JPH0636578Y2 - 半導体集積回路 - Google Patents
半導体集積回路Info
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- JPH0636578Y2 JPH0636578Y2 JP1987054367U JP5436787U JPH0636578Y2 JP H0636578 Y2 JPH0636578 Y2 JP H0636578Y2 JP 1987054367 U JP1987054367 U JP 1987054367U JP 5436787 U JP5436787 U JP 5436787U JP H0636578 Y2 JPH0636578 Y2 JP H0636578Y2
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- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
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- H01L2224/48463—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a ball bond
- H01L2224/48465—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a ball bond the other connecting portion not on the bonding area being a wedge bond, i.e. ball-to-wedge, regular stitch
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- H01L2224/4911—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は半導体集積回路に関し、特に集積回路チップ上
のボンディングパッドに関する。
のボンディングパッドに関する。
従来、この種の集積回路チップ(以下ICチップという)
のボンディングパッドの形状はワイヤボールの大きさに
基づいて定められた、ボンディング線1本当りに必要な
所定面積の正方形となっていた。
のボンディングパッドの形状はワイヤボールの大きさに
基づいて定められた、ボンディング線1本当りに必要な
所定面積の正方形となっていた。
上述した従来の半導体集積回路はICチップのボンディン
グパッドの形状はワイヤボールの大きさによって定めら
れた正方形となっているので、ひとたび位置を決めてレ
イアウトしてしまうと異なるリードフレームタイプの搭
載しようとした場合に既存のリードフレームでは組立歩
留上不都合な位置のパッドがあると新規に適切なリード
フレームを設計するか又はその不適切なパッド位置を変
更しなければならないという欠点があった。
グパッドの形状はワイヤボールの大きさによって定めら
れた正方形となっているので、ひとたび位置を決めてレ
イアウトしてしまうと異なるリードフレームタイプの搭
載しようとした場合に既存のリードフレームでは組立歩
留上不都合な位置のパッドがあると新規に適切なリード
フレームを設計するか又はその不適切なパッド位置を変
更しなければならないという欠点があった。
このことは同一品種の半導体集積回路で数種類のリード
フレームを使いわけなければならない現状において極め
て不便であり、設計及び管理上の工数増加を余儀なくし
ている。
フレームを使いわけなければならない現状において極め
て不便であり、設計及び管理上の工数増加を余儀なくし
ている。
本考案の半導体集積回路は、内部リードで支えられたア
イランドに搭載したICチップを有する半導体集積回路に
おいて、前記ICチップがボンディング線1本当りに必要
な所定面積を単位として、1単位面積の第1のボンディ
ングパッドと、前記第1のボンディングパッドを複数個
連結して直角に折れ曲ったかぎ形の平面形状を有し角に
配置された第2のボンディングパッドと、前記各パッド
に対応して設けられたパッドスルーホールを有するカバ
ー絶縁膜とを有し、前記第2のボンディングパッドのう
ち少なくとも1単位面積に該当する部分は前記カバー絶
縁膜で覆われているというものである。
イランドに搭載したICチップを有する半導体集積回路に
おいて、前記ICチップがボンディング線1本当りに必要
な所定面積を単位として、1単位面積の第1のボンディ
ングパッドと、前記第1のボンディングパッドを複数個
連結して直角に折れ曲ったかぎ形の平面形状を有し角に
配置された第2のボンディングパッドと、前記各パッド
に対応して設けられたパッドスルーホールを有するカバ
ー絶縁膜とを有し、前記第2のボンディングパッドのう
ち少なくとも1単位面積に該当する部分は前記カバー絶
縁膜で覆われているというものである。
次に、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は本考案の第1の実施例の主要部を示すIC半製品
の平面図であり、リードフレームにICチップを搭載した
状態を示している。
の平面図であり、リードフレームにICチップを搭載した
状態を示している。
この実施例は、内部リードで支えられたアイランド3に
搭載したICチップ1を有する半導体集積回路において、
ICチップ1がボンディング線1本当りに必要な所定面積
を単位として、1単位面積の第1のボンディングパッド
21と、第1のボンディングパッド21を3個連結して直角
に折れ曲ったかぎ形の平面形状を有し角に配置された第
2のボンディングパッド2−2と、前述の各パッドに対
応して設けられたパッドスルーホールを有するカバー絶
縁膜(図示せず)とを有し、第2のボンディングパッド
2−2のうち実際にボンディング線を接続していない2
単位面積に該当する部分はカバー絶縁膜で覆われている
というものである。
搭載したICチップ1を有する半導体集積回路において、
ICチップ1がボンディング線1本当りに必要な所定面積
を単位として、1単位面積の第1のボンディングパッド
21と、第1のボンディングパッド21を3個連結して直角
に折れ曲ったかぎ形の平面形状を有し角に配置された第
2のボンディングパッド2−2と、前述の各パッドに対
応して設けられたパッドスルーホールを有するカバー絶
縁膜(図示せず)とを有し、第2のボンディングパッド
2−2のうち実際にボンディング線を接続していない2
単位面積に該当する部分はカバー絶縁膜で覆われている
というものである。
第2図は本考案の第2の実施例の主要部を示すIC半製品
の平面図である。
の平面図である。
この実施例は、リードフレームの種類が第1の実施例と
異なっていて、第2のボンディングパッド2−2の実際
にボンディングされている部分が第1の実施例と異なっ
ている。
異なっていて、第2のボンディングパッド2−2の実際
にボンディングされている部分が第1の実施例と異なっ
ている。
かぎ形の第2のボンディングパッド2−2は、第1の実
施例ではY方向にあるステッチにボンディング線で接続
されているが、第2の実施例ではアイランドを支えてい
る内部リードの位置が異なりICチップ角のかぎ形の第2
のボンディングパッドはX方向にあるステッチに接続さ
れている。勿論第1の実施例と同様にY方向にあるステ
ッチに接続することも一応可能であるが、ボンディング
線と内部リードが交差する危険が増大するので、図示の
ものに組立歩留上劣ることは明らかである。このように
第2のボンディングパッドをかぎ形にしICチップ(平面
形状は正方形又は長方形をしているのが普通である)の
角に配置しておくことにより、いくつかの種類のリード
フレームに同一のICチップ(パッドスルーホールの位置
はともかく)を搭載することが可能となる。
施例ではY方向にあるステッチにボンディング線で接続
されているが、第2の実施例ではアイランドを支えてい
る内部リードの位置が異なりICチップ角のかぎ形の第2
のボンディングパッドはX方向にあるステッチに接続さ
れている。勿論第1の実施例と同様にY方向にあるステ
ッチに接続することも一応可能であるが、ボンディング
線と内部リードが交差する危険が増大するので、図示の
ものに組立歩留上劣ることは明らかである。このように
第2のボンディングパッドをかぎ形にしICチップ(平面
形状は正方形又は長方形をしているのが普通である)の
角に配置しておくことにより、いくつかの種類のリード
フレームに同一のICチップ(パッドスルーホールの位置
はともかく)を搭載することが可能となる。
しかしながら第1図や第2図のボンディングパッドの形
状に合わせてパッドスルーホールを形成すると、耐湿性
の低下をまねくし、従来のボンディング機械の光学的パ
ターン認識による位置決め装置が使用できなくなる。
状に合わせてパッドスルーホールを形成すると、耐湿性
の低下をまねくし、従来のボンディング機械の光学的パ
ターン認識による位置決め装置が使用できなくなる。
しかしながらこの問題は、個々のリードフレームの最適
なボンディング位置に基づいたパッドスルーホールを有
するカバーマスクを各々準備することによって解決され
る。なお以上の説明は第2のボンディングパッドが1個
しかない場合について記述したが、ICチップ上の1個に
制限するものではないのでICチップの四角のそれぞれに
各1個宛配置してもよい。
なボンディング位置に基づいたパッドスルーホールを有
するカバーマスクを各々準備することによって解決され
る。なお以上の説明は第2のボンディングパッドが1個
しかない場合について記述したが、ICチップ上の1個に
制限するものではないのでICチップの四角のそれぞれに
各1個宛配置してもよい。
以上説明したように本考案は複数のボンディング線を接
続可能なかぎ形のボンディングパッドをICチップの少な
くとも一角に配置することにより、異なるタイプのリー
ドフレームに対しての各々最適な位置に従ってカバー絶
縁膜のパッドスルーホールの位置を変えることにより、
異なるタイプのリードフレームでの組立歩留低下をなく
したり、ICチップレイアウト変更や新規リードフレーム
設計の機会の回数を低減できる効果がある。
続可能なかぎ形のボンディングパッドをICチップの少な
くとも一角に配置することにより、異なるタイプのリー
ドフレームに対しての各々最適な位置に従ってカバー絶
縁膜のパッドスルーホールの位置を変えることにより、
異なるタイプのリードフレームでの組立歩留低下をなく
したり、ICチップレイアウト変更や新規リードフレーム
設計の機会の回数を低減できる効果がある。
第1図および第2図はそれぞれ本考案の第1および第2
の実施例の主要部を示すIC半製品の平面図で、ICチップ
をリードフレームに搭載した状態を示す。 1……ICチップ、2−1……第1のボンディングパッ
ド、2−2……第2のボンディングパッド、3……アイ
ランド、4……内部リード、5……ステッチ、6……ボ
ンディング線、7……ワイヤボール。
の実施例の主要部を示すIC半製品の平面図で、ICチップ
をリードフレームに搭載した状態を示す。 1……ICチップ、2−1……第1のボンディングパッ
ド、2−2……第2のボンディングパッド、3……アイ
ランド、4……内部リード、5……ステッチ、6……ボ
ンディング線、7……ワイヤボール。
Claims (1)
- 【請求項1】内部リードで支えられたアイランドに搭載
したICチップを有する半導体集積回路において、前記IC
チップがボンディング線1本当りに必要な所定面積を単
位として、1単位面積の第1のボンディングパッドと、
前記第1のボンディングパッドを複数個連結して直角に
折れ曲ったかぎ形の平面形状を有し角に配置された第2
のボンディングパッドと、前記各パッドに対応して設け
られたパッドスルーホールを有するカバー絶縁膜とを有
し、前記第2のボンディングパッドのうち少なくとも1
単位面積に該当する部分は前記カバー絶縁膜で覆われて
いることを特徴とする半導体集積回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987054367U JPH0636578Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 半導体集積回路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987054367U JPH0636578Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 半導体集積回路 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63162534U JPS63162534U (ja) | 1988-10-24 |
JPH0636578Y2 true JPH0636578Y2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=30881295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987054367U Expired - Lifetime JPH0636578Y2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 半導体集積回路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0636578Y2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8694722B2 (en) | 2001-09-28 | 2014-04-08 | Micron Technology, Inc. | Memory systems |
US9026721B2 (en) | 1995-07-31 | 2015-05-05 | Micron Technology, Inc. | Managing defective areas of memory |
US9213606B2 (en) | 2002-02-22 | 2015-12-15 | Micron Technology, Inc. | Image rescue |
US9576154B2 (en) | 2004-04-30 | 2017-02-21 | Micron Technology, Inc. | Methods of operating storage systems including using a key to determine whether a password can be changed |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60101938A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | Nec Corp | 半導体装置 |
JPS60113636U (ja) * | 1984-01-06 | 1985-08-01 | 日本電気アイシーマイコンシステム株式会社 | 半導体集積回路装置 |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP1987054367U patent/JPH0636578Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS63162534U (ja) | 1988-10-24 |
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