JPH0641326U - ケーブルクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブルをより強固に保持固定でき、その着
脱をワンタッチで行えるケーブルクランプを得る。 【構成】 ケーブルＣの受面６を有するクランプ台１
と、抱持面１３を有するクランプ腕２と、ロックレバー
３の三者を構成要素とする。クランプ腕２をクランプ台
１に対して上下揺動自在に支持し、ばね１７で開き勝手
に付勢する。クランプ状態において、受面６の逃げ溝９
を介してクランプ台下方の凹部１０内へ突出する脚片１
５をクランプ腕２に設ける。前記凹部１０にロックレバ
ー３を配設し、その一端に設けた係合凹部２０に脚片１
５を接当係合させ、クランプ状態を保持する。ロックレ
バー３は上下に揺動自在に支持し、ばね２２で上向きに
揺動付勢する。このレバー３を押し下げるとクランプ状
態を解除できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、通信用や電力用のケーブルを床や壁に固定するためのケーブルク ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のケーブルクランプとして、例えば実開平３−５０９１６号公報や、実 開平３−３８４０９号公報が公知である。前者は、レバーリンクで操作される押 さえ板と取付パネル面との間にケーブルを挟み固定しており、後者は、四角形の ベースで受け止めたケーブルを、一対のクランプ片で抱持状に固定保持している 。一対のクランプ片は、一体成形ヒンジを介してベースと一体化されており、圧 嵌係合構造によって抱持状態を維持する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

例えばケーブルの交換を行うとき、前者クランプでは、クランプ金具をパネル 面から取り外して再装着する必要があり、交換作業に多くの手間を要する。この 点、後者クランプは、一対のクランプ片の係合を解除するだけでケーブル交換を 行える。しかし、一方のクランプ片をケーブルに当て付けた後、他方のクランプ 片を前記クランプ片に圧嵌係合し、ケーブルをベースに押し付けた状態で抱持す るので十分な保持力が得られにくい。例えば、ケーブルに外力が作用すると軸心 方向へずれ動くおそれがある。場合によっては、クランプ片の係合が解除される こともある。

【０００４】 この考案の目的は、ケーブルの着脱をワンタッチで行うことができ、ケーブル の敷設作業や交換作業等を能率良く行えるクランプ装置を得ることにある。 この考案の他の目的は、ケーブルを強固に固定保持でき、ケーブルに作用する 外力によってクランプ状態が解除されることのない、信頼性に優れたクランプ装 置を得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案のケーブルクランプは、それぞれ内凹み状に形成された受面６および 抱持面１３を有するクランプ台１およびクランプ腕２と、クランプ腕２のクラン プ姿勢を保持するロックレバー３とを備えており、ケーブルＣを受面６と抱持面 １３とで挟持状にクランプする形態のケーブルクランプであって、 クランプ台１は上向きに開口する受面６と、受面６をケーブル中心線と直交す る向きに分断して、クランプ腕２の脚片１５の揺動を許す逃げ溝９と、ロックレ バー３を収容する凹部１０を備えていること、 クランプ腕２は、抱持面１３が設けられる腕部１４と、クランプ状態において 腕部１４の下部から下方へ突出する脚片１５とを有すること、 クランプ腕２はクランプ台１に対して、その抱持面１３が受面６に接離する向 きへ腕軸１６を介して揺動自在に支持されて、ばね１７で開き勝手に付勢れてい ること、 ロックレバー３は、脚片１５の揺動軌跡と交差する向きに配置されて、一端が 軸２１を介して揺動自在にクランプ台１に支持され、ばね２２で前記揺動軌跡内 へ進出する向きに揺動付勢されていること、 ケーブルＣをクランプした状態において、クランプ腕２の脚片１５をロックレ バー３に設けた係合凹部２０で接当係合することを要件とする。

【０００６】

【作用】

開放状態において、クランプ腕２はばね１７で付勢されて図３に示す開き姿勢 になっており、腕部１４および脚片１５はクランプ台１の受面６より上方に位置 している。この状態からケーブルＣを脚片１５寄りの抱持面１３に当てて受面６ の側へ押し込むと、クランプ腕２はばね１７に抗して揺動し、受面６と協同して ケーブルＣを挟み固定する。クランプ腕２の揺動変位に伴って、脚片１５はロッ クレバー３に接当し、これをばね２２に抗して押し下げる。最終的に脚片１５の 先端は係合凹部２０に落ち込み、これと同時にロックレバー３は待機状態へ復帰 し、クランプ腕２が開らこうとするのを阻止する。 ロックレバー３をばね２２に抗して押し下げ操作し、係合凹部２０を脚片１５ の揺動軌跡外へ退避させると、クランプ腕２を開くことができる。

【０００７】 このように、本考案のケーブルクランプは、ケーブル周面をクランプ腕２に当 て付けて単に押し込み操作するだけでケーブルＣをクランプすることができ、さ らにロックレバー３を押し下げ操作するだけでクランプ状態を解除できる。 ロックレバー３がクランプ腕２の脚片１５と機械的に接当係合してクランプ状 態を保持するので、圧嵌係合構造によって抱持状態を保持する従来のケーブルク ランプに比べて、ケーブルＣを強固に固定保持できる。

【０００８】

【考案の効果】

この考案のケーブルクランプによれば、ケーブルＣをクランプ腕２に当て付け て押し込み操作し、あるいはロックレバー３を解除操作するだけのワンタッチ操 作でケーブルＣの着脱を行うことができる。従って、従来のケーブルクランプに 比べてケーブルＣの敷設作業や交換作業を能率良く行うことができ、ケーブルＣ の敷設等に要する費用や期間を減少できる。 クランプ腕２の脚片１５をロックレバー３に機械的に接当係合してクランプ姿 勢を保持するので、従来のケーブルクランプに比べて、常に一定の挟持力で、し かもより強固にケーブルＣを固定でき、外力によってケーブルＣがずれ動いたり 、クランプ状態が解除されるなど、クランプ不良を生じることのない信頼性に優 れたケーブルクランプが得られる。 従来のケーブルクランプに比べて、部品点数が少なく安価に提供できる点でも 有利である。

【０００９】

【実施例】

図１ないし図５はこの考案に係るケーブルクランプの実施例を示す。 図１において、ケーブルクランプは、それぞれプラスチック成形品からなるク ランプ台１、クランプ腕２、およびロックレバー３を主な構成部品として構成す る。

【００１０】 図４において、クランプ台１は、左右一対の脚部４と両脚部４を繋ぐ受壁５と を有し、これら三者の上面に上向きに開口する断面半円形の受面６を形成する。 両脚部４の前部上面にクランプ腕２用の軸受７を上向きに突設し、これら軸受７ の前面間にストッパー壁８を設ける。受面６の左右中央には、ケーブル中心線と 直交する向きの逃げ溝９を受面６を分断する状態で形成する。クランプ台１の下 部には、左右の脚部４と受壁５で凹部１０が区画されており、この凹部１０にロ ックレバー３を配設する。ロックレバー３を操作するために、脚部４に隣接する 受壁５の前部両側に操作凹部１１を設ける。符号２４は取付ビス用の取付穴であ る。

【００１１】 クランプ腕２は、断面半円状の抱持面１３を有する腕部１４と、クランプ状態 において、腕部１４の下部から下方へ突出する脚片１５を一体に形成する。この クランプ腕２の屈曲部を、腕軸１６を介してクランプ台１の軸受７で支持するこ とにより、クランプ腕２の全体は腕軸１６を中心にして上下揺動できる。図１に 示すクランプ状態において、抱持面１３は受面６と協同してケーブルＣの周面を 挟持し、脚片１５の下端は逃げ溝９を介して凹部１０内へ突出している。脚片１ ５の開き揺動を許すために、前述のように受壁５に逃げ溝９を設けている。クラ ンプ腕２は、腕軸１６に外嵌する捻りコイル形のばね１７で開き勝手に揺動付勢 する。

【００１２】 ロックレバー３は板状に形成されており、その一端にボス１９を突設し、他端 の板面中央に脚片１５と接当係合する係合凹部２０を形成する。ロックレバー３ はクランプ台１の凹部１０に組み込む。詳しくは、係合凹部２０を含む板面を、 脚片１５の揺動軌跡と交差する状態でほぼ水平に配置し、ボス１９に挿通した軸 ２１の両端を左右の脚部４で支持し、ロックレーバー３を上下揺動自在に支持す る。さらに、軸２１に外嵌した捻りコイル形のばね２２で、ロックレバー３の全 体を上向きに揺動付勢する。ばね２２で付勢されたロックレバー３は、図１に示 すように受壁５の下面に設けた規制面２３で受け止められてほぼ水平の待機姿勢 を維持する。

【００１３】 以上のように構成したケーブルクランプは、クランプ台１をケーブルＣの敷設 線に沿って一定間隔おきに取り付けた後、クランプ腕２を開放姿勢にしてケーブ ルＣを装着する。 図３に示すように、開放状態のクランプ腕２は、ストッパー壁８に受け止めら れて、腕部１４および脚片１５がクランプ台１の上面に突出し、抱持面１３が反 転した状態になっている。この状態からケーブルＣを脚片１５寄りの抱持面１３ に当て付けて受面６の側へ押し込むと、クランプ腕２は腕軸１６を中心にして下 向きに揺動し、抱持面１３がケーブルＣの周面に被さる。同時に、脚片１５は逃 げ溝９内へ入り込み、その下端がロックレバー３の上面に接当して、ロックレバ ー３の全体をばね２２に抗して下向きに押し下げる。

【００１４】 図２に示すように、クランプ腕２が完全なクランプ状態になる直前に、脚片１ ５の下端はロックレバー３の係合凹部２０へ落ち込む。同時にロックレバー３は 急激に上方揺動して待機姿勢へ復帰する。このとき、脚片１５が係合凹部２０の 奥端壁２０ａに押されるので、クランプ腕２の全体は強制的に閉じ揺動してケー ブルＣを強固に挟持する。この状態では、脚片１５が係合凹部２０で受け止めら れるので、ケーブルＣに外力が作用しても、クランプ腕２が開き方向へ揺動する ことはない。

【００１５】 ケーブルＣを取り外すときは、図２に示すようにロックレバー３の先端をばね ２２に抗して押し下げ、係合凹部２０を脚片１５の揺動軌跡外へ退避させ、両者 １５・２０の係合状態を解除する。この係合解除によって、クランプ腕２はばね １７の付勢力で開き方向へ揺動し、その脚片１５が逃げ溝９内へ入り込む。以後 はケーブルＣの取り出し量に応じてクランプ腕２が上向きに揺動して開き姿勢に 切り換わる。

【００１６】 いずれもプラスチック成形品からなるクランプ台１、クランプ腕２、およびロ ックレバー３を主要部材にしてケーブルクランプを構成するので、従来のケーブ ルクランプに比べてその製造コストが少なくて済む。

【００１７】 上記の実施例では、脚片１５をクランプ腕２の左右中央に設けたがその必要は なく、クランプ腕２の左右端に脚片１５を二又状に設けることができる。 抱持面１３および受面６は円弧面で形成する必要はなく、Ｖ字形や台形などの 多角形状断面に形成することができる。さらに受面６および抱持面１３のそれぞ れに、すべり止め用の凹凸部を一体に形成し、あるいはゴムなどのすべり止めを 接着固定することできる。周面が軟らかいケーブルＣの場合には、クランプ腕２ の腕部１４の周長を増加して、クランプ状態においてケーブルＣの外周面の全て を抱持する形態をとることができる。 ロックレバー３をクランプ台１で支持するについては、その軸２１が腕軸１６ と直交する状態で配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クランプ腕を閉じた状態のケーブルクランプの
縦断側面図である。

【図２】抱持途中状態のケーブルクランプの縦断側面図
である。

【図３】クランプ腕を開いた状態のケーブルクランプの
縦断側面図である。

【図４】ケーブルクランプの分解斜視図である。

【図５】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１ クランプ台 ２ クランプ腕 ３ ロックレバー ６ 受面 ９ 逃げ溝 １０ 凹部 １３ 抱持面 １４ 腕部 １５ 脚片 １６ 腕軸 １７ ばね ２０ 係合凹部 ２１ 軸 ２２ ばね Ｃ ケーブル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ内凹み状に形成された受面６お
   よび抱持面１３を有するクランプ台１およびクランプ腕
   ２と、クランプ腕２のクランプ姿勢を保持するロックレ
   バー３とを備えており、ケーブルＣを受面６と抱持面１
   ３とで挟持状にクランプするケーブルクランプであっ
   て、 クランプ台１は上向きに開口する受面６と、受面６をケ
   ーブル中心線と直交する向きに分断して、クランプ腕２
   の脚片１５の揺動を許す逃げ溝９と、ロックレバー３を
   収容する凹部１０を備えており、 クランプ腕２は、抱持面１３が設けられる腕部１４と、
   クランプ状態において腕部１４の下部から下方へ突出す
   る脚片１５とを有しており、 クランプ腕２はクランプ台１に対して、その抱持面１３
   が受面６に接離する向きへ腕軸１６を介して揺動自在に
   支持されて、ばね１７で開き勝手に付勢れており、 ロックレバー３は、脚片１５の揺動軌跡と交差する向き
   に配置されて、一端が軸２１を介して揺動自在にクラン
   プ台１に支持され、ばね２２で前記揺動軌跡内へ進出す
   る向きに揺動付勢されており、 ケーブルＣをクランプした状態において、クランプ腕２
   の脚片１５をロックレバー３に設けた係合凹部２０で接
   当係合するケーブルクランプ。