KR940009192B1 - 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도 (a)(b)(c)는 본 발명에 따른 형광표시관용 표시패턴의 제조방법을 설명하는 단면공정도.
제2도는 일반적인 형광표시관의 구성을 도시한 평면도.
제3도 (a)(b)(c)(d)는 종래의 형광표시관용 표시패턴의 제조방법을 설명하는 단면공정도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 절연기판 80 : 배선패턴
81 : 절연층 82 : 도전층
83 : 형광체 84 : 잔여부분
본 발명은 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 레이저빔을 사용하여 절연기판위에 표시 패턴을 형성하는 도트 매트릭스(dot matrix)형광표시관용 표시 패턴의 제조방법에 관한 것이다.
형광표시관은 평판 디스플레이의 일종으로서, 전자를 방출하는 필라멘트와, 표면에 형광체가 도포된 복수개의 전극으로 이루어지며, 이 전극중의 임의의 곳에 상기 필라멘트로부터 방출된 전자가 충돌하면, 전극표면의 형광체가 발광하여, 원하는 패턴(pattern) 또는 문자나 기호를 표시하는 것이다. 이러한 형광표시관중에서 도트 매트릭스 형광표시관은 단위 발광부분이 바둑판의 배치분포로 된 미세한 도트로 형성되고, 이 발광 도트의 조합은, 특히 문자나 기호등을 자유로이 표시하기에 적합하다.
일반적인 도트 매트릭스 형광표시관의 구성을 제2도로 설명하면 다음과 같다.
투명도전막이 도포된 전면그라스(1)와 후면 절연기판(2) 및 스페이서(3)를 일체로 접합하여 진공을 유지하는 그라스를 외곽용기로 하고, 그 내부에는 전자를 방출하는 필라멘트(4)가 캐소오드의 필라멘트지지체(5)에 의해 지지되고, 상기 필라멘트(4)와 일정거리를 두고, 상기 전자가 통과하는 그리드전극(6)이 그리드단자(7)로 지지되며, 또한 상기 절연기판(2)상에는 상기 전자가 충돌하여 발광되도록, 형광체가 도포된 복수개의 도트 매트릭스 전극(8)이 형성됨으로서 하나의 형광표시관이 이루어진다.
이런 구성을 갖는 종래의 도트 매트릭스 형광표시관은 그라스 또는 세라믹과 같은 절연기판 표면에 은(Ag)과 같은 도전재료로서 배선패턴을 형성하고, 이것을 소성시킨 후, 상기 배선패턴중에서 도트 매트릭스의 형광체가 도포될 부분을 제외한 절연기판 표면에 절연층을 인쇄·소성하고, 그 위에 배선패턴의 일부와 접속된 상태로 형광체를 형성 및 건조하며, 그런후 상기 형광체 패턴의 위쪽에 그리드전극 및 필라멘트를 배치하고, 이것을 그라스용기로 밀봉하여 그 내부를 진공상태로 한다.
상기와 같은 종래의 도트 매트릭스 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법은 원하는 도트의 모양을 절연기판표면에 인쇄하는 것으로, 제3도 (a)(b)(c)(d)로서 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저 (a)단계에서는 그라스 또는 세라믹과 같은 절연기판(2) 표면에 은과 같은 도전재료로서 배선패턴(9)을 형성한 후, 이것을 소성시키고, (b)단계에서는 상기 배선패턴(9)을 형성한 후, 이것을 소성시키고, (b)단계에서는 상기 배선패턴(9)중에서 도트 매트릭스의 형광체가 도포될 부분을 제외한 절연기판(2) 표면에 절연층(10)을 인쇄·소성하며, (c)단계에서는 상기 배선패턴(9)에 접속하여 카본(carbon)의 도전층(11)을 형성한 후, (d)단계에서 형광체(12)를 형성 및 건조시킨다.
그러나 상기와 같은 인쇄기술을 이용한 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법에 있어서는, 도트 매트릭스의 도트밀도 및 배선미도를 높이는데 한계가 있으며, 양질의 화상 또는 문자나 기호의 표시가 곤란하였다.
이러한 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 일본 특개소 54-124671에는 양질의 화상 또는 문자·기호를 얻을 수 있는 도트 매트릭스 형광표시관이 기술되어 있다.
예를 들면, 절연기판상에 원하는 패턴을 가지는 마스크를 매개로 하여 알루미늄에 이어 닉켈을 증착시킴으로써 배선패턴을 형성하고, 상기 알루미늄·닉켈 배선패턴상의 도트부분에 포토레지스터 기술을 이용하여 도트 매트릭스의 패턴을 가지는 레지스터막을 형성하며, 이것을 이용하여 흑색의 TiO 절연층을 증착·형성한다. 다음에 상기 레지스터막과 함께 레지스터막상의 TiO 절연층을 제거한 후, 노출된 알루미늄 ·닉켈 배선패턴상에 카본 및 형광체를 형성한다. 또한, 상기 형광체의 상방에 그리드전극 및 필라멘트를 설치하고, 그라스용기를 밀봉하여 그 내부를 진공상태로 함으로써 형광표시관이 완성된다.
이와 같이 제작된 도트 매트릭스 형광표시관에 있어서, 종래의 인쇄기술에 의한 문제점이 개선되기는 하였지만, 미세한 도트 매트릭스를 형성할 경우, 여전히 도트밀도 및 배선밀도를 높이는데 한계가 있을 뿐 아니라, 원하는 도트 매트릭스의 형성이 어렵고, 제조공정이 복잡하기 때문에, 양질의 화상 또는 문자나 기호의 표시가 곤란하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 미세한 도트 매트릭스의 경우에 있어서도, 원하는 도트의 형성과 제조작업을 용이하게 할 수 있으며, 고밀도의 도트 및 배선패턴을 형성함으로서, 양질의 화상 또는 문자·기호표시가 가능한 도트 매트릭스 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적에 따라 본 발명은 절연기판상에 원하는 패턴을 가지는 마스크를 사용하여 배선패턴 및 절연층을 형성하는 (a)단계와, 상기한 배선패턴과 절연층상의 전면에 카본페이스트의 도전층 및 저속전자선에 의해 원하는 파장의 빛을 발광하는 형광체를 도포하는 (b)단계와, 레이저빔을 사용하여 원하는 도트 매트릭스를 제외한 잔여부분을 제거하는 (c)단계 및 상기 방법에 의한 도트 매트릭스를 소성하여 표시 패턴을 완성하는 (d)단계로 이루어지는 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제1도 (a)(b)(c)(d)는 본 발명에 따른 도트 매트릭스 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법을 설명하는 단면공정도로서, 도면 설명의 중복을 피하기 위하여 제2도 및 제3도와 동일한 부분은 동일부호를 부여하고 있다.
도면을 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 그라스 또는 세라믹의 절연기판(2)상에 원하는 패턴을 가지는 마스크를 사용하여 배선패턴(80) 및 유리를 주성분으로 하는 절연층(81)을 형성하는 (a)단계와, 상기 배선패턴(80)과 절연층(81)상의 전면에 카본페이스트의 도전층(83) 및 저속전자선에 의해 원하는 파장의 빛을 발광하는 형광체(83)를 도포하는 (b)단계와, 레이저빔을 사용하여 원하는 도트 매트릭스를 제외한 잔여부분(84)을 제거하는 (c)단계 및 상기 방법에 의한 도트 매트릭스를 소성하여 표시패턴을 완성하는 (d)단계로서 이루어진다.
또한, 상기 형광체의 상방에 그리드전극 및 필라멘드를 설치하고(도시생략), 그라스용기를 밀봉하여 그 내부를 진공상태로 함으로써 형광표시관의 완성되며, 배선패턴 및 도시생략한 필라멘트와 그리드전극의 단자부는, 상기 그라스용기 밖으로 인출된다.
상기 실시예에서 레이저빔의 펄스에너지(pulse energy)는 0.1~2주울(Joules)의 크기를 가지며, 빔의 지름은 1㎛이하로 한다. 또, 모델이 다양하고 소량 다품종의 형광표시관의 특성으로 볼때, 레이저빔의 펄스에너지 및 지름은 상기 실시예에 국한되지 않고, 제거대상의 두께에 따라 다양하게 적용할 수 있다.
이러한 도트 매트릭스 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법에 의하면, 미세한 도트 매트릭스를 형성하는 기술로서 레이저빔을 사용하는 것으로, 배선패턴, 절연층, 도전층, 형광체를 차례로 인쇄하였던 종래의 복잡한 도트 인쇄기술을 극복하기 위하여, 배선패턴과 절연층을 형성한 후, 전면에 도전층과 형광체를 증착·형성하고, 다음에 레이저빔을 이용하여 불필요한 잔여부분을 제거함으로써, 고밀도의 도트 및 배선패턴을 형성함은 물론, 원하는 도트의 형성과 제조작업을 용이하게 할 수 있으며, 양질의 화상 또는 문자·기호표시가 가능한 도트 매트릭스 형광표시관을 얻을 수 있다.
또한, 본 발명이 상기 실시예는 형광표시관에만 국한되는 것은 아니며, 도트 매트릭스의 형태를 취하는 모든 평판 디스플레이에 적용이 가능하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따라 제조된 도트 매트릭스 형광표시관은, 종래의 인쇄방법과 달리 레이저빔을 사용하여 표시 패턴을 형성한 것으로서, 고밀도의 도트 및 배선패턴을 용이하게 형성함으로써, 정밀한 도트 매트릭스를 형성하며, 제조작업이 용이하고, 더불어 양질의 화상 또는 문자·기호표시가 가능하다.
Claims (1)
- 절연기판 표면에 도전재료로 배선패턴을 형성한 후, 소성하고 절연기판 표면에 절연층을 인쇄·소성하며, 배선패턴에 접속하여 카본의 도전층을 형성한 후 형광체를 형성하는 형광표시관용 표시 패턴의 제조방법에 있어서, a) 그라스 또는 세라믹의 절연기판(2)상에 원하는 패턴을 가지는 마스크를 사용하여 배선패턴(80) 및 유리를 주성분으로 하는 절연층(81)을 형성하는 단계와, b) 상기 배선패턴(80)과 절연층(81)상의 전면에 카본 페이스트의 도전층(82) 및 저속전자선에 의해 원하는 파장의 빛을 발광하는 형광체(83)를 도포하는 단계와, c) 레이저빔을 사용하여 원하는 도트 매트릭스를 제외한 잔여부분을 제거하는 단계와, d) 상기 도트 매트릭스를 소성하여 표시 패턴을 완성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 형광 표시관용 표시 패턴의 제조방법.
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Publications (2)
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- 1991-12-30 KR KR1019910025224A patent/KR940009192B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR930014750A (ko) | 1993-07-23 |
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