JP2002315842A - 高所作業用安全ロープ - Google Patents
高所作業用安全ロープInfo
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- JP2002315842A JP2002315842A JP2001123062A JP2001123062A JP2002315842A JP 2002315842 A JP2002315842 A JP 2002315842A JP 2001123062 A JP2001123062 A JP 2001123062A JP 2001123062 A JP2001123062 A JP 2001123062A JP 2002315842 A JP2002315842 A JP 2002315842A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業性および安全性の向上を図ることができ
る高所作業用安全ロープを提供することである。 【解決手段】 高所作業用安全帯に対する連結によって
Ｕ字形とされるロープ１１とガイドレールに沿って移動
可能に設けられ、引張り荷重が付与されるとガイドレー
ルを挾持する昇降用安全器３０との間に複数の屈曲部を
有し、各屈曲部の伸長によって衝撃力を緩衝する緩衝環
２０を設けて、作業性と安全性の向上を図る。
る高所作業用安全ロープを提供することである。 【解決手段】 高所作業用安全帯に対する連結によって
Ｕ字形とされるロープ１１とガイドレールに沿って移動
可能に設けられ、引張り荷重が付与されるとガイドレー
ルを挾持する昇降用安全器３０との間に複数の屈曲部を
有し、各屈曲部の伸長によって衝撃力を緩衝する緩衝環
２０を設けて、作業性と安全性の向上を図る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鉄塔等の高所で
作業を行なう場合に使用される高所作業用安全ロープに
関するものである。
作業を行なう場合に使用される高所作業用安全ロープに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄塔には作業者の昇降を案内す
るガイドレールが取付けられている。そのような鉄塔上
での作業に際しては、前記ガイドレールに昇降用安全器
をセットし、その昇降用安全器に接続されたロープの一
端のフック、およびロープの他端部にスライド自在に装
着されたフック付き伸縮調節器のフックを作業者の胴部
を締付ける高所作業用安全帯の両側部の環体に係合し、
前記ロープをＵ字状とする状態で昇降すると共に、その
ロープに体重をあずける状態で作業を行なうようにして
いる。
るガイドレールが取付けられている。そのような鉄塔上
での作業に際しては、前記ガイドレールに昇降用安全器
をセットし、その昇降用安全器に接続されたロープの一
端のフック、およびロープの他端部にスライド自在に装
着されたフック付き伸縮調節器のフックを作業者の胴部
を締付ける高所作業用安全帯の両側部の環体に係合し、
前記ロープをＵ字状とする状態で昇降すると共に、その
ロープに体重をあずける状態で作業を行なうようにして
いる。
【０００３】ここで、昇降用安全器は、ガイドレールに
沿って移動自在とされ、引張り荷重が付与されるとガイ
ドレールを挾持するようになっている。このため、昇降
時あるいは高所作業時に万一足を踏み外して落下する
と、上記昇降用安全器がガイドレールを挾持してロック
状態に保持されるため、作業者はＵ字状のロープで吊り
下げ支持され、墜落するのが防止される。
沿って移動自在とされ、引張り荷重が付与されるとガイ
ドレールを挾持するようになっている。このため、昇降
時あるいは高所作業時に万一足を踏み外して落下する
と、上記昇降用安全器がガイドレールを挾持してロック
状態に保持されるため、作業者はＵ字状のロープで吊り
下げ支持され、墜落するのが防止される。
【０００４】上記のように、昇降用安全器およびロープ
を用いる高所作業においては、墜落を防止することがで
きるため、安全性に優れているが、落下阻止時に作業者
に大きな衝撃が付与され、その衝撃によって怪我する危
険がある。そのような不都合を解消するため、緩衝体を
取付け、その緩衝体によって落下時の衝撃を緩衝するよ
うにしている。
を用いる高所作業においては、墜落を防止することがで
きるため、安全性に優れているが、落下阻止時に作業者
に大きな衝撃が付与され、その衝撃によって怪我する危
険がある。そのような不都合を解消するため、緩衝体を
取付け、その緩衝体によって落下時の衝撃を緩衝するよ
うにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、Ｕ字吊り用
のロープおよび緩衝体を有する従来の高所作業用安全帯
においては、ロープの一端のフックが係合される環体の
取付け部に緩衝体を設けた構成であり、しかも緩衝体が
嵩高いため、緩衝体が作業の邪魔をしたり、あるいは胴
締めベルトに装着された工具の着脱を阻害することが多
く、作業性が悪いという不都合があった。
のロープおよび緩衝体を有する従来の高所作業用安全帯
においては、ロープの一端のフックが係合される環体の
取付け部に緩衝体を設けた構成であり、しかも緩衝体が
嵩高いため、緩衝体が作業の邪魔をしたり、あるいは胴
締めベルトに装着された工具の着脱を阻害することが多
く、作業性が悪いという不都合があった。
【０００６】また、落下時における衝撃荷重は昇降用安
全器から折り返される２本のロープのそれぞれに作用
し、上記のように環体取付け部に緩衝体を取付けた構成
では、緩衝体に衝撃荷重の１／２の荷重が付加されるだ
けであり、緩衝動作の開始荷重が小さく、その開始荷重
の設定が困難であり、安定した緩衝効果を得ることがで
きないという不都合もある。
全器から折り返される２本のロープのそれぞれに作用
し、上記のように環体取付け部に緩衝体を取付けた構成
では、緩衝体に衝撃荷重の１／２の荷重が付加されるだ
けであり、緩衝動作の開始荷重が小さく、その開始荷重
の設定が困難であり、安定した緩衝効果を得ることがで
きないという不都合もある。
【０００７】さらに、緩衝体は、伸長によって衝撃力を
緩衝する構成であり、その緩衝体の伸びによって昇降用
安全器から折り返された２本のロープの相互間に長さに
差が生じ、墜落阻止時に作業者の姿勢が変化し、その姿
勢の変化時に障害物に衝突して二次災害をひき起こす危
険がある。
緩衝する構成であり、その緩衝体の伸びによって昇降用
安全器から折り返された２本のロープの相互間に長さに
差が生じ、墜落阻止時に作業者の姿勢が変化し、その姿
勢の変化時に障害物に衝突して二次災害をひき起こす危
険がある。
【０００８】この発明の課題は、作業性および安全性の
向上を図ることができるようにした高所作業用安全ロー
プを提供することである。
向上を図ることができるようにした高所作業用安全ロー
プを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、Ｕ字吊り用のロープと、そ
のロープの一端部に固定されたフックと、ロープの他端
部にスライド自在に装着され、そのスライドによってロ
ープ長さを調節すると共に、引張り荷重が付与されると
ロープを挾持するフック付き伸縮調節器とを有し、前記
フックおよび伸縮調節器におけるフックの高所作業用安
全帯に対する係合によってＵ字形とされるロープのＵ字
形反転部に、昇降路に沿って設けられたガイドレールに
より案内され、下向きに引張り荷重が付与されるとガイ
ドレールを挾持する昇降用安全器を連結した高所作業用
安全ロープにおいて、前記ロープと昇降用安全器との間
に、複数の屈曲部を有し、その屈曲部の伸長によって衝
撃力を緩衝する緩衝環を取付けた構成を採用したのであ
る。
めに、この発明においては、Ｕ字吊り用のロープと、そ
のロープの一端部に固定されたフックと、ロープの他端
部にスライド自在に装着され、そのスライドによってロ
ープ長さを調節すると共に、引張り荷重が付与されると
ロープを挾持するフック付き伸縮調節器とを有し、前記
フックおよび伸縮調節器におけるフックの高所作業用安
全帯に対する係合によってＵ字形とされるロープのＵ字
形反転部に、昇降路に沿って設けられたガイドレールに
より案内され、下向きに引張り荷重が付与されるとガイ
ドレールを挾持する昇降用安全器を連結した高所作業用
安全ロープにおいて、前記ロープと昇降用安全器との間
に、複数の屈曲部を有し、その屈曲部の伸長によって衝
撃力を緩衝する緩衝環を取付けた構成を採用したのであ
る。
【００１０】上記のように、昇降用安全器とロープの連
結部に緩衝環を設けることにより、緩衝環が作業の邪魔
をするという不都合の発生はなく、高所作業用安全帯の
周りに工具の着脱を容易とする広い作業空間を得ること
ができ、作業性の向上を図ることができる。
結部に緩衝環を設けることにより、緩衝環が作業の邪魔
をするという不都合の発生はなく、高所作業用安全帯の
周りに工具の着脱を容易とする広い作業空間を得ること
ができ、作業性の向上を図ることができる。
【００１１】また、墜落阻止時の衝撃力を緩衝環に全て
付加することができるため、緩衝動作の開始荷重が安定
し、緩衝環を精度よく作動させることができる。
付加することができるため、緩衝動作の開始荷重が安定
し、緩衝環を精度よく作動させることができる。
【００１２】さらに、緩衝環の伸びによる衝撃力吸収時
に、その緩衝環から折り返された２本のロープは常に等
しい長さを保ち、作業者は姿勢を変えることなく落下
し、障害物に衝突する二次災害の発生を未然に防止する
ことができる。
に、その緩衝環から折り返された２本のロープは常に等
しい長さを保ち、作業者は姿勢を変えることなく落下
し、障害物に衝突する二次災害の発生を未然に防止する
ことができる。
【００１３】ここで、緩衝環として、ロープ連結部およ
び器具連結部を両端に有し、前記ロープ連結部の外周一
部から器具連結部に向けて延びる第１軸部の先端に両側
方に向けてほぼ１８０°折曲がる第１屈曲部が形成さ
れ、各第１屈曲部に連続して第１軸部とほぼ平行する第
２軸部の先端に外側方にほぼ１８０°折曲がる第２屈曲
部が形成され、その第２屈曲部に連続して器具連結部に
至る第３軸部の中途に第３屈曲部が形成された靱性を有
する金属製のプレス成形品から成るものを採用すること
により、その緩衝環はロープ連結部と器具連結部を結び
直線に対して左右対称形状であるため、左右一対の第１
屈曲部の相互間、左右一対の第２屈曲部の相互間および
左右一対の第３屈曲部の相互間にほぼ同一の衝撃力を付
与することができる。このため、一対の屈曲部の相互間
に伸長差が生じることがないので、作業者の落下時の姿
勢をほぼ一定に保つことができると共に、第１屈曲部乃
至第３屈曲部は時間差をもって伸長し、その伸長の都
度、衝撃力は段階的に緩衝されるため、衝撃力をきわめ
て効果的に緩衝することができる。
び器具連結部を両端に有し、前記ロープ連結部の外周一
部から器具連結部に向けて延びる第１軸部の先端に両側
方に向けてほぼ１８０°折曲がる第１屈曲部が形成さ
れ、各第１屈曲部に連続して第１軸部とほぼ平行する第
２軸部の先端に外側方にほぼ１８０°折曲がる第２屈曲
部が形成され、その第２屈曲部に連続して器具連結部に
至る第３軸部の中途に第３屈曲部が形成された靱性を有
する金属製のプレス成形品から成るものを採用すること
により、その緩衝環はロープ連結部と器具連結部を結び
直線に対して左右対称形状であるため、左右一対の第１
屈曲部の相互間、左右一対の第２屈曲部の相互間および
左右一対の第３屈曲部の相互間にほぼ同一の衝撃力を付
与することができる。このため、一対の屈曲部の相互間
に伸長差が生じることがないので、作業者の落下時の姿
勢をほぼ一定に保つことができると共に、第１屈曲部乃
至第３屈曲部は時間差をもって伸長し、その伸長の都
度、衝撃力は段階的に緩衝されるため、衝撃力をきわめ
て効果的に緩衝することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１５】図１は高所作業用安全帯１を示し、図２
は、高所作業用安全帯１に接続される高所作業用安全ロ
ープ１０を示す。
は、高所作業用安全帯１に接続される高所作業用安全ロ
ープ１０を示す。
【００１６】高所作業用安全帯１は、胴締めベルト２
と、その内面に重ね合わされた胴当てベルト３とから成
り、胴締めベルト２はベルト締付け用のバックル４を一
端部に有している。
と、その内面に重ね合わされた胴当てベルト３とから成
り、胴締めベルト２はベルト締付け用のバックル４を一
端部に有している。
【００１７】胴当てベルト３は上記胴締めベルト２が挿
通される複数のベルト通し５を表面側に有している。こ
の胴当てベルト３の表面における一端部には角形の環体
６が取付けられ、また他端部には複数のＤ形の環体７
ａ、７ｂが間隔をおいて設けられ、各環体６、７ａ、７
ｂに胴締めベルト２が挿通されている。
通される複数のベルト通し５を表面側に有している。こ
の胴当てベルト３の表面における一端部には角形の環体
６が取付けられ、また他端部には複数のＤ形の環体７
ａ、７ｂが間隔をおいて設けられ、各環体６、７ａ、７
ｂに胴締めベルト２が挿通されている。
【００１８】図２に示すように、高所作業用安全ロープ
１０はＵ字吊り用のロープ１１を有し、そのロープ１１
の一端部にはフック１２が取付けられ、他端部にはフッ
ク付き伸縮調節器１３がスライド自在に装着されてい
る。
１０はＵ字吊り用のロープ１１を有し、そのロープ１１
の一端部にはフック１２が取付けられ、他端部にはフッ
ク付き伸縮調節器１３がスライド自在に装着されてい
る。
【００１９】フック付き伸縮調節器１３は、ロープ１１
が挿通される断面Ｕ字形のロープホルダ１４と、そのロ
ープホルダ１４の一対の側板によって長さ方向の中央部
が揺動自在に支持された一対の係合爪１５と、その係合
爪１５のロープホルダ１４から外方に臨む端部間に渡さ
れた操作枠１６と、その操作枠１６と一方の係合爪１５
の連結部に連結されたフック１７とを有し、ロープホル
ダ１４と操作枠１６とを握る操作により一対の係合爪１
５を揺動させてロープ１１に対する係合爪１５の係合を
解除し、上記握りの解除時に、図示省略したスプリング
の弾力により係合爪１５を係合方向に付勢して、その係
合爪１５とロープホルダ１４とでロープ１１を挾持する
ようにしている。
が挿通される断面Ｕ字形のロープホルダ１４と、そのロ
ープホルダ１４の一対の側板によって長さ方向の中央部
が揺動自在に支持された一対の係合爪１５と、その係合
爪１５のロープホルダ１４から外方に臨む端部間に渡さ
れた操作枠１６と、その操作枠１６と一方の係合爪１５
の連結部に連結されたフック１７とを有し、ロープホル
ダ１４と操作枠１６とを握る操作により一対の係合爪１
５を揺動させてロープ１１に対する係合爪１５の係合を
解除し、上記握りの解除時に、図示省略したスプリング
の弾力により係合爪１５を係合方向に付勢して、その係
合爪１５とロープホルダ１４とでロープ１１を挾持する
ようにしている。
【００２０】上記フック付き伸縮調節器１３は、フック
１７に引張り荷重が付与されると、ロープホルダ１４と
係合爪１５とでロープ１１を挾持する取付けとされてい
る。
１７に引張り荷重が付与されると、ロープホルダ１４と
係合爪１５とでロープ１１を挾持する取付けとされてい
る。
【００２１】ロープ１１には、緩衝環２０を介して昇降
用安全器３０が連結されている。図３および図４に示す
ように、昇降用安全器３０は、鉄塔等の昇降路に取付け
られるガイドレール３１に沿って移動自在に取付けられ
る。
用安全器３０が連結されている。図３および図４に示す
ように、昇降用安全器３０は、鉄塔等の昇降路に取付け
られるガイドレール３１に沿って移動自在に取付けられ
る。
【００２２】ここで、ガイドレール３１は角筒状をな
し、外周の一面には両端方向に長く延びるガイド溝３２
が設けられている。
し、外周の一面には両端方向に長く延びるガイド溝３２
が設けられている。
【００２３】昇降用安全器３０は、ガイドレール３１の
ガイド溝３２内に挿入される板状のローラフレーム３３
を有し、そのローラフレーム３３のガイドレール３１内
に位置する部分の一側上下部にガイドレール３１の内面
に沿って転動可能な複数のガイドローラ３４を回転自在
に取付けている。
ガイド溝３２内に挿入される板状のローラフレーム３３
を有し、そのローラフレーム３３のガイドレール３１内
に位置する部分の一側上下部にガイドレール３１の内面
に沿って転動可能な複数のガイドローラ３４を回転自在
に取付けている。
【００２４】また、ローラフレーム３３の他側部に一対
のアーム３５、３６を上下に設け、上部アーム３５の先
端部に支持された軸３７の両端部に一対の挾持レバー３
８の一端部を回動自在に取付け、各挾持レバー３８の一
端に前記ガイドローラ３４とでガイドレール３１の周壁
を挾持する挾持爪３９を連設し、前記軸３７に支持され
たスプリング４０によって挾持爪３９がガイドレール３
１を挾持する方向に挾持レバー３８を付勢している。
のアーム３５、３６を上下に設け、上部アーム３５の先
端部に支持された軸３７の両端部に一対の挾持レバー３
８の一端部を回動自在に取付け、各挾持レバー３８の一
端に前記ガイドローラ３４とでガイドレール３１の周壁
を挾持する挾持爪３９を連設し、前記軸３７に支持され
たスプリング４０によって挾持爪３９がガイドレール３
１を挾持する方向に挾持レバー３８を付勢している。
【００２５】さらに、上部アーム３５の他端部にピン４
１を介して連接板４２の上端部を回動自在に連結し、連
接板４２の下端部を下部アーム３６の先端部に設けられ
た二股片４３間に挿入し、その二股片４３によって両端
部が支持された軸４４を中心としてローラ４５を回転自
在に設け、そのローラ４５を連接板４２の下端部に設け
られた長孔４６内に挿入している。
１を介して連接板４２の上端部を回動自在に連結し、連
接板４２の下端部を下部アーム３６の先端部に設けられ
た二股片４３間に挿入し、その二股片４３によって両端
部が支持された軸４４を中心としてローラ４５を回転自
在に設け、そのローラ４５を連接板４２の下端部に設け
られた長孔４６内に挿入している。
【００２６】上記の構成から成る昇降用安全器３０は連
接板４２に下向きの引張り荷重が付与されると、ガイド
ローラ３４と挾持爪３９とでガイドレール３１の周壁を
挾持し、上記連接板４２に上向きの引張り荷重が付与さ
れると、ガイドレール３１の周壁の挾持を解除するよう
になっている。
接板４２に下向きの引張り荷重が付与されると、ガイド
ローラ３４と挾持爪３９とでガイドレール３１の周壁を
挾持し、上記連接板４２に上向きの引張り荷重が付与さ
れると、ガイドレール３１の周壁の挾持を解除するよう
になっている。
【００２７】図３乃至図５に示すように、緩衝環２０
は、２枚を一組として使用されている。緩衝環２０は、
ＳＳ４００、ＳＣＭ４１５等の靱性を有する金属板の塑
性加工（プレス加工）によって形成され、リング状のロ
ープ連結部２１およびリング状の器具連結部２２を両端
に有している。
は、２枚を一組として使用されている。緩衝環２０は、
ＳＳ４００、ＳＣＭ４１５等の靱性を有する金属板の塑
性加工（プレス加工）によって形成され、リング状のロ
ープ連結部２１およびリング状の器具連結部２２を両端
に有している。
【００２８】ロープ連結部２１の外周一部には器具連結
部２２に向けて延びる第１軸部２３が設けられ、その第
１軸部２３の先端から外側方に向けてほぼ１８０°折曲
がる一対の第１屈曲部Ｒ1 が設けられ、各第１屈曲部Ｒ
1 に連続し、第１軸部２３にほぼ平行する第２軸部２４
の先端に外側方にほぼ１８０°折曲がる第２屈曲部Ｒ 2
が設けられている。また、第２屈曲部Ｒ2 に連続して器
具連結部２２に至る第３軸部２５の中途に第３屈曲部Ｒ
3 が形成されて、ロープ連結部２１と器具連結部２２の
中心を結ぶ直線を対称線として左右対称形状とされてい
る。
部２２に向けて延びる第１軸部２３が設けられ、その第
１軸部２３の先端から外側方に向けてほぼ１８０°折曲
がる一対の第１屈曲部Ｒ1 が設けられ、各第１屈曲部Ｒ
1 に連続し、第１軸部２３にほぼ平行する第２軸部２４
の先端に外側方にほぼ１８０°折曲がる第２屈曲部Ｒ 2
が設けられている。また、第２屈曲部Ｒ2 に連続して器
具連結部２２に至る第３軸部２５の中途に第３屈曲部Ｒ
3 が形成されて、ロープ連結部２１と器具連結部２２の
中心を結ぶ直線を対称線として左右対称形状とされてい
る。
【００２９】２枚の緩衝環２０は、ロープ連結部２１間
に設けたロープブッシュ２６、器具連結部２２間に設け
たリベット２７および第１軸部２３間に設けたリベット
２８によって互いに連結され、前記ロープブッシュ２６
にロープ１１がスライド自在に挿通されている。
に設けたロープブッシュ２６、器具連結部２２間に設け
たリベット２７および第１軸部２３間に設けたリベット
２８によって互いに連結され、前記ロープブッシュ２６
にロープ１１がスライド自在に挿通されている。
【００３０】器具連結部２２間に設けられたリベット２
７にはローラ２９が嵌合され、そのローラ２９が連接板
４２の両端間に形成された孔４７に余裕をもって挿入さ
れている。
７にはローラ２９が嵌合され、そのローラ２９が連接板
４２の両端間に形成された孔４７に余裕をもって挿入さ
れている。
【００３１】実施の形態で示す高所作業用安全ロープは
上記の構造から成り、昇降路にガイドレール３１が設け
られた鉄塔上での作業に際しては、図１に示す高所作業
用安全帯１を胴部に巻締めると共に、ガイドレール３１
に昇降用安全器３０をセットし、その昇降用安全器３０
に接続されたロープ１１の一端のフック１２を図１に示
す高所作業用安全帯１の角形の環体６に係合し、かつ伸
縮調節器１３のフック１７をＤ形の環体７ａ又は７ｂに
係合してロープ１１をＵ字形とし、上記伸縮調節器１３
のスライドによってＵ字形ロープ１１の長さを調整す
る。
上記の構造から成り、昇降路にガイドレール３１が設け
られた鉄塔上での作業に際しては、図１に示す高所作業
用安全帯１を胴部に巻締めると共に、ガイドレール３１
に昇降用安全器３０をセットし、その昇降用安全器３０
に接続されたロープ１１の一端のフック１２を図１に示
す高所作業用安全帯１の角形の環体６に係合し、かつ伸
縮調節器１３のフック１７をＤ形の環体７ａ又は７ｂに
係合してロープ１１をＵ字形とし、上記伸縮調節器１３
のスライドによってＵ字形ロープ１１の長さを調整す
る。
【００３２】上記のような準備作業の後、鉄塔を登り、
作業位置に達すると、Ｕ字形のロープ１１に体重をあず
けて作業を行なうようにする。
作業位置に達すると、Ｕ字形のロープ１１に体重をあず
けて作業を行なうようにする。
【００３３】ここで、作業開始に伴う登りの際、作業終
了後の降りの際、あるいは作業位置の変更の際に、万一
足を踏み外して落下すると、伸縮調節器１３のフック１
７に引張り荷重が付与されるため、伸縮調節器１３はロ
ープ１１を挾持する。
了後の降りの際、あるいは作業位置の変更の際に、万一
足を踏み外して落下すると、伸縮調節器１３のフック１
７に引張り荷重が付与されるため、伸縮調節器１３はロ
ープ１１を挾持する。
【００３４】また、昇降用安全器３０の連接板４２にも
下向きの引張り荷重が付与されるため、挾持レバー３８
が揺動し、その挾持レバー３８の一端に連設された挾持
爪３９がガイドローラ３４とでガイドレール３１を挾持
する。このため、Ｕ字形のロープ１１は緊張し、その緊
張するロープ１１によって作業者は宙吊り状態に保持さ
れ、墜落するのが阻止される。
下向きの引張り荷重が付与されるため、挾持レバー３８
が揺動し、その挾持レバー３８の一端に連設された挾持
爪３９がガイドローラ３４とでガイドレール３１を挾持
する。このため、Ｕ字形のロープ１１は緊張し、その緊
張するロープ１１によって作業者は宙吊り状態に保持さ
れ、墜落するのが阻止される。
【００３５】上記のような墜落阻止後、緩衝環２０に衝
撃力が付与され、その衝撃力によって緩衝環２０の第１
屈曲部Ｒ1 乃至第３屈曲部Ｒ3 が伸長し、その伸長によ
って衝撃力は緩衝される。
撃力が付与され、その衝撃力によって緩衝環２０の第１
屈曲部Ｒ1 乃至第３屈曲部Ｒ3 が伸長し、その伸長によ
って衝撃力は緩衝される。
【００３６】ここで、緩衝環２０は、図６（Ｉ）に示す
ように、第１軸部２３の両側に第２軸部２４および第３
軸部２５を内側から順に設けた左右対称形状であるた
め、緩衝環２０の伸長時、最初に第１屈曲部Ｒ1 が伸長
し、その第１屈曲部Ｒ1 の伸長によって第２軸部２４が
外側に拡がるよう変形する。また、第２軸部２４の変形
によって第２屈曲部Ｒ2 が伸長し、その第２屈曲部Ｒ2
の伸長によって第３軸部２５が外側に拡がり、図６（I
I）に示すように第３屈曲部Ｒ3 が伸長し始める。衝撃
力がきわめて大きい場合、図６（III ）に示すように、
２本の第２軸部２４は第１軸部２３とでＹ字を形成する
と共に、２本の第２軸部２４はほぼ平行状態とされ、そ
の第２軸部２４に第３軸部２５が延長する状態とされ
る。
ように、第１軸部２３の両側に第２軸部２４および第３
軸部２５を内側から順に設けた左右対称形状であるた
め、緩衝環２０の伸長時、最初に第１屈曲部Ｒ1 が伸長
し、その第１屈曲部Ｒ1 の伸長によって第２軸部２４が
外側に拡がるよう変形する。また、第２軸部２４の変形
によって第２屈曲部Ｒ2 が伸長し、その第２屈曲部Ｒ2
の伸長によって第３軸部２５が外側に拡がり、図６（I
I）に示すように第３屈曲部Ｒ3 が伸長し始める。衝撃
力がきわめて大きい場合、図６（III ）に示すように、
２本の第２軸部２４は第１軸部２３とでＹ字を形成する
と共に、２本の第２軸部２４はほぼ平行状態とされ、そ
の第２軸部２４に第３軸部２５が延長する状態とされ
る。
【００３７】このように、緩衝環２０は第１屈曲部Ｒ1
乃至第３屈曲部Ｒ3 が順に伸長し、各屈曲部の伸長によ
って衝撃力は段階的に緩衝される。
乃至第３屈曲部Ｒ3 が順に伸長し、各屈曲部の伸長によ
って衝撃力は段階的に緩衝される。
【００３８】このため、衝撃力はきわめて効果的に緩衝
されることになり、作業者に大きなダメージが付与され
るのを防止することができる。
されることになり、作業者に大きなダメージが付与され
るのを防止することができる。
【００３９】また、緩衝環２０は、Ｕ字形のロープ１１
と昇降用安全器３０との間に設けられているため、墜落
阻止時の衝撃は緩衝環２０に全て付加されることにな
る。このため、緩衝動作の開始荷重は安定し、緩衝環２
０をきわめて精度よく作動させることができる。
と昇降用安全器３０との間に設けられているため、墜落
阻止時の衝撃は緩衝環２０に全て付加されることにな
る。このため、緩衝動作の開始荷重は安定し、緩衝環２
０をきわめて精度よく作動させることができる。
【００４０】さらに、緩衝環２０の伸長による衝撃力の
吸収時、その緩衝環２０から折り返された２本のロープ
は常に等しい長さを保つ状態で下方向に移動する。この
ため、作業者は姿勢を変えることなく落下し、障害物に
衝突する二次災害の発生を未然に防止することができ
る。
吸収時、その緩衝環２０から折り返された２本のロープ
は常に等しい長さを保つ状態で下方向に移動する。この
ため、作業者は姿勢を変えることなく落下し、障害物に
衝突する二次災害の発生を未然に防止することができ
る。
【００４１】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、衝
撃力を緩衝する緩衝環を使用時にＵ字形とするロープと
昇降用安全器との間に設けたことにより、緩衝環が作業
の邪魔をするという不都合の発生はなく、胴部を締付け
る高所作業用安全帯の周りに工具の着脱を容易とする広
い作業空間を確保することができ、作業性の向上を図る
ことができる。
撃力を緩衝する緩衝環を使用時にＵ字形とするロープと
昇降用安全器との間に設けたことにより、緩衝環が作業
の邪魔をするという不都合の発生はなく、胴部を締付け
る高所作業用安全帯の周りに工具の着脱を容易とする広
い作業空間を確保することができ、作業性の向上を図る
ことができる。
【００４２】また、墜落阻止時の衝撃力を緩衝環に全て
付加することができるため、緩衝動作の開始荷重が安定
し、緩衝環を精度よく作動させることができる。
付加することができるため、緩衝動作の開始荷重が安定
し、緩衝環を精度よく作動させることができる。
【００４３】さらに、作業者の墜落防止時に緩衝環から
折り返された２本のロープは等しい長さに保持されるた
め、作業者の姿勢が変化することはなく、障害物に衝突
する二次災害の発生を未然に防止し、安全性の向上を図
ることができる。
折り返された２本のロープは等しい長さに保持されるた
め、作業者の姿勢が変化することはなく、障害物に衝突
する二次災害の発生を未然に防止し、安全性の向上を図
ることができる。
【図１】この発明に係る安全ロープの接続用の高所作業
用安全帯を示す正面図
用安全帯を示す正面図
【図２】この発明に係る安全ロープの正面図
【図３】図２に示す昇降用安全器部分を拡大して示す一
部切欠正面図
部切欠正面図
【図４】図３の平面図
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図
【図６】（Ｉ）乃至（III ）は緩衝環の伸長状態を段階
的に示す正面図
的に示す正面図
【符号の説明】 １１ ロープ １２ フック １３ 伸縮調節器 １７ フック ２０ 緩衝環 ２１ ロープ連結部 ２２ 器具連結部 ２３ 第１軸部 ２４ 第２軸部 ２５ 第３軸部 ３０ 昇降用安全器 Ｒ1 第１屈曲部 Ｒ2 第２屈曲部 Ｒ3 第３屈曲部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 元 大阪市淀川区新高１丁目14番７号 サンコ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 2E184 JA03 KA20 LA23 LB01
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｕ字吊り用のロープと、そのロープの一
端部に固定されたフックと、ロープの他端部にスライド
自在に装着され、そのスライドによってロープ長さを調
節すると共に、引張り荷重が付与されるとロープを挾持
するフック付き伸縮調節器とを有し、前記フックおよび
伸縮調節器におけるフックの高所作業用安全帯に対する
係合によってＵ字形とされるロープのＵ字形反転部に、
昇降路に沿って設けられたガイドレールにより案内さ
れ、下向きに引張り荷重が付与されるとガイドレールを
挾持する昇降用安全器を連結した高所作業用安全ロープ
において、前記ロープと昇降用安全器との間に、複数の
屈曲部を有し、その屈曲部の伸長によって衝撃力を緩衝
する緩衝環を取付けたことを特徴とする高所作業用安全
ロープ。 - 【請求項２】 前記緩衝環が、ロープ連結部および器具
連結部を両端に有し、前記ロープ連結部の外周一部から
器具連結部に向けて延びる第１軸部の先端に両側方に向
けてほぼ１８０°折曲がる第１屈曲部が形成され、各第
１屈曲部に連続して第１軸部とほぼ平行する第２軸部の
先端に外側方にほぼ１８０°折曲がる第２屈曲部が形成
され、その第２屈曲部に連続して器具連結部に至る第３
軸部の中途に第３屈曲部が形成された靱性を有する金属
製のプレス成形品から成る請求項１に記載の高所作業用
安全ロープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123062A JP2002315842A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 高所作業用安全ロープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123062A JP2002315842A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 高所作業用安全ロープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002315842A true JP2002315842A (ja) | 2002-10-29 |
Family
ID=18972674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001123062A Pending JP2002315842A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | 高所作業用安全ロープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002315842A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101446981B1 (ko) | 2012-08-20 | 2014-10-07 | 김유일 | 와이어로프를 이용한 비상용 고효율 인명 대피 및 구조장비 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036068A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-25 | 藤井電工株式会社 | 墜落防止装置 |
| JPS6443949A (en) * | 1987-08-06 | 1989-02-16 | Chow Shing Cheung | Discharge lamp display and its manufacture |
| JPH039062A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-16 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 内燃機関のユニットインジェクタ |
| JPH03104363U (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-29 | ||
| JPH0737214U (ja) * | 1993-12-24 | 1995-07-11 | 朝日金属精工株式会社 | 墜落防止装置 |
| JPH08215326A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-27 | Polymer Giya Kk | 墜落防止装置 |
-
2001
- 2001-04-20 JP JP2001123062A patent/JP2002315842A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036068A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-25 | 藤井電工株式会社 | 墜落防止装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101446981B1 (ko) | 2012-08-20 | 2014-10-07 | 김유일 | 와이어로프를 이용한 비상용 고효율 인명 대피 및 구조장비 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080411 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101019 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110301 |