。得られるポリヒドロキシ脂肪酸アミド及び混合物はここで組成物のいずれにも使用できる。

更にもう１つの方式において、前記反応経路のステップ２は１，２−プロピレングリコール又はネオドールで行うことができる。処方者の裁量に応じて、プロピレングリコール又はネオドールはシャンプー組成物を処方するためその使用前に反応生成物から除去しなくてもよい。

同様に、処方者の希望に応じて、メトキシド触媒はポリヒドロキシ脂肪酸アミド中に残留しうるクエン酸ナトリウムを供給するためクエン酸で中和することができる。

醇前記例のいずれにおいても、脂肪酸グルカミド界面活性剤は相当量のマルトアミド界面活性剤又は植物源由来グルカミド／マルトアミド界面活性剤の混合物で置き換えることができる。組成物中におけるエタノールアミドの使用は最終処方物の低温安定性に役立つようである。

更に、スルホベタイン（“スルタイン”としても知られる）界面活性剤の使用は優れた起泡性を付与する。

特に高い起泡性の組成物が望まれる組成物の場合、約５％以下、更に好ましくは約２％以下、最も好ましくは実質上０％でしか０１４以上の脂肪酸が存在しないことが好ましいが、それはこれらが起泡を抑制できるからである。したがうて、高起泡性組成物の処方者は所望であればポリヒドロキシ脂肪酸アミド含有高起泡性組成物中への起泡抑制量のこのような脂肪酸の導入を避は及び／又は最終組成物中の貯蔵時におけるＣＩ４以上の脂肪酸の形成を避けるであろう。１つの簡単な手段はここでポリヒドロキシ脂肪酸アミドを製造するためＣ１２エステル反応剤を用いることである。幸いにも、スルタイン（シャンプーの場合はさほど好ましいわけではない）アミンオキシド界面活性剤の使用によれば脂肪酸に起因する否定的起泡効果の一部を克服することができる。

ここでマルトースのような三糖以上を用いたポリヒドロキシ脂肪酸アミドの製造で直鎖置換基Ｚがポリヒドロキシ環構造により“キャップ化”されたポリヒドロキシ脂肪酸アミドを形成することは化学業者にとり明らかであろう。このような物質はここでの使用が十分に考えられるが、開示及び請求されたような発明の精神及び範囲から逸脱しない。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成　５　年　３　月　２４日日持許庁長官　麻生　渡　殿２、発明の名称改良シャンプー組成物３、特許出願人住　所　アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、ワン、ブロクター、エンド、ギャンブル、プラザ（番地なし）名　称　ザ、ブロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー４、代理人（郵便番号１００）東京都千代田区丸の白玉丁目２番３号５、　補正嘗の提出年月日１９９２年　１１月　１２日８、　ヘアスタイリング剤が非シリコーンポリマーからなる群より選択される、請求項１に記載の組成物。

９、抗シラミ剤がピレトリン類、ビレトロイド類及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。

１０、　起泡増強量のアルキルアミノアルカノエート又はアルキルイミノジアルカノエート界面活性剤、好ましくは１〜１０重量％のラウロイミノジプロピオネートを特徴とする請求項１に記載の組成物。

（ａ）ヘアコンディショニング剤；（ｂ）抗ふけ剤；（Ｃ）ヘアスタイリング剤；（ｄ）抗シラミ剤；及びＣｅ）剤ａ　−ｄの混合物からなる群より選択される成分のヘア上への沈着を高めるための方法であって、上記シャンプービヒクルが重量で少くとも１％、好ましくは少くとも３％のポリヒドロキシ脂肪酸アミド、好ましくはＣ−ＣＮ−メチルグルカミド、Ｃ−ＣＮ− メチルマルトアミド又は上記グルカミド及びマルトアミドの混合物を含有し、上記シャンプービヒクルが好ましくは１〜１０重量％のアルキルアミノアルカノエート又はアルキルイミノジアルカノエート、最も好ましくはラウロイミノジプロピオネートも含有し、上記シャンプービヒクルでヘアを洗髪することを特徴とする方法。

１２、　ポリヒドロキシ脂肪酸アミド中における２部分（本文中で定義）が植物源から入手できる混合単糖、三糖及び多糖に由来する、請求項１１に記載の方法。

１３、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド中におけるＲ２部分（本文中で定義）がＣ− Ｃアルキル、アルケニ１５１フル又はそれらの混合物である、請求項１１に記載の方法。

国際調査報告国際調査報告フロントベージの続き（３１）優先権主張番号　７５５，９１０（３２）優先臼　１９９１年９月６日（３３）優先権主張国　米国（ＵＳ）（８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＰＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＴ、ＬＵ、ＮＬ、ＳＥ）、０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＳＮ、ＴＤ、ＴＧ）、ＡＴ、ＡＵ、ＢＢ、ＢＧ、ＢＲ，ＣＡ、ＣＨ，Ｃ３，ＤＥ、ＤＫ。

ＥＳ、ＦＩ、ＧＢ、ＨＵ、ＪＰ、ＫＰ、ＫＲ，ＬＫ、ＬＵ、ＭＣ，ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＰＬ、ＲＯ、ＳＤ、ＳＥ、ＳＵ

Claims

【特許請求の範囲】

１．（ａ）ヘアコンディショニング剤；（ｂ）抗ふけ剤；（ｃ）ヘアスタイリング剤；（ｄ）抗シラミ剤；及び（ｅ）剤ａ〜ｄの混合物からなる群より選択される成分を含むシャンプー組成物であって、場合により１種以上の補助界面活性剤、任意増結剤及び液体キャリアを含み、重量で少くとも１％、好ましくは少くとも３％のポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤を含むことを特徴とする組成物。
２．ポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤が式Ｒ２Ｃ（Ｏ）ＮＲ１ＣＨ２（ＣＨ２ＯＨ）４ＣＨ２ＯＨ（Ｒ２はＣ１１−Ｃ１７アルキル、Ｒ１はメチルである）である、請求項１に記載の組成物。
３．ポリヒドロキシ脂肪酸アミドがマルトースに由来する、請求項１に記載の組成物。
４．ポリヒドロキシ脂肪酸アミドが単糖、二糖及び場合によりそれより高級の糖の混合物に由来し、その混合物が少くとも１％の少くとも１種の二糖、好ましくはマルトースを含む、請求項１に記載の組成物。
５．ヘアコンディショニング剤がシリコーンである、請求項１に記載の組成物。
６．シリコーンが増粘剤又は懸濁化剤、好ましくはエチレングリコールジステアレートと一緒に用いられる、請求項５に記載の組成物。
７．抗ふけ剤が金属ピリジンチオン塩、好ましくはピリジンチオン亜鉛及びセレン塩、好ましくは硫化セレンから選択される、請求項１に記載の組成物。
８．ヘアスタイリング剤が非シリコーンポリマーからなる群より選択される、請求項１に記載の組成物。
９．抗シラミ剤がピレトリン類、ピレトロイド類及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。
１０．起泡増強量のアルキルアミノアルカノエート又はアルキルイミノジアルカノエート界面活性剤、好ましくは１〜１０重量％のラウロイミノジプロピオネートを更に含有する、請求項１に記載の組成物。
１１．界面活性剤含有シャンプービヒクルから：（ａ）ヘアコンディショニング剤；（ｂ）抗ふけ剤；（ｃ）ヘアスタイリング剤；（ｄ）抗シラミ剤；及び（ｅ）剤ａ〜ｄの混合物からなる群より選択される成分のヘア上への沈着を高めるための方法であって、上記シャンプービヒクルが重量で少くとも１％、好ましくは少くとも３％のポリヒドロキシ脂肪酸アミド、好ましくはＣ１１−Ｃ１７Ｎ−メチルグルカミド、Ｃ１１−Ｃ１７Ｎ−メチルマルトアミド又は上記グルカミド及びマルトアミドの混合物を含有し、上記シャンプービヒクルが好ましくは１〜１０重量％のアルキルアミノアルカノエート又はアルキルイミノジアルカノエート、最も好ましくはラウロイミノジプロピオネートも含有し、上記シャンプービヒクルでヘアを洗髪することを特徴とする方法。
１２．ポリヒドロキシ脂肪酸アミド中におけるＺ部分が植物源から入手できる混合単糖、二糖及び多糖に由来する、請求項１１に記載の方法。
１３．ポリヒドロキシ脂肪酸アミド中におけるＲ２部分がＣ１５−Ｃ１７アルキル、アルケニル又はそれらの混合物である、請求項１１に記載の方法。