JPH0642577A - 液封マウント装置 - Google Patents
液封マウント装置Info
- Publication number
- JPH0642577A JPH0642577A JP21815692A JP21815692A JPH0642577A JP H0642577 A JPH0642577 A JP H0642577A JP 21815692 A JP21815692 A JP 21815692A JP 21815692 A JP21815692 A JP 21815692A JP H0642577 A JPH0642577 A JP H0642577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- rubber elastic
- elastic body
- mount device
- tubular metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 軸直角方向、軸方向双方からの振動入力に対
して高い減衰効果を有する液封マウント装置を提供す
る。 〔構成〕 内筒金具１０と、これと同芯に配置される外
筒金具２６と、この両者の間に張装されるゴム弾性体１
２とで複数の液室１４を隔設し、この液室１４に非圧縮
性液体を封入するとともに、液室１４間をオリフィス通
路１８で連通した液封マウント装置において、ゴム弾性
体１２の軸方向一端部は、一方の液室１４に向かっては
内筒金具１０側が厚肉部２２、外筒金具２６側が薄肉部
２４に、又、他方の液室１４に向かっては内筒金具１０
側が薄肉部２４、外筒金具２６側が厚肉部２２にそれぞ
れ形成されており、更に、軸方向他端部は、それぞれの
液室１４に対してゴム弾性体１２の厚肉部２２、薄肉部
２４が上記と逆の関係に形成されていることを特徴とす
る液封マウント装置。
して高い減衰効果を有する液封マウント装置を提供す
る。 〔構成〕 内筒金具１０と、これと同芯に配置される外
筒金具２６と、この両者の間に張装されるゴム弾性体１
２とで複数の液室１４を隔設し、この液室１４に非圧縮
性液体を封入するとともに、液室１４間をオリフィス通
路１８で連通した液封マウント装置において、ゴム弾性
体１２の軸方向一端部は、一方の液室１４に向かっては
内筒金具１０側が厚肉部２２、外筒金具２６側が薄肉部
２４に、又、他方の液室１４に向かっては内筒金具１０
側が薄肉部２４、外筒金具２６側が厚肉部２２にそれぞ
れ形成されており、更に、軸方向他端部は、それぞれの
液室１４に対してゴム弾性体１２の厚肉部２２、薄肉部
２４が上記と逆の関係に形成されていることを特徴とす
る液封マウント装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、車輛における防振を目
的として足廻りブッシュ等に使用される液封マウント装
置に関するものである。
的として足廻りブッシュ等に使用される液封マウント装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液封マウント装置が振動荷重に対して高
い減衰機能を発揮するためには、振動入力に対して液室
の容積変化が大きくなくてはならない。このため、液室
を構成するゴム弾性体の厚みや形状を調整する等してこ
れを可能ならしめている。ところで、従来の液封マウン
ト装置では、振動荷重を軸直角方向から入力させるもの
と軸方向から入力されるものとに分けて設計してあり、
このようなものでは、それぞれの方向に対してのみ有効
な形状を考慮しているだけといっても過言ではない。
い減衰機能を発揮するためには、振動入力に対して液室
の容積変化が大きくなくてはならない。このため、液室
を構成するゴム弾性体の厚みや形状を調整する等してこ
れを可能ならしめている。ところで、従来の液封マウン
ト装置では、振動荷重を軸直角方向から入力させるもの
と軸方向から入力されるものとに分けて設計してあり、
このようなものでは、それぞれの方向に対してのみ有効
な形状を考慮しているだけといっても過言ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例え
ば、軸方向に振動荷重が入力されるといっても、厳密に
言えば、振動荷重は軸直角方向の成分も有している。特
に、自動車の足廻りブッシュ等ではその特質から軸直角
方向の成分が多く入力されるものである。このようなも
のには、両方向からの振動入力に対して減衰効果のある
ものでなければならないが、これを特開平３−７４６４
７号公報に見られるような手段を講じたものでは、部品
を分割することになり、その結果、部品点数が増え、組
立工数が増大することになる。本発明は、このような課
題を解決したものであり、要するに、両方向からの振動
入力に対して高い減衰効果を有する液封マウント装置を
安価に提供したものである。
ば、軸方向に振動荷重が入力されるといっても、厳密に
言えば、振動荷重は軸直角方向の成分も有している。特
に、自動車の足廻りブッシュ等ではその特質から軸直角
方向の成分が多く入力されるものである。このようなも
のには、両方向からの振動入力に対して減衰効果のある
ものでなければならないが、これを特開平３−７４６４
７号公報に見られるような手段を講じたものでは、部品
を分割することになり、その結果、部品点数が増え、組
立工数が増大することになる。本発明は、このような課
題を解決したものであり、要するに、両方向からの振動
入力に対して高い減衰効果を有する液封マウント装置を
安価に提供したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、本発明は、内筒金具と、これと同芯に配置される外
筒金具と、この両者の間に張装されるゴム弾性体とで複
数の液室を隔設し、この液室に非圧縮性液体を封入する
とともに、液室間をオリフィス通路で連通した液封マウ
ント装置において、ゴム弾性体の軸方向一端部は、一方
の液室に向かっては内筒金具側が厚肉部、外筒金具側が
薄肉部に、又、他方の液室に向かっては内筒金具側が薄
肉部、外筒金具側が厚肉部にそれぞれ形成されており、
更に、軸方向他端部は、それぞれの液室に対してゴム弾
性体の厚肉部、薄肉部が上記と逆の関係に形成されてい
ることを特徴とするものである。
め、本発明は、内筒金具と、これと同芯に配置される外
筒金具と、この両者の間に張装されるゴム弾性体とで複
数の液室を隔設し、この液室に非圧縮性液体を封入する
とともに、液室間をオリフィス通路で連通した液封マウ
ント装置において、ゴム弾性体の軸方向一端部は、一方
の液室に向かっては内筒金具側が厚肉部、外筒金具側が
薄肉部に、又、他方の液室に向かっては内筒金具側が薄
肉部、外筒金具側が厚肉部にそれぞれ形成されており、
更に、軸方向他端部は、それぞれの液室に対してゴム弾
性体の厚肉部、薄肉部が上記と逆の関係に形成されてい
ることを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】以上の手段をとることにより、軸方向の振動入
力に対しては、ゴム弾性体の厚肉部、薄肉部が効果的に
作用し合って、一方の液室の容積は拡大し、他方の液室
の容積は縮小する。この結果、大量の液体が移動し、高
い減衰効果を発揮する。一方で、この関係は軸直角方向
の振動入力に対しても同様な効果を奏し、高い減衰効果
を発揮する。
力に対しては、ゴム弾性体の厚肉部、薄肉部が効果的に
作用し合って、一方の液室の容積は拡大し、他方の液室
の容積は縮小する。この結果、大量の液体が移動し、高
い減衰効果を発揮する。一方で、この関係は軸直角方向
の振動入力に対しても同様な効果を奏し、高い減衰効果
を発揮する。
【０００６】
【実施例】図４は内筒金具にゴム弾性体を張装した状態
を示す正面図、図５は側面図、図６は図４のＣ−Ｃ断面
図であるが、パイプ体の内筒金具１０の外周に円筒形の
ゴム弾性体１２を加硫接着する。このとき、ゴム弾性体
１２の略中央の外周に底部が内筒金具１０近くまで凹陥
する二つの凹陥部１４を隔成しておくとともに、外周付
近に凹陥部１４部分を切り抜いた補強リング１６を配置
する。尚、二つの凹陥部１４はゴム弾性体１２の外周に
形成されたオリフィス通路１８で連絡されている。
を示す正面図、図５は側面図、図６は図４のＣ−Ｃ断面
図であるが、パイプ体の内筒金具１０の外周に円筒形の
ゴム弾性体１２を加硫接着する。このとき、ゴム弾性体
１２の略中央の外周に底部が内筒金具１０近くまで凹陥
する二つの凹陥部１４を隔成しておくとともに、外周付
近に凹陥部１４部分を切り抜いた補強リング１６を配置
する。尚、二つの凹陥部１４はゴム弾性体１２の外周に
形成されたオリフィス通路１８で連絡されている。
【０００７】一方、ゴム弾性体１２の凹陥部１４を挟ん
だ軸方向上下の肉部にはそれぞれ端からすぐり２０を入
れて肉厚を調整してある。即ち、軸方向の一端部は内筒
金具１０側が厚肉部２２に、補強リング１６側が薄肉部
２４になるよう、又、他端部はこの関係が逆になるよう
それぞれすぐり２０を入れる。
だ軸方向上下の肉部にはそれぞれ端からすぐり２０を入
れて肉厚を調整してある。即ち、軸方向の一端部は内筒
金具１０側が厚肉部２２に、補強リング１６側が薄肉部
２４になるよう、又、他端部はこの関係が逆になるよう
それぞれすぐり２０を入れる。
【０００８】次に、以上のゴム弾性体１２を非圧縮性液
体（例えば、エチレングリコール）の中で外筒金具２６
に圧入する。図１は圧入した状態の正面図、図２は図１
のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図であるが、
このようにすることで、凹陥部１４には液が封入され、
ここが液室１４になり（但し、各液室１４はオリフィス
通路１８で連絡されている）、ここに液封マウント装置
ができ上がる。尚、このとき、ゴム弾性体１２の両端外
周にはシールリップ２８を設けておく他、外筒金具２６
の両端は外径を絞る等して外れ防止と液漏れ防止とを図
っている。
体（例えば、エチレングリコール）の中で外筒金具２６
に圧入する。図１は圧入した状態の正面図、図２は図１
のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図であるが、
このようにすることで、凹陥部１４には液が封入され、
ここが液室１４になり（但し、各液室１４はオリフィス
通路１８で連絡されている）、ここに液封マウント装置
ができ上がる。尚、このとき、ゴム弾性体１２の両端外
周にはシールリップ２８を設けておく他、外筒金具２６
の両端は外径を絞る等して外れ防止と液漏れ防止とを図
っている。
【０００９】図７はこのような液封マウント装置の作動
状態を示す断面図であるが、振動荷重Ｐが内筒金具１０
の軸方向にかかると（このとき、外筒金具２６は固定し
てある）、ゴム弾性体１２は変形するが、このとき、厚
肉部２２は変形が小さく、薄肉部２４は変形が大きい。
従って、一方の液室１４（本例でいえば左側）はその容
積を減少し、他方の液室１４（右側）は増大する。これ
により、液室１４間を多くの量の液が移動し、高い減衰
効果を発揮する。図８も作動状態を示す断面図である
が、振動荷重Ｐが内筒金具１０の軸に対して直角方向に
かかると、このときも同様の関係でゴム弾性体１２は変
形し、一方の液室１４（左側）はその容積を減少し、他
方の液室１４（右側）は増大し、高い減衰効果を発揮す
る。
状態を示す断面図であるが、振動荷重Ｐが内筒金具１０
の軸方向にかかると（このとき、外筒金具２６は固定し
てある）、ゴム弾性体１２は変形するが、このとき、厚
肉部２２は変形が小さく、薄肉部２４は変形が大きい。
従って、一方の液室１４（本例でいえば左側）はその容
積を減少し、他方の液室１４（右側）は増大する。これ
により、液室１４間を多くの量の液が移動し、高い減衰
効果を発揮する。図８も作動状態を示す断面図である
が、振動荷重Ｐが内筒金具１０の軸に対して直角方向に
かかると、このときも同様の関係でゴム弾性体１２は変
形し、一方の液室１４（左側）はその容積を減少し、他
方の液室１４（右側）は増大し、高い減衰効果を発揮す
る。
【００１０】図９は本発明の他の実施例を示す断面図で
あるが、本例のものは、厚肉部２２に拘束体３０を入れ
たものである。拘束体３０としては、内筒金具１０側の
厚肉部２２には内筒金具１０に金属塊を取り付け、外筒
金具２６側の厚肉部２２には補強リング１６を延ばして
挿入したりするものが考えられる。厚肉部２２にこのよ
うな拘束体３０を入れると、振動時の変形が更に抑制さ
れ、減衰効果が一層高まる。
あるが、本例のものは、厚肉部２２に拘束体３０を入れ
たものである。拘束体３０としては、内筒金具１０側の
厚肉部２２には内筒金具１０に金属塊を取り付け、外筒
金具２６側の厚肉部２２には補強リング１６を延ばして
挿入したりするものが考えられる。厚肉部２２にこのよ
うな拘束体３０を入れると、振動時の変形が更に抑制さ
れ、減衰効果が一層高まる。
【００１１】ところで、液封マウント装置を車両に使用
するときには各方向のばね定数を変えることを要求され
る場合が多い。図１０はこのような目的の下、本発明の
他の実施例を示す正面図であるが、本例のものは、ゴム
弾性体１２の肉部に軸方向に挿通する金属プレート３２
を挿入したものである。こうすることにより、ゴム弾性
体１２の上下方向のばね定数を上げることができる。図
１１も本発明の他の実施例を示す正面図であるが、本例
のものは、ゴム弾性体１２の肉部に軸方向に挿通する貫
通孔３４を形成することで、上下方向のばね定数を下げ
るようにしたものである。
するときには各方向のばね定数を変えることを要求され
る場合が多い。図１０はこのような目的の下、本発明の
他の実施例を示す正面図であるが、本例のものは、ゴム
弾性体１２の肉部に軸方向に挿通する金属プレート３２
を挿入したものである。こうすることにより、ゴム弾性
体１２の上下方向のばね定数を上げることができる。図
１１も本発明の他の実施例を示す正面図であるが、本例
のものは、ゴム弾性体１２の肉部に軸方向に挿通する貫
通孔３４を形成することで、上下方向のばね定数を下げ
るようにしたものである。
【００１２】
【発明の効果】以上、本発明は前記したものであるか
ら、振動荷重が軸方向及びこれと直角な方向いずれから
かかっても、振動時における液室の容積変化の増大を来
たし、減衰効果を高める。又、構造が簡単であるから、
製造工程を簡略化でき、低コストで製造できる。
ら、振動荷重が軸方向及びこれと直角な方向いずれから
かかっても、振動時における液室の容積変化の増大を来
たし、減衰効果を高める。又、構造が簡単であるから、
製造工程を簡略化でき、低コストで製造できる。
【図１】本発明の実施例を示す液封マウント装置の正面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】内筒金具にゴム弾性体を加硫接着した状態の正
面図である。
面図である。
【図５】内筒金具にゴム弾性体を加硫接着した状態の側
面図である。
面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】液封マウント装置の作動状態を示す断面図であ
る。
る。
【図８】液封マウント装置の作動状態を示す断面図であ
る。
る。
【図９】本発明の他の実施例を示す液封マウント装置の
断面図である。
断面図である。
【図１０】本発明の他の実施例を示す液封マウント装置
の正面図である。
の正面図である。
【図１１】本発明の他の実施例を示す液封マウント装置
の正面図である。
の正面図である。
１０ 内筒金具 １２ ゴム弾性体 １４ 液室 １８ オリフィス通路 ２２ ゴム弾性体の厚肉部 ２４ ゴム弾性体の薄肉部 ２６ 外筒金具 ３０ 拘束体
Claims (2)
- 【請求項１】 内筒金具と、これと同芯に配置される外
筒金具と、この両者の間に張装されるゴム弾性体とで複
数の液室を隔設し、この液室に非圧縮性液体を封入する
とともに、液室間をオリフィス通路で連通した液封マウ
ント装置において、ゴム弾性体の軸方向一端部は、一方
の液室に向かっては内筒金具側が厚肉部、外筒金具側が
薄肉部に、又、他方の液室に向かっては内筒金具側が薄
肉部、外筒金具側が厚肉部にそれぞれ形成されており、
更に、軸方向他端部は、それぞれの液室に対してゴム弾
性体の厚肉部、薄肉部が上記と逆の関係に形成されてい
ることを特徴とする液封マウント装置。 - 【請求項２】 請求項１のゴム弾性体の厚肉部に拘束体
が設けられることを特徴とする液封マウント装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21815692A JPH0642577A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 液封マウント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21815692A JPH0642577A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 液封マウント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642577A true JPH0642577A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16715521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21815692A Pending JPH0642577A (ja) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | 液封マウント装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642577A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6419213B2 (en) * | 2000-03-27 | 2002-07-16 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Liquid-filled vibration isolator |
| EP1908986A2 (de) * | 2006-10-07 | 2008-04-09 | Jörn GmbH | Elastische Lagerbuchse mit hydraulischer Dämpfung |
| US9217488B2 (en) | 2013-05-10 | 2015-12-22 | Hyundai Mobis, Co., Ltd. | Hydro bush |
| JP2016075320A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 株式会社ブリヂストン | 液体封入ブッシュ |
| CN111577817A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-08-25 | 本田技研工业株式会社 | 变刚度衬套 |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21815692A patent/JPH0642577A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6419213B2 (en) * | 2000-03-27 | 2002-07-16 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Liquid-filled vibration isolator |
| EP1908986A2 (de) * | 2006-10-07 | 2008-04-09 | Jörn GmbH | Elastische Lagerbuchse mit hydraulischer Dämpfung |
| EP1908986A3 (de) * | 2006-10-07 | 2010-07-07 | Jörn GmbH | Elastische Lagerbuchse mit hydraulischer Dämpfung |
| US9217488B2 (en) | 2013-05-10 | 2015-12-22 | Hyundai Mobis, Co., Ltd. | Hydro bush |
| JP2016075320A (ja) * | 2014-10-03 | 2016-05-12 | 株式会社ブリヂストン | 液体封入ブッシュ |
| US10107354B2 (en) | 2014-10-03 | 2018-10-23 | Bridgestone Corporation | Liquid-filled bushing |
| CN111577817A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-08-25 | 本田技研工业株式会社 | 变刚度衬套 |
| US11193532B2 (en) | 2019-02-15 | 2021-12-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Variable stiffness bushing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1870613B1 (en) | Vibration isolator | |
| JPH0650135B2 (ja) | 液体封入式ボディマウント | |
| JPH0337444A (ja) | 流体封入式筒型マウント装置の製造方法 | |
| JPS6361536B2 (ja) | ||
| JP2678707B2 (ja) | 流体封入式筒型防振組立体 | |
| JPH01210638A (ja) | 油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器 | |
| JPH08177945A (ja) | 流体封入式筒型防振装置 | |
| US5947455A (en) | Liquid-encapsulated vibration-proof mount device | |
| JPS61144444A (ja) | 流体入りブツシユ | |
| JPH0642577A (ja) | 液封マウント装置 | |
| JPH01116329A (ja) | 防振装置 | |
| US20200182327A1 (en) | Membrane and hydraulically damping mount | |
| JPH01261529A (ja) | 防振装置 | |
| JP2849404B2 (ja) | 液体入りブツシユ形防振装置 | |
| JPH07158687A (ja) | 防振装置 | |
| JPH10132016A (ja) | 液体封入式防振マウント | |
| JPH07167198A (ja) | 防振装置 | |
| JP2678705B2 (ja) | 流体封入式筒型マウント | |
| JP2955304B2 (ja) | 液体入りブツシユ形防振装置 | |
| JP4015239B2 (ja) | 筒型液封防振装置の製法 | |
| JPH07158688A (ja) | 流体封入式筒型防振組立体 | |
| JPH11325164A (ja) | 防振装置 | |
| JP2628233B2 (ja) | サスペンション用アッパサポートの製造方法 | |
| JPH04296237A (ja) | 流体封入式筒型マウント装置 | |
| JP2001032877A (ja) | 流体封入式筒形防振装置 |