JPH0644358U - 薄型コイルの保持基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 実際の半田付け端子に比べて比較的大きな径
のディスペンサーニードルが使用でき、確実且つ安定し
た半田供給が行える薄型コイルの保持基板を提供するこ
と。 【構成】 薄型コイル２を保持するコイル収納凹部３が
コイル枠体１に形成され、このコイル枠体１には薄型コ
イル２の電極端子周辺に位置した側壁に半田案内テーパ
部５を有する半田溝６が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、面対向型モータ等に適用可能な薄型コイルの保持基板に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、面対向型モータ等の薄型化を図るために、例えば、実開平２−２４５１ １号公報に示すように、駆動コイルとしてスライスコイルと称する薄型コイルを 用いたものがある。

【０００３】 このような薄型コイルは、絶縁層を被着した導体箔を巻回した巻回体を所定の 厚さに切断してコイルを得るとともに、このコイルの外周面に導体箔の一部を露 出させて絶縁フィルムを被着し、導体箔の露出部に給電用の電極端子を形成して いる。

【０００４】 また、このような薄型コイルをモータの駆動コイルとして用いる場合には、各 薄型コイルの巻始めと巻終りに形成させた電極端子を鉄板基板等の基板に形成さ れた回路パターンのランドに半田付けしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記の如く構成された薄型コイルの保持基板にあっては、薄型コイ ルを外部回路に接続するためには、薄型コイルの巻始めと巻終りに形成させた電 極端子をランドに半田付けするため、平面対向型モータ等複数の薄型コイルを所 定位置に精度よく配置することが困難であるばかりでなく、薄型コイルの位置ず れによって電極端子をランドに半田付けすることができない等の組み立て作業に 劣るなどの問題が生じていた。

【０００６】 そこで、薄型コイルをモータ内に精度よく所定の位置に配置するために、コイ ル形状の凹部を有するコイル枠体と、結線パターン状に加工された金属パターン 板とを一体成型し、コイル枠体の凹部に薄型コイルを挿入した後、結線パターン にコイルの電極端子を半田付けして電気的に接続する薄型コイルの保持基板が考 えられる。

【０００７】 しかしながら、このような薄型コイルの保持基板にあっては、電極端子を金属 パターン板に半田付けにて接続するためには、電極端子と金属パターン板とを接 続部に半田ごての先端部を挿入したり接続部に半田ペーストを塗布してリフロー 半田付けすることになるが、半田付けの作業性が劣るという新たな問題が生じて いた。

【０００８】 本考案は、上記実状に鑑み、実際の半田付け端子に比べて比較的大きな径のデ ィスペンサーニードルが使用でき、確実且つ安定した半田供給が行えるばかりで なく、飛散した半田中のフラックスの回収をも実現することができる薄型コイル の保持基板を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、その目的を達成するため、薄型コイルを保持するコイル収納凹部が コイル枠体に形成され、このコイル枠体には前記薄型コイルの電極端子周辺に位 置した側壁に半田案内テーパ部を有する半田溝が形成されていることを要旨とす るものである。

【００１０】

【作用】

このような構成においては、半田溝に半田ペーストを塗布することによって、 薄型コイルと金属パターンとを電気的に接続することができる。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案の薄型コイルの保持基板の実施例を図１乃至図４に基づいて説明 する。

【００１２】 図１は本考案の薄型コイルの保持基板を示す平面図、図２は同じく図１Ａ−Ａ 線に沿う断面図、図３は同じく底面図、図４（Ａ）は本考案の薄型コイルの保持 基板の要部の拡大図、図４（Ｂ）は同じく断面図である。

【００１３】 図において、１は薄型コイル２の形状に形成された複数のコイル収納凹部３， ３…を有するコイル枠体、４は結線パターン状に加工された金属パターン板であ る。コイル枠体１と金属パターン板４とは一体に成型されている。

【００１４】 このコイル収納凹部３の薄型コイル２の電極端子周辺に位置した側壁には、図 ４（Ａ），（Ｂ）に示すように、半田案内テーパ部５を有する半田溝６が形成さ れている。

【００１５】 上記の構成において、薄型コイル２をコイル枠体１に設ける場合には、コイル 収納凹部３内に薄型コイル２を挿入し、半田溝６の半田案内テーパ部５にペース ト状の半田を案内させつつコイル収納凹部３内に薄型コイル２を固定すると共に 金属パターン板４と電気的に接続させる。

【００１６】 このことにより、実際の半田付け端子に比べて比較的大きな径のディスペンサ ーニードルを使用することができるばかりでなく、確実且つ安定した半田供給が 行える。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の薄型コイルの保持基板にあっては、薄型コイル を保持するコイル収納凹部がコイル枠体に形成され、このコイル枠体には前記薄 型コイルの電極端子周辺に位置した側壁に半田案内テーパ部を有する半田溝が形 成されていることにより、実際の半田付け端子に比べて比較的大きな径のディス ペンサーニードルが使用でき、確実且つ安定した半田供給が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の薄型コイルの保持基板を示す平面図で
ある。

【図２】同じく図１Ａ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図３】同じく底面図である。

【図４】（Ａ）は本考案の薄型コイルの保持基板の要部
の拡大図、（Ｂ）は同じく断面図である。

【符号の説明】

１ コイル枠体 ２ 薄型コイル ３ コイル収納凹部 ５ 半田案内テーパ部 ６ 半田溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄型コイルを保持するコイル収納凹部が
   コイル枠体に形成され、このコイル枠体には前記薄型コ
   イルの電極端子周辺に位置した側壁に半田案内テーパ部
   を有する半田溝が形成されていることを特徴とする薄型
   コイルの保持基板。