JPH069986Y2 - 電子部品搬送帯 - Google Patents

電子部品搬送帯

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Publication number
JPH069986Y2
JPH069986Y2 JP10396888U JP10396888U JPH069986Y2 JP H069986 Y2 JPH069986 Y2 JP H069986Y2 JP 10396888 U JP10396888 U JP 10396888U JP 10396888 U JP10396888 U JP 10396888U JP H069986 Y2 JPH069986 Y2 JP H069986Y2
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JP
Japan
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electronic component
convex portion
support
adhesive layer
bending
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP10396888U
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JPH0225467U (ja
Inventor
道朗 川西
馨 相澤
恭一 荒木
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案はチップ型電子部品の搬送に使用する電子部品搬
送帯の改良に関するものである。
〈従来の技術〉 近来、電子部品の搬送には高速自動処理に最も適してい
るとされるテープリール方式が主流となりつつある。
かかるテープリール方式に用いる電子部品搬送帯とし
て、第6図に示すように、テープ状の搬送用支持体1′
の側縁部に送り孔2′,…を等間隔毎に列設し、該支持
体1′の片面に所定の一定間隔ごとに接着層4′,…を
設け、該接着層4′に電子部品5′を固着するものが公
知である。
〈解決しようとする課題〉 しかしながら、この電子部品搬送帯においては、ロール
等を通過する際に曲げ歪を受け、搬送帯と電子部品との
間の接着層縁端に曲げ応力が集中するので、接着層が剥
離し易い。
他方、テープシール式の電子部品搬送帯として、第7図
に示すように、支持体1′に所定の間隔ごとに電子部品
収納凹部100′を成形し、この凹部100′の底面に
突出部3′を設け、これら凹部100′に電子部品5′
を収納し、これらの凹部100′をシールテープ8′で
閉塞したものが公知である。この電子部品搬送帯におい
ては、曲げ歪を受けてもシールテープが脱離するような
ことはなく、上記接着型のものとは異り、電子部品を安
定に搬送できる。
しかしながら、シールテープの接着、電子部品の機器へ
のマウンド時でのシールテープの剥離等を必要とし、工
程の煩雑化を免れ得ない。
上記、第7図に示すものを第8図に示すように接着式で
使用することも考えられるが(第8図において4′は接
着層)突部3′と電子部品5′との間に直角のコーナ
C′が存在するので、力学上、この箇所での応力集中を
免れ得ず、曲げ応力集中による粘着層の剥離が懸念され
る。
本考案の目的は、接着式であっても支持体の曲げ歪によ
る接着層の剥離を効果的に防止できる電子部品搬送帯を
提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 本考案に係る電子部品搬送帯は、搬送用支持体に電子部
品の平面寸法にほぼ等しい平面寸法で、かつ高さが支持
体の厚みの1〜50倍の凸部を成形し、該凸部に接着層
を介して電子部品を固着したことを特徴とする構成であ
る。
〈実施例の説明〉 以下、図面により本考案を説明する。
第1図Aは本考案の一実施例を示す上面図、第1図Bは
第1図Aにおけるb−b断面図である。
第1図A並びに第1図Bにおいて、1は搬送用支持体で
あり、巾方向両側縁部において長さ方向に等間隔の送り
孔2,…を穿設してある。3,…は所定の間隔ごとに設
けた凸部、4,…は凸部上面に設けた接着層、5,…は
凸部上に固着した電子部品、50は端子であり、凸部3
の平面寸法は電子部品5の平面寸法にほぼ等しくしてあ
る。
而して、凸部の平面寸法と電子部品の平面寸法とをほぼ
等しくしたために、凸部と電子部品との間に、前述の直
角コーナが発生するのを防止でき、支持体に曲げ外力が
作用しても所謂、切欠効果による応力集中を回避でき
る。従って、接着層4の剥離を効果的に防止できる。
上記凸部の平面寸法は電子部品の平面寸法に対し、±2
0%以内とすれば、応力集中の緩和を充分に期待でき
る。
上記において、凸部3の高さhは、支持体1の厚みtに
対し1〜50倍(好ましくは5〜20倍)としてある。
而して、凸部3の段30を曲げ外力に対してリブとして
作用させ得、凸部平面の曲げ撓みをよく軽減できる。従
って、曲げ変形の接着界面への波及をよく軽減でき、か
かる面においても剥離をよく防止できる。
上記支持体1には、硬質ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリプロピレン等のプラスチックフイルムを使用で
き、該支持体1の凸部3面側には予め導電性処理を施し
ておくことが望ましい。
上記接着層4には、適度な減圧接着性を有するゴム系、
アクリル系、シリコン系等の接着剤、或いはホットメル
トタイプの接着剤を使用でき、厚さは通常1〜100μ
m程度である。
第2図は本考案の別実施例を示し、支持体1に所定の一
定間隔ごとに凹部10,…を設け、この凹部10内に凸
部3を設け、この凸部3の平面寸法を電子部品5の平面
寸法にほぼ等しくし、この凸部上面に接着層4を介して
電子部品5を固着してある。
この実施例においては、凸部平面の周りに、リブの機能
を発揮し得る段部が凸部自体の段部30と凹部自体の段
部100の二重の構成で存在するために、曲げ外力に対
する凸部平面の曲げ歪をよく軽減できる。
上記の各実施例に対し、第3図または第4図に示すよう
に凸部3の中央に突き棒挿通用孔(通常0.5〜10mmの
孔径)30を穿設することもでき、これらの場合は、例
えば第5図に示すように、吸着ノズル6以外に突き棒7
の併用により電子部品5をピックアップでき、取出作業
上有利である。
〈考案の効果〉 本考案に係る電子部品搬送帯は、上述した通りの構成で
あり、凸部の高さを支持体厚みの1〜50倍としたから、
凸部の段にリブ効果をよく発揮させ得て凸部平面の曲げ
変形を効果的に防止できる。また、凸部と電子部品との
間に直角コーナが生じるのを排除したから、切欠効果に
よる応力集中を効果的に回避できる。従って、本考案の
電子部品搬送帯によれば、支持体と電子部品との間の接
着界面を応力的に安定な状態に保持でき、搬送中での電
子部品の脱落を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図Aは本考案の一実施例を示す上面図、第1図Bは
第1図Aにおけるb−b断面図、第2図は本考案の別実
施例を示す説明図、第3図並びに第4図はそれぞれ本考
案の他の別実施例を示す説明図、第5図は第4図の実施
例における電子部品の脱離状態を示す説明図、第6図、
第7図、並びに第8図はそれぞれ従来例を示す説明図で
ある。 図において、1は搬送用支持体、3,…は凸部、4,…
は接着層、5,…は電子部品である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】搬送用支持体に電子部品の平面寸法にほぼ
    等しい平面寸法で、かつ高さが支持体の厚みの1〜50倍
    の凸部を成形し、該凸部に接着層を介して電子部品を固
    着したことを特徴とする電子部品搬送帯。
JP10396888U 1988-02-26 1988-08-04 電子部品搬送帯 Expired - Lifetime JPH069986Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10396888U JPH069986Y2 (ja) 1988-08-04 1988-08-04 電子部品搬送帯
KR1019890012051A KR900005862A (ko) 1988-02-26 1989-08-24 전자부품용 반송체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10396888U JPH069986Y2 (ja) 1988-08-04 1988-08-04 電子部品搬送帯

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0225467U JPH0225467U (ja) 1990-02-20
JPH069986Y2 true JPH069986Y2 (ja) 1994-03-16

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ID=31335269

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JPH0225467U (ja) 1990-02-20

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