JPH063912Y2 - 分岐部セグメント - Google Patents
分岐部セグメントInfo
- Publication number
- JPH063912Y2 JPH063912Y2 JP13379188U JP13379188U JPH063912Y2 JP H063912 Y2 JPH063912 Y2 JP H063912Y2 JP 13379188 U JP13379188 U JP 13379188U JP 13379188 U JP13379188 U JP 13379188U JP H063912 Y2 JPH063912 Y2 JP H063912Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- segment
- main
- connecting member
- branch segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、トンネルなどを構築する際に掘られる掘削
穴を覆工するための覆工用筒状壁体に用いられる分岐部
セグメントに関するものである。
穴を覆工するための覆工用筒状壁体に用いられる分岐部
セグメントに関するものである。
「従来の技術」 従来、掘削穴の覆工用筒状壁体に用いられる分岐部セグ
メントとして以下に説明するようなものが提供されてい
た。その従来例を第４図ないし第６図を参照しながら説
明する。
メントとして以下に説明するようなものが提供されてい
た。その従来例を第４図ないし第６図を参照しながら説
明する。
第４図において、符号１は筒状壁体の主壁部を示し、主
壁部１、１はセグメント２、２……が筒状壁体の周方向
及び軸方向に接続されたものである。
壁部１、１はセグメント２、２……が筒状壁体の周方向
及び軸方向に接続されたものである。
符号３は、主壁部１、１を接続する分岐部セグメントを
示し、分岐部セグメント３、３の間には中継ぎ板４が接
続されている。分岐部セグメント３は、その端面３ａが
中継ぎ板と連結される断面方形の基部３ｂと、この基部
３ｂから分岐してそれぞれの端面３ｃ、３ｃが筒状壁体
の主壁部と連結される断面方形の連結腕部３ｄ、３ｄと
からなるものである。
示し、分岐部セグメント３、３の間には中継ぎ板４が接
続されている。分岐部セグメント３は、その端面３ａが
中継ぎ板と連結される断面方形の基部３ｂと、この基部
３ｂから分岐してそれぞれの端面３ｃ、３ｃが筒状壁体
の主壁部と連結される断面方形の連結腕部３ｄ、３ｄと
からなるものである。
上記連結腕部３ｄ、３ｄおよび連結基部３ｂの接合端面
３ｃ、３ｃ、３ａには、ボルト挿通孔５ａを有する継手
金具５ｂが配設されている。また、分岐部セグメント６
の内部には、直方体の鉄筋かご６が連結腕部の延在する
方向に埋設されている。
３ｃ、３ｃ、３ａには、ボルト挿通孔５ａを有する継手
金具５ｂが配設されている。また、分岐部セグメント６
の内部には、直方体の鉄筋かご６が連結腕部の延在する
方向に埋設されている。
上記鉄筋かご６は、鉄筋がメッシュ状に接合され、縦方
向および横方向に配列され接合されて直方体をなすもの
である。
向および横方向に配列され接合されて直方体をなすもの
である。
連結腕部３ｄ、３ｄ及び連結基部３ｂのそれぞれの接合
端面３ｃ、３ｃ、３ａに埋設されている継手金具５、
５、……には、分岐部セグメント３からの脱落防止用と
してそれぞれの接合端面から分岐部セグメント３の内方
へ向かうようにアンカー筋７、７、……が溶接されてい
る。
端面３ｃ、３ｃ、３ａに埋設されている継手金具５、
５、……には、分岐部セグメント３からの脱落防止用と
してそれぞれの接合端面から分岐部セグメント３の内方
へ向かうようにアンカー筋７、７、……が溶接されてい
る。
そして、分岐部セグメント３は、接合されるべきセグメ
ント２、２、……及び中継ぎ板４とその接合端面を合わ
せ、上記継手金具同士を、金具本体のボルト挿通孔にボ
ルトを通し、ナットで締結することにより相互に連結さ
れるようになっている。
ント２、２、……及び中継ぎ板４とその接合端面を合わ
せ、上記継手金具同士を、金具本体のボルト挿通孔にボ
ルトを通し、ナットで締結することにより相互に連結さ
れるようになっている。
なお、この締結作業を行えるように、セグメント本体の
継手金具本体の裏側には適当な大きさの空所が設けられ
ている。
継手金具本体の裏側には適当な大きさの空所が設けられ
ている。
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、上記従来技術では、セグメント２、２、
……が円筒状に連結された状態で、セグメント２、２、
……の径方向内側に向って土圧等の外圧が大きくかかる
と以下のような不都合があった。つまり、上記のような
圧力が加わると、分岐部セグメント３、３と円筒１、１
との周方向の接合部において、分岐部セグメント３、３
と中継ぎ板４との接合部を中心にして、分岐部セグメン
ト３の外面側から内面側に向って矢印Ｍ方向に曲げモー
メントが作用する。
……が円筒状に連結された状態で、セグメント２、２、
……の径方向内側に向って土圧等の外圧が大きくかかる
と以下のような不都合があった。つまり、上記のような
圧力が加わると、分岐部セグメント３、３と円筒１、１
との周方向の接合部において、分岐部セグメント３、３
と中継ぎ板４との接合部を中心にして、分岐部セグメン
ト３の外面側から内面側に向って矢印Ｍ方向に曲げモー
メントが作用する。
こうなると、分岐部セグメント３のそれぞれの連結腕部
３ｄ、３ｄの端面３ｃ、３ｃに埋設された継手金具５
ｂ、５ｂからアンカー筋７、７、……を介して連結腕部
に引張り応力が集中して、連結腕部３ｄ、３ｄだけで大
きな負荷を支えなければならないという欠点があった。
３ｄ、３ｄの端面３ｃ、３ｃに埋設された継手金具５
ｂ、５ｂからアンカー筋７、７、……を介して連結腕部
に引張り応力が集中して、連結腕部３ｄ、３ｄだけで大
きな負荷を支えなければならないという欠点があった。
さらに、分岐部セグメント３の内部に埋設されている鉄
筋かご６の製作が複雑で作業能率が悪いという欠点があ
った。
筋かご６の製作が複雑で作業能率が悪いという欠点があ
った。
「課題を解決するための手段」 そこで本考案では、上記のような課題を解決すべく、掘
削穴の覆工用筒状壁体に用いられる分岐部セグメントで
あり、連結腕部と基部とによって略Ｙ形を形成し、上記
連結腕部および上記基部の接合端面に継手金具が設けら
れた分岐部セグメントにおいて、 上記連結腕部のそれぞれの接合端面に設けられた継手金
具同士を連結部材で連結してこれらを主連結部材とし、
上記基部の接合端面に設けられた継手金具に複数の連結
部材を接続してこれらの連結部材を上記主連結部材に懸
架して配力連結部材としたことを特徴としている。
削穴の覆工用筒状壁体に用いられる分岐部セグメントで
あり、連結腕部と基部とによって略Ｙ形を形成し、上記
連結腕部および上記基部の接合端面に継手金具が設けら
れた分岐部セグメントにおいて、 上記連結腕部のそれぞれの接合端面に設けられた継手金
具同士を連結部材で連結してこれらを主連結部材とし、
上記基部の接合端面に設けられた継手金具に複数の連結
部材を接続してこれらの連結部材を上記主連結部材に懸
架して配力連結部材としたことを特徴としている。
「作用」 分岐部セグメントにかかる引張り応力は、分岐部セグメ
ント内部に配された主連結部材および配力連結部材に伝
達される。つまり、分岐部セグメントの外面側から内面
側にむかって曲げモーメントが生じた場合、分岐部セグ
メントの両連結腕部にかかる応力が主連結部材に伝達さ
れるとともに両方向に引っ張られ、主連結部材の中央部
付近が連結基部の接合端面から離れていく方向に移動し
ようとする。主連結部材のこのような運動に対して、配
力部材が主連結部材を停止させようとするため、全体と
して応力の分散が図られる。
ント内部に配された主連結部材および配力連結部材に伝
達される。つまり、分岐部セグメントの外面側から内面
側にむかって曲げモーメントが生じた場合、分岐部セグ
メントの両連結腕部にかかる応力が主連結部材に伝達さ
れるとともに両方向に引っ張られ、主連結部材の中央部
付近が連結基部の接合端面から離れていく方向に移動し
ようとする。主連結部材のこのような運動に対して、配
力部材が主連結部材を停止させようとするため、全体と
して応力の分散が図られる。
「実施例」 第１図ないし第３図は、本考案による実施例の一例を示
す図である。第１図は本考案による分岐部セグメントの
斜視図であり、第２図は分岐部セグメントを筒状壁体の
軸方向から見た正面図であり、第３図は第２図の側面図
である。
す図である。第１図は本考案による分岐部セグメントの
斜視図であり、第２図は分岐部セグメントを筒状壁体の
軸方向から見た正面図であり、第３図は第２図の側面図
である。
符号８は、分岐部セグメントを示し、分岐部セグメント
８は中継ぎ板との接合端面８ａを有する断面方形の連結
基部８ｂと、この連結基部８ｂから分岐して、筒状壁体
の主壁部と接合される接合端面８ｃ、８ｃを有する一対
の連結腕部８ｄ、８ｄとによって外観略Ｙ形に形成され
ている。
８は中継ぎ板との接合端面８ａを有する断面方形の連結
基部８ｂと、この連結基部８ｂから分岐して、筒状壁体
の主壁部と接合される接合端面８ｃ、８ｃを有する一対
の連結腕部８ｄ、８ｄとによって外観略Ｙ形に形成され
ている。
上記一対の連結腕部８ｄ、８ｄの接合端面８ｃ、８ｃに
は、それぞれの両側部に継手金具９、９が埋設された状
態で設けられている。
は、それぞれの両側部に継手金具９、９が埋設された状
態で設けられている。
上記継手金具９は、金具本体９ａと、この金具本体９ａ
の裏面の両端部に固定され後方に延びる一対の側板（継
ぎ材）９ｂ、９ｂとによって構成されている。上記金具
本体９ａは、鋼材が矩形体に形成され、その中央付近に
ボルト挿通孔９ｃが形成されている。連結腕部８ｄ、８
ｄの両接合端面８ｃ、８ｃの相対向する継手金具９、９
の側板９ｂ、９ｂには、両連結腕部８ｄ、８ｄ内に埋設
されて、上記両接合端面８ｃ、８ｃに延びる連結部材１
０、１０、……の両端部が溶接により接合されている。
これら連結部材１０、１０、……は、鉄筋からなる主鉄
筋とする。この主鉄筋（連結部材１０、１０、……）
は、継手金具９、９の脱落防止という点で特に優れた効
果を発揮する。
の裏面の両端部に固定され後方に延びる一対の側板（継
ぎ材）９ｂ、９ｂとによって構成されている。上記金具
本体９ａは、鋼材が矩形体に形成され、その中央付近に
ボルト挿通孔９ｃが形成されている。連結腕部８ｄ、８
ｄの両接合端面８ｃ、８ｃの相対向する継手金具９、９
の側板９ｂ、９ｂには、両連結腕部８ｄ、８ｄ内に埋設
されて、上記両接合端面８ｃ、８ｃに延びる連結部材１
０、１０、……の両端部が溶接により接合されている。
これら連結部材１０、１０、……は、鉄筋からなる主鉄
筋とする。この主鉄筋（連結部材１０、１０、……）
は、継手金具９、９の脱落防止という点で特に優れた効
果を発揮する。
本実施例では、継手金具同士の連結部材として数本の鉄
筋を用いたが、さらに多くの鉄筋を用いてもよい。
筋を用いたが、さらに多くの鉄筋を用いてもよい。
次に、連結基部８ｂの接合端面８ａに設けられた継手金
具９およびこの継手金具９に接合された連結部材１１、
１１、……について説明する。
具９およびこの継手金具９に接合された連結部材１１、
１１、……について説明する。
上記基部８ｂに設けられた継手金具９は、両連結腕部８
ｄ、８ｄに設けられた継手金具９と同様の構成となって
おり、基部８ｂの接合端面８ａの四隅付近に埋設された
状態で設けられている。この継手金具９の側板９ｂ、９
ｂには、連結部材１１、１１、……が溶接させている。
この連結部材１１、１１、……は、連結部材１０、１
０、……に懸架するように配設されている。これら連結
部材１１、１１、……は、鉄筋からなる配力鉄筋とす
る。
ｄ、８ｄに設けられた継手金具９と同様の構成となって
おり、基部８ｂの接合端面８ａの四隅付近に埋設された
状態で設けられている。この継手金具９の側板９ｂ、９
ｂには、連結部材１１、１１、……が溶接させている。
この連結部材１１、１１、……は、連結部材１０、１
０、……に懸架するように配設されている。これら連結
部材１１、１１、……は、鉄筋からなる配力鉄筋とす
る。
以上のような構成からなる分岐部セグメント８は、前記
課題の部分で説明したような外圧に対してつぎのような
利点がある。
課題の部分で説明したような外圧に対してつぎのような
利点がある。
まず、分岐部セグメント８と主壁部１との周方向におい
て、分岐部セグメント８と中継ぎ板４との接合部を中心
にして、分岐部セグメント８の外面側から内面側にむか
って曲げモーメントが生じる。従来だとこの曲げモーメ
ントは連結腕部に設けられた継手金具のみにかかり、応
力の集中を招いた。しかし、本考案の分岐部セグメント
８の場合には、主鉄筋（連結部材１０）及び配力筋（連
結部材１１）の作用により応力の分散が図られる。
て、分岐部セグメント８と中継ぎ板４との接合部を中心
にして、分岐部セグメント８の外面側から内面側にむか
って曲げモーメントが生じる。従来だとこの曲げモーメ
ントは連結腕部に設けられた継手金具のみにかかり、応
力の集中を招いた。しかし、本考案の分岐部セグメント
８の場合には、主鉄筋（連結部材１０）及び配力筋（連
結部材１１）の作用により応力の分散が図られる。
応力分散の形態としては以下に示す。まず、継手金具９
にかかる応力が主鉄筋（連結部材１０）に伝達されると
ともに両方向に引っ張られ、主鉄筋（連結部材１０）の
中央部付近が連結基部８ｂの接合端面８ａから離れてい
く方向に移動しようとする。主鉄筋中央部付近のこのよ
うな運動に対して配力筋（連結部材１１）が作用して主
鉄筋（連結部材１０）の運動を止めようとするために、
全体として応力の分散が図られることになる。
にかかる応力が主鉄筋（連結部材１０）に伝達されると
ともに両方向に引っ張られ、主鉄筋（連結部材１０）の
中央部付近が連結基部８ｂの接合端面８ａから離れてい
く方向に移動しようとする。主鉄筋中央部付近のこのよ
うな運動に対して配力筋（連結部材１１）が作用して主
鉄筋（連結部材１０）の運動を止めようとするために、
全体として応力の分散が図られることになる。
「考案の効果」 この考案によれば、分岐部セグメントの両連結腕部の接
合部に設けられた継手金具同士が連結部材で連結され主
連結部材を形成し、さらに、連結基部の接合部に設けら
れた継手金具から延びる連結部材を主連結部材に懸架し
た構成になっているので、継手金具にかかる負荷が連結
部材を介して分岐部セグメント内に分散し、応力の集中
を防ぐことができると同時に、継手金具脱落の可能性を
排除できるという効果が得られる。
合部に設けられた継手金具同士が連結部材で連結され主
連結部材を形成し、さらに、連結基部の接合部に設けら
れた継手金具から延びる連結部材を主連結部材に懸架し
た構成になっているので、継手金具にかかる負荷が連結
部材を介して分岐部セグメント内に分散し、応力の集中
を防ぐことができると同時に、継手金具脱落の可能性を
排除できるという効果が得られる。
さらに、鉄筋かごを製作する必要がないので複雑な作業
工程を省くことができ、作業能率が向上するという効果
が得られる。
工程を省くことができ、作業能率が向上するという効果
が得られる。
第１図ないし第３図は本考案による実施例を示す図あ
り、第１図は分岐部セグメントの斜視図、第２図は筒状
壁体の軸方向側から見た正面図、第３図は第２図の側面
図である。 第４図ないし第６図は従来の一例示す図であり、第４図
は筒状壁体を軸方向から見た正面図、第５図は分岐部セ
グメントを筒状壁体の軸方向から見た正面図、第６図は
第５図の側面図である。 １……主壁部、２……セグメント、３、８……分岐部セ
グメント、 ３ｂ、８ｂ……連結基部、 ３ｄ、８ｄ……連結腕部、４……中継ぎ板、 ５ｂ……継手金具、６……鉄筋かご、 ７……アンカー筋、９……継手金具、 １０、１１……連結部材。
り、第１図は分岐部セグメントの斜視図、第２図は筒状
壁体の軸方向側から見た正面図、第３図は第２図の側面
図である。 第４図ないし第６図は従来の一例示す図であり、第４図
は筒状壁体を軸方向から見た正面図、第５図は分岐部セ
グメントを筒状壁体の軸方向から見た正面図、第６図は
第５図の側面図である。 １……主壁部、２……セグメント、３、８……分岐部セ
グメント、 ３ｂ、８ｂ……連結基部、 ３ｄ、８ｄ……連結腕部、４……中継ぎ板、 ５ｂ……継手金具、６……鉄筋かご、 ７……アンカー筋、９……継手金具、 １０、１１……連結部材。
Claims (1)
- 【請求項１】掘削穴の覆工用筒状壁体に用いられる分岐
部セグメントであって、連結腕部と基部とによって略Ｙ
形を形成し、上記連結腕部および上記基部の接合端面に
継手金具が設けられた分岐部セグメントにおいて、 上記連結腕部のそれぞれの接合端面に設けられた継手金
具同士を連結部材で連結してこれらを主連結部材とし、
上記基部の接合端面に設けられた継手金具に連結部材を
接続してこれらの連結部材を上記主連結部材に懸架して
配力連結部材としたことを特徴とする分岐部セグメン
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13379188U JPH063912Y2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 分岐部セグメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13379188U JPH063912Y2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 分岐部セグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254894U JPH0254894U (ja) | 1990-04-20 |
| JPH063912Y2 true JPH063912Y2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=31391981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13379188U Expired - Lifetime JPH063912Y2 (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | 分岐部セグメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063912Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6594683B2 (ja) * | 2015-07-09 | 2019-10-23 | 大和ハウス工業株式会社 | プレキャストコンクリート基礎 |
| JP6898626B2 (ja) * | 2015-07-09 | 2021-07-07 | 大和ハウス工業株式会社 | プレキャストコンクリート基礎 |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP13379188U patent/JPH063912Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0254894U (ja) | 1990-04-20 |
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