JPH06238215A - ダイヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 噴出口から噴出する塗布液の噴出圧を長手方
向に沿って略均一に維持すること。 【構成】 塗布液を噴出する細長状の第１および第２ヘ
ッド５１，５２を有している。第１および第２ヘッド５
１，５２の先端に長手方向に延びる噴出口５１ｃ，５２
ｃが設けられている。第１および第２ヘッド５１，５２
内に主室６０が設けられ、また主室６０と噴出口５１
ｃ，５２ｃとを連通する副室６１が設けられている。副
室６１内に、主室６０の開口６０ａ側から対向側に向っ
て徐々に外径が減少するテーパ状じゃま棒６２が配設さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート状原反に例えば
磁性粉等が混入した塗布液を塗布するために用いるダイ
ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状原反に塗布液を塗布する
ため、ダイヘッドが用いられている。

【０００３】このダイヘッドは、一般に塗布液を供給す
るポンプに接続され、先端に設けられた噴出口からシー
ト状原反に直接塗布液を噴出している。また噴出口から
原反とは別のコーティングローラに塗布液を噴出し、こ
のコーティングローラにより塗布液をシート状原反に塗
布することも考えられている。

【０００４】ところで、従来のダイヘッドは、先端に噴
出口が形成されたヘッドを備え、このヘッドはポンプに
接続された主室と、この主室と噴出口とに連通する副室
とを有している。またこのように構成されたダイヘッド
は、一般にシート状原反またはコーティングロールに対
して所定位置を取るよう支持台に固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
ダイヘッドはヘッドの先端に噴出口が形成され、ヘッド
内に主室および副室が設けられている。ところで、ヘッ
ドは一般に細長状となっており、その長さは原反の幅に
略対応した長さとなっている。また噴出口、主室および
副室は、各々略平行にヘッドの長手方向に沿って形成さ
れている。そしてポンプから圧送された塗布液はヘッド
側面の開口から主室内に流入し、副室を経て噴出口から
噴出されるようになっている。

【０００６】しかしながら、ポンプから送られる塗布液
はヘッド側面の開口から主室内に入るため、噴出口から
噴出される塗布液の噴出圧は、開口側からヘッドの長手
方向に沿って徐々に減少することになり、ヘッドの長手
方向に沿う塗布液の噴出圧に不均衡が生じてしまう。ま
たこのような噴出圧の不均衛が生じると、塗布液を均一
に塗布できなくなる。

【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、ヘッドの長手方向に沿う塗布液の噴出圧を
均一にすることができるダイヘッドを提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は塗布液を噴出す
る細長状ヘッドを備えたダイヘッドにおいて、前記ヘッ
ドの先端に長手方向に延びる噴出口を設け、前記ヘッド
内にヘッドの側面に開口を有しかつ前記噴出口と略平行
に延びる主室を設け、前記ヘッド内に前記主室および前
記噴出口に連通しかつ前記噴出口と略平行に延びる副室
を設け、前記副室内に前記開口側のヘッド側面から対向
側のヘッド側面に向って徐々に外径が減少するテーパ状
じゃま棒を配設し、このじゃま棒によって前記副室の出
側の圧力をその長手方向に沿って均一となるよう調整し
たことを特徴とするダイヘッドである。

【０００９】

【作用】ヘッド側面の開口から主室内に圧送される塗布
液は、副室を通って噴出口から外方へ噴出される。副室
内には開口側のヘッド側面から対向側のヘッド側面に向
って外径が減少するテーパ状のじゃま棒が配設されてい
るので、副室出側の圧力を長手方向に沿って略均一に維
持することができる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図７は本発明によるダイヘッドの
一実施例を示す図である。

【００１１】はじめに、図７により磁気原反等のコーテ
ィング製品について説明する。図７に示すように、コー
ティング製品４０は、例えばポリエチレンテレフタレー
ト等の合成樹脂層４２と、合成樹脂層の下面に形成され
た比較的厚膜の磁気層４３を有し、磁気層４３は原反コ
ーティング装置によって原反に形成される。この原反コ
ーティング装置について図６により説明する。

【００１２】図６において、原反コーティング装置は、
ポリエチレンテレフタレート等のシート状原反３０を供
給する給紙部１１とを備えている。また、原反検査装置
１２の下流側には、原反３０のコート面に塗布液を塗布
する塗布装置１４が設けられ、この塗布装置は本発明に
よるダイヘッド３９を有している（図１）。また、図６
に示すように塗布装置１４の下流側には、および乾燥部
２０巻取部２８が順次配設されている。

【００１３】次に本発明によるダイヘッド３９について
説明する。前述のようにダイヘッド３９は塗布装置１４
の一部を構成している。すなわち塗布装置１４は図３に
示すように、原反３０が巻付けられるバックアップロー
ル３７と、バックアップロール３７の下方に配設され原
反３０に塗布液を塗布するコーティングロール３６とを
備えている。また、コーティングロール３６の一側に、
コーティングロール３６の表面に塗布液を噴出するダイ
ヘッド３９が配設されている。また、コーティングロー
ル３６の他側に、掻取ロール３８が配設されている。こ
れらバックアップロール３７、コーティングロール３
６、掻取ロール３８およびダイヘッド３９は、いずれも
原反３０と、略同一の長さを有しており、これらの下方
に、塗布液が貯留される塗布液パン３５が配設されてい
る。

【００１４】さらに、コーティングロール３６の斜め上
方には、コーティングロール３６の両側の塗布液を掻き
取るドクタ７３が配設されている。このドクタ７３は原
反３０が蛇行してバックアップロール３７の一方側にず
れた場合、原反３０に塗布しきれずにコーティングロー
ル３６上に残留する塗布液を掻き取るものである。

【００１５】ダイヘッド３９は、図１および図２に示す
ように、細長い四角柱状の回転軸部５０と、回転軸部５
０の両側に設けられ回転軸部５０に沿って延びる第１ヘ
ッド５１および第２ヘッド５２を備えている。第１ヘッ
ド５１と第２ヘッド５２は、いずれも回転軸部５０と同
様、細長状となっている。また第１ヘッド５１と第２ヘ
ッド５２は、各々回転軸部５０に突設された支持ブラケ
ット５５および５６に固着され、各々の先端に、塗布液
を噴出する第１噴出口５１ｃと第２噴出口５２ｃを有し
ている。これら第１噴出口５１ｃと第２噴出口５２ｃ
は、第１ヘッド５１および第２ヘッド５２の長手方向に
延びている。

【００１６】上述した第１ヘッド５１および第２ヘッド
５２は同様の構成となっており、このうち第１ヘッド５
１について図１および図２により説明する。図１および
図２に示すように、第１ヘッド５１は、第１噴出口５１
ｃを含む平面上で上方部分５１ａと下方部分５１ｂの２
つに分割可能となっている。すなわち上方部分５１ａ
は、回転軸部５０に突設された支持ブラケット５５に止
めねじ５７によって固着され、また下方部分５１ｂは上
方部分５１ａの下方に重ねられ、これら上方部分５１ａ
と下方部分５１ｂは軸５８の先端にプレート５９を有す
る複数のエアシリンダ型係止装置５８によって支持ブラ
ケット５５に固定されている。また上方部分５１ａと下
方部分５１ｂは、互いの当接部分に位置決め用の段部６
５ａ，６５ｂを有している。

【００１７】さらに上方部分５１ａと下方部分５１ｂ
は、その内部に主室６０を有している。図４に示すよう
に主室６０は第１ヘッド５１ａの一方の側面７５に開口
６０ａを有し、この主室６０は第１噴出口５１ｃに対し
て略平行に延びている。ここで、図４は第１ヘッド５１
を回転軸部５０から便宜的に取外した状態を示す平面図
である。また開口６０ａには配管６９の一端が接続さ
れ、配管６９の他端には、塗布液パン３５内の塗布液を
吸引して主室６０に圧送するポンプ７０が接続されてい
る。さらに、上方部分５１ａと下方部分５１ｂは、その
内部に主室６０と連通する副室６１を有している。副室
６１は第１噴出口５１ｃに対して略平行に延び、噴出口
５１ａと通路７２を介して連通している。

【００１８】また図４に示すように、副室６１内には、
第１ヘッド５１の長手方向に延びる流量調整用のじゃま
棒６２が配設されている。このじゃま棒６２の外形はテ
ーパ状となっており、その外径は第１ヘッド５１の一方
の側面７５（開口６０ａ側の側面）から他方の側面７６
へ向って徐々に減少している。すなわち主室６０内の圧
力は、一方の側面７５（開口６０ａ側の側面）から他方
の側面７６に向って圧力が漸次減少するが、副室６１内
に他方の側面７６に向って外径が徐々に減少するテーパ
状じゃま棒６２を配設することによって副室６１の出側
の圧力分布を長手方向に沿って略均一にすることができ
る。

【００１９】なお、図２に示すように上方部分５１ａと
下方部分５１ｂは、各々の段部６５ａ，６５ｂより左側
部分に空間６６を有しており、上方部分５１ａと下方部
分５１ｂはこの空間６６の両端部において第１ヘッド５
１の長手方向に延びる線上で線接触している。

【００２０】次に図５に第１ヘッド５１の部分底面図を
示す。図５において、第１ヘッド５１にはエアシリンダ
型係止装置５８側から回転軸部５０側に延びる切欠６７
が形成されており、エアシリンダ型係止装置５８を緩め
ることにより第１ヘッド下方部分５１ｂを第一ヘッド上
方部分５１ａに対して摺動させながら取外すことができ
るようになっている。

【００２１】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。図６において、給紙部１１から供
給されるシート状原反３０は、はじめに膜厚検査装置１
２に送られ原反３０の膜厚が検査される。次に原反３０
は塗布装置１４に送られ、この塗布装置１４によって原
反３０に塗布液が塗布される。

【００２２】すなわち、図１乃至図５において、塗布液
パン３５内の塗布液がポンプ７０および配管６９を経て
第１ヘッド５１の主室６０内に圧送される。この場合、
塗布液中には磁性粉、樹脂および溶剤が含まれる。

【００２３】第１ヘッド５１の主室６０内に圧送された
塗布液は、副室６１および通路７２を通って噴出口５１
に達し、噴出口５１ａからコーティングロール３６の表
面に加圧状態で噴出される。

【００２４】この場合、配管６９は主室６０の開口６０
ａに接続されているので、主室６０内の圧力は一方の側
面７５側から他方の側面７６側に向って漸次減少する。
しかしながら副室６１出側の圧力は、他方の側面７６側
に向ってその外径が減少するテーパ状じゃま棒６２によ
って、長手方向に沿って均一に維持される。このため噴
出口５１ａから噴出される塗布液の噴出圧力を、長手方
向に沿って均一に維持することができ、これによりコー
ティングロール３６に対して略均一に塗布液を噴出する
ことができる。

【００２５】コーティング作業が進行しダイヘッド３９
の洗浄が必要となった場合、ポンプ７０を一時的に停止
させる。次に第１ヘッド５１の主室６０と配管６９との
間の接続を解き、ダイヘッド３９を回転軸部５０を中心
として１８０゜回転させる。このようにして第２ヘッド
５２をコーティングロール３６側へ向け、第１ヘッド５
１をコーティングロール３６の反対側へ向ける。続いて
配管６９を第２ヘッドの主室６０に接続し、ポンプ７０
を運転して上述のコーティング作業を再開とともに、こ
の間第１ヘッド５１を分解して内部を洗浄する。

【００２６】以上説明したように、本実施例によれば、
副室６１内にその外径が第１ヘッド５１の一方の側面７
５から他方の側面に向って徐々に減少するじゃま棒６２
を配設したので、副室６１の出側の塗布液の圧力分布を
長手方向に沿って略均一に保つことができる。このため
噴出口５１ｃから噴出される塗布液の噴出圧力を長手方
向に沿って均一に保つことができ、これによりコーティ
ングロール３６に対して塗布液を略均一に噴出すること
ができる。このため、コーティングロール３６から原反
３０に塗布液を均一な厚さで塗布することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
副室内に開口側のヘッド側面から対向側のヘッド側面に
向って外径が減少するテーパ状のじゃま棒が配設されて
いるので、副室出側の圧力を長手方向に沿って略均一に
維持することができる。このため、噴出口から噴出する
塗布液の噴出圧を長手方向に沿って略均一に維持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるダイヘッドを示す斜視図。

【図２】ダイヘッドを示す部分側断面図。

【図３】塗布装置を示す概略側面図。

【図４】ダイヘッドの第１ヘッドを回転軸部から便宜的
に取外した状態を示す平面図。

【図５】ダイヘッドを示す部分底面図。

【図６】原反コーティング装置の概略側面図。

【図７】コーティング製品を示す側断面図。

【符号の説明】

１０ 原反コーティング装置 １４ 塗布装置 ３０ 原反 ３６ コーティングロール ３７ バックアップロール ３８ 掻取ロール ３９ ダイヘッド ５０ 回転軸部 ５１ 第１ヘッド ５１ａ 第１噴出口 ５２ 第２ヘッド ５２ａ 第２噴出口 ６０ 主室 ６０ａ 開口 ６１ 副室 ６２ じゃま棒 ７０ ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉 田 亜 弓 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 稲 田 秀 樹 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】塗布液を噴出する細長状ヘッドを備えたダ
   イヘッドにおいて、前記ヘッドの先端に長手方向に延び
   る噴出口を設け、前記ヘッド内にヘッドの側面に開口を
   有しかつ前記噴出口と略平行に延びる主室を設け、前記
   ヘッド内に前記主室および前記噴出口に連通しかつ前記
   噴出口と略平行に延びる副室を設け、前記副室内に前記
   開口側のヘッド側面から対向側のヘッド側面に向って徐
   々に外径が減少するテーパ状じゃま棒を配設し、このじ
   ゃま棒によって前記副室の出側の圧力をその長手方向に
   沿って均一となるよう調整したことを特徴とするダイヘ
   ッド。