JPH06434A - バットを有する塗工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】バット内における皮張りや色分かれ等の発生が
なく、フィルムの最終部分に生じていた不良部分を極力
少なくすることができるとともに、バットの交換が極め
て容易なバットを有する塗工装置を提供する。 【構成】シート状物Ｓを所定の方向に送るバックアップ
ロール１と、シート状物Ｓがこのバックアップロール１
上を通過する際にシート状物Ｓの表面に塗工液Ｒを供給
して塗膜Ｆを形成するバット２と、バックアップロール
１の上方位置においてシート状物Ｓ表面の塗膜Ｆを所定
の厚みに均すコーターヘッド３とを備え、バット２は、
シート状物Ｓの幅よりも長い筒体であって所定位置に着
脱可能となされ、且つ、その両端は閉塞されるとともに
シート状物Ｓの表面に臨む側には長手方向に沿うスリッ
ト状の塗工液吐出口２１が形成されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバットを有する塗工装置
に関し、例えば粘着剤や塗料等の塗工液をシート状物の
表面に塗工するのに好適に使用される。

【０００２】

【従来の技術】シート状物への粘着剤や塗料の塗工に
は、一般に図４に示すような塗工装置が広く用いられて
いる。すわなち、この塗工装置は、シート状物Ｓが巻掛
けられるバックアップロールａと、このバックアップロ
ールａの上方に所定間隙を隔ててバックアップロールａ
と平行に設けられたコーターヘッドｂと、バックアップ
ロールａに巻掛けられるシート状物Ｓの表面に下端縁が
略接するようにして傾斜状態に設けられたバットｃとを
備え、これらバックアップロールａ、コーターヘッドｂ
及びバットｃで囲まれる下窄まりの空間が、シート状物
Ｓの表面に塗工される粘着剤や塗料などの塗工液Ｒの貯
留部ｄとなされたものである。そして、シート状物Ｓを
バックアップロールａにより塗工液貯留部ｄ及びコータ
ーヘッドｂの下方を順次通過させることによってシート
状物Ｓの表面に所定の厚みを有する塗工液の塗膜Ｆ、つ
まり粘着剤層や塗料層が形成されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の塗工装置にあっては次のような問題があった。すな
わち、 バットｃの容量、つまり貯留部ｄの容量が大きいた
め、その中で部分的に滞留が生じ易く、これが原因で、
塗工液Ｒに粘度の不均一や、塗料にあっては色分かれ等
が発生していた。 バットｃの上面開口部が大きいため、塗工液Ｒに含
まれる溶剤が揮散し易い。このため塗工液Ｒの液面にい
わゆる皮張りと呼ばれる凝固膜が発生し、これが塗工の
最終段になると塗膜Ｆに混入してフィルムの最終部分が
相当の長さにわたって不良品となっていた。 バットｃから吐出される塗工液Ｒの圧力は、専ら塗
工液貯留部ｄの容量に比例することから、塗工液Ｒの量
が少なくなるにつれてその吐出圧力も漸次減少する。こ
の結果、最終部の塗膜の厚みが薄くなり、不良品発生の
原因となっていた。 バットｃは撓みを防止するため肉厚の大きな傾斜板
であるので、重量が大きく、一人では移動させることが
できない。したがって、例えば色替え等により塗工液Ｒ
を他の塗工液に交換する際、塗工装置を停止してそのま
まの状態でバットの洗浄を行う必要があった。このた
め、洗浄作業が煩瑣であるばかりでなく、前回の塗工液
Ｒを完全に払拭することが困難であることから、他の塗
工液に交換した後暫くは前回の塗工液が混入し、不良品
が発生していた。 また、例えば塗料の塗工にあっては、生産ロットサ
イズの縮小化や多様化により１日に生産される色の種類
が増大する傾向にあり、これに伴って色替え作業の回数
が増えている。しかし、従来の装置にあっては上記で
も述べたように、色替え作業時に必要なバットその他の
洗浄作業が煩瑣であるため、色替え作業に多くの時間を
要することとなる。このため、塗工装置の有効稼働時間
が低下していた。 近時、生産ロットサイズの多様化によりシート状物
のサイズは小さくなる傾向にある。それに伴い、バット
の容量もロスを最小限に押えるために小さくする必要が
あるが、従来の装置では、前記でも述べたように吐出
圧力の関係から自ずと小型化に限界があった。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑みなれたも
ので、バット内における皮張りや色分かれ等の発生がな
く、フィルムの最終部分に生じていた不良部分を極力少
なくすることができるとともに、バットの交換が極めて
容易な塗工装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係るバットを有
する塗工装置は、シート状物を所定の方向に送るバック
アップロールと、シート状物がこのバックアップロール
上を通過する際にシート状物の表面に塗工液を供給して
塗膜を形成するバットと、バックアップロールの上方位
置においてシート状物表面の前記塗膜を所定の厚みに均
すコーターヘッドとを備えた塗工装置であって、前記バ
ットは、筒体であって所定位置に着脱可能となされ、且
つ、その両端は閉塞されるとともにシート状物の表面に
臨む側には長手方向に沿うスリット状の塗工液吐出口が
形成されたものである。

【０００６】

【作用】バットの開口部はスリット状の塗工液吐出口し
かないから、塗工液からの溶剤の揮発が少ない。したが
って、皮張りの発生がない。

【０００７】バットが筒体となされたことにより、バッ
トの小容量化が可能となり、多品種少量生産に対応する
ことができる。

【０００８】バットが筒体となされるとともに着脱可能
となされたことにより、バットの交換が極めて容易とな
る。また、他種類の塗工液に交換する際、コーターヘッ
ドだけを洗浄するだけですむため、作業性に優れてい
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図面を参照し
て説明する。

【００１０】図１は本発明に係る塗工装置の概略構成を
示す側面断面図、図２はバットの塗工液吐出口を示す部
分拡大斜視図である。

【００１１】この塗工装置は、シート状物Ｓを所定の方
向に送るバックアップロール１と、シート状物Ｓがこの
バックアップロール１上を通過する際にシート状物Ｓの
表面に塗工液Ｒを供給して塗膜Ｆを形成するバット２
と、バックアップロール１の上方位置においてシート状
物Ｓ表面の前記塗膜Ｆを所定の厚みに均すコーターヘッ
ド３とを備えたものである。

【００１２】上記バット２は、筒体であって所定位置に
着脱可能となされ、且つ、その両端は閉塞されるととも
にシート状物Ｓの表面に臨む側には長手方向に沿うスリ
ット状の塗工液吐出口２１が形成されたものである。

【００１３】すわなち、筒体からなるバット２の両端開
口部はそれぞれプレート２２，２２（一方のプレートは
図外）によって閉塞されており、このようになるバット
２は、各プレート２２，２２の下端縁にそれぞれ形成さ
れた切欠部２４を介して装置本体のバット取付アングル
４に着脱可能に取り付けられるようになされている。ま
た、塗工液吐出口２１には、その上側開口端に半円状の
空気吸排口２６が互いに所定間隔を隔てて形成されてい
る。このように空気吸排口２６が塗工液吐出口２１に形
成されていることにより、バット２内からの塗工液Ｒの
吐出が円滑に行われるとともに、塗工液Ｒ中に含まれて
いる空気の排出が行われ、塗膜Ｆに欠損等が発生するの
が防止される。

【００１４】上記のようになるバット２は、容量の同じ
ものや異なるものを複数用意しておくとよく、例えば塗
工液Ｒが塗料である場合には、各バット２に異なる色の
塗料を充填しておき、色替え時には他の色の塗料が充填
されたバット２に交換するだけで色替え作業が完了す
る。また、その際の洗浄作業は、コーターヘッド３を洗
浄するだけですみ、塗工装置の停止時間を極力短くする
ことができる。

【００１５】図３は、バットの他の実施例を示す概略平
面図である。

【００１６】このバット５は、外部から塗工液Ｒを供給
することができるようになされている。塗工液Ｒの供給
は、例えばチュービングポンプ６によって行われ、塗工
液Ｒはパイプ７を通じてバット５に送られる。この塗工
液Ｒの供給は、塗工液Ｒの吐出ムラが発生することのな
いよう、緩やかに間断なく行う必要がある。パイプ７の
先端には異物除去のための例えば２００メッシュ程度の
フィルター８が取り付けられている。また、パイプ７の
先端部は圧力が高くなりがちなので、その取付位置は一
方のプレート５２の近傍位置がよい。これによってパイ
プ７から吐出された塗工液Ｒが一旦プレート５２に当た
り圧力が逃がされる。さらに、一方のプレート５２に排
気用パイプ９を接続し、バット５内の空気を抜くように
して塗工液Ｒの円滑な吐出を図るようにするとよい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バットの容量が従来に比べて無理なく小さくすることが
できるため、バット内で部分的に滞留が生じることがな
い。したがって、塗工液に粘度の不均一や、塗料にあっ
ては色分かれ等が発生せず、良品を生産することができ
る。

【００１８】また、塗工液はバット内に封入されてお
り、バットの塗工液吐出口はスリット状であるため、塗
工液に含まれる溶剤の揮散がほとんどない。したがっ
て、従来問題となっていた皮張りと呼ばれる凝固膜の発
生がなく、不良品発生率が極めて小さいものとなる。

【００１９】さらに、塗工液の吐出圧力の変動が少ない
ため、均一な塗膜を形成させることができる。

【００２０】また、塗工液はバット内に封入されてお
り、バットごと交換することで塗工液の種類を変えるこ
とができるので、色替え時等に必要な装置の洗浄作業が
コーターヘッドの洗浄だけですむとともに、バットの交
換作業自体も簡単である。しかもバットの小型化が容易
に行える。したがって、装置を長時間停止させることな
く色替え等を行うことができ、生産性を向上させること
ができるとともに、多品種少量生産に容易に対応するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のバットを有する塗工装置の一実施例を
示す概略側面断面図である。

【図２】バットの塗工液吐出口を示す部分拡大斜視図で
ある。

【図３】バットの他の実施例を示す概略平面図である。

【図４】従来の塗工装置を示す概略側面断面図である。

【符号の説明】

１ バックアップロール ２ バット ２１ 塗工液吐出口 ３ コーターヘッド Ｆ 塗膜 Ｓ シート状物

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状物を所定の方向に送るバックア
   ップロールと、シート状物がこのバックアップロール上
   を通過する際にシート状物の表面に塗工液を供給して塗
   膜を形成するバットと、バックアップロールの上方位置
   においてシート状物表面の前記塗膜を所定の厚みに均す
   コーターヘッドとを備えた塗工装置であって、 前記バットは、筒体であって所定位置に着脱可能となさ
   れ、且つ、その両端は閉塞されるとともにシート状物の
   表面に臨む側には長手方向に沿うスリット状の塗工液吐
   出口が形成されたことを特徴とするバットを有する塗工
   装置。