JPH0644086U

JPH0644086U - 金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端子

Info

Publication number: JPH0644086U
Application number: JP8343492U
Authority: JP
Inventors: 谷雅己神; 村成彦松
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1992-11-10
Filing date: 1992-11-10
Publication date: 1994-06-10
Anticipated expiration: 2007-11-10
Also published as: JP2576463Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】この考案の目的は、金属箔ヒ−タ−のリ−ド線
取出し部が金属箔の反対側に突出したり、あるいは、か
しめたりすることなく金属箔の片側のみで端子を取出す
ことができるようにしてヒ−タ−の薄型化を図るととも
に許容電流に合ったヒ−タ−出力のスタッドボルトを選
択して端子を設定することができ、かつ端子取付け時の
金属箔ヒ−タ−の破損や変形等がないようにすることに
ある。【構成】本考案に係る金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し
端子は、金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部の上面に、
あて板を固着し、該あて板の上にスタッドボルトを固着
し、該スタッドボルトにリ−ド線の端子を螺着したもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部の端子構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端子は、図３（ａ）に示すように金属箔ヒ−タ−１１のリ−ド線取出し部１２に穴をあけ、その穴に合わせてリ−ド線１３の丸端子１４またはＹ端子を取付け、上から前記穴にボルト１５を挿し込み、反対側からナット１６で螺着していた。また別のリ−ド線取出し端子として、図３（ｂ）に示すように金属箔ヒ−タ−１１のリ−ド線取出し部１２に直接、リ−ド線１７をかしめる方式が一般的に採用されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端子は、金属箔の片側のみにリ −ド線を取出す薄型ヒ−タ−構造などの場合、いずれも端子取付け部にナットの厚みや、かしめ厚みを生じるため、ヒ−タ−の薄型化が困難であった。また、金属箔ヒ−タ−に穴のあいた丸端子を取付けたり、かしめてリ−ド線を取付けたりする場合、金属箔が薄いため、端子の取付け時に金属箔が破損したり変形したりするなどの難点があった。

【０００４】本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは金属箔ヒ −タ−のリ−ド線取出し部が金属箔の反対側に突出したり、あるいは、かしめたりすることなく金属箔の片側のみで端子を取出すことができるようにしてヒ−タ −の薄型化を図るとともに許容電流に合ったヒ−タ−出力のスタッドボルトを選択して端子を設定することができ、かつ端子取付け時の金属箔ヒ−タ−の破損や変形等がないようにした金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端子を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端子は、金属箔ヒ−タ−のリ− ド線取出し部の上面に、あて板を固着し、該あて板の上にスタッドボルトを固着し、該スタッドボルトにリ−ド線の端子を螺着したものである。また、スタッドボルトはヒ−タ−出力に合った材質で、かつ所定の太さ形状に形成したものである。

【０００６】

【作用】

金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部の上面に、あて板を介してスタッドボルトを固着したので、該スタッドボルトにリ−ド線の端子を挿し込み、ナットで螺着固定し取付けを完了する。金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部の端子をスタッドボルトにすることによりヒ−タ−面に対し、端子が直角に付くため、従来のようにナットがリ−ド線取出し部の反対側に突出することがなく、また、かしめによる厚みからも解消され、金属箔ヒ−タ−の薄型化を図ることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面により説明する。図１は本考案の一実施例を示す分解斜視図、図２はリ−ド線取出し端子の取付け状態を示す断面図である。１は金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部で、その取出し部は後述するあて板２を設置できる広さに形成し、本例では金属箔ヒ−タ−部１ａより幅広のＬ字状に形成されているが、必ずしもこの形状に限定されるものではなく、Ｔ字状、円形状等の各種形状であってもよい。

【０００８】あて板２はリ−ド線取出し部１の上面に溶接などにより固着し、その大きさおよび厚さはスタッドボルト３の下部フランジ部３ａを溶接などにより固着し得る円形、角型などの形状で、かつ金属箔に影響を及ぼさない程度の厚さに形成される導電材料により作られる。このあて板２はリ−ド線取出し部１の上面にスタッドボルト３を溶接などにより垂直に固定するための補強材となるもので、またリ −ド線取出し部１にリ−ド線４の端子５を取付けるときに金属箔で形成されたリ −ド線取出し部１の損傷を保護する保護材としての役割も果している。あて板２の上面に固着されたスタッドボルト３は金属箔と同一または異種の導電材料を使用し、ヒ−タ−出力すなわち許容電流に合った所定太さ形状のものを選定する。このようにスタッドボルト３の形状を選定することにより所望する電流値の設定が可能となる。

【０００９】図中、６はスタッドボルト３に螺合した下部ナット、７は下部ナット６の上に装着した下部スプリング座金をそれぞれ示す。下部スプリング座金７の上にはスタッドボルト３に挿通する挿通穴５ａを備えた端子５を装着する。この端子５はリ−ド線４の先端に取付けられている。８は端子５の上に装着した平座金、９は平座金８の上に装着した上部スプリング座金をそれぞれ示す。１０は上部スプリング座金９の上に装着した上部ナットで、端子５をスタッドボルト３に装着後、上記各部品を介して締付け固定するものである。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は上記の説明から判るように、金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部の上面に、あて板を固着し、該あて板の上にスタッドボルトを固着し、該スタッドボルトにリ−ド線の端子を螺着したものであるから、金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部のボルトが金属箔の反対側に突出したりすることがなく、また、リ−ド線を金属箔ヒ−タ−にかしめたりすることがなくなる結果、金属箔の片側のみで端子を取出すことができ、ヒ−タ−の薄型化を図ることができる。

【００１１】また、スタッドボルトはヒ−タ−出力に合った材質で、かつ所定の太さ形状のものを選定することにより、ヒ−タ−出力すなわち許容電流に合った端子を設定することができる。さらに、端子取付け時に従来のボルト・ナット方式や、かしめ方式で取付けた場合に金属箔が薄いために生じた金属箔ヒ−タ−の破損や変形等も、本考案では金属箔の片側のみに端子を取付けることができるために、金属箔ヒ−タ−が破損したり変形したりすることがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】リ−ド線取出し端子の取付け状態を示す断面図
である。

【図３】従来例を示す概略説明図で、（ａ）はボルト・
ナット方式による取付け状態を示し、（ｂ）はかしめ方
式による取付け状態を示す。

【符号の説明】

１金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部２あて板３スタッドボルト４リ−ド線５端子

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し部の上
面に、あて板を固着し、該あて板の上にスタッドボルト
を固着し、該スタッドボルトにリ−ド線の端子を螺着し
たことを特徴とする金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端
子。
【請求項２】スタッドボルトはヒ−タ−出力に合った
材質で、かつ所定の太さ形状であることを特徴とする請
求項１記載の金属箔ヒ−タ−のリ−ド線取出し端子。