JPH0643772A - 定着装置の用紙排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱ロール方式の定着装置から用紙を排出する
用紙排出装置において、用紙から放散される水蒸気がガ
イド板に結露して、コピーを汚したり、用紙がジャムを
発生したりすることを防止できるようにする。 【構成】 熱ロール方式の定着装置の用紙排出部に配置
する下ガイド板１１に対して、その上流側の先端部を折
り曲げて先端延長部１４と折り曲げ加工部１５とを形成
し、該先端部にガイド部材２０を装着する。前記ガイド
部材２０は比熱の小さい金属の板部材により構成し、本
体２１を用紙の案内面として用い、先端部に突出する板
部材を剥離爪部材２１として用いる。そして、ホルダー
部２３と垂下部２５を用いて下ガイド板にガイド部材を
固定し、両方の板部材の間に隙間Ｓを形成して、用紙摺
動部である本体２１には結露が発生しない状態を設定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱ロール方式の定着装
置に対して設ける用紙排出装置に関し、特に、定着され
た用紙から排出される水蒸気により、用紙に水滴が付着
することを防止して、用紙に対する案内の作用を良好な
状態で行うことができるようにする装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機等の画像形成装置におい
ては、感光体ドラム等の画像担持体に対して、電子写真
方式によるトナー画像形成手段を設け、該感光体ドラム
から用紙にトナー画像を転写し、定着装置を通して定着
する方式を用いている。前述したような定着装置は、例
えば、特開平２−２７７０８７号公報等に示されるよう
に構成される。前記熱ロール方式の定着装置では、加熱
源を設けた定着ロールと、該定着ロールに対して押圧さ
れる加圧ロールとを配置し、両ロールの間にトナー画像
を担持する用紙を通すことにより、熱により溶融された
トナーを用紙に押圧して定着するようにしている。

【０００３】前記従来例に示される定着装置および、一
般的な熱ロール方式の定着装置では、図６に示されるよ
うに、定着ロール２と加圧ロール３とを対向させて配置
した定着装置１に対して、その上流部に用紙搬送装置７
と入り口ガイド８とを配置している。そして、トナー画
像が転写された用紙Ｐを、用紙搬送装置７を介して両ロ
ールの間のニップ部に導入し定着作用を行わせる。ま
た、前記定着装置から排出される用紙は、両ロールのニ
ップ位置の下流部に、それぞれのロールに対応させて配
置する剥離爪５、６により剥離され、下ガイド板１１に
より構成される排出路に沿って機外に排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に複写に使用され
る用紙では、５〜７％の水分を含んでいるものであり、
湿気の高い状態では、８〜１０％の水分を含有してい
る。ところが、そのように水分を含んでいる用紙を加熱
すると、その水分が水蒸気となって定着装置の排出側で
蒸発されるもので、一般の熱ロール方式の定着装置で
は、加熱されて高温状態で排出される用紙から水蒸気を
放出しながら、排出路に向けて送り出されることにな
る。つまり、用紙が定着ロールにより加熱される温度
は、１６０〜２００℃であり、高温で加熱された用紙か
らは多量の水蒸気が放出される。そして、図７に示され
るように、用紙から放出される水蒸気ｖは、排気ととも
に機外に排出されるのみでなく、下ガイド板１１の方向
にも放出され、下ガイド板に当たった水蒸気は、その温
度差により下ガイド板の表面に付着して、結露Ｖを生じ
ることがある。

【０００５】ところが、特に寒冷地等で、朝の立ち上が
り時等に、複写の作業を行う場合には、定着装置が十分
に加熱された状態にあっても、排出路を構成するガイド
板等は、温度が低い状態にあるために、そのガイド板に
対して結露が発生する。そして、そのガイド板に付着し
た水滴が用紙に移転されて、コピーを汚すという問題が
発生する。また、ガイド板に多量の水滴が付着した場合
には、定着装置から排出される用紙が、ガイド板に付着
する状態となり、特に腰の弱い用紙では、定着装置の排
出部でジャムを発生したりするという問題がある。

【０００６】そこで、前述したようなガイド板の結露の
問題を解消するために、前記特開平２−２７７０８７号
公報等に示されるような従来例では、ガイド板に多数の
孔を設けておき、水蒸気を用紙路から容易に排出させ得
るような手段を講じている。しかしながら、ガイド板に
対して孔等を設けた場合でも、ガイド板の結露を完全に
防止することができないものであり、コピーを汚した
り、用紙がガイド板に付着したままで停止する等の問題
が残っている。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、前述したように、定着装置の
排出路のガイド板に結露が生じることを防止するため
に、下ガイド板を二重構造のものとして構成し、用紙が
摺動する側のガイド板に結露が生じることを防止して、
結露による障害の発生を防止し、用紙に対する案内の作
用を良好に発揮できるようなガイド板を提供することを
目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段および作用】本発明は、画
像担持体に対して電子写真方式を用いてトナー画像を形
成し、そのトナー画像を転写した用紙を、熱ロール方式
の定着装置に通して定着し、記録紙を作成する画像形成
装置に関する。本発明においては、前記定着装置から排
出される用紙を案内するための下ガイド板を、板厚また
は材質の異なる板部材を上下に所定の間隔をおいて二重
に形成し、前記下ガイド板の用紙が摺動する板部材に
は、所定の間隔をおいて隙間を設けている。また、本発
明においては、前記二重に形成された下ガイド板におい
て、上下いずれかの板部材の先端部を延長して、加圧ロ
ールに接する部材を設け、該加圧ロールに接する部材を
剥離爪として用いることができるように構成される。

【０００９】前述した構成に加えて、本発明の下ガイド
板では、通常用いられているガイド板部材に対して、そ
の先端部に、別体のものとして構成した剥離爪部材を兼
ねるガイド部材を装着し、該ガイド部材を下ガイド板の
先端部に所定の間隔をおいて取り付ける手段を用いるこ
とができる。そして、前記ガイド部材の間に大きな隙間
を形成し、用紙から発生する水蒸気を容易に排出させ得
るようにするとともに、用紙が摺動する面積を少なくす
ることができる。さらに、本発明の二重に構成したガイ
ド板では、用紙が摺動する板部材を、比熱が小さくて薄
い金属で構成するか、または、熱伝導性の大きな材料、
例えば、銅系の金属の繊維を混入するか、あるいはカー
ボンを混入したプラスチック等を用いることができる。
また、ガイド部材を受けるガイド板本体には、多数のス
リットを形成し、該スリットから水蒸気を排出させ得る
ような手段を設けることも可能である。

【００１０】前述したように、下ガイド板を二重に構成
した本発明の定着装置の用紙排出装置では、下ガイド板
に対してガイド部材等を付加して設けることによって、
用紙から発生する水蒸気により、下ガイド板に結露が生
じることを防止できる。また、下ガイド板を二重に構成
することにより、用紙が摺動しない部分に発生した結露
は、用紙に対して障害を与えることがなく、用紙の搬送
の作用を安定した状態で行わせることができる。さら
に、本発明においては、二重に構成した板部材の一方
を、剥離爪部材として用いることができるので、剥離爪
部材を別個に設ける必要がなく、それらの構成を簡素化
することができる。

【００１１】

【実施例】図示される例にしたがって、本発明の定着装
置の用紙排出装置を説明する。図１に示される例は、定
着装置１から用紙を排出する部分の構成を示しているも
ので、前記定着装置１は、従来の一般の熱ロール方式の
定着装置の場合と同様に、加熱源を内蔵する定着ロール
２と加圧ロール３とを対向させて配置し、両ロールの間
にトナー画像を担持する用紙を通して定着する方式の装
置を構成している。前記定着装置１から用紙を排出する
部分では、定着ロール２に対して上剥離爪５を配置して
おり、また、加圧ロール３に対しては、二重の下ガイド
板１１から延長された下剥離爪２２を配置している。前
記定着装置から排出される用紙を案内するために、本発
明においては、上ガイド板１０と下ガイド板１１とを所
定の間隔をおいて、対向させて配置した状態で用紙排出
路を構成しており、該排出路に排出ロール９を配置し
て、定着が終了した用紙を送り出すようにする。

【００１２】前記排出路を構成する上下のガイド板にお
いて、下ガイド板１１は、その定着装置側の先端部にガ
イド部材２０を設けて、前記ガイド部材２０と、下ガイ
ド板１１との２枚の板部材により、二重構造のガイド板
として構成し、その２枚の板部材の間に隙間Ｓを形成し
ている。また、前記下ガイド板１１の先端部には、図２
に示されるように、先端延長部１４と先端折り曲げ加工
部１５を構成し、該先端延長部１４に対して多数のガイ
ド部材２０を所定の間隔で配置し、該ガイド部材２０と
先端延長部１４とにより、二重のガイド板部分を構成し
ている。前記構成に加えて、本発明の下ガイド板１１で
は、その板本体に対して、所定の間隔をおいて多数のス
リット１７、１７ａ……を形成し、用紙の熱や水蒸気等
を、該スリットから排出させる手段を用いることができ
る。

【００１３】前記図２に示されるガイド部材２０は、図
３および図４に示されるように、ステンレス等の金属の
薄い板部材に対して、打ち抜き等の加工と、折り曲げ加
工等を施すことにより構成することができる。前記図３
に示されるように、本発明のガイド部材２０は、その本
体２１の中央部から剥離爪部材２２を突出させて設け、
他方部には用紙のガイド部材を構成する後部板２４、２
４ａを配置し、前記剥離爪部材２２の両側の部分には、
ホルダー部２３、２３ａを配置している。前記ガイド部
材を構成するステンレスの板部材は、厚さが０．１mm程
度のものを用いるが、その板部材の剛性と、バネ性を利
用して、ホルダー部においてはクリップとしての性能を
発揮させることができ、高温に加熱された用紙が接する
と、板部材がただちに加熱されるようになる。

【００１４】前記図３に示されるガイド部材２０は、下
ガイド板１１に対して図４に示されるような状態で固着
される。前記下ガイド板１１は、その板部材の本体１２
から、用紙の移動方向の上流側に向けて、折れ曲がった
状態でガイド部材に対する支持部を構成している。前記
ガイド部材に対する支持部では、段部１３を介して先端
延長部１４を配置し、さらに、その先端延長部１４の先
端部に先端折り曲げ加工部１５を設けている。そして、
前記ガイド部材に対する保持部の先端延長部１４に対し
て、ガイド部材２０の本体部２１をスペースＳを形成す
るように、スペーサ１９を介して所定の間隔を持たせて
平行に配置する。また、ガイド部材２０のホルダー部２
３は、下ガイド板の先端折り曲げ加工部１５に対して装
着されるもので、該ガイド部材を構成する板部材のバネ
性を利用して、クリップのようにして先端折り曲げ加工
部１５を挟んだ状態で固定保持される。

【００１５】さらに、前記ガイド部材２０の本体の中央
部から垂下される垂下部２５は、先端延長部１４に設け
たスリット１６に挿入して、ホルダー部２３とともに下
ガイド板に対する固定部を形成する。前述したようにし
て、下ガイド板の先端部に保持されるガイド部材２０
は、その本体２１と後部板２４の板部材が、下ガイド板
１１の本体１２の延長部を形成して、用紙に対する案内
機構を構成する。また、本体２１からロール側に延長さ
れる剥離爪部材２２は、加圧ロール３の表面に先端部が
押圧される状態となり、該剥離爪部材を用いて、用紙を
加圧ロール３から剥離させる機構を構成する。

【００１６】前記図４に示されるように、下ガイド板１
１の先端部にガイド部材２０を装着することにより、本
発明の用紙排出装置においては、定着装置から排出され
る高温状態の用紙が摺動することにより、ガイド部材が
ただちに加熱される。そして、図５に示されるように、
用紙から水蒸気が放出されても、その水蒸気はガイド部
材の板部材には水滴として付着しない状態となり、ガイ
ド部材の隙間から下部に逃れた水蒸気が、下ガイド板１
１の先端延長部１４に水滴Ｖを形成する状態が発生す
る。しかしながら、先端延長部１４の部分に水滴Ｖが生
成された場合には、その水滴は用紙の移動経路にまで影
響を及ぼすことがない。そして、電子複写機が１０枚程
度のコピーを作成すると、定着装置から排出される熱に
より、下ガイド板の温度が上昇するので、その水滴は自
然に消滅し、その後には、水滴による影響はなくなる。

【００１７】前述したように、本発明の定着装置では、
電子複写機の立ち上がり時に、定着装置の下流部のガイ
ド板等の温度が一定の温度以上に上昇していない状態
で、用紙から排出される水蒸気が結露して、ガイド板に
付着することを防止できる。また、下ガイド板に対し
て、ガイド部材を多数装着する場合に、それぞれのガイ
ド部材を任意に着脱可能に設けることによって、剥離部
での用紙の案内部材の間に、任意の大きさの隙間を形成
し、水蒸気を逃がすことと、用紙に対する案内と剥離の
動作を良好に行わせることができる。そして、前記ガイ
ド部材の単位体を下ガイド板に対して装着する手段を用
いることによって、下ガイド板の組み立て作業を容易に
行い得るようにする。

【００１８】前述したように、下ガイド板の先端部を二
重に構成する手段を適用することの他に、本発明におい
ては、図２に示されるように、下ガイド板１１の本体１
２に対して、多数のスリット１７、１７ａ………を形成
し、該スリットを介して用紙から放出される水蒸気を逃
がす手段を構成することができる。前述したように、下
ガイド板の本体部に設けるスリットは、用紙の移動の中
心線Ｃに対して、その両側に末広がり状に配置すると、
用紙の角の部分がスリットに入っても、その移動の途中
で容易に抜け出すことができ、用紙の移動に支障が生じ
たりすることを防止できる。

【００１９】さらに、本発明の下ガイド板においては、
前述したように、ステンレス製のガイド部材を取り付け
ることの他に、他の銅系の金属等のように、比熱の小さ
い材料を用いてガイド部材を構成することもでき、前記
図３に示されるような構造のものを、下ガイド板の先端
部に配置することも可能である。前記構成の他に、本発
明においては、下ガイド板と同じ幅のガイド板部材を、
下ガイド板の先端部に所定の隙間を持つような状態で配
置して、その板部材の先端部に剥離爪部材を設けること
もできる。そして、前記下ガイド板と同じ幅のガイド板
部材に対して多数のスリットを形成しておくことによ
り、用紙から放散される水蒸気が、用紙の案内面に付着
することを防止して、用紙に対する案内作用を良好な状
態で行い得るようにすることもできる。

【００２０】なお、前記本発明の実施例においては、下
ガイド板に対してガイド部材を装着し、そのガイド部材
の先端部に剥離爪部材を形成する場合で示しているが、
本発明においては、剥離爪部材をガイド部材と一体に形
成せずに、下ガイド板に対して剥離爪部材を設けること
もできる。そして、その場合には、下ガイド板に対して
隙間を持たせて案内板部材を配置することにより、下ガ
イド板に生じた結露により、用紙の搬送に支障が生じる
ことを防止することができる。さらに、本発明において
は、前記ガイド部材を金属で形成することに代えて、熱
伝導性の良好なプラスチックを用いることもできる。前
記プラスチックに対して熱伝導性を持たせるために、例
えば、銅系の金属の繊維等のように、熱伝導性の大きな
材料を混入するか、あるいはカーボンを混入したプラス
チック等を用いることができる。そして、そのようなプ
ラスチック製の板部材を用いてガイド部材を構成するこ
とにより、その板部材の弾性を利用して、用紙の剥離と
案内の作用を発揮させることができる。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、前述したように下ガイド板を
二重に構成することにより、本発明の定着装置の用紙排
出装置では、下ガイド板に対してガイド部材等を付加し
て設けることにより、用紙から発生する水蒸気により、
下ガイド板に結露が生じることを防止でき、結露による
障害の発生を防止できる。また、下ガイド板を二重に構
成することにより、用紙が摺動しない部分に発生した結
露は、用紙に対して障害を与えることがなく、用紙の搬
送の作用を安定した状態で行わせることができる。さら
に、本発明においては、二重に構成した板部材の一方
を、剥離爪部材として用いることができるので、剥離爪
部材を別個に設ける必要がなく、それらの構成を簡素化
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の定着装置と用紙排出装置の構成を示
す側面図である。

【図２】 本発明の下ガイド板の平面図である。

【図３】 本発明のガイド部材の平面図である。

【図４】 ガイド部材を下ガイド板に装着した状態の側
面図である。

【図５】 本発明のガイド板に生じる結露の状態を示す
説明図である。

【図６】 一般的な定着装置の説明図である。

【図７】 従来の用紙排出装置に生じる結露の状態を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ 定着装置、 ２ 定着ロール、 加圧ロー
ル、１０ 上ガイド板、 １１ 下ガイド板、 １
２ 本体、１３ 段部、 １４ 先端延長部、
１５ 先端折り曲げ加工部、１６ スリット、 ２
０ ガイド部材、 ２１ 本体、２２ 剥離爪部
材、 ２３ ホルダー部、２４ 後部板、 ２５
垂下部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像担持体に対して電子写真方式を用い
   てトナー画像を形成し、そのトナー画像を転写した用紙
   を、熱ローラ方式の定着装置に通して定着し、記録紙を
   作成する装置において、 前記定着装置から排出される用紙を案内するための下ガ
   イド板を、板厚または材質の異なる板部材を上下に所定
   の間隔をおいて二重に形成し、 前記下ガイド板の用紙が摺動する板部材には、所定の間
   隔をおいて隙間を設けることを特徴とする定着装置の用
   紙排出装置。
2. 【請求項２】 前記二重に形成された下ガイド板におい
   て、上下いずれかの板部材の先端部を延長して、加圧ロ
   ーラに接する部材を設け、該加圧ローラに接する部材を
   剥離爪として用いることを特徴とする請求項１に記載の
   定着装置の用紙排出装置。