JP2017008490A - 杭体施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】既製杭方式において、杭体又は接合体の位置や傾きを容易に調整する事が可能であると共に、杭体の杭頭部が施工面よりも上方に突出していない場合であっても、上記の調整が可能な杭体施工方法を提供すること。
【解決手段】杭体施工方法は、施工面から鉛直下方向に沿った杭孔１０を形成する杭孔形成工程と、杭孔１０に杭体２０を挿入する杭体挿入工程と、杭体２０の外周面、又は杭体２０に対して接合された柱６０の外周面のうち、杭孔１０の内周面と対向する位置に袋状体５０を設置する袋状体設置工程と、袋状体５０に注入材を注入して当該注入材により杭体２０又は柱６０を押圧することにより、杭体２０又は柱６０の位置又は傾きを調整する調整工程と、を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、杭体施工方法に関する。

従来、地盤に杭体を施工する杭体施工方式として、場所打ち杭方式と既製杭方式とが提案されている。場所打ち杭方式は、スクリュー等を用いて地盤に杭孔を掘削すると共に杭孔の上部にケーシングを建込み、次に当該ケーシングにより位置及び傾きが調整されるように円筒状の鉄筋を杭孔に挿通し、最後に杭孔の内部に鉄筋を覆うようにコンクリートを充填する方式である（例えば、特許文献１参照）。

既製杭方式は、掘削ヘッドの先端から杭周固定液又は根固め液を注入しながら地盤を掘削して杭孔を形成していき、最後に、杭周固定液及び根固め液が注入された杭孔に既製杭を挿入する方式である。この既製杭方式によれば、場所打ち杭方式と比べて現場での作業を省略でき、場所打ち杭方式よりも短期間で杭体を施工する事が可能である。

特開２００７−２２４６５７号公報

ここで、従来の場所打ち杭方式や既製杭方式では、地中に杭体を形成した後に、杭体自体を動かして位置や傾きを調整する事により、杭体の精度の微調整を行う事が困難であった。すなわち、場所打ち杭方式では、杭孔全体にコンクリートを充填して固化させて杭体を形成させるため、杭体と杭孔との間に杭体を動かすための隙間は無く、杭体を動かす事はできなかった。また、既製杭方式では、杭体の位置や傾きを調整するためには、杭孔の内面から既製杭の外面に至るようにジャッキ（機械式ジャッキや液体作動式ジャッキ等）を取り付ける必要があるが、上記の従来の既製杭方式では、上述したように杭孔の内部に杭周固定液及び根固め液が注入されているため、このような杭孔の内部にジャッキを配置した場合には当該ジャッキが破損してしまう可能性があった。さらに、杭孔の内面は単なる地盤であるため、ジャッキを取り付けるために十分な強度を維持する事が困難であった。したがって、既製杭又は既製杭に接合される柱の位置や傾きを調整する事を目的として既製杭を動かす場合には、既製杭の杭頭部のうち施工面より上方に突出した部分を重機で動かしたり、当該突出した部分の隣にジャッキを組み立てて動かしたりして調整する必要がある等、手間を要していた。また、既製杭の杭頭部が施工面よりも上方に突出していない構造の場合（例えば逆打ち工法において既製杭の杭頭に構真柱を接合する場合）には、そもそも既製杭を動かす事が困難であるため、既製杭方式を採用する事ができなかった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、既製杭方式において、杭体（上記の「既製杭」に対応）又は接合体（上記の「既製杭に接合される柱」に対応）の位置や傾きを容易に調整する事が可能であると共に、杭体の杭頭部が施工面よりも上方に突出していない場合であっても、上記の調整が可能な杭体施工方法を提供する事を目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の杭体施工方法は、施工面から鉛直下方向に沿った杭孔を形成する杭孔形成工程と、前記杭孔に杭体を挿入する杭体挿入工程と、前記杭体の外周面、又は前記杭体に対して接合された接合体の外周面のうち、前記杭孔の内周面と対向する位置に袋状体を設置する袋状体設置工程と、前記袋状体に注入材を注入して当該注入材により前記杭体又は前記接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整する調整工程と、を含む。

請求項２に記載の杭体施工方法は、請求項１に記載の杭体施工方法において、前記杭体の杭頭部は前記施工面よりも下方に位置し、前記接合体の少なくとも一部は前記施工面よりも上方に位置しており、前記調整工程において、前記袋状体に前記注入材を注入して当該注入材により前記接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整する。

請求項３に記載の杭体施工方法は、請求項１又は２に記載の杭体施工方法において、前記袋状体を、前記杭体の外周面における、前記杭孔の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置する。

請求項４に記載の杭体施工方法は、請求項１から３のいずれか一項に記載の杭体施工方法において、前記接合体は、前記杭体の杭頭部に接合される柱である。

請求項５に記載の杭体施工方法は、請求項１から４のいずれか一項に記載の杭体施工方法において、前記注入材は、セメントミルクである。

請求項１に記載の杭体施工方法によれば、杭体に設置した袋状体に注入材を注入することにより杭体又は接合体の位置又は傾きを調整するので、既製杭方式において、杭体又は接合体の位置や傾きを容易に調整する事が可能であると共に、杭体の杭頭部が施工面よりも上方に突出していない場合であっても、上記の調整が可能である。

請求項２に記載の杭体施工方法によれば、袋状体に注入材を注入して当該注入材により接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整するので、杭体が施工面よりも下方に位置しているために外部から視認できない場合であっても、杭体又は接合体の位置又は傾きを調整する事が可能となる。

請求項３に記載の杭体施工方法によれば、袋状体を、杭体の外周面における、杭孔の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置するので、杭体の杭頭部に設置される柱等と最も近い位置で調整ができ、調整の精度を向上させる事が可能となる。

請求項４に記載の杭体施工方法によれば、接合体は、杭体の杭頭部に接合される柱であるので、杭体に対して接合される柱の位置や傾きの精度を向上させる事が可能となる。

請求項５に記載の杭体施工方法によれば、注入材はセメントミルクであるので、袋状体を杭孔の内部に埋め殺す事ができ、袋状体を杭体の外部へと撤去する手間や費用を削減する事が可能となる。

本発明の実施の形態に係る杭体施工方法にて施工された基礎構造体を示す断面図である。 本発明の実施の形態に係る杭体施工方法の手順１にて施工された基礎構造体を示す断面図である。 杭体施工方法の手順２にて施工された基礎構造体を示す断面図である。 図３のＡ部の拡大図である。 杭体施工方法の手順３にて施工された基礎構造体を示す断面図である。 図５のＢ部の拡大図である。 変形例に係る基礎構造体を示す断面図である。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る杭体施工方法の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。本実施の形態は、杭体を施工する杭体施工方法に関する。この杭体は、建築物の基礎となる地盤に形成される杭である。なお、この杭体を用いて施工される建築物の用途は任意であり、例えばオフィスビル、飲食施設、娯楽施設、又は居住施設等として利用することができる。また、建築物の総階数や形状については任意である。

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

（構成）
図１は、本実施の形態に係る杭体施工方法にて施工された基礎構造体１を示す断面図である。この図１に示すように、本実施の形態に係る基礎構造体１は、杭孔１０、杭体２０、根固め部３０、杭周固定部４０、袋状体５０、及び柱６０を備えて構成されている。ここで、以下では、必要に応じて、これら図１や図２におけるＸ−Ｘ’方向を「幅方向」と称し、特にＸ方向を「右方向」、Ｘ’方向を「左方向」と称する。また、Ｙ−Ｙ’方向（Ｘ−Ｚ平面に直交する方向）を「奥行き方向」と称し、特にＹ方向（向かって手前の方向）を「前方向」、Ｙ’方向（向かって奥の方向）を「後方向」と称する。また、Ｚ−Ｚ’方向を「高さ方向」と称し、特にＺ方向を「上方向」、Ｚ’方向を「下方向」と称する。また、基礎構造体１の各部を基準として、基礎構造体１の中心に近づく方を「内側」、基礎構造体１の中心から遠ざかる方を「外側」と称して説明する。

ここで、建築物を施工するためには、本実施の形態に係る基礎構造体１を地盤２に対して複数箇所に施工するが、各基礎構造体１はいずれも同様の構造であり、同様に施工する事ができるため、本実施の形態においてはこれらの複数の基礎構造体１のうち、一つの基礎構造体１についてのみ着目して説明する。

（構成−杭孔）
杭孔１０は、杭体２０を挿入するための孔であって、施工面から鉛直下方向に沿って形成されている。ここで、「施工面」とは、杭孔１０の掘削を開始する地点と同一レベルの面である。例えば、地表面に重機等を配置し、地表面から杭孔１０の掘削を開始する場合には、地表面が施工面になる。あるいは、地表面から所定高さ（例えば１ｍ）程度だけ掘り下げ、当該掘り下げた地点に重機等を配置して掘削を開始する場合には、当該掘り下げた地点と同一レベルの面が施工面となる。この杭孔１０の具体的な形状は任意であり、本実施の形態においては円筒形の孔であるものとするが、杭体２０の支持性能を向上させるためには、杭孔１０における底部（根固め部３０が位置する部分）を拡大掘削する事が好ましい。なお、この杭孔１０の大きさは、内部に杭体２０及び袋状体５０を挿入可能な限り任意であるが、杭孔１０の径が大きい程、杭孔１０の位置ずれや傾きが大きい場合であっても、杭体２０を正しい位置に設置する事ができる。ただし、杭孔１０の径が大き過ぎると、杭体２０と杭孔１０との間に設置する袋状体５０も、それに応じて大きくする必要があるため適切な大きさとする事が好ましく、本実施の形態においては、杭孔１０と杭体２０とのクリアランスが１００ｍｍから１５０ｍｍ程度となるように形成されている。なお、杭孔１０の内周面に当接するように円筒形の鋼管を配置しても構わないが、本実施の形態においてはこのような鋼管を設けないものとする。

（構成−杭体）
杭体２０は、杭孔１０に挿入される構造体であって、杭孔１０の内部に鉛直方向に沿って配置されている。この杭体２０は、杭孔１０の内部において、根固め部３０及び杭周固定部４０に囲繞されるように配置されている。具体的には、杭孔１０の軸心と杭体２０の軸心とが略一致するように配置されており、杭体２０の杭頭部は施工面と略同一平面上に位置し、杭体２０の杭底部は杭孔１０の底部よりも上方に位置している。

ここで、当該杭体２０は、代表的には、公知の鋼管杭、ＰＨＣ杭、ＰＲＣ杭、又はＳＣ杭等の既製杭であるが、これらに限らず、公知の様々な既製杭を適用できる。例えば、本実施の形態においては、杭体２０は、外殻となる鋼管の内部にコンクリートを充填して構成した既製杭であるものとするが、鉛直方向に沿って配筋された主筋と、当該主筋を覆うように配筋されたフープ筋と、これらの主筋及びフープ筋を覆うように形成された円柱形状のコンクリートとを備えて構成しても構わない。

（構成−根固め部）
根固め部３０は、杭体２０の底部を固定するための底部固定手段である。この根固め部３０は、杭体２０の支持性能を向上させるためのものであり、杭孔１０における底部の位置に、杭体２０の底部を覆うように形成されたセメント硬化体である。すなわち、根固め部３０は、断面視凹状の略円柱形状のセメント硬化体であって、上端に形成された凹部に杭体２０の杭底部が隙間なく収まるような形状に形成されている。この根固め部３０の形成方法は任意で、例えばセメントミルクである根固め液３１（後述する図２参照）を杭孔１０の内部に注入して、当該根固め液３１に杭体２０を落とし込んだ状態で根固め液３１を硬化させることにより形成できる。なお、この根固め液３１の水とセメントとの配合比率は任意で、公知の値を適用できる。

（構成−杭周固定部）
杭周固定部４０は、杭体２０の周囲を固定するための周囲固定手段である。この杭周固定部４０は、杭孔１０における根固め液３１が注入された領域、及び杭体２０が配置された領域を除く領域に形成されたセメント硬化体である。すなわち、杭周固定部４０は、円筒形状のセメント硬化体であって、軸心に形成された孔部に杭体２０が隙間なく収まるような形状に形成されている。この杭周固定部４０の形成方法は任意で、例えばセメントミルクである杭周固定液４１（後述する図２参照）を、根固め液３１の上から杭孔１０の内部に注入して、当該杭周固定液４１に杭体２０を落とし込んだ状態で杭周固定液４１を硬化させることにより形成できる。なお、この根固め液３１の水とセメントとの配合比率は任意で、公知の値を適用できるが、本実施の形態では根固め液３１よりも少ない比率のセメントで形成される。

（構成−袋状体）
袋状体５０は、杭体２０の位置又は傾きを調整する調整手段である。この袋状体５０は、杭体２０の外周面のうち、杭孔１０の内周面と対向する位置に設置されており、杭体２０の周囲に対して複数箇所（本実施の形態では、杭体２０の前方、後方、右方、及び左方の計４箇所）に取り付けられている。ここで、袋状体５０を設置する上下位置は任意であるが、本実施の形態においては、杭体２０の外周面における、前記杭孔１０の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置されている。

そして、各袋状体５０の下部の一部分は杭周固定部４０に埋没しており、他の部分は杭周固定部４０の上方に露出している。ただし、袋状体５０の位置はこのような位置に限定されず、より下方の位置に設けても良く、例えば杭体２０の高さ方向中央位置等に袋状体５０を配置し、袋状体５０の全部が杭周固定部４０に埋没していても良い。特に、地盤２の強度等に応じて袋状体５０の設置位置を変更する事が望ましく、杭孔１０の内周面のうち強固な地盤２が存する位置に袋状体５０を設置する事が望ましい。また、本実施の形態においては、いずれの袋状体５０も同一高さに設置するものとして説明するが、各袋状体５０の高さ方向の位置をずらして配置しても構わない。そして、袋状体５０の外面のうち一部の面は杭体２０の外周面に対して当接しており、他の一部の面は杭孔１０の内周面に対して当接している。なお、複数の袋状体５０は、いずれもそれぞれ相互に同様に構成されており、以下ではこれら複数の袋状体５０のうち一つの袋状体５０にのみ着目して説明する。

ここで、袋状体５０の内部の空隙部には、硬化した注入材５１（後述する図６参照）が注入されている。「注入材」５１とは、袋状体５０に注入される流体であって、気体、液体、又は固体のいずれでも構わず、例えば空気や水であっても構わないが、本実施の形態においては、注入材５１としてセメントミルクを用いるものとして説明する。なお、袋状体５０の形状は、内部に注入材５１を注入可能な空隙部を有する限りにおいて任意であり、本実施の形態においては、膨張した際の形状が略直方体形状である袋であるものとして説明する。

（構成−柱）
柱６０は、杭体２０に対して接合される接合体である。この柱６０は、杭体２０の杭頭部に対して接合されており、建築物の一部を構成する公知の柱である。当該柱６０は、地上階に位置する地上柱、または地下階に位置する地下柱のいずれでも構わない。また、当該柱６０の全体が施工面よりも上方に位置していても構わないし、柱６０の一部が施工面よりも下方に位置していても構わない。ただし、本実施の形態においては、柱６０の全体が施工面よりも上方に位置している。また、この柱６０は本設の柱又は仮設の柱のいずれでも構わないが、本実施の形態の柱６０は本設の柱である。また、この柱６０の具体的な形状は任意であり、本実施の形態では、杭体２０よりも径の小さい円柱形状体であるものとして説明するが、例えば角柱形状体であっても構わない。

（施工方法）
続いて、本実施の形態に係る杭体施工方法について説明する。当該杭体施工方法は、概略的に、袋状体５０に注入材５１を注入して、当該注入材５１により杭体２０又は柱６０を押圧することにより、杭体２０又は柱６０の位置又は傾きの調整を図る方法に関する。ここで、「杭体２０又は柱６０の位置又は傾きの調整を図る」とは、代表的には、柱６０の傾きを所定の傾き（例えば、１／５００）以内にする事であるが、柱６０の底部の位置や、杭体２０の杭頭の位置を杭芯から所定距離（例えば１００ｍｍ）以内にする事等も含む。ここで、本実施の形態に係る杭体施工方法は、概略的に、杭孔形成工程、根固め液注入工程、杭周固定液注入工程、袋状体設置工程、杭体挿入工程、計測工程、調整工程、及び柱設置工程を含む。

（施工方法−手順１）
図２は、本実施の形態に係る杭体施工方法の手順１にて施工された基礎構造体１を示す断面図である。この図２に示すように、まずは、杭孔形成工程、根固め液注入工程、及び杭周固定液注入工程を順次行う。

杭孔形成工程は、施工面から鉛直下方向に沿った杭孔１０を形成する工程である。このように杭孔１０を形成する具体的な方法は任意で、例えば公知の掘削ヘッドを用いて地盤２を掘り下げていく方法を採用できる。ここで、杭孔形成工程においては、図１に示すように、杭体２０の外周面と杭孔１０の内周面との間に袋状体５０を配置可能なよう、杭体２０の径よりも袋状体５０の分だけ大きい径の杭孔１０を形成する。

根固め液注入工程は、上述した杭孔形成工程にて形成した杭孔１０の底部に根固め液３１を注入する工程である。この根固め液３１の量やセメントの配合比率等は任意で、例えば地盤２の固さや杭体２０の大きさ等に応じて適宜決定して良い。

杭周固定液注入工程は、上述した杭孔形成工程にて形成した杭孔１０における、根固め液３１の上方に杭周固定液４１を注入する工程である。この杭周固定液４１の量やセメントの配合比率等は任意で、例えば地盤２の固さや杭体２０の大きさ等に応じて適宜決定して良い。なお、これらの杭孔形成工程、根固め液注入工程、及び杭周固定液注入工程は、適宜順番を変えて、あるいはいずれか一部の工程のみを適宜組み合わせて実行する事ができる。

（施工方法−手順２）
図３は、杭体施工方法の手順２にて施工された基礎構造体１を示す断面図、図４は、図３のＡ部の拡大図である。これらの図３及び図４に示すように、続いて、袋状体設置工程、及び杭体挿入工程を行う。

袋状体設置工程は、後述する杭体挿入工程において杭孔１０に挿入する杭体２０の外周面のうち、杭孔１０の内周面と対向する位置に袋状体５０を設置する工程である。ここで、袋状体５０を杭体２０に設置する方法は任意であるが、本実施の形態においては、図４に示すように、テープ５２ａ及びテープ５２ｂを用いて取り付けるものとして説明する。

このうちテープ５２ａは、杭体２０を杭孔１０の内部に挿入した際において、杭周固定液４１によって袋状体５０が捲り上がってしまう事を防止するためのテープであり、図示のように、袋状体５０の両側端部及び下端部を覆うように取り付けられる。なお、袋状体５０の上端部にも当該テープ５２ａを取り付けても構わないが、本実施の形態では上述したように袋状体５０の上端部が杭周固定液４１に浸からず、上端部のテープ５２ａを取り付ける必要はないため、取り付けられていない。

また、テープ５２ｂは、後述する杭体挿入工程において袋状体５０を杭体２０に対してより強固に接着するためのテープであって、各袋状体５０の外側を囲繞するように上下二箇所に取り付けられる。なお、このテープ５２ｂは、後述する調整工程において、袋状体５０に注入材５１（セメントミルク）を注入して袋状体５０が膨張した際には破断する。

ここで、袋状体５０は、ホース５３を介してプラント５４と相互に接続されており、プラント５４から送り出した注入材５１が、当該ホース５３を介して袋状体５０の内部に注入される構造となっている。なお、このホース５３は、各袋状体５０に対して一本ずつ取り付けられており、杭体２０の上端に対して２本のバンド５５で留められている。

杭体挿入工程は、杭孔１０に杭体２０を挿入する工程である。具体的には、上述した袋状体設置工程において外周面に袋状体５０を設置した杭体２０を、クレーン等で吊り上げて杭孔１０の内部に杭体２０の自重で（必要に応じて杭体２０に対して軸心を中心とする回転を加えて）挿入していき、杭体２０の下端部が上述した根固め液３１に至る位置まで杭体２０を挿入する。なお、この際に、杭体２０の軸心の位置が杭孔１０の軸心の位置と大きくずれている場合には、杭孔１０の外に組み立てた公知のジャッキにより、又は杭孔１０の外に配置した公知の重機により、杭体２０の軸心の位置ずれをある程度調整しても構わない。また、当該杭体２０には、予め傾斜計７０を設置した状態で、杭孔１０への挿入を行う。この傾斜計７０の設置箇所は任意であるが、本実施の形態においては、図示のように、杭体２０の杭頭部に設置するものとして説明する。

（施工方法−手順３）
図５は、杭体施工方法の手順３にて施工された基礎構造体１を示す断面図、図６は、図５のＢ部の拡大図である。これらの図５及び図６に示すように、続いて、計測工程、及び調整工程を行う。

計測工程は、杭体２０の位置（平面位置）や傾きを計測する工程である。このように杭体２０の平面位置を計測する方法は任意であるが、例えば、杭体２０を公知の光波測距儀等で確認し、杭体２０に設けられた傾斜計７０の値及び長さに基づいて、杭体２０の任意のレベルでの位置を計測する方法を採用できる。また、杭体２０の傾きについては、傾斜計７０の値に基づいて容易に計測できる。なお、これらのような方法の具体的な手順については公知であるため説明を省略する。

調整工程は、袋状体５０に注入材５１を注入して当該注入材５１により杭体２０を押圧することにより、杭体２０の位置又は傾きを調整する工程である。具体的には、まず、プラント５４から注入材５１を送出し、ホース５３を介して袋状体５０の内部に送り込んで袋状体５０を膨張させ、袋状体５０を杭体２０の外周面と杭孔１０の内周面との隙間に密着させる。なお、このように袋状体５０を膨張させることにより、テープ５２ｂが破断するため、テープ５２ｂが袋状体５０の膨張を阻害してしまう事を防止できる。そして、さらに袋状体５０の内部に注入材５１を注入することにより、袋状体５０の内部に内圧が加わることによって、杭孔１０の内周面と杭体２０の外周面との相互間に反力が付加され、袋状体５０により杭体２０を押圧できる。なお、この調整工程は、上述した根固め液３１及び杭周固定液４１が硬化する前に行う必要がある。

具体的な調整方法は任意であるが、例えば本実施の形態のように、杭体２０の前後左右の四箇所に袋状体５０を設置した場合には、杭体２０を動かしたい方向と逆側に配置された袋状体５０に対して注入材５１を注入することにより、杭体２０を当該動かしたい方向へと動かす事ができる。あるいは、動かしたい方向に配置された袋状体５０の内部に注入された注入材５１を、ホース５３を介して吸引する事で、当該袋状体５０による反力を低減でき、杭体２０を当該動かしたい方向へと動かす事ができる。なお、実際には、このように杭体２０の調整を行う際には、上述した計測工程を並行して行い、杭体２０の位置や傾きを確認しながら注入材５１を注入していき、適正な位置又は傾きとなるように杭体２０を動かす事が好ましい。

なお、調整の基準は任意で、例えば杭体２０の杭頭部における軸心と杭孔１０の軸心の位置ずれが基準長さ（例えば１００ｍｍ）以下となるように杭体２０の傾きを調整しても良いし、杭体２０の傾きが基準角度（例えば１／５００）以内となるように杭体２０の傾きを調整しても良い。例えば杭体２０の傾きを調整する場合には、杭体２０の杭頭に対して取り付けられた傾斜計７０にて杭体２０の傾きを確認しながら上記の調整を行う事により、杭体２０の傾きを基準角度以内に調整できる。

以上の工程を完了後、根固め液３１及び杭周固定液４１が硬化して、根固め部３０及び杭周固定部４０が形成された後に、杭体２０の杭頭部に柱６０を接合することにより、図１に示す基礎構造体１を形成する事が可能である。なお、このように柱６０を接合する具体的な方法は任意である。また、本実施の形態においては、上記のように杭体２０を施工した杭孔１０に打設した後に、杭体２０に柱６０を接合するものとして説明したが、これに限らず、杭体２０と柱６０を予め一体に接合した状態で、杭体２０及び柱６０を杭孔１０に挿入しても当然構わない。この場合には、例えば柱６０の頭部を適正な位置に固定した状態で、杭体２０の杭頭部の位置及び傾きを確認しながら袋状体５０に注入材５１を注入して杭頭部を動かすことにより、柱６０の傾きと杭頭部の位置とを同時に調整しても良い。このような調整方法については、柱６０の代わりに後述する構真柱９０を設ける場合にも同様に採用できる。

なお、袋状体５０については杭孔１０の内部に埋め殺す形となるが、袋状体５０の内部に注入された注入材５１はセメントミルクであり、杭周固定部４０と同等以上の強度を実現するため問題無い。このように注入材５１をセメントミルクとすることにより、袋状体５０を杭孔１０の外部に撤去する手間を省略できる。以上にて、本実施の形態に係る杭体施工方法の説明を終了する。

（実施の形態の効果）
このように、本実施の形態の杭体施工方法によれば、杭体２０に設置した袋状体５０に注入材５１を注入することにより杭体２０又は柱６０の位置又は傾きを調整するので、既製杭方式において、杭体２０又は柱６０の位置や傾きを容易に調整する事が可能であると共に、杭体２０の杭頭部が施工面よりも上方に突出していない場合であっても、上記の調整が可能である。

また、袋状体５０を、杭体２０の外周面における、杭孔１０の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置するので、杭体２０の杭頭部に設置される柱６０と最も近い位置で調整ができ、調整の精度を向上させる事が可能となる。

また、接合体は、杭体２０の杭頭部に接合される柱６０であるので、杭体２０に対して接合される柱６０の位置や傾きの精度を向上させる事が可能となる。

また、注入材５１はセメントミルクであるので、袋状体５０を杭孔１０の内部に埋め殺す事ができ、袋状体５０を杭体２０の外部へと撤去する手間や費用を削減する事が可能となる。

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、上述の内容に限定されるものではなく、発明の実施環境や構成の細部に応じて異なる可能性があり、上述した課題の一部のみを解決したり、上述した効果の一部のみを奏することがある。例えば、実施の形態に係る杭体施工方法によって、施工にかかる手間、費用、及び時間を削減する事ができない場合であっても、従来と異なる技術により杭体２０を施工できている場合には、本願発明の課題が解決されている。

（寸法や材料について）
発明の詳細な説明や図面で説明した基礎構造体１の各部の寸法、形状、材料、比率等は、あくまで例示であり、その他の任意の寸法、形状、材料、比率等とすることができる。

（調整について）
本実施の形態においては、杭体２０の杭頭部に傾斜計７０を設置し、この傾斜計７０により傾きを確認しながら杭体２０の位置や傾きを確認するものとして説明したが、これに限らず、杭体２０に対して接合された接合体（例えば、やっとこや、構真柱９０等）に対して傾斜計７０を設置し、当該傾斜計７０により傾きを確認しながら、接合体の位置や傾きを調整してもよく、このことによって杭体２０の位置や傾きを調整しても構わない。すなわち、本発明は、杭体の位置又は傾きを直接的に調整することに限定されず、接合体の位置や傾きを調整することによって杭体の位置又は傾きを間接的に調整するものを含む。

図７は、変形例に係る基礎構造体８０を示す断面図である。なお、この図７は、図５に示す実施の形態の手順３に対応する図である。この図７に示すように、本変形例においては、杭体２０の杭頭部に対して構真柱９０が接合されている。そして、杭体２０の杭頭部は施工面よりも下方に位置し、構真柱９０の少なくとも一部は施工面よりも上方に位置している。また、傾斜計７０は、構真柱９０の頭部に取り付けられている。そして、調整工程において、構真柱９０の頭部に取り付けた傾斜計７０にて構真柱９０の傾き（すなわち、杭体２０の傾き）を確認しながら袋状体５０に注入材５１を注入することにより、杭体２０の位置を調整する。このように、当該杭体施工方法は、逆打ち工法においても適用する事が可能である。

また、本変形例においては杭体２０に対して袋状体５０を取り付けているが、構真柱９０の外周面のうち、杭孔１０の内周面と対向する位置に袋状体５０を設置しても構わない。このような本変形例によれば、袋状体５０に注入材５１を注入して当該注入材５１により構真柱９０を押圧することにより、杭体２０又は構真柱９０の位置又は傾きを調整するので、杭体２０が施工面よりも下方に位置しているために外部から視認できない場合であっても、杭体２０又は構真柱９０の位置又は傾きを調整する事が可能となる。

（袋状体について）
本実施の形態においては、袋状体５０の数は４つであるものとして説明したが、内部に注入材５１を注入して杭体２０を目標の位置又は傾きまで調整する事ができる限り、袋状体５０の数は任意である。例えば４つ未満や４つ以上の数でも構わない。また、１つの袋状体５０であって、内部の空間が複数に区切られた袋状体５０を、杭体２０の全周を覆うように配置して、各区切られた空間に適宜注入材５１を注入することにより、杭体２０の位置又は傾きを調整しても構わない。

また、本実施の形態においては、注入材５１を注入した袋状体５０を、最終的に杭孔１０の内部に埋め殺すものとして説明したが、杭体２０の位置を調整し、根固め部３０が固結した後に袋状体５０を杭孔１０の外部に取り出しても構わない。

（柱について）
本実施の形態においては、杭体２０を地盤２に施工した後に、柱６０を杭体２０の杭頭部に接合するものとして説明したが、これに限らず、例えば予め杭体２０と柱６０とを接合しておき、これら一体となった部材を杭孔１０に落とし込んで形成しても構わない。また、本実施の形態では杭体２０と柱６０とを直接接合したが、これに限らず、杭体２０と柱６０との間に定着長を確保するためのコンクリート躯体等を形成しても構わない。

（テープについて）
本実施の形態においては、テープ５２ａ及びテープ５２ｂにより袋状体５０を杭体２０に対して固定し、袋状体５０の注入材５１を注入した際にテープ５２ｂが破断するものとして説明したが、これに限られない。すなわち、杭体２０を杭孔１０に挿入する際に袋状体５０が捲り上がったりずれてしまったりする事がなく、かつ注入材５１を袋状体５０に注入した際には袋状体５０の膨張を阻害しないように固定可能である限り、任意の手段により固定する事ができる。例えば、テープ５２ａ及びテープ５２ｂの代わりに、ゴム等の袋状体５０の膨張に応じて変形するもので袋状体５０を固定しても構わない。あるいは、袋状体５０の杭体２０側の面を接着剤によって杭体２０に接着して固定したり、袋状体５０をボルトで杭体２０に対して固定したり、袋状体５０を鉄板等で挟み込んで固定しても構わない。

（杭体挿入工程について）
本実施の形態においては、杭孔１０を形成して当該杭孔１０に杭周固定液４１や根固め液３１を注入してから、杭孔１０に杭体２０を挿入したが、この工程の順序は適宜公知の工程に変更して構わない。例えば公知の中堀工法を採用し、杭体２０の中空部を掘削して杭孔１０を形成しながら杭体２０を沈設しても構わない。

（付記）
付記１の杭体施工方法は、施工面から鉛直下方向に沿った杭孔を形成する杭孔形成工程と、前記杭孔に杭体を挿入する杭体挿入工程と、前記杭体の外周面、又は前記杭体に対して接合された接合体の外周面のうち、前記杭孔の内周面と対向する位置に袋状体を設置する袋状体設置工程と、前記袋状体に注入材を注入して当該注入材により前記杭体又は前記接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整する調整工程と、を含む。

付記２の杭体施工方法は、付記１に記載の杭体施工方法において、前記杭体の杭頭部は前記施工面よりも下方に位置し、前記接合体の少なくとも一部は前記施工面よりも上方に位置しており、前記調整工程において、前記袋状体に前記注入材を注入して当該注入材により前記接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整する。

付記３の杭体施工方法は、付記１又は２に記載の杭体施工方法において、前記袋状体を、前記杭体の外周面における、前記杭孔の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置する。

付記４の杭体施工方法は、付記１から３のいずれか一項に記載の杭体施工方法において、前記接合体は、前記杭体の杭頭部に接合される柱である。

付記５の杭体施工方法は、付記１から４のいずれか一項に記載の杭体施工方法において、前記注入材は、セメントミルクである。

（付記の効果）
付記１に記載の杭体施工方法によれば、杭体に設置した袋状体に注入材を注入することにより杭体又は接合体の位置又は傾きを調整するので、既製杭方式において、杭体又は接合体の位置や傾きを容易に調整する事が可能であると共に、杭体の杭頭部が施工面よりも上方に突出していない場合であっても、上記の調整が可能である。

付記２に記載の杭体施工方法によれば、袋状体に注入材を注入して当該注入材により接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整するので、杭体が施工面よりも下方に位置しているために外部から視認できない場合であっても、杭体又は接合体の位置又は傾きを調整する事が可能となる。

付記３に記載の杭体施工方法によれば、袋状体を、杭体の外周面における、杭孔の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置するので、杭体の杭頭部に設置される柱等と最も近い位置で調整ができ、調整の精度を向上させる事が可能となる。

付記４に記載の杭体施工方法によれば、接合体は、杭体の杭頭部に接合される柱であるので、杭体に対して接合される柱の位置や傾きの精度を向上させる事が可能となる。

付記５に記載の杭体施工方法によれば、注入材はセメントミルクであるので、袋状体を杭孔の内部に埋め殺す事ができ、袋状体を杭体の外部へと撤去する手間や費用を削減する事が可能となる。

１ 基礎構造体
２ 地盤
１０ 杭孔
２０ 杭体
３０ 根固め部
３１ 根固め液
４０ 杭周固定部
４１ 杭周固定液
５０ 袋状体
５１ 注入材
５２ａ テープ
５２ｂ テープ
５３ ホース
５４ プラント
５５ バンド
６０ 柱
７０ 傾斜計
８０ 基礎構造体
９０ 構真柱

Claims (5)

1. 施工面から鉛直下方向に沿った杭孔を形成する杭孔形成工程と、
   前記杭孔に杭体を挿入する杭体挿入工程と、
   前記杭体の外周面、又は前記杭体に対して接合された接合体の外周面のうち、前記杭孔の内周面と対向する位置に袋状体を設置する袋状体設置工程と、
   前記袋状体に注入材を注入して当該注入材により前記杭体又は前記接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整する調整工程と、を含む、
   杭体施工方法。
2. 前記杭体の杭頭部は前記施工面よりも下方に位置し、前記接合体の少なくとも一部は前記施工面よりも上方に位置しており、
   前記調整工程において、前記袋状体に前記注入材を注入して当該注入材により前記接合体を押圧することにより、前記杭体又は前記接合体の位置又は傾きを調整する、
   請求項１に記載の杭体施工方法。
3. 前記袋状体を、前記杭体の外周面における、前記杭孔の内周面と対向する位置のうち最も上端の位置に設置する、
   請求項１から２のいずれか一項に記載の杭体施工方法。
4. 前記接合体は、前記杭体の杭頭部に接合される柱である、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の杭体施工方法。
5. 前記注入材は、セメントミルクである、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の杭体施工方法。
   

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