JP3931278B2 - 印刷シリンダ洗浄装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷シリンダ洗浄装置に係り、特に、ブランケット胴等の印刷シリンダの表面を払拭洗浄するのに好適な装置であって、シリンダとの接触により洗浄する払拭布など洗浄シートに洗浄液を噴射供給する洗浄液供給手段を改良した洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機のブランケット胴などの印刷機シリンダは、長時間使用していると紙粉やインキカスなどが付着して印刷物を汚す原因となる。このため、印刷機シリンダは、所定の印刷枚数ごとに洗浄するようにしている。印刷機シリンダの洗浄装置として、シリンダの表面に接離可能とした押圧部に不織布からなる洗浄シートを巻き掛け、洗浄液供給ノズルから接触部に洗浄液を噴射供給しつつ回転しているシリンダに押し付けることにより払拭洗浄するものが知られている。すなわち、洗浄液供給ノズルから洗浄液を吹きつけ、洗浄液を含浸させた不織布からなる洗浄シートを走行できるようにしておき、洗浄作業時に押圧部をシリンダ表面に接触移動させることにより押圧部のニップ圧と印刷シリンダの回転を利用して表面汚れを払拭除去する構造としたものが一般的である。
従来、この種の洗浄装置は、洗浄対象のシリンダの胴長相当長さを有する押圧部の後方にロール状に巻かれた洗浄シートが装着される供給ロールと、巻取り用の巻取りロールとを配置し、供給ロールから繰り出された洗浄シートを押圧部に巻き掛けたのち、巻取りロールを間欠的に所定回転角度だけ回転させて洗浄シートを巻き取るようにしている。この胴長相当長さを有する洗浄シートには、洗浄液が洗浄液供給ノズルから吹きつけられる。この洗浄液供給ノズルは、図５（ｂ）に示すように、印刷機シリンダの胴長相当長さにわたって洗浄液が吹きつけられるように、細長い配管６１に形成され、かつ、複数の噴出口６３が所定の間隔毎Ｌａに明けられている。また、この細長い配管６１には、洗浄液と圧力空気との気液混合流体が送られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、印刷機シリンダの胴長相当長さの洗浄シートに洗浄液を吹きつける細長い配管は複数の噴出口が所定の間隔毎に設けられているため、配管内では洗浄液の流れる速度（流速）がどの位置でも一定にならない。例えば、図５（ｂ）に示すように、配管の一端から洗浄液を圧縮エアーによって供給すると、配管の長手方向に沿って一定間隔をおいて形成された噴出口から噴射される洗浄液の分布が配管長さ方向で一定とならない。したがって、細長い配管に設けられた複数の噴出口から吹き出される流量Ｑが異なるため、洗浄シートが印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様な濡れが得られず、印刷機シリンダの洗浄が胴長相当長さ方向で一様にならず印刷機シリンダに洗浄ムラが生ずるという問題がある。
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に着目し、払拭布の接触部に洗浄液を印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様に噴射供給する洗浄液供給ノズルが設けられた印刷シリンダ洗浄装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的達成のために、本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置は、印刷機シリンダの胴長方向に沿って洗浄液供給管を設け、洗浄液供給手段からの洗浄液を受けて前記洗浄液供給管に設けられた洗浄液供給ノズルから洗浄液を噴霧する印刷シリンダ洗浄装置において、洗浄液供給管は、洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第１圧力室と、第１圧力室からの洗浄液を受けとり洗浄液を吹きつける洗浄液供給ノズルが設けられた第２圧力室からなるものである。この場合において、洗浄液が供給される第１圧力室の断面積は入口側より奥側が小さくなるように構成し、あるいは、第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡するように構成した。
また、第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡するように構成しつつ、複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きく設定する構成としてもよい。
【０００６】
【作用】
上記構成によれば、洗浄液供給管の洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第１圧力室において入口側と奥側とに流速の差があり圧力に差が生じても、第２圧力室でその差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから一様に洗浄液が吹き出される。洗浄液が供給される第１圧力室の断面積は入口側より奥側が小さいものであり、第１圧力室において入口側と奥側とに流速の差が少なくなるとともに、第２圧力室でその差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから一様に洗浄液が吹き出される。また、この時は第２圧力室の容積が小さくても圧力の差を無くすことができる。第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡されているため、第１圧力室の流速の波動が第２圧力室に伝わることがなくなる。第１圧力室と第２圧力室との複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいものであり、洗浄液供給ノズルから吹き出される洗浄液の流量よりも第１圧力室から供給される洗浄液の流量が多いため、第２圧力室の圧力が一定に保たれる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置の具体的な実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
まず、印刷シリンダ洗浄装置の全体構成を図４を参照して説明する。洗浄装置１０は洗浄対象のブランケット胴１２に対向して配置されており、これは一対の側板１４と、この側板間に渡しかけられた断面Ｈ形のステー１６とを有している。ステー１６はブランケット胴１２に対向し押圧部１８が取り付けられるメインステー部２０と、上下一対の洗浄シートガイドステー部２２とからなっている。ステー１６の後方には洗浄シート２４の供給ロール２６と巻取ロール２８とが配置され、洗浄シート２４は供給ロール２６から繰り出され、図中上部ガイドステー部２２Ｕから押圧部１８を経由して、下部ガイドステー部２２Ｄを経て後方の巻取ロール２８にて巻取られるようになっている。洗浄シート２４の巻取は、供給ロール２６に制動を掛けながら、巻取ロール２８を間欠回転駆動することにより行われ、そのための機構が側板１４に設備されている（図示せず）。また、前記ステー１６の内部における押圧部１８の側板１８の側方（図中上部）には洗浄液供給装置３０の洗浄液供給ノズル４６が配置され、洗浄シート２４に対して洗浄液を適宜噴射供給するようにしている。これにより、間欠的に送り出される洗浄シート２４は洗浄液で湿潤状態にされながら押圧部１８の先端部に達し、そのとき装置フレームを前進させてブランケット胴１２の表面に押圧部１８を接触させることにより、洗浄作用をなすのである。
【０００８】
このような印刷シリンダ洗浄装置１０において、本発明の特徴的構成となっている洗浄液供給装置３０を図１に示す。洗浄液供給装置３０は、洗浄剤を蓄える溶剤タンク３１と、溶剤タンク３１から溶剤用第１チェック弁３２を介して吸入する定容積型の洗浄液供給手段３３と、定容積型の洗浄液供給手段３３を駆動する電磁弁３４と、洗浄液供給手段３３からの洗浄剤を溶剤用第２チェック弁３５を介して受ける洗浄液供給管４０と、図示しない空気源からの圧縮空気を空気用チェック弁３６を介して洗浄液供給管４０に供給する圧縮空気用電磁弁３７とからなる。洗浄剤と圧縮空気とは空気用チェック弁３６と溶剤用第２チェック弁３５の後で合流されて洗浄液として洗浄液供給管４０に供給される。
【０００９】
次に、図２および図３で洗浄液供給管４０について説明する。図２は洗浄液供給管４０の側面断面図、図３は図２のＺ視図である。
洗浄液供給管４０は、空気用チェック弁３６と溶剤用第２チェック弁３５の後で合流されて洗浄液を受ける第１圧力室４２と、第１圧力室４２に併設され、第１圧力室からの洗浄液を受ける第２圧力室４４と、第２圧力室４４に設けられ洗浄シート２４に吹きつける洗浄液供給ノズル４６からなる。洗浄液が中を流れる第１圧力室４２の奥側の断面積Ａｏは、入口側の断面積Ａｉよりも小さいものである。第１圧力室４２と第２圧力室４４とは複数の穴４８により連絡されている。また、この複数の穴４８の総面積Ｓａ（１個の穴の面積×穴の個数）は洗浄液供給ノズル４６の総面積Ｓｎよりも大きく明けられている。図３に示すように、本実施例では、第１圧力室４２は断面形状が長方形で、第２圧力室４４は断面形状が半円形で形成されているが、長方形と長方形との組合せ、あるいは、長方形と円形との組合せ等、図示に囚われることなく用いられる。
【００１０】
上記構成により、次に作用について説明する。洗浄シート２４に対して洗浄液を噴射供給する指令が図示しないコントローラから電磁弁３４および圧縮空気用電磁弁３７に出力される。ポンプ用電磁弁３４はコントローラからの指令により切り換わり、図示しない空気源からの圧縮空気を洗浄液供給手段３３に送る。洗浄液供給手段３３は、洗浄剤を溶剤用第２チェック弁３５を介して洗浄液供給管４０に送る。このとき、同時に圧縮空気用電磁弁３７がコントローラからの指令により切り換わり、図示しない空気源からの圧縮空気を空気用チェック弁３６を介して洗浄液供給管４０に送る。このとき、洗浄剤と圧縮空気とは合流されて洗浄液として洗浄液供給管４０の第１圧力室４２に供給される。
【００１１】
洗浄液供給管４０の第１圧力室４２に入った洗浄液は、第１圧力室４２の入口側から第１圧力室４２と第２圧力室４４との複数の穴４８を経て順次第２圧力室４４に洗浄液を供給しながら奥側に流れる。このとき、第１圧力室４２は奥側の断面積Ａｏが入口側の断面積Ａｉよりも小さいため、ほぼ一定の流速で入口側から奥側に流れる。したがって、第１圧力室４２での圧力差が生ずることがなくなり、ほぼ一定の同じ流量を複数の穴４８から第２圧力室４４に洗浄液を供給することができる。第２圧力室４４に入った洗浄液は、一定の圧力となり洗浄液供給ノズル４６から洗浄シート２４に吹きつけられる。このとき、洗浄液供給ノズル４６から洗浄シート２４に吹きつけても、複数の穴４８の総面積Ｓａが洗浄液供給ノズル４６の総面積Ｓｎよりも大きく明けられているため、第２圧力室４４の圧力が低下、変動することがない。このように、洗浄液供給ノズル４６から印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様に吹き出された洗浄液は洗浄シート２４に対して一様に吹き掛けられ、洗浄シート２４は湿潤状態にされながら押圧部１８の先端部に達し、ブランケット胴１２の表面を一様に洗浄ムラなく洗浄作用をなすのである。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、洗浄液供給管の洗浄液供給手段からの洗浄液は第２圧力室で圧力差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから洗浄液が一様に吹き出されるので、印刷機シリンダの表面をムラなく洗浄作用を行う。これにより綺麗な印刷ができるという効果が得られる。また、第１圧力室の断面積が入口側より奥側が小さくしたので入口側と奥側とに流速の差が少なくなり、第２圧力室の容積が小さくしても圧力の差を無くすことができる。また、第１圧力室に対して第２圧力室を設けるとともに、第１圧力室と第２圧力室とを複数の穴により連絡し、また、複数の穴の総面積を洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいものとしたため、第２圧力室から吹き出される洗浄液は、簡単な構成により胴長相当長さ方向で一様に吹き出されるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷シリンダ洗浄装置の全体システム構成図である。
【図２】本発明の要部となる洗浄液供給管の側面断面図である。
【図３】図２のＺ視図である。
【図４】実施例の洗浄装置の全体概要構成を示す側面断面図である。
【図５】従来の洗浄液供給管を説明する図側面断面図であり、図５（ａ）は圧力線図を、また、図５（ｂ）は洗浄液供給管の側面断面図である。
【符号の説明】
１０ 洗浄装置
１２ ブランケット胴（シリンダ）
１４ 側板
１６ ステー
１８、１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅ 押圧部
２０ メインステー
２４ 洗浄シート
２６ 供給ロール
２８ 巻取ロール
３０ 洗浄液供給装置
３１ 溶剤タンク
３３ 洗浄液供給手段
３４ ポンプ用電磁弁
３７ 圧縮空気用電磁弁
４０ 洗浄液供給管
４２ 第１圧力室
４４ 第２圧力室
４６ 洗浄液供給ノズル
４８ 複数の穴
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷シリンダ洗浄装置に係り、特に、ブランケット胴等の印刷シリンダの表面を払拭洗浄するのに好適な装置であって、シリンダとの接触により洗浄する払拭布など洗浄シートに洗浄液を噴射供給する洗浄液供給手段を改良した洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機のブランケット胴などの印刷機シリンダは、長時間使用していると紙粉やインキカスなどが付着して印刷物を汚す原因となる。このため、印刷機シリンダは、所定の印刷枚数ごとに洗浄するようにしている。印刷機シリンダの洗浄装置として、シリンダの表面に接離可能とした押圧部に不織布からなる洗浄シートを巻き掛け、洗浄液供給ノズルから接触部に洗浄液を噴射供給しつつ回転しているシリンダに押し付けることにより払拭洗浄するものが知られている。すなわち、洗浄液供給ノズルから洗浄液を吹きつけ、洗浄液を含浸させた不織布からなる洗浄シートを走行できるようにしておき、洗浄作業時に押圧部をシリンダ表面に接触移動させることにより押圧部のニップ圧と印刷シリンダの回転を利用して表面汚れを払拭除去する構造としたものが一般的である。
従来、この種の洗浄装置は、洗浄対象のシリンダの胴長相当長さを有する押圧部の後方にロール状に巻かれた洗浄シートが装着される供給ロールと、巻取り用の巻取りロールとを配置し、供給ロールから繰り出された洗浄シートを押圧部に巻き掛けたのち、巻取りロールを間欠的に所定回転角度だけ回転させて洗浄シートを巻き取るようにしている。この胴長相当長さを有する洗浄シートには、洗浄液が洗浄液供給ノズルから吹きつけられる。この洗浄液供給ノズルは、図５（ｂ）に示すように、印刷機シリンダの胴長相当長さにわたって洗浄液が吹きつけられるように、細長い配管６１に形成され、かつ、複数の噴出口６３が所定の間隔毎Ｌａに明けられている。また、この細長い配管６１には、洗浄液と圧力空気との気液混合流体が送られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、印刷機シリンダの胴長相当長さの洗浄シートに洗浄液を吹きつける細長い配管は複数の噴出口が所定の間隔毎に設けられているため、配管内では洗浄液の流れる速度（流速）がどの位置でも一定にならない。例えば、図５（ｂ）に示すように、配管の一端から洗浄液を圧縮エアーによって供給すると、配管の長手方向に沿って一定間隔をおいて形成された噴出口から噴射される洗浄液の分布が配管長さ方向で一定とならない。したがって、細長い配管に設けられた複数の噴出口から吹き出される流量Ｑが異なるため、洗浄シートが印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様な濡れが得られず、印刷機シリンダの洗浄が胴長相当長さ方向で一様にならず印刷機シリンダに洗浄ムラが生ずるという問題がある。
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に着目し、払拭布の接触部に洗浄液を印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様に噴射供給する洗浄液供給ノズルが設けられた印刷シリンダ洗浄装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的達成のために、本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置は、印刷機シリンダの胴長方向に沿って洗浄液供給管を設け、洗浄液供給手段からの洗浄液を受けて前記洗浄液供給管に設けられた洗浄液供給ノズルから洗浄液を噴霧する印刷シリンダ洗浄装置において、洗浄液供給管は、洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第１圧力室と、第１圧力室からの洗浄液を受けとり洗浄液を吹きつける洗浄液供給ノズルが設けられた第２圧力室からなるものである。この場合において、洗浄液が供給される第１圧力室の断面積は入口側より奥側が小さくなるように構成し、あるいは、第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡するように構成した。
また、第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡するように構成しつつ、複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きく設定する構成としてもよい。
【０００６】
【作用】
上記構成によれば、洗浄液供給管の洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第１圧力室において入口側と奥側とに流速の差があり圧力に差が生じても、第２圧力室でその差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから一様に洗浄液が吹き出される。洗浄液が供給される第１圧力室の断面積は入口側より奥側が小さいものであり、第１圧力室において入口側と奥側とに流速の差が少なくなるとともに、第２圧力室でその差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから一様に洗浄液が吹き出される。また、この時は第２圧力室の容積が小さくても圧力の差を無くすことができる。第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡されているため、第１圧力室の流速の波動が第２圧力室に伝わることがなくなる。第１圧力室と第２圧力室との複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいものであり、洗浄液供給ノズルから吹き出される洗浄液の流量よりも第１圧力室から供給される洗浄液の流量が多いため、第２圧力室の圧力が一定に保たれる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る印刷シリンダ洗浄装置の具体的な実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
まず、印刷シリンダ洗浄装置の全体構成を図４を参照して説明する。洗浄装置１０は洗浄対象のブランケット胴１２に対向して配置されており、これは一対の側板１４と、この側板間に渡しかけられた断面Ｈ形のステー１６とを有している。ステー１６はブランケット胴１２に対向し押圧部１８が取り付けられるメインステー部２０と、上下一対の洗浄シートガイドステー部２２とからなっている。ステー１６の後方には洗浄シート２４の供給ロール２６と巻取ロール２８とが配置され、洗浄シート２４は供給ロール２６から繰り出され、図中上部ガイドステー部２２Ｕから押圧部１８を経由して、下部ガイドステー部２２Ｄを経て後方の巻取ロール２８にて巻取られるようになっている。洗浄シート２４の巻取は、供給ロール２６に制動を掛けながら、巻取ロール２８を間欠回転駆動することにより行われ、そのための機構が側板１４に設備されている（図示せず）。また、前記ステー１６の内部における押圧部１８の側板１８の側方（図中上部）には洗浄液供給装置３０の洗浄液供給ノズル４６が配置され、洗浄シート２４に対して洗浄液を適宜噴射供給するようにしている。これにより、間欠的に送り出される洗浄シート２４は洗浄液で湿潤状態にされながら押圧部１８の先端部に達し、そのとき装置フレームを前進させてブランケット胴１２の表面に押圧部１８を接触させることにより、洗浄作用をなすのである。
【０００８】
このような印刷シリンダ洗浄装置１０において、本発明の特徴的構成となっている洗浄液供給装置３０を図１に示す。洗浄液供給装置３０は、洗浄剤を蓄える溶剤タンク３１と、溶剤タンク３１から溶剤用第１チェック弁３２を介して吸入する定容積型の洗浄液供給手段３３と、定容積型の洗浄液供給手段３３を駆動する電磁弁３４と、洗浄液供給手段３３からの洗浄剤を溶剤用第２チェック弁３５を介して受ける洗浄液供給管４０と、図示しない空気源からの圧縮空気を空気用チェック弁３６を介して洗浄液供給管４０に供給する圧縮空気用電磁弁３７とからなる。洗浄剤と圧縮空気とは空気用チェック弁３６と溶剤用第２チェック弁３５の後で合流されて洗浄液として洗浄液供給管４０に供給される。
【０００９】
次に、図２および図３で洗浄液供給管４０について説明する。図２は洗浄液供給管４０の側面断面図、図３は図２のＺ視図である。
洗浄液供給管４０は、空気用チェック弁３６と溶剤用第２チェック弁３５の後で合流されて洗浄液を受ける第１圧力室４２と、第１圧力室４２に併設され、第１圧力室からの洗浄液を受ける第２圧力室４４と、第２圧力室４４に設けられ洗浄シート２４に吹きつける洗浄液供給ノズル４６からなる。洗浄液が中を流れる第１圧力室４２の奥側の断面積Ａｏは、入口側の断面積Ａｉよりも小さいものである。第１圧力室４２と第２圧力室４４とは複数の穴４８により連絡されている。また、この複数の穴４８の総面積Ｓａ（１個の穴の面積×穴の個数）は洗浄液供給ノズル４６の総面積Ｓｎよりも大きく明けられている。図３に示すように、本実施例では、第１圧力室４２は断面形状が長方形で、第２圧力室４４は断面形状が半円形で形成されているが、長方形と長方形との組合せ、あるいは、長方形と円形との組合せ等、図示に囚われることなく用いられる。
【００１０】
上記構成により、次に作用について説明する。洗浄シート２４に対して洗浄液を噴射供給する指令が図示しないコントローラから電磁弁３４および圧縮空気用電磁弁３７に出力される。ポンプ用電磁弁３４はコントローラからの指令により切り換わり、図示しない空気源からの圧縮空気を洗浄液供給手段３３に送る。洗浄液供給手段３３は、洗浄剤を溶剤用第２チェック弁３５を介して洗浄液供給管４０に送る。このとき、同時に圧縮空気用電磁弁３７がコントローラからの指令により切り換わり、図示しない空気源からの圧縮空気を空気用チェック弁３６を介して洗浄液供給管４０に送る。このとき、洗浄剤と圧縮空気とは合流されて洗浄液として洗浄液供給管４０の第１圧力室４２に供給される。
【００１１】
洗浄液供給管４０の第１圧力室４２に入った洗浄液は、第１圧力室４２の入口側から第１圧力室４２と第２圧力室４４との複数の穴４８を経て順次第２圧力室４４に洗浄液を供給しながら奥側に流れる。このとき、第１圧力室４２は奥側の断面積Ａｏが入口側の断面積Ａｉよりも小さいため、ほぼ一定の流速で入口側から奥側に流れる。したがって、第１圧力室４２での圧力差が生ずることがなくなり、ほぼ一定の同じ流量を複数の穴４８から第２圧力室４４に洗浄液を供給することができる。第２圧力室４４に入った洗浄液は、一定の圧力となり洗浄液供給ノズル４６から洗浄シート２４に吹きつけられる。このとき、洗浄液供給ノズル４６から洗浄シート２４に吹きつけても、複数の穴４８の総面積Ｓａが洗浄液供給ノズル４６の総面積Ｓｎよりも大きく明けられているため、第２圧力室４４の圧力が低下、変動することがない。このように、洗浄液供給ノズル４６から印刷機シリンダの胴長相当長さ方向で一様に吹き出された洗浄液は洗浄シート２４に対して一様に吹き掛けられ、洗浄シート２４は湿潤状態にされながら押圧部１８の先端部に達し、ブランケット胴１２の表面を一様に洗浄ムラなく洗浄作用をなすのである。
【００１２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、洗浄液供給管の洗浄液供給手段からの洗浄液は第２圧力室で圧力差がなくなり、印刷機シリンダの胴長相当長さ方向に並んだ洗浄液供給ノズルから洗浄液が一様に吹き出されるので、印刷機シリンダの表面をムラなく洗浄作用を行う。これにより綺麗な印刷ができるという効果が得られる。また、第１圧力室の断面積が入口側より奥側が小さくしたので入口側と奥側とに流速の差が少なくなり、第２圧力室の容積が小さくしても圧力の差を無くすことができる。また、第１圧力室に対して第２圧力室を設けるとともに、第１圧力室と第２圧力室とを複数の穴により連絡し、また、複数の穴の総面積を洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいものとしたため、第２圧力室から吹き出される洗浄液は、簡単な構成により胴長相当長さ方向で一様に吹き出されるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷シリンダ洗浄装置の全体システム構成図である。
【図２】本発明の要部となる洗浄液供給管の側面断面図である。
【図３】図２のＺ視図である。
【図４】実施例の洗浄装置の全体概要構成を示す側面断面図である。
【図５】従来の洗浄液供給管を説明する図側面断面図であり、図５（ａ）は圧力線図を、また、図５（ｂ）は洗浄液供給管の側面断面図である。
【符号の説明】
１０ 洗浄装置
１２ ブランケット胴（シリンダ）
１４ 側板
１６ ステー
１８、１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅ 押圧部
２０ メインステー
２４ 洗浄シート
２６ 供給ロール
２８ 巻取ロール
３０ 洗浄液供給装置
３１ 溶剤タンク
３３ 洗浄液供給手段
３４ ポンプ用電磁弁
３７ 圧縮空気用電磁弁
４０ 洗浄液供給管
４２ 第１圧力室
４４ 第２圧力室
４６ 洗浄液供給ノズル
４８ 複数の穴
Claims (3)
- 印刷機シリンダの胴長方向に沿って洗浄液供給管を設け、洗浄液供給手段からの洗浄液を受けて前記洗浄液供給管に設けられた洗浄液供給ノズルから洗浄液を噴霧する印刷シリンダ洗浄装置において、
洗浄液供給管は、洗浄液供給手段からの洗浄液を受ける第１圧力室と、第１圧力室からの洗浄液を受けとり洗浄液を吹きつける洗浄液供給ノズルが設けられた第２圧力室からなり、洗浄液が供給される第１圧力室の断面積は入口側より奥側が小さいことを特徴とする印刷シリンダ洗浄装置。 - 請求項１記載の印刷シリンダ洗浄装置において、第１圧力室と第２圧力室とが複数の穴により連絡されていることを特徴とする印刷シリンダ洗浄装置。
- 請求項２記載の印刷シリンダ洗浄装置において、複数の穴の総面積が洗浄液供給ノズルの総面積よりも大きいことを特徴とする印刷シリンダ洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02383198A JP3931278B2 (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 印刷シリンダ洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP02383198A JP3931278B2 (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 印刷シリンダ洗浄装置 |
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| JPH11207938A JPH11207938A (ja) | 1999-08-03 |
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| JP02383198A Expired - Fee Related JP3931278B2 (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | 印刷シリンダ洗浄装置 |
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