JPH0644334U - 波形管用直管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水密性が良好で耐水圧特性に優れた波形管用
直管継手を提供すること。 【構成】 軸方向に２分割された一対の継手本体１０
と、軸方向に２分割された一対のシール材１５と、ボル
ト２１及びナット２２とで構成されている。シール材１
５のフランジ部１６の根元部分には突条１７が連続的に
形成されている。継手本体１０は２本の波形管の端部を
突き合わせた部分にシール材１５を介して圧着固定され
る。このとき、シール材１５の突条１７が互いに圧着
し、水密性が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、直管継手、詳しくは、２本の波形管の端部を突き合わせ、該突き合 わせ部分を連結するための直管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、地中埋設用の電線管として合成樹脂製の螺旋波形管又は環状波形管が 用いられており、この波形管を連結するための直管継手としては、例えば、実開 昭６３−１３８８２７号公報に記載のものが知られている。この直管継手は、図 ５に示すように、螺旋波形管１の突き合わせ部分に、軸方向に２分割されたシー ル材２，２（加硫ゴム材）を介して、軸方向に２分割された継手本体５，５を被 せ、ボルト８とナット９とで継手本体５，５のフランジ部６，６を締め付けるよ うにしたものである。シール材２，２のフランジ部３，３は継手本体５，５のフ ランジ部６，６に挟み込まれ互いに圧着し、水密性を確保する。

【０００３】 しかし、このような直管継手においては、ボルト８とナット９とを締め付ける に伴って、シール材２，２には図５中矢印ａ，ａで示す力が作用し、シール材２ ，２の接合部分に隙間４が発生し、水密性が損なわれる。本考案者の耐水圧実験 によれば、直径５０ｍｍの螺旋波形管１において０．１ｋｇ／ｃｍ²の水圧で漏 水が発生した。

【０００４】

【考案の目的、構成、作用、効果】

そこで、本考案の目的は、水密性が良好で耐水圧特性に優れた波形管用直管継 手を提供することにある。 以上の目的を達成するため、本考案に係る直管継手は、軸方向に２分割され、 両側にフランジ部を設けた継手本体と、軸方向に２分割され、両側にフランジ部 を設けると共に該フランジ部の根元部分に波形の突条を連続的に形成したシール 材と、継手本体の結合手段とで構成した。シール材は連結されるべき波形管と同 様の波形を有する。継手本体はその内面が波形管の外面形状より若干大きい波形 を有し、結合手段で締め付けるとシール材全体を包み込んで波形管に圧着させる 。結合手段は継手本体のフランジ部をシール材のフランジ部を間に介して、締め 付ける。この締付け時において、シール材の接合部分は突条が互いに突き合わさ れて締め付けられ、大きな圧着力が作用する。従って、シール材の接合部分（突 条どおしの圧着部分）に隙間が生じることはなく、良好な水密性を得ることがで き、耐水圧特性が向上する。

【０００５】

【実施例】

以下、本考案に係る直管継手の実施例につき、添付図面を参照して説明する。 図１に一実施例である直管継手の構成部品を示す。この直管継手は、軸方向に ２分割された継手本体１０，１０と、軸方向に２分割されたシール材１５，１５ と、ボルト２１，２１及びナット２２，２２とで構成されている。

【０００６】 継手本体１０，１０は、硬質樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン、ポリ プロピレン等）にて成形され、内面には螺旋波形管１（図５参照）の外面形状よ り若干大きい螺旋波形が形成されている。また、両側にはフランジ部１１，１１ が設けられている。 シール材１５，１５は、軟質樹脂又はゴム（例えば、硬度４０Ｈｓの合成ゴム 、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム等）にて成形され、内面には螺旋 波形管１（図５参照）の外面形状と同形状の螺旋波形が形成され、外面には前記 継手本体１，１の内面形状と同形状の螺旋波形が形成されている。また、両側に はフランジ部１６，１６が設けられ、フランジ部１６，１６の根元部分には突条 １７，１７が波形に連続して形成されている。突条１７，１７の幅寸法ｂはシー ル材１５，１５の肉厚に等しく、その高さ寸法は螺旋波形管１の直径等によって も異なるが約０．５〜１．０ｍｍである。

【０００７】 以上の構成からなる直管継手は、まず、シール材１５，１５をそれぞれの継手 本体１０，１０の内側に嵌め込み、連結すべき２本の螺旋波形管１の端部を突き 合わせ、突き合わせ部分に継手本体１０，１０を両側から被せ、ボルト２１，２ １をフランジ部１１，１１の孔１２，１２に挿通し、ナット２２，２２とでフラ ンジ部１１，１１を締め付ける（図２参照）。

【０００８】 ボルト２１，２１とナット２２，２２の締付けによって、シール材１５，１５ が波形管１と継手本体１０，１０との間に圧着され、波形管１が連結されると共 に水密に保持される。水密性が問題となるのはシール材１５，１５の接合部分Ａ であるが、接合部分Ａでは突条１７，１７が互いに突き合わされて締め付けられ 、大きな圧着力が生じている。従って、接合部分Ａに隙間が生じるおそれはなく 、良好な水密性を得ることができる。

【０００９】 本考案者の耐水圧実験によれば、直径６５ｍｍ以下の螺旋波形管において、５ ｋｇ／ｃｍ²の水圧でも漏水が発生しなかった。 図３はシール材１５，１５の変形例を示し、上側のシール材１５に突条１７を 形成し、下側のシール材１５の対向面はフラットにしたものである。逆の形態で あってもよい。

【００１０】 図４はシール材１５，１５のいまひとつの変形例を示し、突条１７’，１７’ はフランジ部１６，１６の外側から内方へ徐々に肉厚を厚くした。 なお、本考案に係る直管継手は前記実施例に限定するものではなく、その要旨 の範囲内で種々に変更することができる。 例えば、一方の継手本体１０のフランジ部１１，１１にボルトを一体的に形成 し、他方の継手本体１０の孔１２，１２に挿入してナットで締め付けるようにし てもよい。さらに、螺旋波形管に限らず、環状波形管の直管継手としても利用で きる。

【００１１】 また、継手本体１０及びシール材１５の材質は任意である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る直管継手の一実施例を示す分解斜
視図。

【図２】図１に示した直管継手を組み立てた状態を示す
横断面図。

【図３】シール材の変形例を示す横断面図。

【図４】シール材のいまひとつの変形例を示す横断面
図。

【図５】従来の直管継手を組み立てた状態を示す横断面
図。

【符号の説明】

１０…継手本体 １１…フランジ部 １５…シール材 １６…フランジ部 １７，１７’…突条 ２１…ボルト ２２…ナット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本の波形管の端部を突き合わせ、該突
   き合わせ部分を連結するための直管継手において、 軸方向に２分割され、内面に波形管の外面形状より若干
   大きい波形を有し、両側にフランジ部を設けた継手本体
   と、 軸方向に２分割され、内面に波形管の外面形状と同形状
   の波形を有し、外面に継手本体の内面形状と同形状の波
   形を有し、両側にフランジ部を設けると共に、該フラン
   ジ部の根元部分に波形の突条を連続的に形成したシール
   材と、 前記継手本体のフランジ部を、前記シール材のフランジ
   部を間に介在させて締め付ける結合手段と、 を備えたことを特徴とする直管継手。
2. 【請求項２】 前記シール材の突条の幅寸法がシール材
   の肉厚と略等しいことを特徴とする請求項１記載の直管
   継手。