JPH0649855A - 逆打工法用仮設対応支柱の施工方法 - Google Patents
逆打工法用仮設対応支柱の施工方法Info
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- JPH0649855A JPH0649855A JP3167402A JP16740291A JPH0649855A JP H0649855 A JPH0649855 A JP H0649855A JP 3167402 A JP3167402 A JP 3167402A JP 16740291 A JP16740291 A JP 16740291A JP H0649855 A JPH0649855 A JP H0649855A
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 工期期間を短く、また精度を高く簡易に維持
できる逆打工法用の仮設対応支柱の施工方法を提供す
る。 【構成】 予め既製ＰＣ杭３の杭頭に仮設支柱部分を直
列に接続する。これを掘削土中に途中まで建込む。次に
ＰＣ杭３部分に係脱可能な筒状のヤットコ１１を仮設対
応支柱部分に覆せるようにして接続する。このヤットコ
１１を回転させながら杭を打ち込み、かつ垂直度や芯出
しを管理しつつ建込み作業を行う。 【効果】 接続した仮設支柱部分に負担をかけず、精度
を高くして既製杭部分と仮設支柱部分とを同時に建て込
むことができる。
できる逆打工法用の仮設対応支柱の施工方法を提供す
る。 【構成】 予め既製ＰＣ杭３の杭頭に仮設支柱部分を直
列に接続する。これを掘削土中に途中まで建込む。次に
ＰＣ杭３部分に係脱可能な筒状のヤットコ１１を仮設対
応支柱部分に覆せるようにして接続する。このヤットコ
１１を回転させながら杭を打ち込み、かつ垂直度や芯出
しを管理しつつ建込み作業を行う。 【効果】 接続した仮設支柱部分に負担をかけず、精度
を高くして既製杭部分と仮設支柱部分とを同時に建て込
むことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地下部分構築用の支柱に
係り、仮設支柱を本設柱に転用できる逆打工法用仮設対
応支柱の施工方法に関する。
係り、仮設支柱を本設柱に転用できる逆打工法用仮設対
応支柱の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、地階を有する建物の構築を行う
場合、予め建物全体の基礎下端まで根伐を行い、最下層
となる地階の基礎コンクリートを打設した後、漸次に地
階から地上階へと施工している。このような順打ち工法
は地下部分構築後に地上部分を構築しなければならない
ので、工期が長くなる欠点があった。そのため、最近で
は逆打工法の採用が増加している。逆打工法は、建物の
柱を立設すべき地面の所定位置に予め基礎杭を打ち、こ
の基礎杭の上に建込んだ仮設支柱の上部での地上階施工
と同時に、根伐およびコンクリート打設を地下階上層か
ら地下階下層へ向って行うものである。その際、場所打
杭（基礎杭）の上部に仮設支柱を接続し、この仮設支柱
を地下階層の柱に使用することにより、工期を著しく短
期化していた。
場合、予め建物全体の基礎下端まで根伐を行い、最下層
となる地階の基礎コンクリートを打設した後、漸次に地
階から地上階へと施工している。このような順打ち工法
は地下部分構築後に地上部分を構築しなければならない
ので、工期が長くなる欠点があった。そのため、最近で
は逆打工法の採用が増加している。逆打工法は、建物の
柱を立設すべき地面の所定位置に予め基礎杭を打ち、こ
の基礎杭の上に建込んだ仮設支柱の上部での地上階施工
と同時に、根伐およびコンクリート打設を地下階上層か
ら地下階下層へ向って行うものである。その際、場所打
杭（基礎杭）の上部に仮設支柱を接続し、この仮設支柱
を地下階層の柱に使用することにより、工期を著しく短
期化していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、場所打杭の形
成自体においても一定の工期がかかり、更に仮設支柱の
接続にもコストがかかることから、なお一層の工期短縮
および低コスト化の余地があった。
成自体においても一定の工期がかかり、更に仮設支柱の
接続にもコストがかかることから、なお一層の工期短縮
および低コスト化の余地があった。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は従来に較べて工期を著しく短
縮化し、かつ高精度での対応が容易な逆打工法用仮設対
応支柱の施工方法を提供するにある。
ものであって、その目的は従来に較べて工期を著しく短
縮化し、かつ高精度での対応が容易な逆打工法用仮設対
応支柱の施工方法を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の逆打工法用仮設対応支柱の施工方法は、既
製杭の杭頭に、本設柱として使用可能な強度寸法をもつ
Ｈ形鋼、鋼管などの仮設支柱を予め直列に溶接接続して
一体化し、該接続部分近くに突起を設け、更にこれを杭
穴に建て込み、然る後に該仮設支柱部分に覆せる筒状の
ヤットコであって、下端部に前記突起に係合する案内係
止溝を形成したヤットコを該仮設支柱部分に覆せ、係止
溝を該突起に係合させ、該ヤットコを打ち込み乃至回転
させて該既製ＰＣ杭の打ち込み位置やレベルを調整する
のである。前記ヤットコは上端部に制御用の係止突起を
有し、かつ下端部には案内用に削切した長孔と係止溝と
を具え、オーガーに上端部の該係止突起を係合させ、オ
ーガーでの位置調整を容易にしているのである。
に、本発明の逆打工法用仮設対応支柱の施工方法は、既
製杭の杭頭に、本設柱として使用可能な強度寸法をもつ
Ｈ形鋼、鋼管などの仮設支柱を予め直列に溶接接続して
一体化し、該接続部分近くに突起を設け、更にこれを杭
穴に建て込み、然る後に該仮設支柱部分に覆せる筒状の
ヤットコであって、下端部に前記突起に係合する案内係
止溝を形成したヤットコを該仮設支柱部分に覆せ、係止
溝を該突起に係合させ、該ヤットコを打ち込み乃至回転
させて該既製ＰＣ杭の打ち込み位置やレベルを調整する
のである。前記ヤットコは上端部に制御用の係止突起を
有し、かつ下端部には案内用に削切した長孔と係止溝と
を具え、オーガーに上端部の該係止突起を係合させ、オ
ーガーでの位置調整を容易にしているのである。
【０００６】
【作用】予め仮設支柱部分を既製杭の杭頭に接続してお
いて建込むので、逆打工法に限らずアイランド工法でも
同じであるが、杭径と仮設支柱部分の材料を自由に選ん
で必要支持力に対応する。そして、仮設支柱部分の頭部
にて芯出しやレベル調整を行う。そのために、ヤットコ
を仮設支柱部分に覆せ、既製杭部分にその案内係止溝を
係合させ、ヤットコを打ち込みながら、また回動させな
がらレベル管理および芯出しに対する精度管理を行う。
いて建込むので、逆打工法に限らずアイランド工法でも
同じであるが、杭径と仮設支柱部分の材料を自由に選ん
で必要支持力に対応する。そして、仮設支柱部分の頭部
にて芯出しやレベル調整を行う。そのために、ヤットコ
を仮設支柱部分に覆せ、既製杭部分にその案内係止溝を
係合させ、ヤットコを打ち込みながら、また回動させな
がらレベル管理および芯出しに対する精度管理を行う。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面を
参照にして詳細に説明する。図１に仮設対応支柱１の使
用例を示している。ここに例示する仮設対応支柱１は既
製ＰＣ杭３（鉄骨鉄筋コンクリート，鉄筋コンクリート
管，鉄筋コンクリート柱等何れでもよい）の頭に直列に
仮設支柱用のＨ形鋼５を溶接接続したものである。これ
は、ＰＣ杭３を建て込むのに先立って、予め現場にて接
続する。図１の場合は、ボルト穴等の加工作業を省くた
めに、互いを溶接にて接続している。次に、所定の位置
にオーガーで垂直に穴４を掘る。目的の深さに掘削した
ならば、孔壁の崩壊に注意し、オーガーを逆回転させ孔
を拡大掘削しながら根固め液を注入する。予定量の根固
め液を注入した後、オーガーを正回転に戻し、杭周用根
固め液を注入しながらオーガーを正回転に戻し、杭周用
根固め液を注入しながらオーガーを徐々に引き上げる。
次いで杭打機をバックさせ、穴４の周囲をユンボにて整
地し、クローラーにて杭受器７を穴４の中心にトランシ
ットで測定しながらセットする。こうして、杭打機を杭
受器７の鉄板部分に乗せる。この時、杭打機が動くよう
ならば、ユンボで調整する。杭打機のセットが終了した
なら、９０°旋回させておく。別工程でＨ形鋼５と直列
にＰＣ杭３（ＳＣ杭でも同じ）を接続して成る仮設対応
支柱１をクレーンで吊り上げ、穴４にトランシットで確
認しながら徐々に沈める。ある程度沈めた位置で玉掛け
ワイヤー９二本をＰＣ杭３の頭部近くに巻き付け、その
両端部を杭受器７に止める（図２参照）。図３にヤット
コ１１を示す。ＰＣ杭の直径が７００mmならば、その上
に接続したＨ形鋼５はフランジ幅４００mm，厚さ２１mm
であるとき、ヤットコ用鋼管１１の内径は７３０mm程度
の鋼管外周面に７００ミリピッチの螺旋上補強リブ１３
を形成したものである。
参照にして詳細に説明する。図１に仮設対応支柱１の使
用例を示している。ここに例示する仮設対応支柱１は既
製ＰＣ杭３（鉄骨鉄筋コンクリート，鉄筋コンクリート
管，鉄筋コンクリート柱等何れでもよい）の頭に直列に
仮設支柱用のＨ形鋼５を溶接接続したものである。これ
は、ＰＣ杭３を建て込むのに先立って、予め現場にて接
続する。図１の場合は、ボルト穴等の加工作業を省くた
めに、互いを溶接にて接続している。次に、所定の位置
にオーガーで垂直に穴４を掘る。目的の深さに掘削した
ならば、孔壁の崩壊に注意し、オーガーを逆回転させ孔
を拡大掘削しながら根固め液を注入する。予定量の根固
め液を注入した後、オーガーを正回転に戻し、杭周用根
固め液を注入しながらオーガーを正回転に戻し、杭周用
根固め液を注入しながらオーガーを徐々に引き上げる。
次いで杭打機をバックさせ、穴４の周囲をユンボにて整
地し、クローラーにて杭受器７を穴４の中心にトランシ
ットで測定しながらセットする。こうして、杭打機を杭
受器７の鉄板部分に乗せる。この時、杭打機が動くよう
ならば、ユンボで調整する。杭打機のセットが終了した
なら、９０°旋回させておく。別工程でＨ形鋼５と直列
にＰＣ杭３（ＳＣ杭でも同じ）を接続して成る仮設対応
支柱１をクレーンで吊り上げ、穴４にトランシットで確
認しながら徐々に沈める。ある程度沈めた位置で玉掛け
ワイヤー９二本をＰＣ杭３の頭部近くに巻き付け、その
両端部を杭受器７に止める（図２参照）。図３にヤット
コ１１を示す。ＰＣ杭の直径が７００mmならば、その上
に接続したＨ形鋼５はフランジ幅４００mm，厚さ２１mm
であるとき、ヤットコ用鋼管１１の内径は７３０mm程度
の鋼管外周面に７００ミリピッチの螺旋上補強リブ１３
を形成したものである。
【０００８】ヤットコ用鋼管１１の上端外周面には半径
方向へ突出させた係止突起１５を設け、下端部には下端
面から上方へ垂直に３５０ミリ程度切り欠き、更に円周
方向へ沿って横に切り欠いた鈎形の案内係止溝１７を具
えている。ヤットコ用鋼管１１をクレーンで吊り上げ、
逆打用仮設対応支柱１に覆ぶせるように徐々に下げる
（図４）。ワイヤー９にて杭受器７に仮止め吊持させて
いる。ＰＣ杭３の上端外周面にある突起１９にヤットコ
用鋼管１１の係止溝１７を合せ、そのまま少し下げて更
にヤットコ用鋼管１１を少し正回転させ、溝１７内に突
起１９を係合させる。次いで、ヤットコ用鋼管１１の上
部に覆せる回転キャップ２１をオーガーに取付け、この
回転キャップ２１はヤットコ用鋼管１１の上部に覆せ、
係合させる。回転キャップ２１の下端縁には案内係止溝
１７と同じ溝２３が切り欠き形成してあって、この溝２
３をヤットコ用鋼管１１の上部にある係止突起１５に係
合する。この係合はオーガーを下げ降しながら、溝２３
内に突起１５を案内し、更にオーガーを正回転させて、
ヤットコ用鋼管１１の上部に回転キャップ２１をセット
している。オーガーを徐々に１ｍ程度上昇させ、仮設対
応支柱１が一体になって吊り上がる（図５）。それから
ワイヤー９を取り除く。そして、以下図面は省略する
が、杭１の巻き上げ用振れ止め等をセットし、トランシ
ットにてＸ・Ｙ方向を確認しながら徐々にオーガーを下
げる。振れ止めがヤットコ用鋼管１１に接触する前に振
れ止めを外す。以後、仮設対応支柱１が自重で下がらな
くなったらオーガーを正回転させ、回転キャップ２１，
ヤットコ用鋼管１１を介してオーガーの力をＰＣ杭３に
伝え、所定のレベルまでＰＣ杭３を下げる。Ｈ形鋼５の
上部をレベルで確認しながらオーガーを寸動させ、垂直
性やレベルを調整する。杭受器７に油圧ジャッキを設置
し、ジャッキでヤットコ用鋼管１１の位置決め調整をす
ると、微調整が完了する。
方向へ突出させた係止突起１５を設け、下端部には下端
面から上方へ垂直に３５０ミリ程度切り欠き、更に円周
方向へ沿って横に切り欠いた鈎形の案内係止溝１７を具
えている。ヤットコ用鋼管１１をクレーンで吊り上げ、
逆打用仮設対応支柱１に覆ぶせるように徐々に下げる
（図４）。ワイヤー９にて杭受器７に仮止め吊持させて
いる。ＰＣ杭３の上端外周面にある突起１９にヤットコ
用鋼管１１の係止溝１７を合せ、そのまま少し下げて更
にヤットコ用鋼管１１を少し正回転させ、溝１７内に突
起１９を係合させる。次いで、ヤットコ用鋼管１１の上
部に覆せる回転キャップ２１をオーガーに取付け、この
回転キャップ２１はヤットコ用鋼管１１の上部に覆せ、
係合させる。回転キャップ２１の下端縁には案内係止溝
１７と同じ溝２３が切り欠き形成してあって、この溝２
３をヤットコ用鋼管１１の上部にある係止突起１５に係
合する。この係合はオーガーを下げ降しながら、溝２３
内に突起１５を案内し、更にオーガーを正回転させて、
ヤットコ用鋼管１１の上部に回転キャップ２１をセット
している。オーガーを徐々に１ｍ程度上昇させ、仮設対
応支柱１が一体になって吊り上がる（図５）。それから
ワイヤー９を取り除く。そして、以下図面は省略する
が、杭１の巻き上げ用振れ止め等をセットし、トランシ
ットにてＸ・Ｙ方向を確認しながら徐々にオーガーを下
げる。振れ止めがヤットコ用鋼管１１に接触する前に振
れ止めを外す。以後、仮設対応支柱１が自重で下がらな
くなったらオーガーを正回転させ、回転キャップ２１，
ヤットコ用鋼管１１を介してオーガーの力をＰＣ杭３に
伝え、所定のレベルまでＰＣ杭３を下げる。Ｈ形鋼５の
上部をレベルで確認しながらオーガーを寸動させ、垂直
性やレベルを調整する。杭受器７に油圧ジャッキを設置
し、ジャッキでヤットコ用鋼管１１の位置決め調整をす
ると、微調整が完了する。
【０００９】最後は上記ジャッキを外し、更にオーガー
をわずかに逆回転させて引上げ、案内係止溝１７と突起
１９との係合を外し、キャップ２１を外し、そのままク
レーンでヤットコ用鋼管１１を引き抜く。
をわずかに逆回転させて引上げ、案内係止溝１７と突起
１９との係合を外し、キャップ２１を外し、そのままク
レーンでヤットコ用鋼管１１を引き抜く。
【００１０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明係
る逆打工法用仮設対応支柱の施工方法によれば、筒状の
ヤットコを使用し、互いにオーガーと既製杭との間を突
起と係止溝とで係合させながら接続し、既製杭の杭頭に
接続したＨ形鋼を直接捻ることがないので、Ｈ形鋼の精
度を維持できる効果がある。また、従来のように場所打
杭を先行させて、後から仮設支柱を土中にて接続するも
のではなく、互いを予め接続した状態で一体に建込むの
で、施工期間を短縮し、接続の信頼性も高め得る。更
に、ヤットコは夫々既製杭とオーガーとを連結するの
で、深い基礎底に対して精度の高いレベル管理と芯出し
を可能にしており、高い精度で逆打工法用の仮設支柱を
建込む利点がある。
る逆打工法用仮設対応支柱の施工方法によれば、筒状の
ヤットコを使用し、互いにオーガーと既製杭との間を突
起と係止溝とで係合させながら接続し、既製杭の杭頭に
接続したＨ形鋼を直接捻ることがないので、Ｈ形鋼の精
度を維持できる効果がある。また、従来のように場所打
杭を先行させて、後から仮設支柱を土中にて接続するも
のではなく、互いを予め接続した状態で一体に建込むの
で、施工期間を短縮し、接続の信頼性も高め得る。更
に、ヤットコは夫々既製杭とオーガーとを連結するの
で、深い基礎底に対して精度の高いレベル管理と芯出し
を可能にしており、高い精度で逆打工法用の仮設支柱を
建込む利点がある。
【図１】本発明の施工方法を例示する斜視図である。
【図２】その細部を説明する部分側面図である。
【図３】ヤットコ用鋼管を例示する側面図である。
【図４】次の工程を示す斜視図である。
【図５】最終工程を説明するための説明図である。
１ 仮設対応支柱 ３ 既製ＰＣ杭 ４ 穴 ５ Ｈ形鋼 ７ 杭受器 ９ 玉掛けワイヤー １１ ヤットコ用鋼管 １３ 補強リブ １５ 係止突起 １７ 係止溝 １９ 突起 ２１ 回転キャップ ２３ 溝
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年７月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】一般に、地階を有する建物の構築を行う
場合、予め建物全体の基礎下端まで根伐を行い、最下層
となる地階の基礎コンクリートを打設した後、漸次に地
階から地上階へと施工している。このような順打ち工法
は地下部分構築後に地上部分を構築しなければならない
ので、工期が長くなる欠点があった。そのため、最近で
は逆打工法の採用が増加している。逆打工法は、建物の
柱を立設すべき地面の所定位置に予め基礎杭を打ち、こ
の基礎杭の上に建込んだ仮設支柱の上部での地上階施工
と同時に、根伐およびコンクリート打設を地下階上層か
ら地下階下層へ向って行うものである。その際、基礎杭
の上部に仮設支柱を接続し、この仮設支柱を地下階層の
柱に使用することにより、工期を著しく短期化してい
た。
場合、予め建物全体の基礎下端まで根伐を行い、最下層
となる地階の基礎コンクリートを打設した後、漸次に地
階から地上階へと施工している。このような順打ち工法
は地下部分構築後に地上部分を構築しなければならない
ので、工期が長くなる欠点があった。そのため、最近で
は逆打工法の採用が増加している。逆打工法は、建物の
柱を立設すべき地面の所定位置に予め基礎杭を打ち、こ
の基礎杭の上に建込んだ仮設支柱の上部での地上階施工
と同時に、根伐およびコンクリート打設を地下階上層か
ら地下階下層へ向って行うものである。その際、基礎杭
の上部に仮設支柱を接続し、この仮設支柱を地下階層の
柱に使用することにより、工期を著しく短期化してい
た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、既製杭を掘削
孔に埋設すること自体においても一定の工期がかかり、
更に仮設支柱の接続にもコストがかかることから、なお
一層の工期短縮および低コスト化の余地があった。
孔に埋設すること自体においても一定の工期がかかり、
更に仮設支柱の接続にもコストがかかることから、なお
一層の工期短縮および低コスト化の余地があった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の逆打工法用仮設対応支柱の施工方法は、既
製杭の杭頭に、本設柱として使用可能な強度寸法をもつ
Ｈ形鋼、鋼管などの仮設支柱を予め直列に溶接接続して
一体化し、該接続部分近くに突起を設け、これを杭穴に
建て込み、然る後に該仮設支柱部分に覆せる筒状のヤッ
トコであって、下端部に前記突起に係合する案内係止溝
を形成したヤットコを該仮設支柱部分に覆せ、係止溝を
該突起に係合させ、該ヤットコを打ち込み乃至回転させ
て該既製ＰＣ杭の打ち込み位置やレベルを調整するので
ある。前記ヤットコは上端部に制御用の係止突起を有
し、かつ下端部には案内用に削切した長孔と係止溝とを
具え、オーガーに上端部の該係止突起を係合させ、オー
ガーでの位置調整を容易にしているのである。
に、本発明の逆打工法用仮設対応支柱の施工方法は、既
製杭の杭頭に、本設柱として使用可能な強度寸法をもつ
Ｈ形鋼、鋼管などの仮設支柱を予め直列に溶接接続して
一体化し、該接続部分近くに突起を設け、これを杭穴に
建て込み、然る後に該仮設支柱部分に覆せる筒状のヤッ
トコであって、下端部に前記突起に係合する案内係止溝
を形成したヤットコを該仮設支柱部分に覆せ、係止溝を
該突起に係合させ、該ヤットコを打ち込み乃至回転させ
て該既製ＰＣ杭の打ち込み位置やレベルを調整するので
ある。前記ヤットコは上端部に制御用の係止突起を有
し、かつ下端部には案内用に削切した長孔と係止溝とを
具え、オーガーに上端部の該係止突起を係合させ、オー
ガーでの位置調整を容易にしているのである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【作用】予め仮設支柱部分を場所打杭となる既製杭の杭
頭に接続しておいて建込むので、逆打工法に限らずアイ
ランド工法でも同じであるが、杭径と仮設支柱部分の材
料を自由に選んで必要支持力に対応する。そして、仮設
支柱部分の頭部にて芯出しやレベル調整を行う。そのた
めに、ヤットコを仮設支柱部分に覆せ、既製杭部分にそ
の案内係止溝を係合させ、ヤットコを打ち込みながら、
また回動させながらレベル管理および芯出しに対する精
度管理を行う。
頭に接続しておいて建込むので、逆打工法に限らずアイ
ランド工法でも同じであるが、杭径と仮設支柱部分の材
料を自由に選んで必要支持力に対応する。そして、仮設
支柱部分の頭部にて芯出しやレベル調整を行う。そのた
めに、ヤットコを仮設支柱部分に覆せ、既製杭部分にそ
の案内係止溝を係合させ、ヤットコを打ち込みながら、
また回動させながらレベル管理および芯出しに対する精
度管理を行う。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明係
る逆打工法用仮設対応支柱の施工方法によれば、筒状の
ヤットコを使用し、互いにオーガーと既製杭との間を突
起と係止溝とで係合させながら接続し、既製杭の杭頭に
接続したＨ形鋼を直接捻ることがないので、Ｈ形鋼の精
度を維持できる効果がある。また、既製杭を先行させ
て、後から仮設支柱を土中にて接続するものではなく、
互いを予め接続した状態で一体に建込むので、施工期間
を短縮し、接続の信頼性も高め得る。更に、ヤットコは
夫々既製杭とオーガーとを連結するので、深い基礎底に
対して精度の高いレベル管理と芯出しを可能にしてお
り、高い精度で逆打工法用の仮設支柱を建込む利点があ
る。
る逆打工法用仮設対応支柱の施工方法によれば、筒状の
ヤットコを使用し、互いにオーガーと既製杭との間を突
起と係止溝とで係合させながら接続し、既製杭の杭頭に
接続したＨ形鋼を直接捻ることがないので、Ｈ形鋼の精
度を維持できる効果がある。また、既製杭を先行させ
て、後から仮設支柱を土中にて接続するものではなく、
互いを予め接続した状態で一体に建込むので、施工期間
を短縮し、接続の信頼性も高め得る。更に、ヤットコは
夫々既製杭とオーガーとを連結するので、深い基礎底に
対して精度の高いレベル管理と芯出しを可能にしてお
り、高い精度で逆打工法用の仮設支柱を建込む利点があ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 既製杭の杭頭に、本設柱として使用可能
な強度寸法をもつＨ形鋼、鋼管などの仮設支柱を予め直
列に溶接接続して一体化し、該接続部分近くに突起を設
け、更にこれを杭穴に建て込むみ、然る後に該仮設支柱
部分に覆せる筒状のヤットコであって、下端部に前記突
起に係合する案内係止溝を形成したヤットコを該仮設支
柱部分に覆せ、その係止溝を該突起に係合させ、該ヤッ
トコを打ち込み乃至回転させて該既製ＰＣ杭の打ち込み
位置やレベルを調整することを特徴とする逆打工法用仮
設対応支柱の施工方法。 - 【請求項２】 前記ヤットコは上端部に制御用の係止突
起を有し、かつ下端部には案内用に削切した長孔と係止
溝とを具え、オーガーに上端部の該係止突起を係合させ
ることを特徴とする請求項１記載の逆打工法用仮設対応
支柱の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3167402A JP2858998B2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 逆打工法用仮設対応支柱の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3167402A JP2858998B2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 逆打工法用仮設対応支柱の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649855A true JPH0649855A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2858998B2 JP2858998B2 (ja) | 1999-02-17 |
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ID=15849041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3167402A Expired - Lifetime JP2858998B2 (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 逆打工法用仮設対応支柱の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2858998B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007031970A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Jfe Steel Kk | 構真柱の杭への接合構造及び埋設用管体並びにそれらの施工方法 |
| JP2011220009A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Kajima Corp | 構真柱の建込み工法 |
| JP2015148086A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | 株式会社竹中工務店 | 構真柱施工方法 |
| JP2017008490A (ja) * | 2015-06-17 | 2017-01-12 | 株式会社竹中工務店 | 杭体施工方法 |
| JP2017031589A (ja) * | 2015-07-30 | 2017-02-09 | ジャパンパイル株式会社 | ヤットコ回収装置及びヤットコ回収方法 |
-
1991
- 1991-06-13 JP JP3167402A patent/JP2858998B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007031970A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Jfe Steel Kk | 構真柱の杭への接合構造及び埋設用管体並びにそれらの施工方法 |
| JP4536615B2 (ja) * | 2005-07-22 | 2010-09-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼管杭への構真柱の施工方法、埋設用管体及び杭の施工方法 |
| JP2011220009A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Kajima Corp | 構真柱の建込み工法 |
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| JP2017031589A (ja) * | 2015-07-30 | 2017-02-09 | ジャパンパイル株式会社 | ヤットコ回収装置及びヤットコ回収方法 |
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|---|---|
| JP2858998B2 (ja) | 1999-02-17 |
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