JP6873613B2

JP6873613B2 - 基礎杭の構築方法、基礎杭構造および二重既製杭

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Publication number: JP6873613B2
Application number: JP2016118228A
Authority: JP
Inventors: 木谷　好伸; 好伸木谷
Original assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
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Priority date: 2016-06-14
Filing date: 2016-06-14
Publication date: 2021-05-19
Anticipated expiration: 2036-06-14
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Description

本発明は、外既製杭の中空部にさらに他の内既製杭を配置した二重既製杭を使用した基礎杭の構築方法、基礎杭構造および二重既製杭に関する。

所定径の杭穴内に、主にコンクリート系の既製杭を埋設して、セメントミルクを注入して根固め部を形成し、既製杭の下端部を根固め部内に位置させて、基礎杭構造を形成していた。この場合、建物全体の鉛直荷重や水平荷重などの設計条件を満たすように、杭穴径、既製杭の軸部径などを決定して、必要な本数の基礎杭を所定の位置に配置していた。この際、条件を定めて、１次設計をして、支持力が不足する場合には、条件を変えて設計し直すなど、条件を満たすように設計をしていた。

（１）この際、杭穴径の大小・既製杭の外径、杭長、重量などに応じて、施工現場で使用する掘削杭打ち機の大きさなど仕様が決定されている。したがって、施工効率を考慮すれば、同じ施工現場では、同じ仕様の掘削杭打ち機を使って順次作業ができると能率が良く、異なる仕様の機械を混在させることは好ましくなかった。

（２）また、同じ軸部径の杭穴を掘削して既製杭を埋設する場合、より大きな鉛直支持力などを確保するために、様々な工夫がなされていた。たとえば、根固め部を拡大掘削し、かつより固化強度の大きなセメントミルクを使用し、かつ根固め部に既製杭の下端部に形成した環状リブを複数個位置させる工夫があった（特許文献１）。
また、掘削量を減らして効率良い施工を実現するために、根固め部の形状を円錐状などに工夫する提案もなされていた（特許文献２）。したがって、この技術によれば、同じ杭穴掘削径で、根固め部の形状を工夫することにより鉛直支持力を拡大させることができた。

（３）また、一般に鉛直支持力は既製杭の断面積に対応して得られているので、例えば、１箇所で２本の既製杭で設計したが、鉛直支持力が不足する場合には、既製杭の外径を大きくする設計変更、あるいは１本を増やして３本の既製杭を使用する設計変更などがなされていた。また。既製杭自体の強度（杭材の耐力）も必要な強度を要していた。

特開２０１１−１７２４８号公報特開２０１１−１９６１５４号公報

一部の既製杭において、水平荷重が不足して、かつ既製杭の本数を増加できない場合には、より大径の既製杭に仕様変更しなければならず、掘削杭打ち機の仕様の変更となり、施工効率上、好ましく無かった。また、現状では、生産設備、搬送などの点から、コンクリート系の既製杭では、最大で外径１２０ｃｍ程度が限度であった。

また、鉛直支持力や水平荷重は充分に満たしているが、既製杭の強度（杭材の耐力）に不足がある場合で、より強度が高い仕様の既製杭が無い場合には、やはりより大径の既製杭に仕様変更しなければならず、同様の問題点が生じていた。

したがって、既製杭の外径（すなわち、杭穴の掘削径）を維持しながら、ドーナツ状の断面積を増やし、かつ既製杭の強度を高める工夫が求められていた。

本発明は、既製杭（外既製杭）の中空部に、さらに既製杭（内既製杭）を挿入して、既製杭を構成するので、前記問題点を解決した。

即ちこの発明は、支持地盤に対応して根固め部を有する杭穴内に、以下の手順でコンクリート製の既製杭を埋設して基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法である。
(1) 前記既製杭を、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の外既製杭と、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の内既製杭とから構成して、
(2) 支持地盤まで杭穴を掘削する。
(3) 次に前記杭穴底に、外根固め液を充填して根固め部を形成すると共に、前記杭穴内に外既製杭を埋設して、前記外既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、かつ前記外既製杭の外周と前記杭穴との間に前記外根固め液からなる外根固め層を形成する。
(4) 次に、または、前記(2)と同時に、外既製杭の中空部で、前記外根固め層に対応した深さに内根固め液を注入すると共に、前記外既製杭の中空部に内既製杭を埋設して、前記内既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、前記内既製杭の外周と前記外既製杭の内周面との間に前記内根固め液からなる内根固め層を形成する。
(5) 杭頭部で前記外既製杭と前記内既製杭とを保持して、前記内外根固め液が固化したならば、基礎杭を構成する。

また、他の発明は、支持地盤に対応して根固め部を有する杭穴内に、以下の手順でコンクリート製の既製杭を埋設して基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法である。
(1) 前記既製杭を、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の外既製杭と、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の内既製杭とから構成して、
(2) 支持地盤まで杭穴を掘削する。
(3) 次に前記杭穴底に、外根固め液を充填して根固め部を形成すると共に、前記杭穴内に外既製杭を埋設して、前記外既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、かつ前記外既製杭の外周と前記杭穴との間に前記外根固め液からなる外根固め層を形成する。
(4) 次に、前記外既製杭の中空部内の充填物を地上に排出する。
(5) 次に、外既製杭の中空部で、前記外根固め層に対応した深さに内根固め液を注入すると共に、前記外既製杭の中空部に内既製杭を埋設して、前記内既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、前記内既製杭の外周と前記外既製杭の内周面との間に前記内根固め液からなる内根固め層を形成する。
(6) 杭頭部で前記外既製杭と前記内既製杭とを保持して、前記内外根固め液が固化したならば、基礎杭を構成する。

また、前記において、以下のように構成することを特徴とする基礎杭の構築方法である。
(1) 内既製杭を埋設後に、前記内既製杭の上端板と外既製杭の上端板とを、上下に一体に挙動するように連結具で連結し、
(2) 前記連結具とともに、前記内既製杭の杭頭部と外既製杭の杭頭部とを建造物のフーチングに埋設する。

また、他の発明は、支持地盤まで杭穴を掘削して、前記杭穴底に根固め液を注入して根固め部を形成し、前記杭穴内に既製杭を埋設して、以下のように構成することを特徴とした基礎杭構造である。
(1) 前記既製杭は、上下の中空部を開放しかつ少なくとも下端部外周に環状突起を形成したコンクリート製の外既製杭と、上下の中空部を開放し、かつ少なくとも下端部外周に環状突起を形成したコンクリート製の内既製杭とから構成される。
(2) 前記杭穴の根固め部で、杭穴と外既製杭の下方及び外周との間に、外根固め液を充填してなる外根固め層が形成される。
(3) 前記杭穴の根固め部の深さにおいて、前記外既製杭の中空部内で、前記外既製杭の内周と前記内既製杭の下方及び外周との間に、内根固め液を充填してなる内根固め層が形成される。
(4) 前記外既製杭の少なくとも１つの前記環状突起が前記外根固め層内に配置され、前記内既製杭の少なくとも１つの前記環状突起が前記内根固め層内に配置される。
(5) 前記外既製杭の杭頭部および前記内既製杭の杭頭部が、建造物のフーチング内に埋設される。

この発明は、１つの杭穴内に、外既製杭を埋設し、さらに外既製杭の内側に内既製杭を埋設するので、杭穴の掘削径を拡大せずに、かつ作業効率も維持して、１本の杭穴（外径）に対する水平耐力、鉛直耐力を高めることができた。

この発明の既製杭で、内既製杭を外観にした縦断面図である。（ａ）〜（ｆ）は、この発明の埋設方法を説明する概略した縦断面図である。この発明により構築した基礎杭で、内既製杭を外観にした縦断面図である。この発明の実施に使用する連結具で、（ａ）正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は他の正面図である。

図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。

１．既製杭３０の構成

（１）外既製杭１０は、軸部１１に環状突起１４ａ、１４ｂ、１４ｃを形成してなる。軸部１１は、外径Ｄ_１０、内径Ｄ_１１のドーナツ状の断面で、中空部１２を有し、下端部を外径Ｄ_１２（＜Ｄ_１０）の縮径した下部軸部１３を形成してある。軸部１１で下部軸部１３の直上、下部軸部１３の上端（軸部１１から縮径した段差部）、下部軸部１３の下部に、それぞれ環状突起１４ｃ、１４ｂ、１４ａを形成する。環状突起１４ａ、１４ｂ、１４ｃの外径はいずれもＤ_１３（＞Ｄ_１０）で形成する。内径はＤ_１１で上端１５から下端１７まで共通するので、径Ｄ_１１の円柱状の中空部１２が形成される。
外既製杭１０は、以上のような構造のコンクリート製の構造で、上端１５および下端１７にはそれぞれ鋼材からなる上端板１６、下端版１８が取り付けてある（図１）。
また、軸部１１は、杭穴３の根固め部（根固め液６を注入した拡底部５）の深さに環状突起１４ａ、１４ｂ、１４ｃ（少なくとも１つ、できたら２つ以上）が位置するように所定長さが必要であり、通常は、軸部１１、下部軸部１３および環状突起１４ａ、１４ｂ、１４ｃを有する下杭１０Ａの上方に、外径Ｄ_１０、内径Ｄ_１１の上杭１０Ｂ、１０Ｂの所定数を連結して、構成する。

（２）内既製杭２０は、外既製杭１０と寸法が相違するが、ほぼ同一構造であり、内既製杭２０は、軸部２１に環状突起２４ａ、２４ｂ、２４ｃを形成してなる。軸部２１は、外径Ｄ_２０、内径Ｄ_２１のドーナツ状の断面で、中空部２２を有し、下端部を外径Ｄ_２２（＜Ｄ_２０）の縮径した下部軸部２３を形成してある。軸部２１で下部軸部２３の直上、下部軸部２３の上端（軸部２１から縮径した段差部）、下部軸部２３の下部に、それぞれ環状突起２４ｃ、２４ｂ、２４ａを形成する。環状突起２４ａ、２４ｂ、２４ｃの外径はいずれもＤ_２３（＞Ｄ_２０）で形成する。内径はＤ_２１で上端２５から下端２７まで共通するので、径Ｄ_２１の円柱状の中空部２２が形成される。
内既製杭２０は、以上のような構造のコンクリート製の構造で、上端２５および下端２７にはそれぞれ鋼材からなる上端板２６、下端版２８が取り付けてある（図１）。
また、外既製杭１０と同様に、軸部２１は、杭穴３の根固め部（根固め液６を注入した拡底部５）の深さに環状突起２４ａ、２４ｂ、２４ｃ（少なくとも１つ、できたら２つ以上）が位置するように所定長さが必要であり、通常は、軸部２１、下部軸部２３および環状突起２４ａ、２４ｂ、２４ｃを有する下杭２０Ａの上方に、外径Ｄ_１０、内径Ｄ_１１の上杭２０Ｂ、２０Ｂの所定数を連結して、構成する（図１）。

（３）次に、連結具４０は、外径をＤ_１０程度、内径をＤ_２０よりやや大きく形成したドーナツ状の鋼板からなる円板（厚さｔ）から構成する（図４（ａ）（ｂ））。
続いて、連結具４０と内外既製杭１０、２０との関係について説明する。
外既製杭１０の中空部１２に内既製杭２０を挿入して、内既製杭２０の最下端の環状突起２４ａが、外既製杭１０の下部軸部１３付近（すなわち、杭穴の根固め部）に位置するように配置する。より具体的には、内既製杭２０の最下端の環状突起２４ａが、外既製杭１０の下部軸部１３の環状突起１４ａと環状突起１４ｂとの間に位置することが望ましい。また、内既製杭２０の上端２５を、外既製杭１０の上端１５より若干（連結具４０の厚さｔ程度。図４（ａ））上方に位置させる。
連結具４０の下面４１を外既製杭１０の上面（上端版１５の上面）に溶接固定して（溶接位置は任意）、連結具４０の内側面４４を内既製杭２０の上端部外側面（上端版２６の上端部）に溶接固定して（溶接位置は任意）、外既製杭１０と内既製杭２０とを一体にして、既製杭３０を構成する（図１、図３）。

２．基礎杭構造５０の構築（施工方法）

（１）外既製杭１０、内既製杭２０を、例えば、以下の寸法で構成する。上杭１０Ｂ、２０Ｂは環状突起を設けないストレート状の外側面を有する構造とした。
外既製杭１０（上杭１０Ｂ）
軸部１１の外径Ｄ_１０１２０ｃｍ
軸部１１の内径Ｄ_１１８２ｃｍ
外既製杭１０（下杭１０Ａ）
軸部１１の外径Ｄ_１０１２０ｃｍ
軸部１１の内径Ｄ_１１８２ｃｍ
下部軸部１３の外径Ｄ_１２１１０ｃｍ
環状突起１４の外径Ｄ_１３１３０ｃｍ
内既製杭２０（上杭２０Ｂ）
軸部２１の外径Ｄ_２０７０ｃｍ
軸部２１の内径Ｄ_２１５２ｃｍ
内既製杭２０（下杭２０Ａ）
軸部２１の外径Ｄ_２０７０ｃｍ
軸部２１の内径Ｄ_２１５２ｃｍ
下部軸部２３の外径Ｄ_２２６０ｃｍ
環状突起２４の外径Ｄ_２３８０ｃｍ

（２）連結具４０は、中空円盤状の鋼材から構成する（図４（ａ）（ｂ））。外既製杭１０の上端板１６の上面に載せてこれに溶接することができ、かつ、内既製杭２０（上杭２０Ｂ）が通過できる内径を有するドーナツ状の「下面４１」を有する。また、連結具４０は、内既製杭２０（上杭２０Ｂ）の上端板２６に溶接できる「内側面４４」を有する。
したがって、連結具４４の外径（ドーナツ状の下面４１の外径）は外既製杭１０（上杭１０Ｂ）の軸部１１の外径Ｄ_１０程度の大きさであり、連結具４４の内径（ドーナツ状の下面４１の内径）は、内既製杭２０（上杭２０Ｂ）の外径Ｄ_２０よりやや大きく形成されている。
また、連結具４０の厚さｔは、既製杭１０、２０の重量（外径や長さ）にもよるが、
ｔ＝２〜１０ｃｍ
程度で形成する。
また、この実施形態では、上面と下面とが平行な円板に形成したが（図４（ａ））、内周４３側から外周４２側に向けて上面が下がり勾配となる部分円錐状の円板に形成することもできる（図４（ｃ）（ｂ））。

（３）なお、この実施形態では、支持地盤が深さ５０ｍ付近にあると想定しているので、根固め部も対応して深さ５０ｍ付近に形成する。よって、外既製杭１０および内既製杭２０とも、以下の構成とする。
外既製杭１０上杭１０Ｂ長さ１０ｍ×４本
下杭１０Ａ長さ１０ｍ×１本
内既製杭２０上杭２０Ｂ長さ１０ｍ×４本
下杭２０Ａ長さ９．５ｍ×１本

（４）続いて、施工方法について説明する。地面２から、掘削杭打ち機（図示していない）に任意の構造の掘削ヘッドを接続して（図示していない）、任意の方法で、深さ５０ｍ付近の支持地盤まで、杭穴軸部４（径Ｄ_００＝１３５ｃｍ程度）を掘削して、杭穴軸部４の下端部（下端から３ｍ程度）の外壁を水平放射状に拡大して拡径部５（径Ｄ_０１＝１８５ｃｍ）を掘削して、杭穴３を形成する。なお、杭穴３は、径Ｄ_００の杭穴軸部４を深さ４７ｍ付近まで掘削して、続いて４７ｍ〜５０ｍ程度を径Ｄ_０１の拡底部５を掘削して構成することもできる。
杭穴３の掘削完了後、あるいは掘削と同時に、杭穴３の拡径部５に根固め液６を充填して、根固め部を形成して、さらに杭穴軸部４に、杭周固定液８を充填する（図２（ａ））。根固め液６は通常富配合のセメントミルクで、杭周固定液８は通常、ソイルセメントまたは貧配合のセメントミルクからなる。
また、根固め液６、杭周固定液８の注入は、外既製杭１０（さらに内既製杭２０）を杭穴３内に埋設した後に杭穴３内に充填することもできる（図示していない）。

（５）続いて、掘削杭打ち機から掘削ヘッドを除去して杭埋設用のアタッチメントに交換して、あるいは杭埋設用のアタッチメント付けた他の掘削杭打ち機機（図示していない）を使って、通常の方法で、杭穴３内に外既製杭１０の下杭１０Ａを埋設して、下杭１０Ａの上端に所定数の上杭１０Ｂ、１０Ｂを連結して、下杭１０Ａの下端２７が杭穴３の拡底部５の底（根固め部の底）から所定高さ（５０〜１００ｃｍ程度）上方に位置した状態として、地上で外既製杭１０（１０Ａ、１０Ｂ）を保持して、外既製杭１０の埋設を完了する（図２（ｂ））。この状態で、外既製杭１０の下側の２つの環状突起１４ａ、１４ｂが根固め液７内（根固め部内）に位置して、環状突起１４ａ、１４ｂの外周が根固め液７で満たされている。
また、杭穴３の軸部４と外既製杭１０との間には杭周固定液８が満たされている。

（６）続いて、掘削杭打ち機に、例えば、スパイラルロッド５２を連結して、あるいはスパイラルロッド５２を連結した他の掘削杭打ち機を使用して、外既製杭１０の中空部１２の底付近に溜まったソイルセメント、泥土などの半固化物（または、流動物や、固化物）を地上に排出する（図２（ｃ））。
作業完了後にスパイラルロッド５２を地上に引き上げれば、外既製杭１０の中空部１２は下端１７から上端１５まで、概ね空洞に形成される（図２（ｄ））。

（７）続いて、外既製杭１０の中空部１２内で、杭穴２の拡底部５に相当する深さ（即ち、外既製杭１０の外周に根固め液７が充填された部分）まで、内根固め液７を充填して、内根固め部を形成しておく（図２（ｅ））。

（８）続いて、地面２から外既製杭１０の中空部１２に、通常の方法により、内既製杭２０を埋設する。この際、上既製杭１０の場合と同様に、下杭２０Ａに、４本の上杭２０Ｂ、２０Ｂを連結しながら、埋設する（図２（ｆ））。
内既製杭２０の下端２７（下杭２０Ａの下端２７）が、外既製杭１０（下杭１０Ａ）の下端１７から所定高さ（３０〜２００ｃｍ程度）上方に位置し、かつ、内既製杭２０の上端２５が、外既製杭１０の上端１５から所定高さ（連結具４０を使用する場合にはｔに対応して、５〜２０ｃｍ程度）に上方に位置するように、上杭２０Ｂ、下杭２０Ａの埋設深さを調整する（なお、予め上杭２０Ｂ、下杭２０Ａの長さを調節することもできる）。なお、他の構造の連結具（図示していない）を使用する場合や連結具を使用したい場合もあるので、この所定高さは、通常「マイナス２０ｃｍ〜プラス２０ｃｍ」程度であれば良い。
内既製杭２０の下端２７を外既製杭１０の下端１７より上方に位置させたのは、鉛直荷重が加わった場合に内既製杭２０の下端２７（下面外周）から下方に向けて、円錐状に作用すると考えられ、円錐状の底面が内根固め部（内根固め液７充填部分）の底面（すなわち、外既製杭１０の中空部１２の下端１７、＝径Ｄ_１１）や支持地盤に伝わるようにしたものである。
前記において、スパイラルロッド５２によって内容物が除去され、ほぼ空洞の内既製杭２０の中空部２２に内根固め液７が注入されるので、高品質の内根固め部が築造される。さらに内根固め液７内に、内既製杭２０の下杭２０Ａの下端部（少なくとも環状突起２４ａ）が埋設されるので、内既製杭２０に作用する鉛直荷重は、内既製杭の中空部２２の下面に確実に伝達される。また、これにより内既製杭２０と外既製杭１０とが確実に一本化される。

（９）続いて、内外既製杭１０、２０の上方から、連結具４０を下降させて、連結具４０の中空部４５を内既製杭１０の上端を通過させて、連結具４０の下面４１を、外既製杭１０（上杭１０Ｂ）の上面（上端版１６の上面）に置いて、連結具４０の外周４２と外既製杭１０（上杭１０Ｂ）の上端板１６とを溶接する。また、連結具４０の内周４３と内既製杭２０（上杭２０Ｂ）の上端板２６とを溶接する。
連結具４０と上端板１６、２６とを溶接することにより、外既製杭１０（下杭１０Ａ、上杭１０Ｂ、１０Ｂ）と内既製杭２０（下杭２０Ａ、上杭２０Ｂ、２０Ｂ）とは上端でも一体に固定され、この発明の既製杭３０を構成する（図３、図１）。
この状態で、根固め液６、７、杭周固定液８が固化すれば、この発明の基礎杭５０を構築する（図３）。

（１０）続いて、通常の方法により、既製杭３０（外既製杭１０、内既製杭２０）の杭頭部を露出させて、建造物のフーチングを構築して、既製杭３０（外既製杭１０、内既製杭２０）の杭頭部を連結具４０とともにフーチング内に一体に埋設する。

（１１）この基礎杭５０では、杭穴３の拡底部５（根固め部）で、内外根固め液７、８、外既製杭１０の下端部（特に、環状突起１４ａ、１４ｂ）内既製杭２０の下端部（特に、環状突起２４ａ）が一体に形成されるので、一本の既製杭として鉛直荷重を負担できる。
また、この実施形態では、連結具４０に固定された外既製杭１０と内既製杭２０とは杭頭部で一体に構成されるので、一本の高耐力杭として、フーチングに作用する水平力を負担できる。

（１２）また、連結具４０を省略し、あるいは外既製杭１０と内既製杭２０とが非固定にできるような連結具（図示していない）で連結した場合、「フーチング」と「外既製杭１０および／またはと内既製杭２０」との定着構造を適宜選択することにより、外既製杭１０と内既製杭２０とが負担する水平力を分担して、外既製杭１０と内既製杭２０の水平耐力を適宜選択することができる。よって、より経済的な既製杭の組み合わせを実現できる。
例えば、内既製杭２０には水平耐力は期待せずに鉛直支持力のみを負担させるとすると、内既製杭２０の厚さを厚肉にし、外既製杭１０の厚さを薄肉にした場合、外既製杭１０を外周に鋼管被覆した構造とし、内既製杭２０の鋼材量を少なくすれば、基礎杭５０の全体（外既製杭１０と内既製杭２０）でのコストの削減も見込まれる。また、内既製杭２０の厚さを薄肉とし、外既製杭１０の厚さを厚肉とした場合など様々な仕様の内外既製杭１０、２０の組み合わせを比較して、より経済的な内外既製杭１０、２０の組み合わせを選択できる。

３．他の実施形態

（１）前記実施形態において、杭穴３は拡底部５を形成したが、支持地盤付近にある杭穴３の下端部（底付近）に根固め液７を注入すれば、下端部も軸部４と同径にすることもできる（図示していない）。

（２）また、前記実施形態において、外既製杭１０、内既製杭２０は上記の構造とすることで。より大きな鉛直支持力が期待でき、好ましいが、従来の任意の上杭１０Ｂ、２０Ｂ、下杭１０Ａ、２０Ａの組み合わせとすることができる（図示していない）。
例えば、外既製杭１０、内既製杭２０の一方または両方とも、環状突起１４、２４は環状とせずに、断続的な突起とすることもできる（図示していない）。
また、例えば、外既製杭１０、内既製杭２０の一方または両方とも、縮径した下部軸部１３、２３を形成して、突起１４、２４を形成しない構造とすることもできる（図示していない）。
また、例えば、外既製杭１０、内既製杭２０の一方または両方とも、縮径した下部軸部１３、２３を形成せずに、突起１４、２４を形成した構造とすることもできる（図示していない）。
また、例えば、外既製杭１０、内既製杭２０の一方または両方とも、縮径した下部軸部１３、２３および突起１４、２４を形成しないストレート状の構造とすることもできる（図示していない）。

（３）また、前記実施形態において、外既製杭１０（上杭１０Ｂ）と、内既製杭２０（上杭２０Ｂ）とを連結具４０を介して溶接して固定したので、効率的に施工できるが、他の構造の連結具を使用して溶接で、あるいは機械式（ボルト・ナットなど）で固定することもできる（図示していない）。また、連結具４０を使用せずに、直接に外既製杭１０（上杭１０Ｂ）と、内既製杭２０（上杭２０Ｂ）とを溶接により固定することもできる。
要は、外既製杭１０（上杭１０Ｂ）と、内既製杭２０（上杭２０Ｂ）とは、鉛直支持力を受けた状態で、一体の既製杭３０として挙動することができれば、固定される構造は任意である（図示していない）。

（４）また、前記実施形態において、外既製杭１０を埋設した後に、外既製杭１０内に内既製杭２０を構築したが、予め外既製杭１０の中空部１２内に内既製杭２０を挿入した状態で、同時に杭穴３内に埋設することもできる（図示していない）。

（５）前記実施形態において、内既製杭２０を杭穴３内に埋設した後に、外既製杭１０を埋設することもできる（図示していない）。

２地面
３杭穴
４杭穴の軸部
５杭穴の拡底部
６根固め液
７下部根固め液
８杭周固定液
１０外既製杭
１０Ａ外既製杭（下杭）
１０Ｂ外既製杭（上杭）
１１外既製杭の軸部
１２外既製杭の中空部
１３外既製杭の下部軸部
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ外既製杭の環状突起
１５外既製杭の上端
１６外既製杭の上端版
１７外既製杭の下端
２０内既製杭
２０Ａ内既製杭（下杭）
２０Ｂ内既製杭（上杭）
２１内既製杭の軸部
２２内既製杭の中空部
２３内既製杭の下部軸部
２４ａ、１４ｂ、１４ｃ内既製杭の環状突起
２５内既製杭の上端
２６内既製杭の上端版
２７内既製杭の下端
３０既製杭
４０連結具
４１連結具の下面
４４連結具の内側面
５０基礎杭
５２スパイラルロッド

Claims

支持地盤に対応して根固め部を有する杭穴内に、以下の手順でコンクリート製の既製杭を埋設して基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法。
(1) 前記既製杭を、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の外既製杭と、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の内既製杭とから構成して、
(2) 支持地盤まで杭穴を掘削する。
(3) 次に前記杭穴底に、外根固め液を充填して根固め部を形成すると共に、前記杭穴内に外既製杭を埋設して、前記外既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、かつ前記外既製杭の外周と前記杭穴との間に前記外根固め液からなる外根固め層を形成する。
(4) 次に、または、前記(2)と同時に、外既製杭の中空部で、前記外根固め層に対応した深さに内根固め液を注入すると共に、前記外既製杭の中空部に内既製杭を埋設して、前記内既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、前記内既製杭の外周と前記外既製杭の内周面との間に前記内根固め液からなる内根固め層を形成する。
(5) 杭頭部で前記外既製杭と前記内既製杭とを保持して、前記内外根固め液が固化したならば、基礎杭を構成する。
支持地盤に対応して根固め部を有する杭穴内に、以下の手順でコンクリート製の既製杭を埋設して基礎杭を構成することを特徴とした基礎杭の構築方法。
(1) 前記既製杭を、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の外既製杭と、上端に上端板を有し下端に下端板を有し、かつ上下の中空部を開放したコンクリート製の内既製杭とから構成して、
(2) 支持地盤まで杭穴を掘削する。
(3) 次に前記杭穴底に、外根固め液を充填して根固め部を形成すると共に、前記杭穴内に外既製杭を埋設して、前記外既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、かつ前記外既製杭の外周と前記杭穴との間に前記外根固め液からなる外根固め層を形成する。
(4) 次に、前記外既製杭の中空部内の充填物を地上に排出する。
(5) 次に、外既製杭の中空部で、前記外根固め層に対応した深さに内根固め液を注入すると共に、前記外既製杭の中空部に内既製杭を埋設して、前記内既製杭の下端部を前記根固め部に位置させ、前記内既製杭の外周と前記外既製杭の内周面との間に前記内根固め液からなる内根固め層を形成する。
(6) 杭頭部で前記外既製杭と前記内既製杭とを保持して、前記内外根固め液が固化したならば、基礎杭を構成する。
以下のように構成することを特徴とする請求項１または２記載の基礎杭の構築方法。
(1) 内既製杭を埋設後に、前記内既製杭の上端板と外既製杭の上端板とを、上下に一体に挙動するように連結具で連結し、
(2) 前記連結具とともに、前記内既製杭の杭頭部と外既製杭の杭頭部とを建造物のフーチングに埋設する。
支持地盤まで杭穴を掘削して、前記杭穴底に根固め液を注入して根固め部を形成し、前記杭穴内に既製杭を埋設して、以下のように構成することを特徴とした基礎杭構造。
(1) 前記既製杭は、上下の中空部を開放しかつ少なくとも下端部外周に環状突起を形成したコンクリート製の外既製杭と、上下の中空部を開放し、かつ少なくとも下端部外周に環状突起を形成したコンクリート製の内既製杭とから構成される。
(2) 前記杭穴の根固め部で、杭穴と外既製杭の下方及び外周との間に、外根固め液を充填してなる外根固め層が形成される。
(3) 前記杭穴の根固め部の深さにおいて、前記外既製杭の中空部内で、前記外既製杭の内周と前記内既製杭の下方及び外周との間に、内根固め液を充填してなる内根固め層が形成される。
(4) 前記外既製杭の少なくとも１つの前記環状突起が前記外根固め層内に配置され、前記内既製杭の少なくとも１つの前記環状突起が前記内根固め層内に配置される。
(5) 前記外既製杭の杭頭部および前記内既製杭の杭頭部が、建造物のフーチング内に埋設される。