JPH0640468A - 電子部品のキャリア用カバ−テ−プ - Google Patents
電子部品のキャリア用カバ−テ−プInfo
- Publication number
- JPH0640468A JPH0640468A JP21378792A JP21378792A JPH0640468A JP H0640468 A JPH0640468 A JP H0640468A JP 21378792 A JP21378792 A JP 21378792A JP 21378792 A JP21378792 A JP 21378792A JP H0640468 A JPH0640468 A JP H0640468A
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- sensitive adhesive
- pressure
- tape
- electronic component
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Abstract
(57)【要約】
【目的】電子部品の感圧性接着剤層への移着を防止し
得、しかも電子部品担持キャリアテ−プの搬送中、キャ
リアテ−プ本体とカバ−テ−プ間の接着状態を安定に保
持できる感圧性接着タイプの電子部品キャリア用カバ−
テ−プを提供する。 【構成】電子部品収容凹部を有するキャリアテ−プ本体
に重ね接着して使用される片面に感圧性接着剤層を有す
るカバ−テ−プにおいて、感圧性接着剤層のうち上記凹
部に臨む巾中間部分が発泡されている。
得、しかも電子部品担持キャリアテ−プの搬送中、キャ
リアテ−プ本体とカバ−テ−プ間の接着状態を安定に保
持できる感圧性接着タイプの電子部品キャリア用カバ−
テ−プを提供する。 【構成】電子部品収容凹部を有するキャリアテ−プ本体
に重ね接着して使用される片面に感圧性接着剤層を有す
るカバ−テ−プにおいて、感圧性接着剤層のうち上記凹
部に臨む巾中間部分が発泡されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＩＣ等の電子部品を実装
機に搬送する場合に使用する電子部品用キャリアテ−プ
のカバ−テ−プに関するものである。
機に搬送する場合に使用する電子部品用キャリアテ−プ
のカバ−テ−プに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回路板にＩＣ等の電子部品を実装する場
合、実装機への電子部品の搬送には、通常テ−プキャリ
ア方式を使用している。即ち、一定間隔ごとに電子部品
収容凹部を設け、片脇部に送り孔を穿設したキャリアテ
−プ本体を走行させ、この走行キャリアテ−プ本体の電
子部品収容凹部に電子部品を収容し、更に、カバ−テ−
プを繰り出し、このカバ−テ−プを走行中のキャリアテ
−プ本体に重ね接着して電子部品担持キャリアテ−プを
作成し、この電子部品担持キャリアテ−プを一旦リ−ル
に巻回し、このリ−ルから電子部品担持キャリアテ−プ
を送りロ−ルにより送りロ−ルのピンとキャリアテ−プ
の送り孔とを噛止させつつ引出し、この引出した電子部
品担持キャリアテ−プを電子部品実装機に搬入し、カバ
−テ−プを剥離のうえ、電子部品を取り出し、次から次
へと回路板に装着していく方式を使用している。上記カ
バ−テ−プには、接着剤にホットメルト型接着剤を使用
したものと、感圧性接着剤を使用したものとが知られて
いる。
合、実装機への電子部品の搬送には、通常テ−プキャリ
ア方式を使用している。即ち、一定間隔ごとに電子部品
収容凹部を設け、片脇部に送り孔を穿設したキャリアテ
−プ本体を走行させ、この走行キャリアテ−プ本体の電
子部品収容凹部に電子部品を収容し、更に、カバ−テ−
プを繰り出し、このカバ−テ−プを走行中のキャリアテ
−プ本体に重ね接着して電子部品担持キャリアテ−プを
作成し、この電子部品担持キャリアテ−プを一旦リ−ル
に巻回し、このリ−ルから電子部品担持キャリアテ−プ
を送りロ−ルにより送りロ−ルのピンとキャリアテ−プ
の送り孔とを噛止させつつ引出し、この引出した電子部
品担持キャリアテ−プを電子部品実装機に搬入し、カバ
−テ−プを剥離のうえ、電子部品を取り出し、次から次
へと回路板に装着していく方式を使用している。上記カ
バ−テ−プには、接着剤にホットメルト型接着剤を使用
したものと、感圧性接着剤を使用したものとが知られて
いる。
【０００３】これらのカバ−テ−プのうち、ホットメル
トタイプのものにおいては、キャリアテ−プ本体への重
ね接着に加熱プロセスを必要とし、電子部品収容時のテ
−プ走行速度を余り速くし得ず、高速化に不利である。
また、接着力が微妙な加熱のバラツキ（例えば、周囲温
度の変化）により左右され易く、剥離力が一定せず、上
記電子部品の取り出しに支障を来すこともある。
トタイプのものにおいては、キャリアテ−プ本体への重
ね接着に加熱プロセスを必要とし、電子部品収容時のテ
−プ走行速度を余り速くし得ず、高速化に不利である。
また、接着力が微妙な加熱のバラツキ（例えば、周囲温
度の変化）により左右され易く、剥離力が一定せず、上
記電子部品の取り出しに支障を来すこともある。
【０００４】他方、感圧性接着タイプのカバ−テ−プに
おいては、上記したホットメルトタイプの不利を排除で
きる。しかしながら、キャリアテ−プの凹部に収容され
た電子部品がその凹部空間に面するカバ−テ−プ部分の
感圧性接着剤に接触し、電子部品がカバ−テ−プ側に移
着されてしまい、電子部品の取出しに支障を来すことが
ある。
おいては、上記したホットメルトタイプの不利を排除で
きる。しかしながら、キャリアテ−プの凹部に収容され
た電子部品がその凹部空間に面するカバ−テ−プ部分の
感圧性接着剤に接触し、電子部品がカバ−テ−プ側に移
着されてしまい、電子部品の取出しに支障を来すことが
ある。
【０００５】かかる不具合を排除するために、感圧性接
着タイプカバ−テ−プの全巾のうち、上記電子部品収容
凹部に臨む巾中間部分の感圧性接着剤層表面に非粘着の
フィルムを貼着したり、その巾中間部分の感圧性接着剤
層表面に光硬化性材料を塗布し、光照射して非粘着層を
設けることが公知である（特開昭６４−３７３６４
号）。
着タイプカバ−テ−プの全巾のうち、上記電子部品収容
凹部に臨む巾中間部分の感圧性接着剤層表面に非粘着の
フィルムを貼着したり、その巾中間部分の感圧性接着剤
層表面に光硬化性材料を塗布し、光照射して非粘着層を
設けることが公知である（特開昭６４−３７３６４
号）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の感圧性接着タイプのカバ−テ−プにおいては、非粘着
層の硬度が感圧性接着剤部分に較べて高く、非粘着部分
と感圧性接着部分との境界箇所での機械的特性の変化が
急峻であるので、電子部品担持キャリアテ−プが過酷な
繰返し屈曲を受けつつ搬送される間、その境界箇所に応
力集中が生じ、当該境界箇所を発端としてカバ−テ−プ
とキャリアテ−プ本体との接着界面に剥離が発生し易
い。
の感圧性接着タイプのカバ−テ−プにおいては、非粘着
層の硬度が感圧性接着剤部分に較べて高く、非粘着部分
と感圧性接着部分との境界箇所での機械的特性の変化が
急峻であるので、電子部品担持キャリアテ−プが過酷な
繰返し屈曲を受けつつ搬送される間、その境界箇所に応
力集中が生じ、当該境界箇所を発端としてカバ−テ−プ
とキャリアテ−プ本体との接着界面に剥離が発生し易
い。
【０００７】本発明の目的は、電子部品の感圧性接着剤
層への移着を防止し得、しかも電子部品担持キャリアテ
−プの搬送中、キャリアテ−プ本体とカバ−テ−プ間の
接着状態を安定に保持できる感圧性接着タイプの電子部
品キャリア用カバ−テ−プを提供することにある。
層への移着を防止し得、しかも電子部品担持キャリアテ
−プの搬送中、キャリアテ−プ本体とカバ−テ−プ間の
接着状態を安定に保持できる感圧性接着タイプの電子部
品キャリア用カバ−テ−プを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品のキャ
リア用カバ−テ−プは、電子部品収容凹部を有するキャ
リアテ−プ本体に重ね接着して使用される片面に感圧性
接着剤層を有するカバ−テ−プにおいて、感圧性接着剤
層のうち上記凹部に臨む巾中間部分が発泡されているこ
とを特徴とする構成である。
リア用カバ−テ−プは、電子部品収容凹部を有するキャ
リアテ−プ本体に重ね接着して使用される片面に感圧性
接着剤層を有するカバ−テ−プにおいて、感圧性接着剤
層のうち上記凹部に臨む巾中間部分が発泡されているこ
とを特徴とする構成である。
【０００９】
【作用】感圧性接着剤層発泡部分の応力緩和作用のため
に、キャリアテ−プ本体との接着界面端での応力集中が
防止され、繰返し屈曲下でもその接着界面が安定に維持
される。また、感圧性接着剤層発泡部分の粘着力低下に
よって、キャリアテ−プ本体の電子部品収容凹部内の電
子部品のカバ−テ−プ側への移着もよく防止される。
に、キャリアテ−プ本体との接着界面端での応力集中が
防止され、繰返し屈曲下でもその接着界面が安定に維持
される。また、感圧性接着剤層発泡部分の粘着力低下に
よって、キャリアテ−プ本体の電子部品収容凹部内の電
子部品のカバ−テ−プ側への移着もよく防止される。
【００１０】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図１の（イ）並びに図１の（ロ）は本発明のカバ−
テ−プの異なるキャリアテ−プ本体への使用状態を示
し、図１の（イ）に示すものにおいては、キャリアテ−
プ本体（例えば、紙テ−プ）１に所定の一定間隔を隔て
て電子部品収容用孔１１を設け、該テ−プの下面に下側
カバ−テ−プｃ1を接着し、孔１１に電子部品ａを収容
のうえ、上側カバ−テ−プｃ2を接着してあり、図１の
（ロ）に示すものにおいては、プラスチック製のキャリ
アテ−プ本体１に所定の一定間隔を隔てて電子部品収容
用凹部１１をエンボス成形によって形成し、この凹部１
１に電子部品ａを収容のうえ、カバ−テ−プｃ3を接着
してあり、これらのカバ−テ−プｃ1，ｃ2，ｃ3等に本
発明のカバ−テ−プが使用される。
る。図１の（イ）並びに図１の（ロ）は本発明のカバ−
テ−プの異なるキャリアテ−プ本体への使用状態を示
し、図１の（イ）に示すものにおいては、キャリアテ−
プ本体（例えば、紙テ−プ）１に所定の一定間隔を隔て
て電子部品収容用孔１１を設け、該テ−プの下面に下側
カバ−テ−プｃ1を接着し、孔１１に電子部品ａを収容
のうえ、上側カバ−テ−プｃ2を接着してあり、図１の
（ロ）に示すものにおいては、プラスチック製のキャリ
アテ−プ本体１に所定の一定間隔を隔てて電子部品収容
用凹部１１をエンボス成形によって形成し、この凹部１
１に電子部品ａを収容のうえ、カバ−テ−プｃ3を接着
してあり、これらのカバ−テ−プｃ1，ｃ2，ｃ3等に本
発明のカバ−テ−プが使用される。
【００１１】なお、図１の（イ）並びに図１の（ロ）に
おいて、２はキャリアテ−プ送り用の孔であり、長さ方
向に一定間隔を隔てて設けられている。
おいて、２はキャリアテ−プ送り用の孔であり、長さ方
向に一定間隔を隔てて設けられている。
【００１２】図２は本発明のカバ−テ−プを示す横断面
説明図である。図２において、３は支持基材であり、例
えば、ポリエチレンテレフタレ−トやポリプロピレンが
使用される。
説明図である。図２において、３は支持基材であり、例
えば、ポリエチレンテレフタレ−トやポリプロピレンが
使用される。
【００１３】４は支持基材片面に設けられた感圧性接着
剤層であり、加熱により発泡可能な組成物が使用されて
いる。５はこの発泡可能な感圧性接着剤層のうちの発泡
された巾中間部分であり、キャリアテ−プ本体１の電子
部品収容用凹部または孔１１の巾よりもやや広い巾とさ
れている。
剤層であり、加熱により発泡可能な組成物が使用されて
いる。５はこの発泡可能な感圧性接着剤層のうちの発泡
された巾中間部分であり、キャリアテ−プ本体１の電子
部品収容用凹部または孔１１の巾よりもやや広い巾とさ
れている。
【００１４】この発泡可能な感圧性接着剤には、ゴム
系、アクリル系、シリコ−ン系の粘着剤に発泡剤を混合
したものが使用され、感圧性接着剤層の巾中間部分の発
泡は当該巾中間部をロ−ルヒ−タ等で加熱することによ
り行うことができる。
系、アクリル系、シリコ−ン系の粘着剤に発泡剤を混合
したものが使用され、感圧性接着剤層の巾中間部分の発
泡は当該巾中間部をロ−ルヒ−タ等で加熱することによ
り行うことができる。
【００１５】上記ゴム系粘着剤としては、天然ゴム、合
成ゴムをベ−スポリマ−とするものが使用され、アクリ
ル系粘着剤としては、アクリル酸、メタクリル酸等のア
クリル酸系アルキルエステル、アクリル酸、メタクリル
酸、アクリロニトリル、酢酸ビニルスチレン、イソプレ
ン、ブタジェン、ビニルエ−テル等をベ−スポリマ−と
するものが使用される。
成ゴムをベ−スポリマ−とするものが使用され、アクリ
ル系粘着剤としては、アクリル酸、メタクリル酸等のア
クリル酸系アルキルエステル、アクリル酸、メタクリル
酸、アクリロニトリル、酢酸ビニルスチレン、イソプレ
ン、ブタジェン、ビニルエ−テル等をベ−スポリマ−と
するものが使用される。
【００１６】上記発泡剤としては、混合操作の容易なマ
イクロカプセル化された熱膨張微粒子を使用することが
好ましい。これ以外にも、一般に使用されている無機質
発泡剤、例えば、炭酸アンモニュウム,炭酸水素アンモ
ニュウム,亜硝酸アンモニュウム或は、一般に使用され
ている有機系発泡剤、例えば、水,塩フッ化アルカン,ア
ゾ系化合物，ヒドラジン系化合物等の使用が可能であ
る。
イクロカプセル化された熱膨張微粒子を使用することが
好ましい。これ以外にも、一般に使用されている無機質
発泡剤、例えば、炭酸アンモニュウム,炭酸水素アンモ
ニュウム,亜硝酸アンモニュウム或は、一般に使用され
ている有機系発泡剤、例えば、水,塩フッ化アルカン,ア
ゾ系化合物，ヒドラジン系化合物等の使用が可能であ
る。
【００１７】上記感圧性接着剤層の発泡部分５の発泡倍
率は、カバ−テ−プの巻回状態の安定性を勘案し、通
常、発泡部分と非発泡部分との厚さの差を５００μｍ以
下、好ましくは、１００μｍ以下に抑えるように定めら
れる。而して、発泡剤の配合量は、通常、感圧性接着剤
１００重量部に対し、１０〜１００重量部好ましくは１
５〜５０重量部に設定される。
率は、カバ−テ−プの巻回状態の安定性を勘案し、通
常、発泡部分と非発泡部分との厚さの差を５００μｍ以
下、好ましくは、１００μｍ以下に抑えるように定めら
れる。而して、発泡剤の配合量は、通常、感圧性接着剤
１００重量部に対し、１０〜１００重量部好ましくは１
５〜５０重量部に設定される。
【００１８】上記カバ−テ−プでカバ−した図１の
（イ）並びに図１の（ロ）に示す電子部品担持キャリア
テ−プでのキャリアテ−プ本体とカバ−テ−プの接着界
面においては、図３に示すように、接着界面４０の縁端
ｅに隣接して発泡部分５が存在し、この発泡部分５の応
力吸収作用により、接着界面の縁端ｅでの応力集中を排
除できるから（図３において、１はキャリアテ−プ本
体，３は支持基材，４は感圧性接着剤層）、電子部品担
持キャリアテ−プが繰返し屈曲を受けつつ搬送されても
接着界面の剥離をよく防止でき、接着界面を安定に保持
できる。
（イ）並びに図１の（ロ）に示す電子部品担持キャリア
テ−プでのキャリアテ−プ本体とカバ−テ−プの接着界
面においては、図３に示すように、接着界面４０の縁端
ｅに隣接して発泡部分５が存在し、この発泡部分５の応
力吸収作用により、接着界面の縁端ｅでの応力集中を排
除できるから（図３において、１はキャリアテ−プ本
体，３は支持基材，４は感圧性接着剤層）、電子部品担
持キャリアテ−プが繰返し屈曲を受けつつ搬送されても
接着界面の剥離をよく防止でき、接着界面を安定に保持
できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の電子部品のキャリア用カバ−テ
−プは、上述した通りの構成であり、電子部品担持キャ
リアテ−プが搬送中に過酷な屈曲を受けても、発泡部分
の応力吸収作用のために、カバ−テ−プとキャリアテ−
プ本体との接着状態を安定に保持できる。また、発泡部
分の粘着力の低下により、電子部品のカバ−テ−プ側へ
の移着を排除できる。勿論、感圧性接着方式であるの
で、ホットメルト方式の既述した不利を全て解消でき
る。
−プは、上述した通りの構成であり、電子部品担持キャ
リアテ−プが搬送中に過酷な屈曲を受けても、発泡部分
の応力吸収作用のために、カバ−テ−プとキャリアテ−
プ本体との接着状態を安定に保持できる。また、発泡部
分の粘着力の低下により、電子部品のカバ−テ−プ側へ
の移着を排除できる。勿論、感圧性接着方式であるの
で、ホットメルト方式の既述した不利を全て解消でき
る。
【図１】本発明のキャリア用カバ−テ−プを使用した異
なる電子部品キャリアテ−プを示す説明図である。
なる電子部品キャリアテ−プを示す説明図である。
【図２】本発明の実施例を示す説明図である。
【図３】本発明のキャリア用カバ−テ−プとキャリアテ
−プ本体との接着状態を示す説明図である。
−プ本体との接着状態を示す説明図である。
３ 支持基材 ４ 感圧性接着剤層 ５ 発泡部分
Claims (1)
- 【請求項１】電子部品収容凹部を有するキャリアテ−プ
本体に重ね接着して使用される片面に感圧性接着剤層を
有するカバ−テ−プにおいて、感圧性接着剤層のうち上
記凹部に臨む巾中間部分が発泡されていることを特徴と
する電子部品のキャリア用カバ−テ−プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21378792A JPH0640468A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 電子部品のキャリア用カバ−テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21378792A JPH0640468A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 電子部品のキャリア用カバ−テ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640468A true JPH0640468A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16645048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21378792A Pending JPH0640468A (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 電子部品のキャリア用カバ−テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640468A (ja) |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP21378792A patent/JPH0640468A/ja active Pending
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