JP6430147B2 - 杭頭を補強する基礎杭の構築方法、杭頭を補強した基礎杭構造 - Google Patents
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Description
また、鋼管杭より短い外管を、鋼管杭の杭頭部の外側に回転しながら沈める方法も提案されている(特許文献2)。この発明は杭頭部で水平耐力を増強するための外管で、外管の下端に掘削刃を設けて構成して、外管の埋設を容易とするものであった。
また、コンクリート製の既製杭の杭頭外周に、鋼管を被せる発明も提案されている(特許文献3)。この発明では、垂直荷重(圧縮、引張)は鋼管と既製杭とで負担し、水平荷重による曲げやせん断などについては鋼管のみで負担する構造となっていた。
(1) 地上から予め定められた深さまで、前記杭穴を掘削する。
(2) 前記杭穴内にセメントミルク類を充填すると共に、前記杭穴内に既製杭を埋設し、先端を所定位置に納める。
(3) 続いて、前記既製杭の杭頭部に、前記外短既製杭を配置し、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で、前記既製杭と外短既製杭とを保持して、前記セメントミルク類を固化させる。
(1) 地上から予め定められた深さまで、前記杭穴を掘削する。
(2) 前記杭穴内にセメントミルク類を充填すると共に、前記杭穴内で地面付近に、コンクリート系の外短既製杭を配置して、保持する。
(3) 続いて、前記既製杭を、前記外短既製杭の内周を通過させて下降させて、先端を前記杭穴内の所定位置に納める。
(4) 続いて、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で前記既製杭と外短既製杭とを保持して、前記セメントミルク類を固化させる。
(1) 地上から前記外短既製杭を埋設する深さまで、杭穴上端部を掘削し、杭穴上端部に、コンクリート系の前記外短既製杭を納める。
(2) 前記外短既製杭内に掘削ロッドを通過させて、前記杭穴上端部の底から続いて、予め定められた深さまで杭穴を掘削するとともに、杭穴内にセメントミルク類を充填して、前記外短既製杭内を通過させて、前記杭穴内の所定位置に前記既製杭の先端を埋設する。
(3) 前記既製杭の杭頭部に、外周に突起を形成した前記外短既製杭を配置し、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で、前記既製杭と外短既製杭とを保持する。
(1) 地上から予め定められた深さまで、前記杭穴を掘削する。
(2) 前記杭穴内にセメントミルク類を充填すると共に、前記杭穴内に既製杭を埋設し、先端を所定位置に納める。
(3) 続いて、前記既製杭の杭頭部で、前記杭穴外壁の地盤を筒状に除去して、杭頭大径部を形成する。
(4) 前記杭頭大径部内に、コンクリート系の外短既製杭を配置すると共にセメントミルク類を充填して、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で、前記既製杭と外短既製杭とを保持して、前記セメントミルク類を固化させる。
(1) 前記既製杭及び外短既製杭をコンクリート系とした。
(2) 前記杭穴は、地上から支持地盤まで形成され、かつ根固め部が形成され、前記既製杭は前記杭穴内に埋設され、前記既製杭の下端部が前記根固め部内に定着されている。
(3) 前記杭穴の地面付近に形成した杭頭大径部内に前記外短既製杭が挿入され、前記既製杭の杭頭部に、前記既製杭の外周と前記外短既製杭の内面との間に所定距離を設けて、前記外短既製杭が配置されている。
(4) 前記杭穴内に充填されたセメントミルク類により、前記既製杭の外壁側、外短既製杭の外壁側、及び前記外短既製杭の内壁側に、固化セメントミルク類層が形成されている。
(1) 杭穴は、既製杭の外径に対応して、細径の杭穴軸部が形成され、
(2) 前記杭穴の上端部に、外短既製杭に対応した大径の杭頭大径部が形成され、
(3) 前記外短既製杭の突起又は地盤の中間支持層の深さに対応させて、前記杭頭大径部に、より大径の杭頭大径部拡大部が形成されている。
(1) 外短既製杭の上端部を地上構造物のフーチング内に定着させ、
(2) 既製杭の上端部に圧力盤を固定せずに載置し、前記圧力盤の上面を前記地上構造物のフーチングに定着させて、
(3) 前記既製杭の外周面と、前記外短既製杭の内周面とを荷重を伝達しない構造とした。
また、外短既製杭をコンクリート系として杭穴を掘削してセメントミルク類を充填して埋設したので、鋼管を地盤に圧入する場合と同等の地盤の強度回復ができ、かつコンクリート系の既製杭の埋設工程に組み込んで、連続して施工できる。よって、外短既製杭を鋼管とする場合に比べて、同等の支持力の発揮が期待でき、かつ容易に施工ができ効果がある。
なお、既製杭1A、1B、1Cの長さは通常1〜15m程度であり、既製杭で負担すべき鉛直支持力によっては、要求される地盤強度の支持地盤の深さが15m程度であれば、既製杭1は、1本から構成することも可能である。
また、既製杭1A、1B、1Cの連結は、端板同士の溶接や機械式継手など通常の方法により連結する。また、既製杭1A、1B、1Cをストレート状とするか、突起を設けるかなどの構造は、求める支持力などにより種々選択して構造を決めることもできる。
また、外短既製杭10の上面、圧力盤45の上面に連結鉄筋47、47を縦に固定して、フーチング50に定着させる。
また、外短既製杭10の内面と既製杭1の上端部外面との間隙の杭周固定液42bは貧配合として、水平荷重を外短既製杭10から既製杭1に伝えないようにする。地上構造物の鉛直荷重は、フーチング50から、
・圧力盤45を介して、既製杭1に
・直接に外短既製杭10に
それぞれ伝わる。よって鉛直荷重を、既製杭1及び外短既製杭10で負担できる。
また、この場合、引き抜き力は外短既製杭10のみで負担する。
なお、この貧配合の杭周固定液42bを省略して、中空部とすることもできる(図示していない)。
鋼管製の連結具本体52の上端に天板(圧力盤)53を固定して、下端にドーナツ状の底板54を固定して杭頭連結具51を形成し、杭頭連結具51を既製杭1に被せる。杭頭連結具51の連結具本体52の上端部(外短既製杭10の上端から突出した部分)外面及び天板外面はフーチング50内に埋設され、杭頭連結具51は、天板53上面に固定した連結鉄筋47、47でフーチング50に定着される。また、水平面方向では、杭頭連結具51の連結具本体52は既製杭1の外面と外短既製杭1の内面との間に位置する。また、既製杭1の上面が、杭頭連結具51の天板53の下面に当接した状態で、底板54が既製杭1の環状突起5の下面側に位置し、杭頭連結具51が上方に引かれた場合には底板54が環状突起5に係止して既製杭1を上方に引くことができる。また、杭頭連結具51の天板53の下面と既製杭1の上面とは固定していないので、杭頭連結具51が水平移動をした場合であっても、天板53と既製杭1の上面は摺動して、既製杭1の上端部は水平移動しない。
また、既製杭1の外面(既製杭1の上端から外短既製杭10の下端付近の高さ)と外短既製杭10の内面には杭周固定液が充填されていないので、間隙56を形成している。なお、外短既製杭10の下端部(下端付近から一番下の環状突起13付近まで)には、下方からの杭周固定液42aが回り込んでいる。
また、杭頭連結具51の鋼管本体52の外周面と外短既製杭10の上端との間にはパッキング類を詰めて、外短既製杭10の内面上端と杭頭連結具51の鋼管本体52の外面(外短既製杭10の上端より下方部分)との間にも杭周固定液が入らず、間隙(中空)56が形成される。なお、間隙56には、貧配合のセメントミルクを充填することもできる。
以上にように形成したフーチング50との連結構造では、地上構造物の鉛直荷重は、フーチング50から、
・天板(圧力盤)53を介して、既製杭1に
・直接に外短既製杭10に
それぞれ伝わる。よって鉛直荷重を、既製杭1及び外短既製杭10で負担できる。
また、フーチング50に引き抜き力が発生した場合にも
・杭頭連結具51の底板54と環状突起5の係止を介して、既製杭1に
・直接に外短既製杭10に
それぞれ伝わる。
また、フーチング50に生じた水平力は、杭頭連結具51の天板53と既製杭1の上端が固定されず、かつ鋼管本体52の中間部及び下部が鋼管が有する通常の弾力性を有することにより、既製杭1には伝わらず、水平力は外短既製杭10のみが負担する。
なお、この場合、杭頭連結具51は天板53の半径方向に2分割した形状として、既製杭1に被せた後に、溶接して一体に構成する(図示していない)。また、環状突起5を環状とせずに、切欠部を形成して3個以上の突起で形成して、杭頭連結具51の底板54にも突起に対応した切欠部を形成すれば、杭頭連結具51は分割しない一体構造として、杭頭連結具51を回転して昇降させることにより既製杭1に係脱できる構造とすることもできる(図示していない)。
この場合は、外短既製杭10の環状突起13、13付近に中間支持層がある場合、全体に少ない掘削量で、この中間支持層を有効活用することができる。
なお、この場合、先に杭穴軸部21の径で所定深さまで掘削して、その後に、杭穴軸部21の外壁を筒状に拡大して、杭頭大径部23、杭頭大径部拡径部24を形成することもできる。
なお、この場合も、先に杭穴軸部21の径で所定深さまで掘削して、その後に、杭穴軸部21の外壁を筒状に拡大して、杭頭大径部23を形成することもできる。
なお、この場合も、先に杭穴軸部21の径で所定深さまで掘削して、その後に、杭穴軸部21の外壁を筒状に拡大して、杭頭大径部23を形成することもできる。
続いて、杭頭大径部23、杭頭大径拡大部24内に、外短既製杭10を挿入して、地上18で外短既製杭10を保持する(図4(a))。
なお、杭頭大径部23及び杭頭大径拡大部24の掘削は、いわゆる中掘工法を採用して、外短既製杭10の内壁12側(中空部)に掘削ロッドを通して、外短既製杭10の先端から下方に掘削ヘッドを突出させて、掘削することもできる(図示していない)。
既製杭1は、下端部(すなわち、既製杭1Aの突起部)を根固め部22内に位置させる。また、この状態で、既製杭1の下端部(杭穴20の下端部)には根固め液層43、その上方に杭周固定液層42が形成されている。また、杭頭部では、外短既製杭1の外壁11と杭穴20の内壁20aとの間隙に杭周固定液層42aが、外短既製杭1の内壁12と既製杭1の外壁2の間隙に杭周固定液層42bが、それぞれ形成される(図4(c))。
続いて、杭頭大径部23、杭頭大径拡大部24内に、外短既製杭10を挿入して、地上18で外短既製杭10を保持する(図5(a))。
なお、杭頭大径部23及び杭頭大径拡大部24の掘削は、いわゆる中掘工法を採用して、外短既製杭10の内壁12側(中空部)に掘削ロッドを通して、外短既製杭10の先端から下方に掘削ヘッドを突出させて、掘削することもできる(図示していない)。
1Cを順次下降して、軸部21の下端部で、支持地盤に対応した深さに、拡径した根固め部22を掘削して杭穴20を形成すると共に、杭穴20内に根固め部22に杭周固定液(セメントミルク)を注入して、根固め液層43を形成する。また、既製杭1A、1B、1Cを連結した既製杭1として、杭穴20内に埋設する(図5(c))。
また、必要ならば、杭穴軸部21を掘削する際に、セメントミルクを噴射して、杭穴軸部21に杭周固定液層42を形成することもできる。
スパイラルケーシング32を回転しながら地面にくい込ませ、スパイラルケーシング32の先端を、形成すべき杭頭拡大部23の下端に位置させる(図6(c))。
続いて、杭頭拡大部23内にセメントミルクを注入して、杭周固定液を形成して、杭頭拡大部23内に、既製杭1Cに被せるよう、外短既製杭10を埋設する(図6(d))。既製杭1Cの外壁3側には杭周固定液層42が形成されているので、外短既製杭1の外壁11と杭穴20の内壁20aとの間隙に杭周固定液層42a、外短既製杭1の内壁12と既製杭1の外壁2の間隙に杭周固定液層42bが、それぞれ形成される(図1(d))。
2 既製杭の外壁
3 既製杭の内壁
4 既製杭の環状突起
10 外短既製杭
11 外短既製杭の外壁
12 外短既製杭の内壁
13 外短既製杭の環状突起
18 地面
20 杭穴
21 杭穴軸部
22 杭穴の根固め部
23 杭穴の杭頭大径部
24 杭穴の杭頭大径部拡大部
31 掘削ロッド
32 スパイラルケーシング
33 スパイラルケーシングの鋼管
34 スパイラルケーシングのスパイラル
40 基礎杭
42、42a、42b 杭周固定液層
43 根固め液層
45 圧力盤
47 連結鉄筋
50 フーチング
51 杭頭連結具
52 杭頭連結具の連結具本体
53 杭頭連結具の天板(圧力盤)
54 杭頭連結具の底板
55 杭頭連結具の底板の開口
Claims (8)
- 杭穴内に既製杭及び外周に突起を形成したコンクリート系の外短既製杭を埋設して、以下のように基礎杭を構築することを特徴とする杭頭部を補強する基礎杭の構築方法。
(1) 地上から予め定められた深さまで、前記杭穴を掘削する。
(2) 前記杭穴内にセメントミルク類を充填すると共に、前記杭穴内に既製杭を埋設し、先端を所定位置に納める。
(3) 続いて、前記既製杭の杭頭部に、前記外短既製杭を配置し、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で、前記既製杭と外短既製杭とを保持して、前記セメントミルク類を固化させる。 - 杭穴内に既製杭及び外周に突起を形成した外短既製杭を埋設して、以下のように基礎杭を構築することを特徴とする杭頭部を補強する基礎杭の構築方法。
(1) 地上から予め定められた深さまで、前記杭穴を掘削する。
(2) 前記杭穴内にセメントミルク類を充填すると共に、前記杭穴内で地面付近に、コンクリート系の外短既製杭を配置して、保持する。
(3) 続いて、前記既製杭を、前記外短既製杭の内周を通過させて下降させて、先端を前記杭穴内の所定位置に納める。
(4) 続いて、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で前記既製杭と外短既製杭とを保持して、前記セメントミルク類を固化させる。 - 杭穴内に既製杭及び外短既製杭を埋設して、以下のように基礎杭を構築することを特徴とする杭頭部を補強する基礎杭の構築方法。
(1) 地上から前記外短既製杭を埋設する深さまで、杭穴上端部を掘削し、杭穴上端部に、コンクリート系の前記外短既製杭を納める。
(2) 前記外短既製杭内に掘削ロッドを通過させて、前記杭穴上端部の底から続いて、予め定められた深さまで杭穴を掘削するとともに、杭穴内にセメントミルク類を充填して、前記外短既製杭内を通過させて、前記杭穴内の所定位置に前記既製杭の先端を埋設する。
(3) 前記既製杭の杭頭部に、外周に突起を形成した前記外短既製杭を配置し、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で、前記既製杭と外短既製杭とを保持する。 - 杭穴内に既製杭及び外周に突起を形成した外短既製杭を埋設して、以下のように基礎杭を構築することを特徴とする杭頭部を補強する基礎杭の構築方法。
(1) 地上から予め定められた深さまで、前記杭穴を掘削する。
(2) 前記杭穴内にセメントミルク類を充填すると共に、前記杭穴内に既製杭を埋設し、先端を所定位置に納める。
(3) 続いて、前記既製杭の杭頭部で、前記杭穴外壁の地盤を筒状に除去して、杭頭大径部を形成する。
(4) 前記杭頭大径部内に、コンクリート系の外短既製杭を配置すると共にセメントミルク類を充填して、前記既製杭の外周面と前記外短既製杭の内周面との間に間隙を形成した状態で、前記既製杭と外短既製杭とを保持して、前記セメントミルク類を固化させる。 - 既製杭及び外短既製杭をコンクリート系の既製杭として、前記既製杭の先端部を支持地盤に形成した杭穴の根固め部内に位置させたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の杭頭部を補強する基礎杭の構築方法。
- 杭穴内に、既製杭及び外周に突起を形成した外短既製杭を埋設して、以下のように構成したことを特徴とする杭頭部を補強した基礎杭構造。
(1) 前記既製杭及び外短既製杭をコンクリート系とした。
(2) 前記杭穴は、地上から支持地盤まで形成され、かつ根固め部が形成され、前記既製杭は前記杭穴内に埋設され、前記既製杭の下端部が前記根固め部内に定着されている。
(3) 前記杭穴の地面付近に形成した杭頭大径部内に前記外短既製杭が挿入され、前記既製杭の杭頭部に、前記既製杭の外周と前記外短既製杭の内面との間に所定距離を設けて、前記外短既製杭が配置されている。
(4) 前記杭穴内に充填されたセメントミルク類により、前記既製杭の外壁側、外短既製杭の外壁側、及び前記外短既製杭の内壁側に、固化セメントミルク類層が形成されている。 - 以下のように形成したことを特徴とする請求項6記載の杭頭部を補強した基礎杭構造。
(1) 杭穴は、既製杭の外径に対応して、細径の杭穴軸部が形成され、
(2) 前記杭穴の上端部に、外短既製杭に対応した大径の杭頭大径部が形成され、
(3) 前記外短既製杭の突起又は地盤の中間支持層の深さに対応させて、前記杭頭大径部に、より大径の杭頭大径部拡大部が形成されている。 - 以下のように形成したことを特徴とする請求項6記載の杭頭部を補強した基礎杭構造。
(1) 外短既製杭の上端部を地上構造物のフーチング内に定着させ、
(2) 既製杭の上端部に圧力盤を固定せずに載置し、前記圧力盤の上面を前記地上構造物のフーチングに定着させて、
(3) 前記既製杭の外周面と、前記外短既製杭の内周面とを荷重を伝達しない構造とした。
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