JPH0645016A - フラットケーブル圧接タイプコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フラットケーブルの圧接を正確に且つ確実に
行えるようにする。 【構成】 複数のコンタクト１３を絶縁ハウジング１１
により整列保持し、複数の圧接部挿入穴３０ｂに各圧接
部を挿入させて第１のカバー３０を絶縁ハウジング１１
の上面に取り付け、第１のカバー３０の上に、フラット
ケーブル４０を挟むようにして第２のカバー５０を取り
付ける。このとき、第１のカバー３０および第２のカバ
ー４０の互いに対向する面に、フラットケーブル４０の
絶縁被覆の波状外面が嵌まるように波状のフラットケー
ブル溝３０ａ，５１ｂが形成されており、フラットケー
ブル溝に絶縁被覆の波状外面を入り込ませて、第１およ
び第２のカバー３０，５０の間にフラットケーブル４０
を挟持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各コンタクトの圧接部を
フラットケーブルの絶縁被覆に食い込ませて各コンタク
トとフラットケーブルの電線とを電気接続するようにな
ったフラットケーブル圧接タイプコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板間をフラットケーブルを用
いて接続するために、互いに挿抜可能なツーピースコネ
クタを用いることは従来から知られており、このような
ツーピースコネクタとしては、例えば、特開昭５８−１
４５０７４号公報に開示のものがある。このようなツー
ピースコネクタは、レセプタクル（オス側コネクタ）と
ヘッダー（メス側コネクタ）とから構成され、ヘッダー
がプリント基板に固定され、レセプタクルにフラットケ
ーブルが接続されており、ヘッダーにレセプタクルを挿
抜することにより両者の電気接続を行うようになってい
る。

【０００３】このようにコネクタ（レセプタクル等）と
フラットケーブルとを接続するときに、コネクタを構成
する複数のコンタクトの端部圧接部を外方に突出させ、
この圧接部にフラットケーブルを押し付けて圧接部を絶
縁被覆に食い込ませ、フラットケーブルを接続する圧接
方法が用いられている。なお、従来行われていた圧接方
法では、カバーの上にフラットケーブルを載せ、その上
からレセプタクル本体（インシュレータ）に整列状態で
固定保持された状態で外方に突出する圧接コンタクトの
圧接部を押し付け、圧接部をフラットケーブルの絶縁被
覆内に食い込ませ、各圧接部を対応する電線に接続させ
るようになっている。このため、圧接部のピッチは絶縁
被覆に覆われた電線のピットと等しく設定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの場合
には、フラットケーブルの設置段階、圧接コンタクトの
設置段階、圧接作業までの段階においてフラットケーブ
ルの位置ずれ、ピッチずれが発生しやすく、フラットケ
ーブルの各芯線と各圧接コンタクトとの圧接接続が不正
確になったり、接続信頼性が劣るという問題があった。
本発明はこのような問題に鑑みたもので、フラットケー
ブルの圧接が正確に且つ確実に行うことができるような
構成のフラットケーブル圧接タイプコネクタを提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的達成のた
め、先端に圧接部を有した複数のコンタクトを絶縁ハウ
ジングにより整列保持し、この整列状態の圧接部に対応
して貫通形成された複数の圧接部挿入穴に各圧接部を挿
入させて第１のカバーを絶縁ハウジングの端面上に取り
付け、さらに、この第１のカバーの上に、各圧接部に対
応して形成された複数のコンタクト受容穴に各圧接部を
挿入させて第２のカバーを取り付け、てフラットケーブ
ル圧接タイプコネクタが構成されている。なお、第１の
カバーおよび第２のカバーの互いに対向する面のうちの
少なくとも一方の面に、電線ピッチに対応して形成され
たフラットケーブルの絶縁被覆の波状外面が嵌まるよう
に波状のフラットケーブル溝が形成されており、第１の
カバーの上に第２のカバーを取り付けるときに、このフ
ラットケーブル溝に絶縁被覆の波状外面を入り込ませ
て、第１および第２のカバーの間にフラットケーブルを
挟持するように構成されている。

【０００６】

【作用】このような構成のコネクタの場合には、絶縁ハ
ウジングの上に第１カバーを取り付け、このとき第１カ
バーの圧接部挿入穴を貫通して外方に突出する各コンタ
クトの圧接部の上に、第２カバーにより挟持されてフラ
ットケーブルが押し付けられ、圧接部が絶縁被覆に食い
込んでフラットケーブルが圧接される。このとき、第１
カバーおよび第２カバーに形成されたフラットケーブル
溝にフラットケーブルの絶縁被覆の波状外面が嵌まっ
て、しっかりと位置決めされて挟持されるため、各圧接
部を確実に且つ正確にフラットケーブル内の各電線と電
気接続される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例について、図
面を参照して説明する。図１は本発明の一実施例である
フラットケーブル圧接タイプのコネクタを用いたツーピ
ースコネクタの分解斜視図である。このツーピースコネ
クタは、レセプタクル１０（レセプタクルコネクタとも
称する）と、ヘッダー２０（プラグコネクタとも称す
る）とからなる。レセプタクル１０は、その上に、フラ
ットケーブル４０を挟持する第１のカバー３０および第
２のカバー５０を有しており、これにより本発明に係る
フラットケーブル圧接タイプコネクタが構成されてい
る。

【０００８】レセプタクル１０は、インシュレータ１１
と、ロックレバー１２と、圧接コンタクト１３とからな
っている。インシュレータ１１は、ほぼ直方体形状をし
ており、左右両側部には、後述するロックレバー１２を
支持する支持部を有し、この所定位置にロックレバー１
２の枢支部１２ｂを回動可能に支持するピン挿入穴１１
ａが形成され、また、インシュレータ１１の左右の側壁
にはそれぞれ２個の係合用突起１１ｂ（図では１個しか
示されていない）が形成されている。さらに、インシュ
レータ１１の上面側に複数の圧接コンタクト１３を２列
に配設するための２つの長穴が形成され、この長穴の底
面に前記各圧接コンタクト１３を貫通固定するためのコ
ンタクト挿入穴が形成されている。また、インシュレー
タ１１の下面側には、後述するヘッダー２０の接触接栓
部２１ｃが挿入できるように所定深さで所定の大きさの
直方体状の長穴（図示せず）が形成されている。この長
穴の内壁面には複数の隔壁が等間隔で形成され、この各
隔壁相互の溝には後述する圧接コンタクト１３が挿入固
定できるようにコンタクト穴１１ｃがそれぞれ形成され
ている。

【０００９】インシュレータ１１の左右の側部に支持さ
れているロックレバー１２は、いずれも図２（ａ），図
２（ｂ）の斜視図に示すように、側面に状態確認用突起
１２ａを備え、中間部に回動中心となる枢支部１２ｂを
備え、底部にロック爪１２ｃを備え、これと対向する位
置に押上爪１２ｄを備え、上端側部に把持部１２ｅを備
えている。また、ロック爪１２ｃを形成する部分の内側
面は、下方外方に広がるテーパ面（もしくは弧状テーパ
面）１２ｆが形成されている。

【００１０】圧接コンタクト１３は、いずれも図３
（ａ）のような構成となっていて、板材のほぼ中央位置
にインシュレータ１１のコンタクト挿入穴１１ｃに挿入
したとき圧入係止される係止部１３ａおよび係合部１３
ｅを有し、上端には圧接部１３ｂを有し、下端には接触
部１３ｄを有している。圧接部１３ｂは、帯材をＵ状に
折曲した形状となっていて、対向片を例えばつぶし加工
により肉薄に形成され、このほぼ中央位置にプレス機に
よる突出加工により内側に突出する突出部１３ｆが形成
されている。さらに、この圧接部１３ｂの先端にはフラ
ットケーブル４０の絶縁被膜４０ｂを切り裂く先鋭部１
３ｃが形成されるとともに、先鋭部１３ｃには案内テー
パが形成され、且つ先鋭部１３ｃの根元部に第１のカバ
ー３０への圧入係止用のＲ状のラッチ部１３ｇが形成さ
れている。

【００１１】このように、圧接コンタクト１３は、圧接
部１３ｂを両端が一体に連結された２枚の薄板を重ね合
わせて形成し、この薄板からなる圧接部１３ｂの間にフ
ラットケーブル４０の芯線４０ａを挟持接触させる方式
である。このため、圧接コンタクト１３の加工形成が容
易で、芯線４０ａとの接続時に芯線４０ａが傷つきにく
くて断線が生じにくく、また圧接コンタクト１３とフラ
ットケーブル４０とのピッチずれが起こりにくい。

【００１２】一方、ヘッダー２０はインシュレータ２１
と、コンタクト２３とからなっている。インシュレータ
２１には、レセプタクル１０のインシュレータ１１の下
部側が挿入できるように、接触接栓部２１ｂおよびこの
周囲に位置する溝２１ｄが形成されている。接触接栓部
２１ｄにおいては、中央壁の壁面にそれぞれ複数の隔壁
２１ａが等間隔に形成され、この各隔壁２１ａ相互間に
形成される溝２１ｃに沿ってコンタクト２３が配置さ
れ、前記溝２１ｄの底面にはコンタクト挿入穴（図示せ
ず）が形成されている。

【００１３】この各コンタクト挿入穴には、図３（ｂ）
に示す形状のコンタクト２３が挿入される。このコンタ
クト２３は、中央にインシュレータ２１に係止させるた
めの係止部２３ａと係合部２３ｄを有し、先端に前記圧
接コンタクト１３の接触部１３ｄと接触する（縦方向に
２点接触となる直線ビーム設計）接触部２３ｃを有し、
下端にプリント基板に半田付けするための端子部２３ｂ
を有している。

【００１４】インシュレータ２１の左右の側面上方に
は、それぞれロックレバー係合体２２が一体に形成され
ている。ロックレバー係合体２２は、それぞれ断面がほ
ぼ台形状であって、外側面上部に上方内方に広がる傾斜
面２２ａを有し、この傾斜面２２ａが上方（ロックレバ
ー１２のテーパ面１２ｆと対向する側）に向いて形成さ
れている。さらに、第４図に示すように、ロックレバー
係合体２２の下面にはロック爪係合溝２２ｂが形成さ
れ、上面には当接面２２ｃが形成されている。

【００１５】第１のカバー３０は、全体が薄板からな
り、この板面には、前記インシュレータ１１から上部に
突出する複数の圧接コンタクト１３の圧接部１３ｂをそ
れぞれ挿入させる圧接部挿入穴３０ｂが２列（圧接コン
タクト１３の配列に対応）に形成されている。また、両
端には案内溝３０ｃが形成され、上面（インシュレータ
１１との当接面とは逆の面）にはフラットケーブル４０
の波状となった絶縁被覆４０ａが嵌まるように波形のフ
ラットケーブル溝３０ａが形成されている。なお、この
フラットケーブル溝３０ａのピッチはフラットケーブル
４０の絶縁被覆４０ａの芯線のピッチと同一となるよう
に形成されている。さらに、案内溝３０ｃの近くにそれ
ぞれ後述する第２のカバー５０の突部（図示せず）が嵌
まるくぼみ３０ｄが形成されている。

【００１６】第２のカバー５０は、板状の胴体５１の幅
方向左右に２列に並んで、圧接コンタクト１３の圧接部
１３ｂを挿入させてこれが広がらないようにするコンタ
クト受容穴５１ｃ（図８〜図１１参照）を有している。
長手方向左右両端部下面には、コ字状の係合枠部５１ａ
がそれぞれ一体に形成され、また、胴体５１の下面（第
１のカバー３０と対向する面）には前記フラットケーブ
ル４０の波状絶縁被覆４０ａが嵌まるように波形のフラ
ットケーブル溝５１ｂが形成されている。このフラット
ケーブル溝５１ｂのピッチもフラットケーブル４０の絶
縁被覆４０ａの芯線のピッチと同一となるように形成さ
れている。また、係合枠部５１ａの近くの胴体５１の内
側部分に前記第１のカバー３０のくぼみ３０ｄに嵌合す
る突部（図示せず）が形成されている。

【００１７】このような構成のツーピースコネクタにフ
ラットケーブル４０を圧接する方法について、図６〜図
９を参照して説明する。まず、図６に示すように、レセ
プタクル１０のインシュレータ１１のコンタクト挿入穴
１１ｂに、それぞれ圧接コンタクト１３を圧入させ、係
止部１３ａおよび係合部１３ｅにより固定した状態のレ
セプタクル１０を準備しておく。この状態で、各圧接コ
ンタクト１３の圧接部１３ｂはインシュレータ１１の上
方に（図６では下方に）突出する。

【００１８】次に、図示しない圧接治具のベースに形成
されている溝に、第２のカバー５０の係合枠部５１ａを
上に向けて（図１とは上下逆にして）挿入固定する。そ
して、第２のカバー５０のフラットケーブル溝５１ｂの
上にフラットケーブル４０を載せるとともに、この上方
に第１のカバー３０を図１の状態とは上下逆にして持っ
てきてこのカバー３０の案内溝３０ｃを前記係合枠部５
１ａにはめる。この後、前述のように準備したレセプタ
クル１０を図１とは上下逆にして、その両側部に形成さ
れている係合用突起１１ｂの下側を前記係合枠部５１ａ
の先端に挿入させるとともに、第１のカバー３０の圧接
部挿入穴３０ｂに圧接コンタクト１３の先鋭部１３ｃを
挿入させる。図６はこの状態を示している。

【００１９】この状態では、圧接コンタクト１３のラッ
チ部１３ｇおよび先鋭部（２枚の薄板）１３ｃが第１の
カバー３０の圧接部挿入穴３０ｂに圧入されているの
で、圧接コンタクト１３の先鋭部１３ｃの位置のバラツ
キが補正される。なお、このとき第１のカバー３０は第
２のカバー５０に対して離れた状態となっている。

【００２０】この状態で前述のレセプタクル１０を押し
下げて第２のカバー５０に対して第１のカバー３０を当
接させると、第１のカバー３０のくぼみ３０ｄに第２の
カバー５０の突部が挿入される。すると、図７のように
なり、第２のカバー５０のフラットケーブル溝５１ｂと
第１のカバー３０のフラットケーブル溝３０ａの間にフ
ラットケーブル４０がしっかりと位置決めされて挟み込
まれる。ここで、両フラットケーブル溝５１ｂ，３０ａ
のピッチは、フラットケーブル４０の芯線４０ａのピッ
チ（すなわち、絶縁被覆４０ｂの表面の波形のピッチ）
と等しく形成されており、第１のカバー３０の圧接部挿
入穴３０ｂに圧入された各圧接コンタクト１３の先鋭部
１３ｃの中心位置とフラットケーブル４０の芯線４０ａ
とが正確に対向する。

【００２１】図７の状態から、図示しないプレス機によ
りレセプタクル本体をさらに下方に押し下げる押圧力を
加えると、カバー３０と圧接コンタクト１３のラッチ部
１３ｇの保持力が限界に達し、圧接コンタクト１３が下
動する。これにより、図８のように、第１のカバー３０
の圧接部挿入穴３０ｂを貫通して圧接コンタクト１３の
２枚の先鋭部（薄板部）１３ｃが下方に突出し、これが
フラットケーブル４０の絶縁被覆４０ｂを切り裂いてフ
ラットケーブル４０内に食い込む。

【００２２】そして、この圧入作業が完了した時点で
は、第１のカバー３０は完全に図９に示す所定位置まで
押し下げられ、圧接コンタクト１３の先鋭部１３ｃは第
２カバー５０のコンタクト受容穴５１ｃ内に圧入され
る。このとき、図示のように、圧接コンタクト１３の先
鋭部１３ｃの間にフラットケーブル４０の芯線４０ａが
しっかりと挟持され、圧接コンタクト１３と芯線４０ａ
とが確実に接触して接続される。

【００２３】このように圧接コンタクト１３の先鋭部１
３ｃにラッチ部１３ｇが形成されているので、フラット
ケーブル４０を圧接する前の段階まで、ラッチ部１３ｇ
の係止により、圧接コンタクト１３の先端に第１のカバ
ー３０を保持させることができる。また、両カバー３
０，５０にフラットケーブル溝３０ａ，５１ｂが形成さ
れているので、フラットケーブル４０を圧接する際にフ
ラットケーブル４０はピッチずれを起こさず、図９に示
すように、圧接コンタクト１３の先鋭部１３ｃによりフ
ラットケーブル４０の芯線４０ａを確実に挟持させ、両
者をしっかりと圧接させることができる。

【００２４】さらに、第２のカバー５０の係合枠部の近
くに第１のカバー３０のくぼみ３０ｄに嵌まる突部が形
成されているので、両カバー３０，５０の相対位置ずれ
がなく、フラットケーブル４０を第２のカバー５０には
めた段階で両カバー３０，５０により挟持されるフラッ
トケーブル４０の横位置ずれを防止できる。また、第２
のカバー５０の胴体５１の内側に、圧接コンタクト１３
の圧接部１３ｂおよび先鋭部１３ｃがそれぞれ挿入され
るコンタクト受容穴５１ｃが形成されているので、圧接
部１３ｂおよび先鋭部１３ｃの広がりが防止され、これ
により芯線４０ａをしっかりと挟持させ、圧接接続に対
する信頼性が向上する。

【００２５】次に、以上のように構成された本発明に係
るレセプタクル１０とヘッダー２０との挿抜操作につい
て、図４および図５を参照して説明する。図４はレセプ
タクル１０がヘッダー２０に完全に挿入された状態（挿
入完了位置にある状態）を示す。このときロックレバー
１２はロック爪１２ｃが内方に位置するように回動した
位置、すなわち、クローズ位置にあり、その押上爪１２
ｄがロックレバー係合体２２の上面に当接している。こ
の状態でレセプタクル１０をヘッダー２０から抜去する
には、片手の親指と人差指で、左右のロックレバー１２
の把持部１２ｅを強く挟み、把持部１２ｅを内側に回動
させる。

【００２６】これにより、ロックレバー１２がオープン
位置まで回動され、ロック爪１２ｃが外方に移動されて
ロックレバー係合体２２のロック爪挿入溝２２ｂから離
脱する。同時に、押上爪１２ｄがロックレバー係合体２
２の当接面２２ｃに強く当接しながらロックレバー１２
が回動され、レセプタクル１０をヘッダー２０から押し
離す。これは、枢支部１２ｂがてこの支点、押上爪１２
ｄがてこの作用点、把持部１２ｅがてこの力点として機
能するからである。これによりレセプタクル１０は挿入
完了位置から挿入中間位置まで引き出され、このように
してヘッダー２０からレセプタクル１０が挿入中間位置
まで離れた状態で、ロックレバー１２を親指と人差指で
挟んだまま垂直方向にレセプタクル１０を引き抜けば、
レセプタクル１０を挿入開始位置を経由して簡単に抜去
することができる。

【００２７】逆に、抜去したレセプタクル１０をヘッダ
ー２０に挿入するには、前述の抜去の操作を逆に行えば
良く、図５はこれを説明するものである。この抜去操作
は、図において、ロックレバー１２がオープン位置にあ
る状態（破線の状態）つまり左右のロックレバー１２の
ロック爪１２ｃを外側に回動させた状態であっても、ロ
ックレバー１２がクローズ位置にある状態（実線の状
態）つまり左右のロックレバー１２のロック爪１２ｃを
内側に回動させた状態であっても可能であり、レセプタ
クル１０をそのままヘッダー２０に押し込んで挿入でき
る。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数のコンタクトを整列保持した絶縁ハウジングの上に
第１のカバーを取り付け、この第１のカバーの上に、フ
ラットケーブルを挟んで第２のカバーを取り付け、フラ
ットケーブルの圧接を行うようになっており、第１のカ
バーおよび第２のカバーの互いに対向する面のうちの少
なくとも一方の面に、電線ピッチに対応して形成された
フラットケーブルの絶縁被覆の波状外面が嵌まるように
波状のフラットケーブル溝を形成している。このため、
フラットケーブルを圧接するときに、フラットケーブル
溝に絶縁被覆の波状外面を入り込ませて第１および第２
のカバーの間にフラットケーブルをしっかりと位置決め
し挟持するため、各圧接部を確実に且つ正確にフラット
ケーブル内の各電線と電気接続させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るツーピースコネクタ
の分解斜視図である。

【図２】それぞれ第１図のロックレバーを正面方向およ
び背面方向から見た斜視図である。

【図３】上記ツーピースコネクタを構成するコンタクト
の斜視図である。

【図４】上記ツーピースコネクタの挿入動作を説明する
正面図である。

【図５】上記ツーピースコネクタの挿入動作を説明する
正面図である。

【図６】上記ツーピースコネクタにおけるフラットケー
ブルの圧接方法を順に説明する正面図および部分拡大断
面図である。

【図７】上記ツーピースコネクタにおけるフラットケー
ブルの圧接方法を順に説明する正面図および部分拡大断
面図である。

【図８】上記ツーピースコネクタにおけるフラットケー
ブルの圧接方法を順に説明する正面図および部分拡大断
面図である。

【図９】上記ツーピースコネクタにおけるフラットケー
ブルの圧接方法を順に説明する正面図および部分拡大断
面図である。

【符号の説明】

１０ レセプタクル １１ インシュレータ １２ ロックレバー １３，２３ コンタクト ２０ ヘッダー ２１ インシュレータ ３０ 第１のカバー ４０ フラットケーブル ５０ 第２のカバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に圧接部を有してなる複数のコンタ
   クトを絶縁ハウジングにより整列保持して構成され、整
   列保持された状態で前記絶縁ハウジングの端面から外方
   に突出する前記コンタクトの前記圧接部の上に、複数の
   電線を絶縁被覆により保持してなるフラットケーブルを
   押し付け、前記圧接部を前記絶縁被覆に食い込ませて前
   記電線と電気接続させるように構成されたフラットケー
   ブル圧接タイプコネクタにおいて、 前記絶縁ハウジングにより整列保持された状態で外方に
   突出する前記圧接部に対応して貫通形成された複数の圧
   接部挿入穴を有し、前記絶縁ハウジングの前記端面上に
   前記圧接部挿入穴に前記圧接部を貫通挿入させて取り付
   けられた第１のカバーと、 前記絶縁ハウジングにより整列保持された状態で外方に
   突出する前記圧接部に対応して形成された複数のコンタ
   クト受容穴を有し、前記第１のカバーの上に前記コンタ
   クト受容穴に、前記圧接部挿入穴を貫通するとともに前
   記第１のカバーの上面から外方に突出した前記圧接部を
   挿入させて取り付けられた第２のカバーとを有し、 前記第１のカバーおよび前記第２のカバーの互いに対向
   する面のうちの少なくとも一方の面に、前記電線のピッ
   チに対応して形成された前記フラットケーブルの前記絶
   縁被覆の波状外面が嵌まるように波状のフラットケーブ
   ル溝が形成されており、 このフラットケーブル溝に前記絶縁被覆の波状外面を入
   り込ませて、前記第１および第２のカバーの間に前記フ
   ラットケーブルを挟持するように構成されていることを
   特徴とするフラットケーブル圧接タイプコネクタ。