JPH0646826U - 鋸身格納型鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用状態を確実に保持可能で安全性が高く、
しかも、鋸身を使用状態と格納状態とに選択する際の操
作性が高い鋸身格納型鋸を実現すること。 【構成】 鋸身１のこみ部２には、その基端縁２ｃから
先端側へ向けて所定の深さに切り欠かれた切欠き溝２ａ
と、その側端部に形成された貫通孔２ｂとを有してお
り、柄３には、切欠き溝２ａおよび貫通孔２ｂのそれぞ
れに対応する位置を貫通する長孔３ａと取付け孔３ｂと
を有している。かかる構成の鋸身格納型鋸６は、鋸身１
が第１の締結部材４を回転中心として自在に回動可能で
あり、鋸身１が使用位置にある時には、切欠き溝２ａと
長孔３ａとが係合し、第２の締結部材がこれらを貫通し
て固定されるため、鋸身１は柄３に対して回転不能状態
に保持されるので、安全性が高い。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は柄に回動可能に取り付けられて、鋸歯部を柄に格納可能な鋸身格納型 鋸の構成に関し、特に、鋸身の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図７に、従来より用いられている鋸身格納型鋸、すなわち、鋸身が柄に対して 回転可能に取り付けられており、鋸歯部を柄に設けられた格納溝内に格納可能な 構成の鋸を示してある。図７において、５１は鋸身であり、その根元部であるこ み部５２の基端側には、貫通孔５２ａが形成されている。一方、柄５３の先端部 である柄がしら５３ａには、こみ部５２が差し込まれる差込み溝５３ｂと、この 差込み溝５３ｂの終端側で柄がしら５３ａを貫通する取り付け穴５３ｃとが形成 されている。また、柄がしら５３ａの下方側には、差込み溝５３ｂから延設され 、鋸身５１の鋸歯部５１ａが格納される格納溝５３ｄが形成されている。このよ うな構成の鋸身５１と柄５３とは、鋸身５１のこみ部５２を柄５３の差込み溝５ ３ｂに嵌挿し、その貫通孔５２ａと取り付け孔５３ａとを係合状態としてボルト ５４により固定する。このため、鋸身５１は柄５３に対して回動可能であり、ボ ルト５４を回転中心として、図７に実線で示す使用位置と、一点鎖線で示す格納 位置とを選択できる。ここで、差込み溝５３ｂの上方側には、Ｕ字型の鋸身固定 部材５５が設けられており、鋸身５１を使用位置に回転させたときには、こみ部 ５２の背面側５２ｂが鋸身固定部材５５に嵌挿されてその状態が保持されるよう になっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成の鋸身格納型鋸においては、鋸身５１の使用位置が鋸 身固定部材５５の嵌着力によってのみ保持されるため、使用状況によっては、こ み部５２が鋸身固定部材５５から外れる可能性があり、安全性が低いという問題 があった。ここで、鋸身固定部材５５の嵌着力を強くすれば、こみ部５２が外れ 難くなるため、安全性を向上させることができるが、この一方で、鋸身５１を使 用状態とするときにこみ部５２を嵌め込む力、および鋸身５１を格納状態とする ときに鋸身固定部材５５から外す力が過大となるので、操作性が悪いという問題 があった。

【０００４】 以上の問題に鑑みて、本考案の課題は、使用状態を確実に保持可能で安全性が 高く、しかも、鋸身を使用状態と格納状態とに選択する際の操作性が高い鋸身格 納型鋸を実現することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案に係る鋸身格納型鋸、すなわち、鋸身のこ み部には、柄の先端側を貫通する取り付け孔に対応する位置に形成された貫通孔 を有しており、この貫通孔と取り付け孔とを貫通する第１の締結部材を回転中心 として鋸身が回転し、鋸歯部を柄に設けられた鋸歯格納溝内に格納可能な鋸身格 納型鋸において講じた手段は、鋸身のこみ部には、その基端縁から先端側へ向け て所定の深さに切り欠かれた切欠き溝を有しており、柄の切欠き溝に対応する位 置には、柄を貫通して設けられた第２の締結部材を備える長孔を有していること を特徴としている。

【０００６】 この鋸身格納型鋸において、こみ部の先端側には、鋸歯部が格納された状態で 、長孔の端部に対応する位置に形成され、こみ部の基端側へ向けて開放する切込 み溝を有していることが好ましい。

【０００７】 また、柄の、第１の締結部材の端部が接する側のうち、少なくとも一方の側に 補強部材を有していることが好ましい。

【０００８】

【作用】

斯かる手段を講じた本考案に係る鋸身格納型鋸は、鋸身のこみ部に、その基端 縁から先端側へ向けて所定の深さに切り欠かれた切欠き溝を有する一方、柄の切 欠き溝に対応する位置に、柄を貫通して設けられた第２の締結部材を備える長孔 を有することを特徴とする。従って、上記構成の鋸身格納型鋸においては、第１ の締結部材を回転中心として鋸身を回転させ、柄の延長上に鋸身が位置する使用 状態とすると、こみ部に形成された切欠き溝と長孔とが係合するため、第２の締 結部材を移動させて切欠き溝と長孔とにわたる貫通状態として締結すれば、鋸身 は第１，第２の締結部材によって支持され、固定される。それ故、鋸身は回転不 能となり、使用状態が確実に保持されるので、安全性が高い。また、使用状態か ら第２の締結部材を移動させ、鋸身の固定を解除すると、鋸身は再び第１の締結 部材を回転中心として自在に回転可能となるので、鋸身の格納が容易に行なえる 。このように、本考案に係る鋸身格納型鋸は、使用状態では鋸身を確実に保持す ることができるため、安全性が高く、また、僅かな力で鋸身を移動させることが できるので、鋸身を使用状態と格納状態との間で選択する際の操作性がよい。

【０００９】 この鋸身格納型鋸において、こみ部の先端側に、鋸歯部が格納された状態で、 長孔の端部に対応する位置に、こみ部の基端側へ向けて開放する切込み溝が形成 されている場合には、鋸身を格納状態とすると、切込み溝と長孔とが係合するた め、第２の締結部材を移動させて切込み溝と長孔とにわたる貫通状態として締結 すれば、鋸身は鋸歯格納溝内に確実に保持され、外部に突出することがないので 、安全である。

【００１０】 また、柄の、第１の締結部材の端部が接する側のうち、少なくとも一方の側に 補強部材を有している場合には、柄が柔らかい素材であっても、第１の締結部材 によって柄が損傷するのを防ぐことができるため、鋸身を柄に確実に保持するこ とができると共に、柄の寿命を向上することができる。

【００１１】

【実施例】

以下に、添付図面を参照して本考案に係る鋸身格納型鋸の実施例について説明 する。

【００１２】 〔実施例１〕 図１は、本考案の実施例１に係る鋸身格納型鋸を示す斜視図、図２はその鋸身 を示す平面図、図３（ａ）は、その使用状態を示す説明図、図３（ｂ）は、その 格納状態を示す説明図である。

【００１３】 これらの図において、本例の鋸身格納型鋸（以下、鋸と称す。）６は、一辺側 にのみ鋸歯部１ａが形成された鋸身１と、鋸身１の長さに比して長く形成された 柄３とを有している。鋸身１の基端部であるこみ部２には、その基端縁２ｃから 先端側へ向けて所定の深さに切り欠かれた切欠き溝２ａと、その側端部に形成さ れた貫通孔２ｂとを有している。一方、柄３には、その先端面３ｄから所定の深 さに切り込まれた差込み溝３ｃと、鋸歯部１ａが格納される格納溝３ｄと、差込 み溝３ｃの終端側を側方に貫通する長孔３ａと、こみ部２の貫通孔２ｂに対応す る位置に形成された取付け孔３ｂとを有している。なお、長孔３ａは柄３の長手 方向と同一方向に伸びる長孔として形成されている。このような構成の鋸６は、 こみ部２を柄３の差込み溝３ｃに挿入し、貫通孔２ｂと取付け孔３ｂとを係合さ せた状態で、ナット４ａ、ボルト４ｂ、ワッシャーおよびスプリングワッシャー （共に図示せず。）で構成される第１の締結部材４を貫通孔２ｂおよび取付け孔 ３ｂに挿入して固定する。このため、鋸身１は柄３に対して第１の締結部材４を 回転中心として回動可能であり、図３（ａ）の使用状態と、図３（ｂ）の格納状 態とを選択できる。また、蝶ナット５ａ、ボルト５ｂ、ワッシャーおよびスプリ ングワッシャー（共に図示せず。）で構成される第２の締結部材５は、長孔３ａ を貫通して取り付けられており、長孔３ａの範囲内を移動可能になっている。

【００１４】 本例の鋸６において、鋸６を使用する場合には、第２の締結部材５を長孔３ａ の後端側領域Ａに移動させてこみ部２の回転領域を開放した後、鋸身１を回転さ せてこみ部２の切欠き溝２ａと柄３の長孔３ａとを合致させる。そして、第２の 締結部材５を長孔３ａの先端側領域Ｂに移動させて、切欠き溝２ａと長孔３ａと にわたる貫通状態として、蝶ナット５ａを締結する。一方、鋸６の非使用時に、 鋸身１を格納溝３ｄに格納する場合には、先ず、蝶ナット５ａを緩めて第２の締 結部材５を長孔３ａの後端側領域Ａに移動させ、切欠き溝２ａとの係合状態を解 除した後、鋸身１を回転移動させて格納する。

【００１５】 このように、本例の鋸６においては、鋸身１のこみ部２に切欠き溝２ａを形成 する一方、柄３の切欠き溝２ａに対応する位置に、第２の締結部材５を備えた長 孔３ａを形成しているため、鋸身１を回転移動させて鋸６の使用状態とした時に 、第２の締結部材５を切欠き溝２ａおよび長孔３ａにわたる貫通状態とすること ができ、鋸身１は第１，第２の締結部材４，５によって固定される。このため、 鋸身１は柄３に対して回転不能状態に保持されるので、鋸６の使用時に、鋸身１ が回転することがなく、安全性が高い。一方、鋸身１を格納する時には、第２の 締結部材５を長孔３ａで規定される軌道に沿って長孔３ａの後端側領域Ａに移動 させることで鋸身１の回転動作を復帰でき、過大な力を必要とせずに、鋸身１を 格納できるので、鋸身１を使用状態と格納状態とに選択する際の操作性が高い。

【００１６】 本実施例では、鋸身１のこみ部２と柄３を固定する締結部材として、ボルトと ナットなどを採用したが、これに限らず、柄３に鋸身１を保持可能な構成であれ ばよい。また、可動締結部材として、蝶ナットなどを採用したが、柄３の長孔３ ａの範囲を移動可能であって、その範囲でこみ部２を固定することが可能であれ ば、これに限らない。

【００１７】 〔実施例２〕 図４は、本考案の実施例２に係る鋸身格納型鋸の鋸身の構成を示す平面図、図 ５は、その鋸身が柄に格納されている状態を示す説明図である。なお、図４およ び図５において、実施例１の鋸身格納型鋸と同一部分には同一参照符号を付して 、その説明を省略する。本例の鋸身格納型鋸（以下、鋸と称す。）６において着 目すべき点は、鋸身１の構成にあり、こみ部２の先端部１１には、鋸歯部１ａが 格納された状態で、長孔３ａの後端側領域Ａの端部３ｅに合致する位置に形成さ れた端縁１１ｂからこみ部２の基端側に向けて開放する切込み溝１１ａを有して いる点にある。このような鋸身１を有する鋸６においては、鋸身１を格納溝３ｄ に格納すると、こみ部２の切込み溝１１ａと長孔３ａとが合致するため、第２の 締結部材５を長孔３ａの後端側領域Ｂに移動させ、切込み溝１１ａと長孔３ａと にわたる貫通状態として蝶ナット５ａを締結すれば、鋸身１は格納溝３ｄから突 出することなく、格納状態が保持される。

【００１８】 このように、本例の鋸６においては、鋸身１を柄３の格納溝３ｄに格納させた ときに、第２の締結部材５を切込み溝１１ａと長孔３ａとにわたって貫通状態に 締結可能であるため、例えば、鋸６を搬送するときなどに、鋸身１の鋸歯部１ａ が柄３の格納溝３ｃから不用意に飛び出すことがないので、安全性が高い。

【００１９】 〔実施例３〕 図６（ａ）は、本考案の実施例３に係る鋸身格納型鋸の鋸身の構成を示す斜 視図、図６（ｂ）は、本例の補強金具を示す斜視図である。なお、実施例１の鋸 身格納型鋸と同一部分には同一参照符号を付して、その説明を省略する。本例の 鋸身格納型鋸の特徴点は、柄の第１の締結部材の端部が接する側に補強金具を有 していることにある。この補強金具７は、図６（ｂ）に示すように、柄３の側面 の形状に合わせて曲げ加工された金属板であり、柄３の取付け孔３ｂに対応する 位置に貫通孔７ａが、そして、その両側には孔７ｂが設けられている。

【００２０】 本例の鋸身格納型鋸６においては、補強金具７を柄３に木ネジ８で固定した状 態で、こみ部２を柄３の差込み溝３ｃに挿入し、貫通孔２ｂと取付け孔３ｂとを 係合させて、ナット４ａ、ボルト４ｂ、ワッシャーおよびスプリングワッシャー （共に図示せず。）で構成される第１の締結部材４を貫通孔２ｂおよび取付け孔 ３ｂに挿入して固定する。このような構成において、柄３が柔らかい木材であっ ても、第１の締結部材４によって柄３が損傷することがないため、鋸身１と柄３ の締結状態を確実に保持することができると共に、柄の寿命を向上することがで きる。

【００２１】

【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、こみ部に形成された切欠き溝と柄に形 成された長孔とを合致させて、切欠き溝の形成領域内で第２の締結部材を締結さ せるため、鋸身の使用状態を第１の締結部材と第２の締結部材とで確実に保持さ せることができるので、使用中に鋸身が第２の締結部材から外れることがなく、 鋸身を回転不能状態に保持できるので、安全性が高い。また、使用状態から第２ の締結部材を移動させ、鋸身の固定を解除すると、鋸身は再び第１の締結部材を 回転中心として自在に回転可能となるので、鋸身の格納が容易に行なえ、僅かな 力で鋸身を移動させることができるので、鋸身を使用状態と格納状態との間で選 択する際の操作性がよい。

【００２２】 この鋸身格納型鋸において、こみ部の先端側に、鋸歯部が格納された状態で、 長孔の端部に対応する位置に、こみ部の基端側へ向けて開放する切込み溝が形成 されている場合には、鋸身を格納状態とすると、切込み溝と長孔とが係合するた め、第２の締結部材を移動させて切込み溝と長孔とにわたる貫通状態として締結 すれば、鋸身は鋸歯格納溝内に確実に保持され、外部に突出することがないので 、安全である。

【００２３】 また、柄の、第１の締結部材の端部が接する側のうち、少なくとも一方の側に 補強部材を有している場合には、第１の締結部材によって柄が損傷することを防 ぐことができるため、鋸身を柄に確実に保持することができると共に、柄の寿命 を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１に係る鋸身格納型鋸を示す斜
視図である。

【図２】同鋸身格納型鋸の鋸身の構成を示す平面図であ
る。

【図３】（ａ）は同鋸身格納型鋸の使用状態を示す説明
図、（ｂ）は同鋸身格納型鋸の格納状態を示す説明図で
ある。

【図４】本考案の実施例２に係る鋸身格納型鋸の鋸身の
構成を示す平面図である。

【図５】同鋸身格納型鋸の鋸身が柄に格納された状態を
示す説明図である。

【図６】（ａ）は、本考案の実施例３に係る鋸身格納型
鋸の鋸身の構成を示す斜視図、（ｂ）は、本例の補強金
具を示す斜視図である。

【図７】従来の鋸身格納型鋸の構成を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１・・・鋸身 １ａ・・鋸歯部 ２・・・こみ部 ２ａ・・切欠き溝 ２ｂ・・貫通孔 ３・・・柄 ３ａ・・長孔 ３ｂ・・取り付け孔 ３ｃ・・差込み溝 ３ｄ・・格納溝 ３ｅ・・先端面 ４・・・第１の締結部材 ５・・・第２の締結部材 ５ａ・・蝶ナット ６・・・鋸 ７・・・補強金具 ８・・・木ネジ １１・・・こみ部の先端部 １１ａ・・切込み溝 １１ｂ・・端縁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸身のこみ部には、柄の先端側を貫通す
   る取り付け孔に対応する位置に形成された貫通孔を有し
   ており、この貫通孔と前記取り付け孔とを貫通する第１
   の締結部材を回転中心として前記鋸身が回転し、鋸歯部
   を前記柄に設けられた鋸歯格納溝内に格納可能な鋸身格
   納型鋸であって、 前記こみ部には、その基端縁から先端側へ向けて所定の
   深さに切り欠かれた切欠き溝を有しており、前記柄の前
   記切欠き溝に対応する位置には、柄を貫通して設けられ
   た第２の締結部材を備える長孔を有していることを特徴
   とする鋸身格納型鋸。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記こみ部の先端側
   には、前記鋸歯部が格納された状態で、前記長孔の端部
   に対応する位置に形成され、前記こみ部の基端側へ向け
   て開放する切込み溝を有していることを特徴とする鋸身
   格納型鋸。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、前記
   柄の、第１の締結部材の端部が接する側のうち、少なく
   とも一方の側に補強部材を有していることを特徴とする
   鋸身格納型鋸。