JPH06347986A - ペーパカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 途中で接合された接合部を有するペーパロー
ルを効率よく画像コマ毎に切断できるペーパカッタを得
ること。 【構成】 ペーパが搬送されると、画像コマのサイズ情
報及びプリントマスク情報に基づきカットマークの偏差
σ等を読み取り、ペーパの搬送量Ｘ（Ａ＋σ）を設定し
てペーパガイド幅を変更する（ステップ２００−２０
４）。次に、カットマーク５４を検出してから距離Ｘだ
けペーパを搬送し（ステップ２０８−２１８）、ペーパ
４４を切断してカットした画像コマサイズをソータへ送
信する（ステップ２２０−２２２）。このとき、カット
マーク５４を検出すると、カットマーク対を検出し、接
合部を含む領域の両端を切断すると共に不要であること
を示す信号を送信する（２１６、２２４、２２６）。従
って、ペーパの接合部は、予め付与されたカットマーク
対に応じて切断され、ソータ部では、搬入されたペーパ
を、廃棄できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ペーパカッタにかか
り、特に、写真処理システム等に適用される長尺状のペ
ーパを切断するペーパカッタに関する。

【０００２】

【従来の技術】カメラによって画像が記録されたフィル
ムは、以下のような写真処理システムで処理される。す
なわち、フィルムはパトローネに収容された状態でラボ
へ送られて、現像処理される。現像処理が終了すると、
プリンタでフィルムに記録されている画像を印画紙であ
るペーパへプリントし、マガジン内にこのペーパが順次
巻き取られる。また、このプリンタでは、ペーパの各画
像間の所定位置（例えば、エッジ付近）に、ペーパを画
像コマ毎に切断するためのカットマーク及びオーダを区
別するためのソートマークが付与される。

【０００３】上記マガジンは現像装置へ装填されて収納
されているペーパが現像され、この後、現像済みのペー
パはリールにロール状に巻き取られ、検定工程を経てペ
ーパカッタへ送られる。

【０００４】ペーパカッタでは、リールから送りだされ
たペーパを搬送すると共にカットマークをセンサーによ
って検出して、検出されたカットマークに対応関係にあ
るペーパ位置をカット位置に位置決めし、切断刃により
ペーパを切断する。これにより画像コマ毎にペーパが切
断されると共に１オーダ毎にソートされる。そして、画
像コマ毎に切断されたペーパは、前記フィルムと共にＤ
Ｐ袋に収容されて顧客へと返送される。

【０００５】上記のようなプリンタでは、プリント処理
中に、未処理のペーパの残量が希少になると、ペーパの
後端部に予め用意されている新しいペーパの先端部が自
動的に接合されてプリント処理を継続することになる。
従って、一連の処理でプリントされたロール状のペーパ
には、画像が記録されていない接合部が含まれているこ
とがある。

【０００６】また、長尺状のペーパを形成するために、
製造段階（製造工場）において複数のペーパが接合され
る場合がある。従って、プリントされたロール状のペー
パには、製造段階の接合部（工場接合部）を含むことも
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
カラープリンターでは、画像コマ毎にカットマークを記
録して画像コマ毎に切断することはできるが、上記のよ
うな接合部が存在する場合にはこの接合部が的確に切断
できないという問題がある。従って、プリンターにおい
てプリントしている途中で希少のペーパと新しいペーパ
とを接合してプリントを継続したときのペーパの接合部
は切断する必要がある。

【０００８】本発明は、上記事実を考慮して、途中で接
合された接合部を有するペーパロールを効率よく画像コ
マ毎に切断できるペーパカッタを得ることが目的であ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明のペーパカッタは、複数の長尺
状のペーパの端部が接合されかつ複数の画像が長手方向
に連続して記録された接合された接合ペーパを切断する
切断手段と、前記接合ペーパの接合部を検出する検出手
段と、検出された接合部を含む所定領域の両端が切断さ
れるように前記切断手段を制御する制御手段と、を備え
ている。

【００１０】また、請求項２に記載の発明のペーパカッ
タは、請求項１に記載のペーパカッタにおいて、前記ペ
ーパの終端を検出するための透過型のエンドセンサを用
いて該エンドセンサによって前記ペーパが所定長さ検出
されないときに製造時に接合された工場接合部を検出し
たことを表示する表示手段と、を更に備えたことを特徴
としている。

【００１１】

【作用】本発明のペーパカッタは、切断手段を備えてお
り、この切断手段は、複数の長尺状のペーパの端部が接
合されかつ複数の画像が長手方向に連続して記録された
接合された接合ペーパを切断する。この接合ペーパの接
合部は検出手段によって検出される。制御手段は、検出
された接合部を含む所定領域の両端が切断されるように
切断手段を制御する。このように、接合ペーパが含む接
合部を含む所定領域の両端が切断されるので、プリンタ
等のペーパカッタ以前の装置において接合された接合部
は確実に切断される。この切断された接合部を含むペー
パは、画像がプリントされていない不要な部分であるた
め、例えば下流側のソータへ不要であることを表す信号
を送出することにより容易に廃棄することができる。

【００１２】また、請求項２に記載したように、ペーパ
カッタに表示手段を更に備え、ペーパの終端を検出する
ための透過型のエンドセンサを用いて該エンドセンサに
よってペーパが所定長さ検出されないときに、製造時に
接合された工場接合部を検出したことを表示すれば、ペ
ーパの中途に穿孔等による工場接合部が存在してもこれ
を検出するための新たなセンサを設けることなく工場接
合部が存在することを作業員に表示することができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を詳
細に説明する。

【００１４】図２には本実施例に係るペーパカッタ１０
を備えた写真処理システムの概略構成図が示されてい
る。この図に示すように、カメラ１４によって撮影され
画像が記録されたネガフィルム１２は、パトローネ１６
に収容されてラボへ送られ、写真処理システムで処理さ
れる。なお、カメラ１４は通常の撮影とパノラマ撮影と
を切替え可能とされ、前記パトローネ１６に収容された
ネガフィルム１２は、例として図６に示すようにネガフ
ィルム１２にフレームサイズがフルサイズの画像コマ１
２Ａとパノラマサイズの画像コマ１２Ｂとが混じって記
録されている（図６参照）。画像コマ１２Ｂは、その縦
方向寸法（ネガフィルム１２の幅方向寸法）が短くなっ
ており、面積比がフルサイズの画像コマ１２Ａの約１／
２コマ分に相当している。なお、画像コマのサイズは、
上記に限定されず、例えばブローニュサイズやハイビジ
ョンサイズ等を含むものであってもよい。

【００１５】図２に示す写真処理システムにおいて、前
記ネガフィルム１２はまずフィルムプロセッサ１８で現
像、定着、水洗、乾燥の各処理が施される。なお、ネガ
フィルム１２は、複数のパトローネ１６に収容されてい
たネガフィルム１２が接合され１本のロール状にされた
後にフィルムプロセッサ１８へセットされる。フィルム
プロセッサ１８で処理されたネガフィルム１２はネガ検
定機２０（以下、ノッチャーパンチャ２０という）によ
って検定作業がなされる。

【００１６】ノッチャーパンチャ２０にはメモリカード
２２に情報を書き込む書込装置２４が接続されている。
ノッチャーパンチャ２０は、ネガフィルム１２に記録さ
れた画像コマのうちプリントを行う画像コマに対してノ
ッチ（半月状の切り欠き）を付す（例えば、画像コマの
中心部に対応する側縁部）と共に、各画像コマの露光条
件の補正が必要か否かを判断し、補正が必要である場合
には露光条件の補正値を設定し、書込装置２４を介して
メモリカード２２へその情報を書き込む。また、各画像
コマのフレームサイズ、例えばフルサイズかパノラマサ
イズか等を判断し、判断結果を画像コマ番号に対応して
ＩＣカードやＬＳＩカード等のメモリカード２２へ書き
込む。

【００１７】ノッチャーパンチャ２０で検定されたネガ
フィルム１２はプリンタ３０にセットされる。プリンタ
３０には読取装置２８が接続されており、前記セットさ
れるネガフィルム１２の露光条件の補正値等が書き込ま
れたメモリカード２２もネガフィルム１２と共に読取装
置２８へセットされる。また、この読取装置２８では、
メモリカード２２への情報の書き込みも可能になってお
り、プリント時に使用した少なくともプリントマスク
（図示省略）の情報を画像コマ番号に対応して書き込
む。

【００１８】図５に示すように、プリンタ３０には、光
源３４、複数枚のフィルタを備えたフィルタ部３６、図
示しないシャッタ及びレンズ等を備えた光学系３８及び
露光部４０が、順に配置されている。フィルタ部３６、
光学系３８及び読取装置２８は制御回路４２に接続さ
れ、露光部４０の近傍には長尺状のペーパ４４がロール
状に巻回された状態でセットされている。また、制御回
路４２には、露光部４０近傍に配置されペーパ４４にカ
ットマークを付与するカットマーカ５０も接続されてい
る。このカットマーカ５０は、プリンタ３０へ独立して
設けてもよく、またプリントマスクの各々に設けてもよ
い。なお、オーダ毎に分類するためのソートマーク５５
（図７参照）を付与するソートマーカ（図示は省略）も
備えている。

【００１９】制御回路４２は、メモリカード２２からプ
リントする画像コマに関する情報を読み取り、フレーム
サイズに対応する搬送量だけネガフィルムを搬送して画
像コマを露光位置に位置決めし、フレームサイズに応じ
た図示しないネガマスクをセットする。また、プリント
サイズに対応する搬送量だけペーパ４４を搬送して未露
光のペーパ４４を露光部４０に位置決めしプリントサイ
ズに応じた図示しないプリントマスクをセットする。

【００２０】次に、画像コマ濃度、フレームサイズ、プ
リントサイズ等を考慮して露光条件を求め、前記読取っ
た情報に前記露光条件の補正値が含まれている場合には
該補正値を考慮して前記露光条件にさらにカラー補正ま
たは濃度補正を加え、この露光条件に応じてフィルタ部
３６及び光学系３８の作動を制御して前記位置決めした
画像コマの画像をペーパ４４にプリントする。従って、
ペーパ４４には、フルサイズの画像コマ５４Ａとパノラ
マサイズの画像コマ５４Ｂとが混在して記録される（図
７参照）。

【００２１】ペーパ４４に画像をプリントした後に制御
回路４２はカットマーカ５０を作動させ、画像コマと画
像コマの間のエッジ部にカットマーク５４（図７参照）
を付与する。露光位置を通過したネガフィルム１２はロ
ール状に巻き取られ、ネガカッタ５６へ送られて所定コ
マ（例えば６コマ）毎にカットされ、ネガシートに収容
される。なお、上記カットマーク５４は、焼込マーク及
びパンチング器等による穿孔がある（図７（１）、
（２）参照）。これは、仕上がりプリントとして画像コ
マの周囲に白縁を有する場合、及び白縁が無い場合でカ
ット位置検出を容易にするためである。

【００２２】カットマーク５４が付与されたペーパ４４
は、図示しないマガジン内に巻き取られ、ペーパプロセ
ッサ３２（図２参照）へ装填され、現像、定着、水洗、
乾燥処理されて、ロール状に巻き取られる。

【００２３】このプリンタ３０は、接合手段（図示省
略）を備えており、プリント工程中に未露光のペーパ４
４が残り少なくなると、予め用意されている新しいペー
パが接合手段によって接合される。すなわち、残り少な
いペーパ４４の後端部と、予め用意されているペーパ４
４の先端部とが接合されたペーパ４４を生成し、プリン
ト工程が継続される。この接合部４５Ａ（図８参照）を
含む接合領域には、語術するようにプリンタ内接合部と
して印が付与される。

【００２４】本実施例では、図８に示したように、残り
少なくなったペーパ４４の最終の画像コマのカットマー
ク５４から所定距離Ｌ２の位置にカットマーク５４を再
度付与して、このカットマーク５４から距離Ｌ１隔てた
付近に幅Ｌ４の接合部４５Ａが形成される。従って、こ
の所定間隔Ｌ２のカットマーク対によってプリンタ内接
合有りを表している。また、接合が終了すると、接合領
域が終了したことを表すために、接合部４５Ａから所定
距離Ｌ３隔てた位置から、上記と同距離Ｌ２のカットマ
ーク対が付与される。このカットマーク対の後端側のカ
ットマークから次の画像コマのプリントが開始される。
従って、プリンタ３０内の接合領域は、（Ｌ１２＋Ｌ２
＋Ｌ３）の距離となる。

【００２５】また、ペーパ４４は、より長尺のペーパ４
４を得るために、製造段階において複数が接合されるこ
とがある。例えば、図９に示したように、製造段階の接
合部を表すために、所定形状の穿孔４５Ｂを設けて、画
像記録がされないようにすると共に、プリンタ３０にお
いて工場接合部４５Ｃがあることを検出できるようにし
ている。

【００２６】そして、プリントが終了してロール状に巻
き取られたペーパ４４は検定器５８へ送られ、オペレー
タの目視によって各画像コマ毎に再プリントが必要か否
か及び不要プリントでないか否かが判断される。再プリ
ントが必要であると判断された場合は画像コマ表面に
「再プリント」を表すマークがオペレータにより鉛筆等
で描かれる。また不要プリントであると判断された場合
も画像コマ表面に「不要」を表すマークが描かれる。検
定工程を終了したペーパ４４はペーパカッタ１０にセッ
トされる。

【００２７】図１に示すように、カッタ部１０Ａ及びソ
ータ部１０Ｂにより構成されるペーパカッタ１０がテー
ブル１３上に設置されており、ペーパカッタ１０の全面
突出部には、操作キー１５及び表示パネル１７が設けら
れている。この操作キー１５及び表示パネル１７は、制
御回路６６に接続されている（図３参照）。

【００２８】このペーパカッタ１０を構成するカッタ部
１０Ａには、図示しないブレーキ機構を介してスプール
６０が取り付けられ、ロール状に巻回されたペーパ４４
がこのスプール６０にセットされる。このスプール６０
の下方には、図示しない一対のセンサの信号に応じてペ
ーパ４４を所定のループ状に形成して搬送ローラ６２Ａ
へ搬送する図示しない搬送手段が、位置している。

【００２９】また、カッタ部１０Ａは、図３に示すよう
に、搬送ローラ６２Ａ、６２Ｂを備えている。搬送ロー
ラ６２Ａ、６２Ｂは、タイミングベルト等の図示しない
伝達手段により伝達されたモータ６４（図３）の駆動力
で回転され、プリント画像面が上を向く状態でペーパ４
４を案内搬送する。モータ６４は制御回路６６に接続さ
れており、制御回路６６によって作動が制御される。

【００３０】このカッタ部１０Ａは、読取装置７２を備
えており、読取装置７２は制御回路６６に接続されてい
る。

【００３１】この搬送ローラ６２Ａ、６２Ｂの間をペー
パ４４が搬送する搬送路の両端付近には、ペーパ４４の
幅方向に移動可能な一対のペーパガイド７３Ａ，７３Ｂ
が配設されている（図４参照）。この読取装置７２は、
駆動手段６５を介して制御回路６６に接続されている。
読取装置７２は、制御回路６６からの信号に応じて駆動
手段６５によってペーパ４４の幅方向（図４矢印Ａ方向
及び反矢印Ａ方向）に移動可能な構成になっている。

【００３２】また、搬送ローラ６２Ａ、６２Ｂ間の搬送
路の上部には、ペーパ４４の始端と終端を検出する透過
型のエンドセンサ６８Ａ、及び前記検定工程で画像コマ
表面に鉛筆等で描かれたマークを検出する反射型のＮＧ
マークセンサ６８Ｂが設けられている。これらセンサ６
８Ａ、６８Ｂは制御回路６６に接続されている。さら
に、ペーパ４４の搬送路上方の前記カットマーク５４が
付された部分に対応した位置には、カットマークセンサ
７０が配設されている。カットマークセンサ７０は制御
回路６６に接続されており、例えばカットマーク５４を
検出したときにオンとなるカットマーク検出信号を制御
回路６６へ出力する。

【００３３】このカットマークセンサ７０は、焼き込み
マークを検出するための反射型の焼込マークセンサ７０
Ａ及び穿孔を検出するための透過型のホールマークセン
サ７０Ｂから構成され、各々制御回路６６に接続されて
いる。このカットマークセンサ７０からの信号は、制御
回路６６においてカットマーク５４の種類に応じて切り
換えて用いられる。

【００３４】なお、ペーパ４４の終端を検出するための
透過型のエンドセンサ６８Ａは、工場における製造時の
接合部（穿孔４５Ｂによる接合部４５Ｃ）を検出するセ
ンサを兼ねており、このエンドセンサ６８Ａによってペ
ーパ４４が所定長さ検出されないときに穿孔４５Ｂを有
する工場接合部の候補があることを表示パネルに表示さ
せている。また、工場接合部を検出するための接合部検
出センサを更に設けてもよい。

【００３５】さらに、搬送ローラ６２Ｂの近傍でカット
マークセンサ７０に隣接した位置には切断刃である一対
の移動刃７４Ａ、７４Ｂが配設されている。移動刃７４
Ａ、７４Ｂは制御回路６６に接続されており、制御回路
６６によって移動されペーパ４４をペーパ４４の幅方向
に沿って切断する。なお、移動刃７４Ａ、７４Ｂは、１
度の切断でカットマーク等を除去するために２枚刃を用
いることができる。

【００３６】そして、カットされた画像コマは、１枚づ
つ後段のソータ部１０Ｂに送り込まれ、これに合わせ
て、制御回路６６がカットした画像コマのサイズを表す
情報及び画像コマ表面に鉛筆等で描かれたマークによる
情報をソータ部１０Ｂへ送信する。

【００３７】上記一対の移動刃７４Ａ、７４Ｂの切断位
置は、前記カットマークセンサ７０のカットマーク検出
位置から距離Ａだけ隔てられている。制御回路６６は、
図示しないメモリを備えており、この図示しないメモリ
には、距離Ａが記憶されている。

【００３８】ところで、１本のフィルムにフルサイズや
パノラマサイズ等の異なる大きさで撮影された撮影コマ
が混在する混在フィルム１２を撮影された順番でプリン
トするときには、ペーパ４４に形成される画像コマのサ
イズに応じてネガマスクやプリントマスクは変更され
る。従って、プリンタ上で形成されるカットマーク５４
の位置は、画像のサイズ、すなわちプリントマスクに設
けられたカットマーカ５０のカットマークの付与精度や
ペーパの搬送精度に応じて誤差を生じることになる。例
えば、図１０に示したように、フルサイズの画像コマ５
４Ａ用のプリントマスクでマークされたカットマーク５
４は、フルサイズの画像コマ５４Ａに付与されるべき位
置のカットマーク５４Ｓから距離Δｄ１隔ててマークさ
れる。このように、カットマーク５４の位置は、画像コ
マのサイズによって異なる位置となる場合があり、カッ
トマークでペーパ４４を切断しても、得られる１画像の
プリントの大きさがまちまちとなることがある。

【００３９】そこで、本実施例のペーパカッタ１０は、
プリンタ３０で使用されたプリントマスク、すなわち画
像コマのサイズに対応する、ペーパ幅Ｗ、カットマーク
の種類Ｖ及び切断されるべき位置からのカットマークの
偏差σを、以下の表１に示すように、予めテーブルとし
て図示しないメモリに記憶している。

【００４０】

【表１】

【００４１】但し、サイズチャンネルは、プリントマス
クを表す記号であり、マーク種類Ｖは、記号Ｈが穿孔を
示し、記号Ｍが焼き込みマークを示している。

【００４２】図１及び図２に示すように、カッタ部１０
Ａのペーパ排出側にはソータ部１０Ｂが隣接配置されて
いる。ソータ部１０Ｂの側面には３個の受皿７６Ａ、７
６Ｂ、７６Ｃが取付けられており、受皿７６Ａ及び受皿
７６Ｂはパノラマサイズの画像コマ５２Ｂを収容可能な
大きさとされ、受皿７６Ｃはフルサイズの画像コマを収
容可能な大きさとされている。

【００４３】図１６に示すように、ソータ部１０Ｂ内に
は複数の案内部材７８Ａ、７８Ｂ、７８Ｃ、複数のペー
パ検出センサ８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０
Ｅ、８０Ｆ、８０Ｇが設けられており、内部へ送り込ま
れた画像コマを任意の受皿７６Ａ、７６Ｂ、７６Ｃ及び
テーブル１３の表面に案内できるようになっている。す
なわち、カッタ部１０Ａから入力される信号に基づい
て、図示しないコントローラが案内部材７８Ａ、７８
Ｂ、７８Ｃを作動させる。

【００４４】検定に合格したフルサイズの画像コマ（プ
リント）は、搬送されたことをペーパ検出センサ８０Ａ
が検出するとカッタ部１０Ａから入力されたフルサイズ
の画像コマを表す信号によって案内部材７８Ａ、７８Ｂ
により受皿７６Ｃへの搬送路を形成し、ペーパ検出セン
サ８０Ａ、８０Ｂ、及び８０Ｆを通過して受皿７６Ｃ内
に収容される。

【００４５】検定に合格したパノラマサイズの画像コマ
（プリント）は、搬送されたことをペーパ検出センサ８
０Ａが検出するとカッタ部１０Ａから入力されたパノラ
マサイズの画像コマを表す信号によって案内部材７８
Ａ、７８Ｂ、７６Ｃにより受皿７６Ｂへの搬送路を形成
し、ペーパ検出センサ８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ及び８０
Ｅを通過して受皿７６Ｂ内に収容される。

【００４６】再プリントする画像コマは、搬送されたこ
とをペーパ検出センサ８０Ａが検出するとカッタ部１０
Ａから入力されたＮＧマークが付与された画像コマを表
す信号によって案内部材７８Ａ、７８Ｂ、７６Ｃにより
受皿７６Ａへの搬送路を形成し、ペーパ検出センサ８０
Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ及び８０Ｄを通過して受皿７６Ａ内
に収容される。

【００４７】不要プリントは、搬送されたことをペーパ
検出センサ８０Ａが検出するとカッタ部１０Ａから入力
された不要な画像コマであることを表す信号によって案
内部材７８Ａにより廃棄用の搬送路を形成し、ペーパ検
出センサ８０Ａ及び８０Ｇを通過してテーブル１３上に
排出される。

【００４８】検定に合格し受皿７６Ｂまたは受皿７６Ｃ
に収容された画像コマ（プリント）は、前記ネガシート
に収容されたネガフィルム１２と共にＤＰ袋に収容され
て顧客へと返送される。また、受皿７６Ａに収容された
画像コマ（プリント）は、再度新たな露光条件等でプリ
ントされる。

【００４９】次に、本実施例に係るペーパカッタ１０の
作用を説明する。最初に図１４のフローチャートを参照
して、本実施例のパルスカウント割込ルーチンを説明す
る。本パルスカウント割込ルーチンは、モータ６４に内
蔵されたエンコーダからパルス信号が入力されたときに
各パルスの立上がり時に割込みがかかって実行され、ス
テップ２６０でカウンタＰの値をカウントアップする。
従って、このカウンタＰの値はペーパ４４の送り量に対
応した値となる。次のステップ２６２では、エンドセン
サ６８Ａがオンしているか否かを判断し、肯定判断のと
きには、ステップ２６４においてエンドセンサ６８Ａが
オンしてからカウントを開始する図示しないカウンタに
よって穿孔４５Ｂの搬送方向所定長さに相当する所定時
間オンしているかを判断すると共に所定時間オンしてい
るときには工場における製造時の接合部４５Ｃ（穿孔４
５Ｂ）が存在する可能性が高いと判断してペーパが工場
における製造時の工場接合部候補であることを示す信号
を送信して割り込みルーチンを終了する。これにより表
示パネル１７には工場接合部候補であることが表示され
る。従って、別個にセンサを設けなくとも工場接合部が
存在することを作業員に報知することができる。この表
示パネル１７の表示は、作業員が解除されるまで継続表
示されることが好ましい。

【００５０】次に図１２のフローチャートを参照して本
実施例のメインルーチンを説明する。なお、本メインル
ーチンは、ロール状に巻回されたペーパ４４がペーパカ
ッタ１０にセットされ、操作キー１５が操作されるとペ
ーパ４４の搬送（搬送ローラ６２Ａ、６２Ｂの駆動）と
共に実行される。

【００５１】ステップ２００では、メモリカード２２か
ら画像コマ毎にサイズ情報を読み取る。また、プリンタ
で使用されたプリントマスクを表す情報も読み取られ
る。このプリントマスクを表す情報に応じて上記表１の
テーブルを参照して、画像コマのサイズに対応する、ペ
ーパ幅Ｗ、カットマークの種類Ｖ及び切断されるべき位
置からのカットマークの偏差σが読み取られる。ステッ
プ２０２では、カットマーク検出位置からカッタ刃を作
動させるまでに相当するペーパの搬送量Ｘ（Ａ＋σ）を
設定する。すなわち、上記距離Ａにカットマークの偏差
σが加算される。次のステップ２０４では、画像コマの
サイズに対応して得られたペーパ幅Ｗに基づいてペーパ
ガイドを駆動させる。これにより、ペーパ４４はその幅
に応じたペーパガイドで最適に案内される。

【００５２】次のステップ２０６では、最終の画像コマ
か否かを判断する。肯定判断の場合には、最終画像コマ
切断ルーチン（図１５）を実行した後に本ルーチンを終
了する。一方、否定判断の場合には、ステップ２０８へ
進み、上記カットマークの種類Ｖに応じてカットマーク
センサ７０において用いるセンサを焼込マークセンサ７
０Ａかホールマークセンサ７０Ｂかの何れかに切り換え
る。次に、カットマーク５４が検出されると（ステップ
２１０）、ステップ２１２へ進み、カウンタＰの値をリ
セット（０に）する。これにより、カウンタＰは前記パ
ルスカウント割込ルーチンにより、カットマーク５４を
検出してからのペーパ送り量に対応した値がカウントさ
れる。また、このステップ２１２では、プリンタ内接合
の有無を表すフラグＦＬＡＧもリセット（０に）され
る。

【００５３】次のステップ２１４では、上記距離Ｘの間
のカットマーク５４を検出することによりプリンタ内接
合の有無を判断する。肯定判断の場合にはステップ２１
６においてプリンタ内接合の有無を表すフラグＦＬＡＧ
をセット（１に）してステップ２１８へ進む。否定判断
の場合にはそのステップ２１８へ進む。ステップ２１８
ではカウンタＰの値が上記距離Ｘに対応する値となった
か否か、すなわち検出されたカットマーク５４が移動刃
７４Ａ、７４Ｂのカット位置に到達したか否か判定す
る。ステップ２１８の判定が否定されている間はペーパ
４４の搬送を継続する。ステップ２１８で肯定判断され
ると、ステップ２２０では移動刃７４Ａ、７４Ｂを移動
させ、ペーパ４４を切断する。これにより、ペーパ４４
はカットマーク５４が付与された部位で切断される。次
のステップ２２２ではカットした画像コマサイズを表す
データをソータ１０Ｂへ送信する。これにより、ソータ
部１０Ｂでは、搬入されたペーパを、受皿７６Ａ、７６
Ｂ、７６Ｃ及びテーブル１３の表面の何れかに振り分け
ることができる。

【００５４】なお、ペーパ４４先端の不要部分を先送り
するためには、ステップ２００でペーパ４４の先端不要
部分を表す情報を予め設定して切断するようにすればよ
く、このペーパ４４先端の不要部分等を切断した場合に
は不要画像コマを表すデータを送信する。

【００５５】次のステップ２２４では、プリンタ内接合
の有無を表すフラグＦＬＡＧがセットされているか否か
を判断し、否定判断の場合には、ステップ２００へ戻り
次の画像コマの切断処理へと移行する。一方、ステップ
２２４で肯定判断された場合には、ステップ２２６へ進
み、プリンタ内接合部の切断処理（図１３）が実行され
た後、ステップ２００戻る。

【００５６】このように、カットマークの種類に応じて
カットマークセンサが切り換えられるので、プリンタ３
０で形成されたカットマーク５４に応じた信号で確実に
検出することができる。従って、画像コマの間のカット
マークで確実にペーパ４４を切断でき、フルサイズの画
像コマ５２Ａ及びパノラマサイズの画像コマ５２Ｂの各
々のカットサイズに応じた仕上がりプリントを得ること
ができる。

【００５７】また、カットカーク５４を検出したときに
このカットマークを付与したプリンタにおける情報（プ
リントマスク）に対応するカットマークの偏差σによっ
て切断位置が補正されるので、画像コマのサイズによっ
てカットマークの位置に誤差があった場合であっても、
得られる１画像のプリントの大きさは一定となる。

【００５８】更に、画像コマをプリントするときに使用
したプリントマスクの情報を用いており、このプリント
マスクに応じてペーパ４４の幅が定まるため、ペーパ４
４を搬送するときのペーパ幅を自動的に設定できる。

【００５９】次に、ステップ２２６の詳細を説明する。
プリンタ内接合の有無を表すフラグＦＬＡＧがセットさ
れている場合には、図１３に示した接合部処理ルーチン
のステップ２５０へ進む。このステップ２５０は、プリ
ンタ内接合の後端部分を検出する処理であり、カットマ
ーク対（図８参照））を検出し、後方のカットマーク５
４が検出されるとステップ２５２において、カウンタを
リセットする。次に上記ステップ２１８と同様にステッ
プ２５４において搬送量Ｘまでペーパを搬送し、ステッ
プ２５６でペーパ４４を切断すると共に、ステップ２５
８で切断したペーパが不要であることを示す信号を送信
して本ルーチンを終了する。

【００６０】このように、プリンター３０でペーパ４４
を接合したペーパの接合部４５Ａは、予めプリンタ３０
で付与されたカットマーク対に応じて切断されるため、
ユーザに渡されるべき仕上がりプリントにこの接合部の
プリントが混入されることはない。また、この接合部を
含むプリントに付与されているカットマーク対によって
接合部を含む不要な部分を検出して切断しているため、
確実に処理されると共に切断処理が停滞することがな
く、円滑に処理が実行される。また、この接合部４５Ａ
が不要であることを示す信号をソータ部１０Ｂへ送信し
ているため、ソータ部１０Ｂでは、搬入されたペーパ
を、廃棄するためのテーブル１３の表面へ排出すること
ができる。

【００６１】また、本実施例では、エンドセンサ６８Ａ
を用いて製造時に工場において接合された接合部の候補
を検出してこれを表示するようにしているため、新たな
センサを設けることなく製造時における接合の候補のプ
リントを作業員は容易に判断することができる。

【００６２】次に、ステップ２２８の詳細を説明する。
ステップ２０６で次の画像コマが最終の画像コマである
と判断された場合には、図１５の最終コマ処理ルーチン
のステップ２３０へ進み、最終の画像コマの画像サイズ
の搬送方向の長さに相当するペーパの搬送量Ｌが読み取
られる。なお、この搬送量Ｌには、カットマーク検出位
置からカッタ刃を作動させるまでに相当するペーパの搬
送量も加算されている。次のステップ２３２ではこの読
み取った搬送量Ｌを最終画像コマを切断するための距離
Ｘ_l に設定する。次のステップ２３４ではカットマーク
５４が検出されたか否かを判断し、肯定判断の場合には
最終画像コマにカットマークが付与されているため、上
記処理と同様にステップ２４２においてカウンタをリセ
ットした後、搬送量Ｘまでペーパ４４を搬送し（ステッ
プ２４４）、切断し（ステップ２３８）、画像コマのサ
イズを表す信号を送信する（ステップ２４０）。

【００６３】一方、最終画像コマにカットマークが存在
しないときには（図１１）、ステップ２３２で設定した
最終画像コマのサイズに応じた距離Ｘ_l に相当する搬送
量だけペーパ４４を搬送した後に（ステップ２３６）、
ペーパ４４を切断し（ステップ２３８）、画像コマのサ
イズを表す信号を送信する（ステップ２４０）。最終画
像コマの切断が終了した後のペーパ４４は、不要なペー
パであるため、このステップ２４０において次のペーパ
が不要であることを合わせて送信する。

【００６４】このように、本実施例では、最終の画像コ
マのカットサイズに応じた距離Ｘ_lに相当する搬送量で
切断しているため、最終の画像コマにカットマークが付
与されていないと共にカットサイズの異なる画像コマが
混在しているペーパ４４であっても確実に切断すること
ができる。

【００６５】なお、上記実施例では、ペーパ４４の搬送
量に応じてカットマーク検出位置から距離Ａを隔てた一
対の移動刃７４Ａ、７４Ｂにより切断するようにした
が、一対の移動刃７４Ａ、７４Ｂの位置を変更して切断
すべき位置を変更するようにしてもよい。

【００６６】また、本実施例では、カットマークの種類
に応じてカットマークセンサを切り換えるようにした
が、反射型センサを用いて反射光量に応じて、焼込マー
クか穿孔かを判断するようにしてもよい。また、カット
マークセンサを切り換えるためにアナログスイッチ等の
切換手段を設けてもよい。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ペ
ーパを接合した接合部を検出してこの接合部を含む両端
を切断するようにしているため、不要なペーパを確実に
切断することができると共に、ソータ等で振り分ける際
に容易に廃棄用の所定位置へペーパを搬送することがで
きる、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るペーパカッタの斜視図
である。

【図２】写真処理システムの概略構成図である。

【図３】本実施例に係るペーパカッタのカッタ部の概略
を示す構成図である。

【図４】本実施例に係るペーパカッタのカッタ部のペー
パガイド周辺の構成を示す一部斜視図である。

【図５】本実施例に係るプリンタの概略を示す構成図で
ある。

【図６】ネガフィルムに記録された画像コマを示す平面
図である。

【図７】（１）は画像コマ毎に焼込マークによるカット
マークが形成されたペーパを示す平面図、（２）は、穿
孔によるカットマークが形成されたペーパを示す平面図
である。

【図８】プリンタ内接合部を含むペーパの一部を示すイ
メージ図である。

【図９】製造時の接合部を含むペーパの一部を示すイメ
ージ図である。

【図１０】カットマークを付与したときの誤差を示すイ
メージ図である。

【図１１】ペーパの最終端部付近を示すイメージ図であ
る。

【図１２】本実施例に係るペーパカッタのメインルーチ
ンの流れを示すフローチャートである。

【図１３】接合部切断処理ルーチンの流れを示すフロー
チャートである。

【図１４】パルスカウント割込ルーチンの流れを示すフ
ローチャートである。

【図１５】最終コマ処理ルーチンの流れを示すフローチ
ャートである。

【図１６】本実施例に係るペーパカッタのソータ部の概
略を示す構成図である。

【符号の説明】

１０ ペーパカッタ １０Ａ カッタ部 １０Ｂ ソータ部 １７ 表示パネル（表示手段） ４４ ペーパ ４５Ａ 接合部 ５４ カットマーク ６６ 制御回路（制御手段） ６８Ａ エンドセンサ（エンドセンサ） ７０ カットマークセンサ（検出手段） ７４Ａ、７４Ｂ 移動刃（切断手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の長尺状のペーパの端部が接合され
   かつ複数の画像が長手方向に連続して記録された接合さ
   れた接合ペーパを切断する切断手段と、 前記接合ペーパの接合部を検出する検出手段と、 検出された接合部を含む所定領域の両端が切断されるよ
   うに前記切断手段を制御する制御手段と、 を備えたペーパカッタ。
2. 【請求項２】 前記ペーパの終端を検出するための透過
   型のエンドセンサを用いて該エンドセンサによって前記
   ペーパが所定長さ検出されないときに製造時に接合され
   た工場接合部を検出したことを表示する表示手段と、を
   更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のペーパカ
   ッタ。