JPH01203043A - 排気浄化用触媒担体の製造方法 - Google Patents
排気浄化用触媒担体の製造方法Info
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- JPH01203043A JPH01203043A JP63028048A JP2804888A JPH01203043A JP H01203043 A JPH01203043 A JP H01203043A JP 63028048 A JP63028048 A JP 63028048A JP 2804888 A JP2804888 A JP 2804888A JP H01203043 A JPH01203043 A JP H01203043A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
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- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
-
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- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
-
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- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
- F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車の排気浄化用に使用される鋼板製の触
媒担体の製造方法に関する。
媒担体の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来この種の触媒担体は、波付板と平板を重ねて巻回し
、両板の接触部分をろう付けすることにより製造されて
いた。例えば特開昭６１−１９９５７４、同５６−４３
７３においては、両板を巻回した後、端面に結合剤を塗
布してこれに粉末状のろうを付着させたり、ペースト状
のはんだを一部又は全面塗布して巻回し、これらの巻回
体全体を加熱してろうを溶解し、全体を一度にろう付け
する方法がとられていた。
、両板の接触部分をろう付けすることにより製造されて
いた。例えば特開昭６１−１９９５７４、同５６−４３
７３においては、両板を巻回した後、端面に結合剤を塗
布してこれに粉末状のろうを付着させたり、ペースト状
のはんだを一部又は全面塗布して巻回し、これらの巻回
体全体を加熱してろうを溶解し、全体を一度にろう付け
する方法がとられていた。
（発明が解決しようとする問題点）
前記の従来技術において、端面のみをろう付けさせる方
法は、部分的に結合されるだけであるから強度上問題が
あり、ペースト状のろうを塗布して巻回する方法は、巻
回時にペーストが脱落したりずれたりするおそれがある
ため作業速度を上げることができず、能率的ではないと
想定される。
法は、部分的に結合されるだけであるから強度上問題が
あり、ペースト状のろうを塗布して巻回する方法は、巻
回時にペーストが脱落したりずれたりするおそれがある
ため作業速度を上げることができず、能率的ではないと
想定される。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、巻回及びろう付けの作業を極めて速やかに行
なうことができるもので、その手段は、耐食性の大きい
鋼板からなる波付板と平坦な中板を重ねて渦巻状に巻回
すると共に、該波付板と中板の接触部をろう付けして一
体に結合する排気浄化用触媒担体の製造方法において、
重なり合う板面の少なくとも一方に予めろう材のメッキ
を施し、両板を重ねて巻回し、全体を加熱してろうを溶
解させた後冷却することを特徴とする。
なうことができるもので、その手段は、耐食性の大きい
鋼板からなる波付板と平坦な中板を重ねて渦巻状に巻回
すると共に、該波付板と中板の接触部をろう付けして一
体に結合する排気浄化用触媒担体の製造方法において、
重なり合う板面の少なくとも一方に予めろう材のメッキ
を施し、両板を重ねて巻回し、全体を加熱してろうを溶
解させた後冷却することを特徴とする。
（作 用）
前記の手段により、ろう材をメッキした波付板と中板を
加熱すると、ろう材は溶解して毛細管現象により両板の
接触部に集まり、そのまま冷却すると固化してろう付け
が完了する。
加熱すると、ろう材は溶解して毛細管現象により両板の
接触部に集まり、そのまま冷却すると固化してろう付け
が完了する。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図
において１は波付板、２は平坦な中板で、ステンレス鋼
のように耐食性の高い材料で作られ、それらの表面Ａ、
Ｂ及びＣ，Ｄのうち、ろう付けされるべき面の一方又は
両方に、銅又はニッケルの如きろう材の薄いメッキ層が
形成されている。
において１は波付板、２は平坦な中板で、ステンレス鋼
のように耐食性の高い材料で作られ、それらの表面Ａ、
Ｂ及びＣ，Ｄのうち、ろう付けされるべき面の一方又は
両方に、銅又はニッケルの如きろう材の薄いメッキ層が
形成されている。
各表面Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄに施されるメッキ層の有無は次表
のとおりであり、第１図においては、波付板１のＡ、８
面にメッキ層３．３が形成されたもので表中Ｎｏ、 １
に属する。
のとおりであり、第１図においては、波付板１のＡ、８
面にメッキ層３．３が形成されたもので表中Ｎｏ、 １
に属する。
第１図に示すように、波付板１と中板２を重ねてＯ−０
線を中心にして巻回したのち、第３図のようにシェル４
に圧入して炉中でメッキ層溶解温度以上に加熱して自然
冷却すると、両板 ゛の接触部５．５・・・はろう付け
される。加熱時に溶解したろうは、毛細管現象によって
両板の接触部５．５に集まってろう付は層が形成され、
両板は強固に固着されてハニカム状の触媒担体６が形成
される。この実施例では、シェル４との接触面になるＡ
面にメッキ層３が設けであるのでシェルにもろう付けさ
れる。
線を中心にして巻回したのち、第３図のようにシェル４
に圧入して炉中でメッキ層溶解温度以上に加熱して自然
冷却すると、両板 ゛の接触部５．５・・・はろう付け
される。加熱時に溶解したろうは、毛細管現象によって
両板の接触部５．５に集まってろう付は層が形成され、
両板は強固に固着されてハニカム状の触媒担体６が形成
される。この実施例では、シェル４との接触面になるＡ
面にメッキ層３が設けであるのでシェルにもろう付けさ
れる。
（発明の効果）
本発明は、以上のようにろう材をメッキすることにより
板材に付着させたから、板材の搬送や巻回作業中にろう
材のペーストが他物に付着したりずれたりするおそれが
なく取扱いが容易であるため、搬送速度、巻回速度を上
げても支障がなく、能率的にハニカム状の触媒担体を作
ることができる。
板材に付着させたから、板材の搬送や巻回作業中にろう
材のペーストが他物に付着したりずれたりするおそれが
なく取扱いが容易であるため、搬送速度、巻回速度を上
げても支障がなく、能率的にハニカム状の触媒担体を作
ることができる。
また、従来のろうペースト等を塗布する方法は、ろう層
が厚くなりがちで、ハニカム内の極めて微細な排ガス通
路を狭くするおそれがあるが、本発明によれば、ろう層
を極めて薄く、かつ均一にすることができ、通過性のよ
い触媒担体を作ることができる。
が厚くなりがちで、ハニカム内の極めて微細な排ガス通
路を狭くするおそれがあるが、本発明によれば、ろう層
を極めて薄く、かつ均一にすることができ、通過性のよ
い触媒担体を作ることができる。
第１図は巻回作業を示す斜面図、第２図は製品の端面図
である。 １・・・波付板 ２・・・平板 ３・・・メッキ層 第１図 第２図
である。 １・・・波付板 ２・・・平板 ３・・・メッキ層 第１図 第２図
Claims (1)
- 耐食性の大きい鋼板からなる波付板と平坦な中板を重ね
て渦巻状に巻回すると共に、該波付板と中板の接触部を
ろう付けして一体に結合する排気浄化用触媒担体の製造
方法において、重なり合う板面の少なくとも一方に予め
ろう材のメッキを施し、両板を重ねて巻回し、全体を加
熱してろうを溶解させた後冷却することを特徴とする、
排気浄化用触媒担体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63028048A JPH01203043A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 排気浄化用触媒担体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63028048A JPH01203043A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 排気浄化用触媒担体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01203043A true JPH01203043A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12237865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63028048A Pending JPH01203043A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 排気浄化用触媒担体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01203043A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227447A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-06 | Nippon Kinzoku Kk | 排気ガス触媒担持体の製造方法 |
| JPS62234553A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法 |
| JPS62250949A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体およびその製造法 |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP63028048A patent/JPH01203043A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227447A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-06 | Nippon Kinzoku Kk | 排気ガス触媒担持体の製造方法 |
| JPS62234553A (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-14 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体の製造法 |
| JPS62250949A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒の金属担持母体およびその製造法 |
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