JPH0640482B2

JPH0640482B2 - 放電灯ディスプレイ装置

Info

Publication number: JPH0640482B2
Application number: JP62197262A
Authority: JP
Inventors: 成祥周
Original assignee: 成祥周
Priority date: 1987-08-06
Filing date: 1987-08-06
Publication date: 1994-05-25
Anticipated expiration: 2009-05-25
Also published as: JPS6443949A

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は平板形の放電灯ディスプレイ装置に関する。

「従来の技術」従来、ネオンサインで代表されるような放電灯ディスプ
レイ装置は良く知られている。このようなディスプレイ
装置は一般に複数の管状の放電灯からなり、この管状の
放電灯を所定の形状に形成して特定の位置に配置し情報
を伝達している。従来のネオンサインでは管状の放電灯
を複数個使用しているので、かつ製作が難しいばかりで
なく点灯回路が複雑でかつ高価であるという問題があっ
た。更に情報を説明に表示するためには管状の放電灯を
よりち密に配置しらければならないが、多数の放電灯を
使用する従来の装置では自ずか限界があった。

「発明が解決しようとする問題点」本発明の目的は、上記の従来の放電灯ディスプレイ装置
が有している問題点を解決すると共に大きな面積を有す
る平板形の放電灯ディスプレイ装置を提供することにあ
る。即ち、製作が容易で、点灯回路が簡単でありかつ情
報を鮮明に表示できると共に大画面の平板形の放電灯デ
ィスプレイ装置を提供することである。

「問題点を解決するための手段」上記目的を達成するための本発明の第１の放電灯ディス
プレイ装置は、透明なガラス平板と、前記ガラス平板に
平行に配置されるガラス平面部、前記ガラス平面部と同
一のガラスから形成されると共に前記ガラス平板に接合
されて放電容器を形成するために前記ガラス平面部の周
囲に形成された所定の高さのガラス封止部、及び前記ガ
ラス平面部と同一のガラスから形成されると共に前記ガ
ラス封止部と同一の高さを有しかつ前記ガラス平板と前
記ガラス平面部との間に設けられた複数のスペーサとを
具備する透明なガラス部材とからなる放電容器と、前記
放電容器内に封入された放電ガスと、前記ガラス平板と
前記ガラス平面部のうち少なくとも一方の内表面部の所
定の位置に付着された蛍光体層と、前記ガラス平板又は
前記ガラス平面部の外表面部に形成された第１の電極
と、前記第１の電極が形成されていないガラス平板また
は前記ガラス平面部上に所定の空間を介して配置され、
前記ガラス平板と前記ガラス部材の保護機能を有する保
護板と、前記ガラス平板又はガラス平面部と前記保護板
とで形成される前記空間に封入され、第２の電極として
機能する誘電性液体とからなる。

上記目的を達成するための本発明の第２の放電灯ディス
プレイ装置は、透明なガラス平板と、前記ガラス平板に
平行に配置されるガラス平面部、前記ガラス平面部と同
一のガラスから形成されると共に前記ガラス平板に接合
されて放電容器を形成するために前記ガラス平面部の周
囲に形成された所定の高さのガラス封止部、及び前記ガ
ラス平面部と同一のガラスから形成されると共に前記ガ
ラス封止部と同一の高さを有しかつ前記ガラス平板と前
記ガラス平面部との間に設けられた複数のスペーサとを
具備する透明なガラス部材とからなる放電容器と、前記
放電容器内に封入された放電ガスと、前記ガラス平板と
前記ガラス平面部のうち少なくとも一方の内表面部の所
定の位置に付着された蛍光体層と、前記放電容器の端部
に設けられ、前記放電空間内に導入された第１の電極
と、前記ガラス平板又は前記ガラス平面部上に所定の空
間を介して配置され、前記ガラス平板と前記ガラス部材
の保護機能を有する保護板と、前記ガラス平板又は前記
ガラス平面部と前記保護板とで形成される前記空間に封
入され、第２の電極として機能する導電性液体とからな
る。

上記目的を達成するための本発明の第３の放電灯ディス
プレイ装置は、透明なガラス平板と、前記ガラス平板に
平行に配置されるガラス平面部、前記ガラス平面部と同
一のガラスから形成されると共に前記ガラス平板に接合
されて放電容器を形成するために前記ガラス平面部の周
囲に形成された所定の高さのガラス封止部、及び前記ガ
ラス平面部と同一のガラスから形成されると共に前記ガ
ラス封止部と同一の高さを有しかつ前記ガラス平板と前
記ガラス平面部との間に設けられた複数のスペーサとを
具備する透明なガラス部材とからなる放電容器と、前記
放電容器内に封入された放電ガスと、前記ガラス平板と
前記ガラス平面部のうち少なくとも一方の内表面部の所
定の位置に付着された蛍光体層と、前記ガラス平板と前
記ガラス平面部のうち少なくとも一方の外表面上に所定
の空間を介して配置され、前記ガラス平板と前記ガラス
部材の保護機能をする保護板と、前記ガラス平板と前記
ガラス平面部のうちの少なくとも一方の前記外表面と前
記保護板とで形成される前記空間に封入され、第１の電
極として機能する導電性液体と、前記放電容器を収容す
る液体槽と、前記液体槽に挿入される第２の電極と、前
記第１と第２の電極間に電圧を供給する電源とからな
る。

「作用」本発明の放電灯ディスプレイ装置の放電容器は、ガラス
平板と、前記ガラス平板に平行に配置されるガラス平面
部を有するガラス部材とから形成され、このガラス平板
とガラス平面部のうちの少なくとも一方の内表面部には
蛍光体層が形成されている。この蛍光体層のパターン
や、パターンを形成する蛍光体材質を適当に選択して、
ガラス平板とガラス平面部のうちの少なくとも一方の前
記内表面部の所定の位置に形成すれば、所望の情報をガ
ラス面にち密に書込むことができる。従って、所定の情
報を鮮明に表示できる。また１つの放電容器でもって所
定の情報を表示できるので、放電灯ディスプレイ装置の
製作が容易となりかつ点灯回路が簡単となる。また放電
空間にはガラス封止部と同じ高さを有する複数のスペー
サが設けられているので放電容器を形成するガラスの強
度が増し、従って大きな面積を有するガラス板を使用で
きるので大画面の放電灯ディスプレイ装置を形成でき
る。

また、保護機能を有する保護板が設けられ、第２の電極
として機能する導電性液体がガラス平面部と保護板とで
形成される空間に封入されているので、ディスプレイ装
置の強度を増すことができる。

「実施例」以下図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図は本発明の第１実施例に係る平板形の放電灯ディ
スプレイ装置の斜視図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線に沿
った断面図である。ガラス部材１０、ガラス平板１２は
透明なソーダガラス等の軟質ガラスあるいは硼珪酸ガラ
ス等の硬質ガラスからなっている。ガラス部材１０は、
ガラス平板１２に対して平行に配置されたガラス平面部
１３、ガラス平面部１３の周囲に形成された所定の高さ
のガラス封止部１４、及びガラス封止部１４と同一の高
さを有しガラス平板１２とガラス平面部１３との間に設
けられたスペーサとして機能する複数のガラス支持部材
１５からなる。ガラス封止部１４は放電容器を形成する
ために低融点ガラスによってガラス平板１２に接合され
ている。ガラス平面部１３、ガラス封止部１４及びガラ
ス支持部材１５は同一のガラスからなり、それらは一体
に形成されている。ガラス支持部材１５はガラス部材１
０とガラス平板１２を支持するので、ガラス部材１０と
ガラス平板１２のガラス強度を高める効果を発揮する。
従って、大きな面積を有するガラス部材１０、ガラス平
板１２を使用できるので、大面積の放電灯ディスプレイ
装置を製作できる。放電容器内は一旦真空に排気された
後、数mmHg乃至１００mmHg、例えば５０mmHgのキセノン
ガスが封入される。キセノンは紫外線領域に多くの出力
を有しかつ熱ロスが少ないので、放電ガスして使用する
のに好ましい。キセノンガスを放電物質として用いれ
ば、上記の他に電極材料の飛散による放電容器の黒化が
少なくなり、また放電灯ディスプレイ装置の寿命が長く
なる。更に放電容器内にゲッタ材料を封入しても副作用
が発生しなく、かつ公害問題もない。しかし放電ガスと
しては他の希ガス例えばネオン、アルゴンあるいはクリ
プトンを使用することもできる。

ガラス平板１２の内表面には図示されたような所定のパ
ターンを有する蛍光体層１６が形成されている。この蛍
光体層１６が単一の蛍光体物質からなっている場合に
は、単一の光色を有する光が出力されるが、複数の蛍光
体物質をそれぞれ所定のパターンを有するように形成す
れば、種々の色模様を呈する光出力を得ることができ
る。蛍光体層１６は、例えばシルク印刷により形成され
る。ナイロンを細い網に乳剤を塗り、印刷すべき所定の
模様を有するフィルムを前記網に密直させて露光し、そ
の後この乳剤を有する網を現像し、定着させ、未露光部
分を洗い流す。その後ガラス平板１２の上に前記網を設
置し、蛍光体粉を網上に配置して前記ガラス平板１２に
蛍光体層１６を印刷すればよい。

ガラス平面部１３の外表面上には第１の電極２０が形成
されている。この第１の電極２０は、例えば不透明な炭
素ペイントをガラス平面部１３の外表面に塗ることによ
り形成される。またガラス平板１２の外表面上に例えば
塩化ナトリウムＮａＣｌあるいは水酸化ナトリウムＮａ
ＯＨを微量、例えば、重量比で0.001 乃至0.01含有する
導電性水溶液からなる第２の電極１２２が設けられてい
る。この第２の電極１２２上には透明なアクリル板から
なる保護板２４が設けられている。保護板２４、第２の
電極１２２及びガラス平板１２の周囲には、この保護板
２４とガラス平板１２との間に前記第２の電極１２２を
収納するために、シリコーンからなる封止部材２６が設
けられている。またリード２８，２９が第１の電極２０
及び第２の電極１２２にそれぞれ電気的に接続されてい
る。保護板２４はガラス部材１０とガラス平板１２を保
護してガラス強度を増加せしめる働きをすると共に、放
電により生成された光を透過する働きをなす。また導電
性水溶液からなる第２の電極１２２もガラス部材１０及
びガラス平板１２を保護すると共に、光を透過して外部
に光を出力させる機能を持っている。このように保護板
２４と第２の電極１２２を設ければ、放電灯ディスプレ
イ装置の強度を増加せしめることができる。この実施例
のように第１の電極２０を不透明な材料から、保護板２
４を透明な材料から形成すれば、光は保護板２４からの
み出力される。なお光をガラス平面部１３および保護板
２４の両方から出力させるには、第１の電極２０も透明
な導電性薄膜、例えば酸化スズ薄膜から形成すればよ
い。このような酸化スズ薄膜は、５００℃乃至６００℃
に加熱されたガラス平面部１３の外表面に、例えばハロ
ゲン化スズの水溶液を霧状に吹付けて形成される。この
場合には、ガラス平面部１３の内表面にも所定のパター
ンを有する蛍光体層を形成したほうがよい。

ところで、蛍光体層１６は種々のパターンを有するよう
に形成できる。例えば第３(a) 図に示すように点状に、
または第３(b) 図に示すように格子状に蛍光体層１６を
形成してもよい。蛍光体層１６を点状に形成すれば、蛍
光体層１６を形成する各蛍光体エレメント１８の内でガ
ラス平板１２に接する蛍光体の表面からばかりでなく、
その蛍光体エレメント１８の側面からも光出力を得るこ
とができるので、単にガラス平板１２の内表面全体に一
様な蛍光体層を形成した場合よりも、高い光出力を得る
ことができる。蛍光体層１６を格子状に形成する場合に
も、蛍光体層１６の側面から光出力を得ることができる
ので、明るいディスプレイを達成できる。また蛍光体層
１６の厚みは、0.01mm乃至１mmは、例えば0.12mmに形成
する。このようにすれば、蛍光体層１６内での光の吸収
が少なくなるので高い光出力を得ることができる。蛍光
体層１６の厚みが0.01mmより小であれば、薄すぎて光出
力が少なくなるばかりか蛍光体層１６の厚みのバラツキ
により蛍光体層１６からの光出力が大きく変化するので
好ましくない。また蛍光体層１６の厚みが１mmよりも大
であれば、蛍光体層１６からの光出力が略飽和または低
下するので好ましくない。また蛍光体層１６は文字情報
であってもよいし、また図形情報、記号情報あるいは絵
情報であってもよい。更に、適当な蛍光体材料を種々選
択することにより、上記情報に色模様を持たせることが
できる。

以上の実施例によれば、１個の放電灯でもって所定の情
報を表示できるので放電灯ディスプレイ装置の製作が容
易になり、またその点灯回路も簡単なものを使用でき
る。更に、ガラス平板１２の内表面に所定のパターンを
有しかつ種々の波長の光を放射する蛍光体層１６を所望
の位置に形成しているので、ち密で鮮明な情報を表示で
きる。また、紫外線出力が大きくかつ熱ロスの少ないキ
セノンガスを放電ガスとして使用しているので、高効率
の光出力を得ることができる。さらに、ガラスの保護機
能を果たす保護板２４、および水溶液からなる第２の電
極１２２を設けているので、放電灯ディスプレイ装置の
強度を増加することができる。更にガラス平板１２とガ
ラス平面部１３との間には、ガラス封止部１４と同一の
高さを有するガラス支持部材１５が設けられているの
で、大きなガラス平板を使用でき、従って大面積の放電
灯ディスプレイ装置を作製できる。

第４図及び第５図を参照して本発明の第２実施例に係る
平板形放電灯ディスプレイ装置を説明する。第４図はそ
の斜視図、第５図は第４図のXII −XII 線に沿った断面
図である。この第２実施例が第１実施例と相違する点
は、ガラス平面部１３の外表面上に電極が形成されてい
なく、放電容器の端部に放電空間に導入される内部電極
３０が設けられていることである。この内部電極３０は
第１の電極として機能し、ガラス平板１２とガラス平面
部１３との間に形成される放電空間に接続されたガラス
筒３２内に封止されている。ガラウ筒３２が軟質ガラス
からなる場合には電極３０は例えばジュメット線から形
成され、ガラス筒３２が硬質ガラスからなる場合には電
極３０は例えばタングステン線から形成される。なお電
極３０はニッケルＮｉあるいは銅Ｃｕから形成されても
よいし、チタニウムＴｉ、タンタルＴａあるいはジルコ
ニウムＺｒから形成されてもよい。チタニウム、タンタ
ルあるいはジルコニウムはゲッタ作用を有しているので
より好ましい。このような種々の材料からなる電極３０
を使用する場合には、その熱膨脹係数に合ったガラス材
料を使用する必要がある。ガラス筒３２には真空排気の
ための排気孔３４が設けられている。その他の構成は第
１実施例と同じであるので、同一箇所には同一符号を付
して詳細な説明は省略する。この実施例に於いても第１
実施例と同様な効果を得ることができると共に、内部電
極３０に電圧のピーク値が時間と共に変化する高周波電
圧を印加すれば、種々の動的ディスプレイを演出するこ
とができる。

第６図乃至第７図を参照して本発明の第３実施例に係る
平板形放電灯ディスプレイ装置を説明する。第６図はそ
の斜視図、第７図は第６図のXIV −XIV 線に沿た断面
図、第８図は第３実施例の平板形放電灯ディスプレイ装
置の使用方法を説明するための図である。この第３実施
例が第２実施例と相違する点は、放電容器と端部に放電
空間に導入される内部電極３０が設けられていないこと
である。その他の構成は第２実施例と同じであるので、
同一箇所には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

この第３実施例の放電灯ディスプレイ装置を点灯するに
は、第８図に示すように水３６の入った水槽３８内に放
電灯ディスプレイ装置４１を入れて、点灯回路４２から
の一方のリード線４３を第２の電極１２２に接続し、も
う一方のリード線４４を水３６内に挿入すればよい。第
８図に示すように、水槽３８内で例えば金魚４６が泳い
でいても何等問題はない。この第３実施例の放電灯ディ
スプレイ装置においても、第１実施例と同様な効果を得
ることができると共に、第８図に示されたような一風変
わったディスプレイを実現できる。

第９図を参照して前記第１乃至第３実施例に用いられて
いる放電容器の製造方法を説明する。まず厚みが６mmの
ガラス平板１１０と、厚みが３mmのガラス平板１２を準
備する。第９(a) 図に示されているように、ガラス平板
１１０の周囲と、スペーサとなるガラス平板１１０の部
分にマスク１１４を設ける。次にマスク１１４の設けら
れたガラス平板１１０を例えばフッ酸により所定時間化
学的にエッチングする。すると第９(b) 図に示されるよ
うに、第１乃至第３実施例に用いられるガラス平面図１
３、ガラス封止部１４及びスペーサとして機能するガラ
ス支持部材１５とを有するガラス部材１０が形成され
る。このフッ酸処理工程とは独立に、第９(c) 図に示さ
れるようにガラス平板１２上に例えばシルク印刷により
蛍光体層１６を形成する。この蛍光体層１６は、後の工
程でガラス平板１２とガラス部材１０とを合体させて放
電容器を形成するとき、ガラス封止部１４とガラス支持
部材１５とが接するガラス平板１２の部分を除いた領域
に形成される。次に第９(d) 図に示されるように、ガラ
ス封止部１４とガラス平板１２との境界部に低融点ガラ
ス部材１２０を設けて、ガラス部材１０とガラス平板１
２とを合体させ放電容器１１８を形成する。放電容器１
１８を真空に排気した後、放電容器１１８内に例えばキ
セノンガスを所定圧封入する。なお第２実施例のよう内
部電極３０を形成するには、第９(b) 図のような放電容
器１１８を形成した後、放電容器１１８の所定箇所から
内部電極３０を挿入すればよい。あるいは第９(b) 図の
ようなガラス部材１０を形成した後に、ガラス部材１０
の所定の箇所に、第２実施例のようなガラス筒３２を設
けて、内部電極３０を形成することもできる。また第１
実施例のようにガラス平面部１３の該表面に不透明な電
極２０を形成するには、第９(d) 図の放電容器１１８を
形成した後に、炭素ペイントをガラス平面部１３の外表
面に塗ればよい。また第１乃至第３実施例のように導電
性液体１２２、封止部材２６，及び保護板２４を形成す
るには、第９(d) 図の放電容器１１８を形成した後に形
成すればよい。このように電極を形成するには種々の方
法を採用することができる。なお蛍光体層１６はガラス
平面部１３の内面にも形成することができる。この場合
には第９(b) 図のガラス部材１０を形成した後に形成す
ればよい。

以上述べた放電容器１１８の製造方法を採用すれば、同
一の高さを有するガラス支持部材１５とガラス封止部１
４を正確に形成できるので、放電容器を真空に排気する
ときガラス平板１２とガラス平面部１３の内部応力を緩
和できる。従って、放電容器の製造時における放電容器
の破損を防止できるので大形の放電灯ディスプレイ装置
の製作が可能になる。またガラス平板１１０の厚みとエ
ッチング時間を選択することにより、ガラス平板１２と
ガラス平面部１３との間の距離Ｈをどのようにでもでき
るので、所望の放電灯ディスプレイ装置を容易に製造で
きる。

「発明の効果」本発明の放電灯ディスプレイ装置によれば、１個の放電
灯でもって所定の情報を表示できるので放電灯ディスプ
レイ装置の製作が容易になるばかりか、その点灯回路も
簡単なものを使用することができる。さらに、ガラス平
板の内表面に所定パターンを有しかつ種々の波長の光を
放射する蛍光体層を所望の位置に形成しているので、ち
密で鮮明な情報を表示できる。また放電空間にはガラス
封止部と同一な高さを有する複数のスペーサが設けられ
ているので、放電空間を形成するガラスの強度を向上で
き、従って大画面の放電灯ディスプレイ装置を作成でき
る。

また、本発明のディスプレイ装置には、保護機能を有る
保護板が設けられ、第２の電極として機能する導電性液
体がガラス平面部と保護板とで形成される空間に封入さ
れているので、ディスプレイ装置の強度を増すことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の放電灯ディスプレイ装置
を示す斜視図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線に沿った断面
図、第３(a) 、３(b) 図は蛍光体層によって表現される
他の情報を示す図、第４図は本発明の第２実施例の放電
灯ディスプレイ装置の斜視図、第５図は第４図のXII −
XII 線に沿った断面図、第６図は本発明の第３実施例の
放電灯ディスプレイ装置の斜視図、第７図は第６図のXI
V −XIV 線に沿った断面図、第８図は本発明の第３実施
例の放電灯ディスプレイ装置の点灯方法を示す図、第９
図は本発明の放電灯ディスプレイ装置を製造する方法を
説明するための図である。１０……ガラス部材、１２……ガラス平板、１３……ガ
ラス平面図、１４……ガラス封止部、１５……ガラス支
持部材、１６……蛍光体層、１８……蛍光体エレメン
ト、２０……第１の電極、２２，１２２……第２の電
極、２４……保護板、２６……封止部材、２８，２９…
…リード、３０……内部電極、３２……ガラス筒、３４
……排気孔、３６……水、３８……水槽、４１……放電
灯ディスプレイ装置、４２……点灯回路、４３，４４…
…リード、４６……金魚、１１０……ガラス平板、１１
４……マスク、１１８……放電容器、１２０……低融点
ガラス部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明なガラス平板と、前記ガラス平板に平
行に配置されるガラス平面部、前記ガラス平面部と同一
のガラスから形成されると共に前記ガラス平板に接合さ
れて放電容器を形成するために前記ガラス平面部の周囲
に形成された所定の高さのガラス封止部、及び前記ガラ
ス平面部と同一のガラスから形成されると共に前記ガラ
ス封止部と同一の高さを有しかつ前記ガラス平板と前記
ガラス平面部との間に設けられた複数のスペーサとを具
備する透明なガラス部材とからなる放電容器と、前記放
電容器内に封入された放電ガスと、前記ガラス平板と前
記ガラス平面部のうち少なくとも一方の内表面部の所定
の位置に付着された蛍光体層と、前記ガラス平板又は前
記ガラス平面部の外表面部に形成された第１の電極と、
前記第１の電極が形成されていないガラス平板または前
記ガラス平面部上に所定の空間を介して配置され、前記
ガラス平板と前記ガラス部材の保護機能を有する保護板
と、前記ガラス平板又はガラス平面部と前記保護板とで
形成される前記空間に封入され、第２の電極として機能
する導電性液体とからなることを特徴とする放電灯ディ
スプレイ装置。
【請求項２】前記放電ガスはキセノンであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の放電灯ディスプレ
イ装置。
【請求項３】前記蛍光体層は0.01mm乃至１mmの厚みを有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放
電灯ディスプレイ装置。
【請求項４】前記蛍光体層は、前記ガラス平板と前記ガ
ラス平面部のうちの少なくとも一方の前記内表面部に点
状または格子状に形成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第３項に記載の放電灯ディスプレイ装置。
【請求項５】前記保護板は透明なアクリル板であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の放電灯ディ
スプレイ装置。
【請求項６】前記導電性液体は塩化ナトリウム又は水酸
化ナトリウムの水溶液であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の放電灯ディスプレイ装置。
【請求項７】前記第１の電極は導電性薄膜であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれか
１項に記載の放電灯ディスプレイ装置。
【請求項８】前記導電性薄膜は透明であることを特徴と
する特許請求の範囲第７項に記載の放電灯ディスプレイ
装置。
【請求項９】透明なガラス平板と、前記ガラス平板に平
行に配置されるガラス平面部、前記ガラス平面部と同一
のガラスから形成されると共に前記ガラス平板に接合さ
れて放電容器を形成するために前記ガラス平面部の周囲
に形成された所定の高さのガラス封止部、及び前記ガラ
ス平面部と同一のガラスから形成されると共に前記ガラ
ス封止部と同一の高さを有しかつ前記ガラス平板と前記
ガラス平面部との間に設けられた複数のスペーサとを具
備する透明なガラス部材とからなる放電容器と、前記放
電容器内に封入された放電ガスと、前記ガラス平板と前
記ガラス平面部のうち少なくとも一方の内表面部の所定
の位置に付着された蛍光体層と、前記放電容器の端部に
設けられ、前記放電空間内に導入された第１の電極と、
前記ガラス平板又は前記ガラス平面部上に所定の空間を
介して配置され、前記ガラス平板と前記ガラス部材の保
護機能を有する保護板と、前記ガラス平板又は前記ガラ
ス平面部と前記保護板とで形成される前記空間に封入さ
れ、第２の電極として機能する導電性液体とからなるこ
とを特徴とする放電灯ディスプレイ装置。
【請求項１０】前記放電ガスはキセノンであることを特
徴とする特許請求の範囲第９項に記載の放電灯ディスプ
レイ装置。
【請求項１１】前記蛍光体層は0.01mm乃至１mmの厚みを
有することを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の
放電灯ディスプレイ装置。
【請求項１２】前記蛍光体層は、前記ガラス平板と前記
ガラス平面部のうちの少なくとも一方の前記内表面部に
点状または格子状に形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１１項に記載の放電灯ディスプレイ装
置。
【請求項１３】前記保護板は透明なアクリル板であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第９項に記載の放電灯デ
ィスプレイ装置。
【請求項１４】前記導電性液体は塩化ナトリウム又は水
酸化ナトリウムの水溶液であることを特徴とする特許請
求の範囲第９項に記載の放電灯ディスプレイ装置。
【請求項１５】透明なガラス平板と、前記ガラス平板に
平行に配置されるガラス平面部、前記ガラス平面部と同
一のガラスから形成されると共に前記ガラス平板に接合
されて放電容器を形成するために前記ガラス平面部の周
囲に形成された所定の高さのガラス封止部、及び前記ガ
ラス平面部と同一のガラスから形成されると共に前記ガ
ラス封止部と同一の高さを有しかつ前記ガラス平板と前
記ガラス平面部との間に設けられた複数のスペーサとを
具備する透明なガラス部材とからなる放電容器と、前記
放電容器内に封入された放電ガスと、前記ガラス平板と
前記ガラス平面部のうち少なくとも一方の内表面部の所
定の位置に付着された蛍光体層と、前記ガラス平板と前
記ガラス平面部のうち少なくとも一方の外表面上に所定
の空間を介して配置され、前記ガラス平板と前記ガラス
部材の保護機能を有する保護板と、前記ガラス平板と前
記ガラス平面部のうちの少なくとも一方の前記外表面と
前記保護板とで形成される前記空間に封入され、第１の
電極として機能する導電性液体と、前記放電容器を収容
する液体槽と、前記液体槽に挿入される第２の電極と、
前記第１と第２の電極間に電圧を供給する電源とからな
ることを特徴とする放電灯ディスプレイ装置。
【請求項１６】前記放電ガスはキセノンであることを特
徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の放電灯ディス
プレイ装置。
【請求項１７】前記蛍光体層は0.01mm乃至１mmの厚みを
有することを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載
の放電灯ディスプレイ装置。
【請求項１８】前記蛍光体層は、前記ガラス平板と前記
ガラス平面部のうちの少なくとも一方の前記内表面部に
点状または格子状に形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１７項に記載の放電灯ディスプレイ装
置。
【請求項１９】前記保護板は透明なアクリル板であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１５項に記載の放電灯
ディスプレイ装置。
【請求項２０】前記導電性液体は塩化ナトリウム又は水
酸化ナトリウムの水溶液であることを特徴とする特許請
求の範囲第１５項に記載の放電灯ディスプレイ装置。