JPH0634924B2 - 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法Info
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- JPH0634924B2 JPH0634924B2 JP61077889A JP7788986A JPH0634924B2 JP H0634924 B2 JPH0634924 B2 JP H0634924B2 JP 61077889 A JP61077889 A JP 61077889A JP 7788986 A JP7788986 A JP 7788986A JP H0634924 B2 JPH0634924 B2 JP H0634924B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般に自動車の排気ガスの浄化手段として触
媒使用による該触媒を担持させるための金属帯材の積層
体からなる金属担持母体の製造法に関するものである。
媒使用による該触媒を担持させるための金属帯材の積層
体からなる金属担持母体の製造法に関するものである。
従来、この種の金属担持母体の製造法としては、例えば
使用時の耐高温性及び耐振動性に十分に対処し、且つ単
位体積当りの担持面積を大きく得ることができることに
関連して、耐熱性の比較的薄肉からなる波形状の金属帯
材と平板状の金属帯材とを互に重積して階層状、若くは
渦巻き状の積層体に成型し、且つ該積層体をケーシング
に内装せしめた状態でその両側端縁部での各積層部、並
びに積層体とケーシングとを点熔接するか、或いは半田
付けするかして固定するものであった。
使用時の耐高温性及び耐振動性に十分に対処し、且つ単
位体積当りの担持面積を大きく得ることができることに
関連して、耐熱性の比較的薄肉からなる波形状の金属帯
材と平板状の金属帯材とを互に重積して階層状、若くは
渦巻き状の積層体に成型し、且つ該積層体をケーシング
に内装せしめた状態でその両側端縁部での各積層部、並
びに積層体とケーシングとを点熔接するか、或いは半田
付けするかして固定するものであった。
しかしながら、前記従来の製造法にあつては、両側端縁
部での狭い積層部に行う点熔接により高度な技術と複雑
な設備装置を必要とすることとなり、且つ点熔接に作業
上の煩わしさを招いて著しく生産性の低減を余儀なくさ
れる問題を有した。また、半田付けによるものにあつて
は、該半田の低い融点のために排気ガスによる高温雰囲
気の状態下に耐えられなくなり、車体振動とも相俟つて
しばしば内装した積層体に騒音を誘発し、或いは相互に
位置ずれ等の不具合を生ずる問題を有するものであつ
た。
部での狭い積層部に行う点熔接により高度な技術と複雑
な設備装置を必要とすることとなり、且つ点熔接に作業
上の煩わしさを招いて著しく生産性の低減を余儀なくさ
れる問題を有した。また、半田付けによるものにあつて
は、該半田の低い融点のために排気ガスによる高温雰囲
気の状態下に耐えられなくなり、車体振動とも相俟つて
しばしば内装した積層体に騒音を誘発し、或いは相互に
位置ずれ等の不具合を生ずる問題を有するものであつ
た。
本発明は、上記した従来の問題を極めて効果的に解決す
るため、予め前記帯材相互の重積当接面の少なくとも一
方の帯材の少なくともその片面に、銅鍍金膜を有する
か、或いは銅箔材を敷設するかして前記積層体に成型せ
しめてケーシング内に填装した状態で全体を加熱処理を
行い、前記銅鍍金膜、或いは銅箔材を熔融せしめて少く
とも重積当接面を鑞着固定せしめることにより、極めて
簡易に一括同時に鑞着固定せしめて著しく生産性を向上
し、更に確実な鑞着により長期に亘つて填装した積層体
による騒音の誘発、或いは相互の位置ずれ等の不具合の
生ずる憂いのない排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の
製造法を提案することを目的とするものである。
るため、予め前記帯材相互の重積当接面の少なくとも一
方の帯材の少なくともその片面に、銅鍍金膜を有する
か、或いは銅箔材を敷設するかして前記積層体に成型せ
しめてケーシング内に填装した状態で全体を加熱処理を
行い、前記銅鍍金膜、或いは銅箔材を熔融せしめて少く
とも重積当接面を鑞着固定せしめることにより、極めて
簡易に一括同時に鑞着固定せしめて著しく生産性を向上
し、更に確実な鑞着により長期に亘つて填装した積層体
による騒音の誘発、或いは相互の位置ずれ等の不具合の
生ずる憂いのない排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の
製造法を提案することを目的とするものである。
本発明は、波形状の金属帯材と平板状の金属帯材とを互
に重積して階層状、若くは渦巻き状の積層体に成型し、
且つ該積層体をケーシングに内装せしめてなる金属担持
母体の製造法において、前記金属帯材相互の重積当接面
の少なくとも一方の帯材の少なくともその片面に、銅鍍
金膜、或いは銅箔材を設けて階層状、若くは渦巻き状の
積層体に成型せしめ、しかる後に該積層体をケーシング
内に填装した状態で加熱処理を行い、前記銅鍍金膜、或
いは銅箔材を熔融せしめて少くとも重積当接面を鑞着固
定せしめてなる排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製
造法を要旨とするものである。
に重積して階層状、若くは渦巻き状の積層体に成型し、
且つ該積層体をケーシングに内装せしめてなる金属担持
母体の製造法において、前記金属帯材相互の重積当接面
の少なくとも一方の帯材の少なくともその片面に、銅鍍
金膜、或いは銅箔材を設けて階層状、若くは渦巻き状の
積層体に成型せしめ、しかる後に該積層体をケーシング
内に填装した状態で加熱処理を行い、前記銅鍍金膜、或
いは銅箔材を熔融せしめて少くとも重積当接面を鑞着固
定せしめてなる排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製
造法を要旨とするものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
１図は本発明の排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製
造法によつて構成した金属担持母体の平面図、第２図は
第１図Ａ−Ａ線の断面を示す線図、第３図は他の実施例
の同上第２図相当図、第４図、第５図は第２図及び第３
図のそれぞれの要部の一部の拡大図であつて、(1)は積
層体であり、厚さ0.05m/m程度の薄肉のステンレス鋼か
らなる平板状の金属帯材(2)と、同様にして該金属帯材
と略同じ厚さのステンレス鋼からなる波形状の金属帯材
(3)とを互に重積して階層状、若くは渦巻き状に成型し
てなるものである。(4)は前記波形状の金属帯材(3)と平
板状の金属帯材(2)との相互の重積当接面の少なくとも
一方の帯材の少なくともその片面に設けた約３μｍ程度
の銅鍍金膜である。(5)は前記銅鍍金膜(4)に代わり相互
の重積当接面の間に敷設した0.006m/m程度の極めて薄い
銅箔材である。そして階層状、若くは渦巻き状からなる
前記積層体(1)をステンレス鋼の筒状ケーシング(6)に無
数の網目状の通気孔路を保持して圧入状に填装した状態
で、還元性雰囲気の炉内を通過せしめて銅の融点以上の
約1120〜1130℃の温度に加熱処理を行い、前記銅鍍金膜
(4)、或いは銅箔材(5)を熔融せしめて互の重積当接面及
び必要に応じて積層体(1)の外周部とケーシング(6)の内
周面とを鑞着固定せしめるのである。
１図は本発明の排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製
造法によつて構成した金属担持母体の平面図、第２図は
第１図Ａ−Ａ線の断面を示す線図、第３図は他の実施例
の同上第２図相当図、第４図、第５図は第２図及び第３
図のそれぞれの要部の一部の拡大図であつて、(1)は積
層体であり、厚さ0.05m/m程度の薄肉のステンレス鋼か
らなる平板状の金属帯材(2)と、同様にして該金属帯材
と略同じ厚さのステンレス鋼からなる波形状の金属帯材
(3)とを互に重積して階層状、若くは渦巻き状に成型し
てなるものである。(4)は前記波形状の金属帯材(3)と平
板状の金属帯材(2)との相互の重積当接面の少なくとも
一方の帯材の少なくともその片面に設けた約３μｍ程度
の銅鍍金膜である。(5)は前記銅鍍金膜(4)に代わり相互
の重積当接面の間に敷設した0.006m/m程度の極めて薄い
銅箔材である。そして階層状、若くは渦巻き状からなる
前記積層体(1)をステンレス鋼の筒状ケーシング(6)に無
数の網目状の通気孔路を保持して圧入状に填装した状態
で、還元性雰囲気の炉内を通過せしめて銅の融点以上の
約1120〜1130℃の温度に加熱処理を行い、前記銅鍍金膜
(4)、或いは銅箔材(5)を熔融せしめて互の重積当接面及
び必要に応じて積層体(1)の外周部とケーシング(6)の内
周面とを鑞着固定せしめるのである。
本発明はこのような製造法によるため、波形状の金属帯
材(3)の平板状の金属帯材(2)との相互の重積当接面の少
なくとも一方の帯材の少なくともその片面に施した銅鍍
金膜(4)、或いは敷設した銅箔材(5)の状態で前記層体
(1)を成型し、しかる後にケーシング(6)に填装して全体
を炉内加熱処理せしめることにより、銅鍍金膜(4)、或
いは銅箔材(5)を熔融せしめて互の重積当接面及び必要
に応じ積層体(1)とケーシング(6)とを一括同時に鑞着固
定することができるのである。
材(3)の平板状の金属帯材(2)との相互の重積当接面の少
なくとも一方の帯材の少なくともその片面に施した銅鍍
金膜(4)、或いは敷設した銅箔材(5)の状態で前記層体
(1)を成型し、しかる後にケーシング(6)に填装して全体
を炉内加熱処理せしめることにより、銅鍍金膜(4)、或
いは銅箔材(5)を熔融せしめて互の重積当接面及び必要
に応じ積層体(1)とケーシング(6)とを一括同時に鑞着固
定することができるのである。
以上説明したように、本発明による金属担持母体の製造
法は、炉内通過による加熱処理により一括同時に鑞着固
定せしめることとなり、高度な技術を不要として極めて
簡易に固定することができて著しく生産性を向上する結
果となり、更に確実な鑞着効果によつて長期に亘つて填
装した積層体(1)での帯材相互間、並びにケーシング(6)
との騒音の誘発、或いは位置ずれ等の不具合の生ずる憂
いを全くなくすことができ、且つ排気ガスの高温雰囲気
の状態下に十分対処できる極めて有用な排気ガス浄化用
触媒の金属担持母体の製造法である。
法は、炉内通過による加熱処理により一括同時に鑞着固
定せしめることとなり、高度な技術を不要として極めて
簡易に固定することができて著しく生産性を向上する結
果となり、更に確実な鑞着効果によつて長期に亘つて填
装した積層体(1)での帯材相互間、並びにケーシング(6)
との騒音の誘発、或いは位置ずれ等の不具合の生ずる憂
いを全くなくすことができ、且つ排気ガスの高温雰囲気
の状態下に十分対処できる極めて有用な排気ガス浄化用
触媒の金属担持母体の製造法である。
第１図は本発明の排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の
製造法によつて構成された金属担持母体の平面図、第２
図は第１図Ａ−Ａ線の断面を示す線図、第３図は他の実
施例の同上第２図相当図、第４図、第５図は第２図及び
第３図のそれぞれの要部の一部の拡大図である。
製造法によつて構成された金属担持母体の平面図、第２
図は第１図Ａ−Ａ線の断面を示す線図、第３図は他の実
施例の同上第２図相当図、第４図、第５図は第２図及び
第３図のそれぞれの要部の一部の拡大図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/28 ３０１ Ｕ
Claims (1)
- 【請求項１】波形状の金属帯材と平板状の金属帯材とを
互に重積して階層状、若くは渦巻き状の積層体に成型
し、且つ該積層体をケーシングに内装せしめてなる金属
担持母体の製造法において、前記金属帯材相互の重積当
接面の少なくとも一方の帯材の少なくともその片面に、
銅鍍金膜、或いは銅箔材を設けて階層状若くは渦巻き状
の積層体に成型せしめ、しかる後に該積層体をケーシン
グ内に填装した状態で加熱処理を行い、前記銅鍍金膜、
或いは銅箔材を熔融せしめて少くとも重積当接面を鑞着
固定せしめてなることを特徴とする排気ガス浄化用触媒
の金属担持母体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61077889A JPH0634924B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61077889A JPH0634924B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62234553A JPS62234553A (ja) | 1987-10-14 |
| JPH0634924B2 true JPH0634924B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=13646639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61077889A Expired - Lifetime JPH0634924B2 (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634924B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0522263Y2 (ja) * | 1986-11-05 | 1993-06-08 | ||
| JPH01203043A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-15 | Yutaka Giken Co Ltd | 排気浄化用触媒担体の製造方法 |
| JP2754017B2 (ja) * | 1988-08-13 | 1998-05-20 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化用触媒を担持するための金属製担持母体及びその製造方法 |
| JP2688763B2 (ja) * | 1988-07-06 | 1997-12-10 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化用触媒を担持するための金属製担持母体及びその製造方法 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP61077889A patent/JPH0634924B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62234553A (ja) | 1987-10-14 |
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