JPH06347618A - 光散乱性被膜を有する物品、ランプおよび反射器、並びに該被膜の形成方法 - Google Patents
光散乱性被膜を有する物品、ランプおよび反射器、並びに該被膜の形成方法Info
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- JPH06347618A JPH06347618A JP6049625A JP4962594A JPH06347618A JP H06347618 A JPH06347618 A JP H06347618A JP 6049625 A JP6049625 A JP 6049625A JP 4962594 A JP4962594 A JP 4962594A JP H06347618 A JPH06347618 A JP H06347618A
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ランプなどの物品の表面上に配置する光散乱
性の被膜を提供する。 【構成】 アルミナなどの光散乱性粒子２４をシリカ母
材２３中に分散してなる光散乱性被膜２６を設ける。こ
の被膜を形成するには、コロイドシリカと光散乱性粒子
が分散したシリコーン溶液を適当な基体に塗布し、分散
液を高温で熱分解して有機成分を飛ばし、シリカ母材を
形成する。この被膜は硬く、耐摩耗性で、反射器、ラン
プおよびレンズに有用である。
性の被膜を提供する。 【構成】 アルミナなどの光散乱性粒子２４をシリカ母
材２３中に分散してなる光散乱性被膜２６を設ける。こ
の被膜を形成するには、コロイドシリカと光散乱性粒子
が分散したシリコーン溶液を適当な基体に塗布し、分散
液を高温で熱分解して有機成分を飛ばし、シリカ母材を
形成する。この被膜は硬く、耐摩耗性で、反射器、ラン
プおよびレンズに有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は光散乱性被膜、その製
造方法および用途に関する。さらに詳しくは、この発明
は、光散乱性粒子をシリカ含有ガラス質バインダ中に分
散してなる光散乱性被膜、ならびにシリコーン被覆材料
から光散乱性被膜を製造する方法、さらに光散乱性被膜
をランプなどの種々の物品に使用することに関する。
造方法および用途に関する。さらに詳しくは、この発明
は、光散乱性粒子をシリカ含有ガラス質バインダ中に分
散してなる光散乱性被膜、ならびにシリコーン被覆材料
から光散乱性被膜を製造する方法、さらに光散乱性被膜
をランプなどの種々の物品に使用することに関する。
【０００２】
【従来の技術】光源としてフィラメントまたはアーク放
電を使用した電気ランプから放出される光パターンで
は、放出される光を散らさないと、光源が見えてしま
う。光源像を散らす手段としては、反射器付きまたは反
射器なしのレンチキュラーレンズ（微細なかまぼこ型レ
ンズ）の使用、ランプエンベロープのサンドブラスト仕
上、ランプエンベロープのエッチング、あるいはランプ
エンベロープの被覆が通常用いられ、こうして放出され
た光を散乱させて、アークまたはフィラメントの光源像
を拡散させる。普通の家庭用白熱ランプでは、ランプエ
ンベロープの酸エッチングまたは被覆がもっともよく用
いられ、フィラメントを囲むガラスエンベロープを酸で
エッチング（つや消し）するか、内側を粒状光拡散性粉
末で被覆するか、その両方を行う。粒状光散乱性粉末と
しては、クレーとシリカの混合物が、入手しやすく、光
散乱特性がよく、化学的に不活性で、低コストで、ラン
プ点灯中の高温に耐えるなどの理由で用いられている。
電を使用した電気ランプから放出される光パターンで
は、放出される光を散らさないと、光源が見えてしま
う。光源像を散らす手段としては、反射器付きまたは反
射器なしのレンチキュラーレンズ（微細なかまぼこ型レ
ンズ）の使用、ランプエンベロープのサンドブラスト仕
上、ランプエンベロープのエッチング、あるいはランプ
エンベロープの被覆が通常用いられ、こうして放出され
た光を散乱させて、アークまたはフィラメントの光源像
を拡散させる。普通の家庭用白熱ランプでは、ランプエ
ンベロープの酸エッチングまたは被覆がもっともよく用
いられ、フィラメントを囲むガラスエンベロープを酸で
エッチング（つや消し）するか、内側を粒状光拡散性粉
末で被覆するか、その両方を行う。粒状光散乱性粉末と
しては、クレーとシリカの混合物が、入手しやすく、光
散乱特性がよく、化学的に不活性で、低コストで、ラン
プ点灯中の高温に耐えるなどの理由で用いられている。
【０００３】舞台やスタジオ照明に用いる高輝度白熱ラ
ンプは、溶融石英製のフィラメント室またはアーク室を
用い、場合により、放出される光源像を散らすためにサ
ンドブラストして、ランプが発する光がもっと拡散し、
光源が照明中の対象に見えないようにしている。溶融石
英は、ランプ点灯中に生じるしばしば９００℃を越える
極めて高い温度に耐える。しかし、サンドブラストは、
石英の強度を低下するおそれがあり、工場の広い区域を
サンド粒子で汚しがちであり、うるさく、ほこりっぽい
ので、ほとんどの製造過程で使用するのに厄介な作業で
ある。
ンプは、溶融石英製のフィラメント室またはアーク室を
用い、場合により、放出される光源像を散らすためにサ
ンドブラストして、ランプが発する光がもっと拡散し、
光源が照明中の対象に見えないようにしている。溶融石
英は、ランプ点灯中に生じるしばしば９００℃を越える
極めて高い温度に耐える。しかし、サンドブラストは、
石英の強度を低下するおそれがあり、工場の広い区域を
サンド粒子で汚しがちであり、うるさく、ほこりっぽい
ので、ほとんどの製造過程で使用するのに厄介な作業で
ある。
【０００４】
【発明の概要】この発明は、光散乱性粒子をガラス質シ
リカ結合材（バインダ）中に分散して構成された光散乱
性被膜を提供する。ここで、「光散乱性被膜」は、３８
０−７７０ｎｍの広い範囲の、好ましくは４００−７５
０ｎｍの範囲の可視光を散乱させることができる被膜を
意味する。光透過性ランプエンベロープの内部に電気光
源を包囲した構成のランプに用いる場合、光散乱性被膜
をランプエンベロープの表面に配置する。この被膜は、
光源が発する可視光を散乱させ、これによりランプから
の光の中の光源像を拡散する。光源はアーク放電とフィ
ラメントのいずれでもよい。被膜を形成するには、適当
な光散乱性物質の粒子を、コロイドシリカのシリコーン
への分散液からなる液体バインダ中に分散する。この分
散液をつぎに、物品上に噴霧、浸漬、またはフロー塗布
し、被覆した物品を乾燥し、高温に加熱して有機物質を
飛ばし、これにより光散乱性粒子がシリカ含有ガラス質
バインダ中に分散している被膜を形成する。
リカ結合材（バインダ）中に分散して構成された光散乱
性被膜を提供する。ここで、「光散乱性被膜」は、３８
０−７７０ｎｍの広い範囲の、好ましくは４００−７５
０ｎｍの範囲の可視光を散乱させることができる被膜を
意味する。光透過性ランプエンベロープの内部に電気光
源を包囲した構成のランプに用いる場合、光散乱性被膜
をランプエンベロープの表面に配置する。この被膜は、
光源が発する可視光を散乱させ、これによりランプから
の光の中の光源像を拡散する。光源はアーク放電とフィ
ラメントのいずれでもよい。被膜を形成するには、適当
な光散乱性物質の粒子を、コロイドシリカのシリコーン
への分散液からなる液体バインダ中に分散する。この分
散液をつぎに、物品上に噴霧、浸漬、またはフロー塗布
し、被覆した物品を乾燥し、高温に加熱して有機物質を
飛ばし、これにより光散乱性粒子がシリカ含有ガラス質
バインダ中に分散している被膜を形成する。
【０００５】この発明によれば、気密シールしたガラス
質光透過性溶融シリカ製エンベロープの内部にタングス
テンフィラメントおよびハロゲンを包囲した構成で、こ
の発明の光散乱性被膜をランプエンベロープの外面に配
置した、舞台およびスタジオ用の高輝度白熱ランプが提
供される。この発明の光散乱性被膜は、ガラス質レンズ
および光反射面として多層光干渉被膜を有するガラス質
光透過性反射器を被覆するのにも有効である。非反射性
外面に光散乱性被膜を用いることにより、内側の光源像
を拡散させ、やわらかい装飾的光効果を達成する。この
発明の光散乱性被膜は、基体が被膜を形成するのに必要
な高温に耐えることができるならば、耐摩耗性の、硬
い、光散乱性被膜が必要なところならどこでも有効であ
る。
質光透過性溶融シリカ製エンベロープの内部にタングス
テンフィラメントおよびハロゲンを包囲した構成で、こ
の発明の光散乱性被膜をランプエンベロープの外面に配
置した、舞台およびスタジオ用の高輝度白熱ランプが提
供される。この発明の光散乱性被膜は、ガラス質レンズ
および光反射面として多層光干渉被膜を有するガラス質
光透過性反射器を被覆するのにも有効である。非反射性
外面に光散乱性被膜を用いることにより、内側の光源像
を拡散させ、やわらかい装飾的光効果を達成する。この
発明の光散乱性被膜は、基体が被膜を形成するのに必要
な高温に耐えることができるならば、耐摩耗性の、硬
い、光散乱性被膜が必要なところならどこでも有効であ
る。
【０００６】
【具体的な構成】図１および図２を参照すると、図に示
す細長い（直線状）白熱ランプ１０は、可視光に透明な
溶融石英製ランプエンベロープ１２を備え、フィラメン
ト１４がエンベロープ１２内に気密にシールされ、５つ
のフィラメント支持部材１５により支持されている。ラ
ンプ１０は両端で、モリブデン箔１８を密封する普通の
ピンチシール１６により気密にシールされている。導入
線２０が、ピンチシール部分１６から外に出て、密封モ
リブデン箔１８を経てフィラメント１４に電気を供給す
る。エンベロープの外面２２が、この発明による光散乱
性被膜２６で被覆されている。被膜２６は、光散乱性粒
子２４を含有するガラス質シリカバインダ材料２３から
なる。この発明の光散乱性被膜２６で被覆された溶融石
英基体のエンベロープ１２の一部（たとえば図１に２８
で示す）を、図２に拡大して示す。図２に示す細部は、
この発明の特徴を図解する目的だけのもので、被膜の正
確な細部ではない。図２の細部は尺度通りに描いたもの
でもない。この発明は、この特定の実施例、すなわち光
源としてフィランメントを内部に気密にシールした溶融
石英製エンベロープを備え、ランプエンベロープの外面
を光散乱性被膜で被覆したランプに限定されない。この
発明には、他のランプ、ランプ形式およびランプ形状も
使用できる。さらに、多層光干渉フィルタと光散乱性被
膜との組み合わせを、光透明性または光透過性反射器の
１以上の表面に使用することができ、たとえば図３およ
び図４に示すような、米国特許第５，１４３，４４５号
に開示された光干渉膜で被覆された全ガラス反射器の表
面に使用することができる。さらに他の実施例では、ラ
ンプをそれから離隔して囲む光透明性または光透過性シ
ュラウド（たとえばガラスまたは溶融石英製シュラウ
ド）の表面に、フィルタおよび光拡散性被膜を配置する
ことができる。
す細長い（直線状）白熱ランプ１０は、可視光に透明な
溶融石英製ランプエンベロープ１２を備え、フィラメン
ト１４がエンベロープ１２内に気密にシールされ、５つ
のフィラメント支持部材１５により支持されている。ラ
ンプ１０は両端で、モリブデン箔１８を密封する普通の
ピンチシール１６により気密にシールされている。導入
線２０が、ピンチシール部分１６から外に出て、密封モ
リブデン箔１８を経てフィラメント１４に電気を供給す
る。エンベロープの外面２２が、この発明による光散乱
性被膜２６で被覆されている。被膜２６は、光散乱性粒
子２４を含有するガラス質シリカバインダ材料２３から
なる。この発明の光散乱性被膜２６で被覆された溶融石
英基体のエンベロープ１２の一部（たとえば図１に２８
で示す）を、図２に拡大して示す。図２に示す細部は、
この発明の特徴を図解する目的だけのもので、被膜の正
確な細部ではない。図２の細部は尺度通りに描いたもの
でもない。この発明は、この特定の実施例、すなわち光
源としてフィランメントを内部に気密にシールした溶融
石英製エンベロープを備え、ランプエンベロープの外面
を光散乱性被膜で被覆したランプに限定されない。この
発明には、他のランプ、ランプ形式およびランプ形状も
使用できる。さらに、多層光干渉フィルタと光散乱性被
膜との組み合わせを、光透明性または光透過性反射器の
１以上の表面に使用することができ、たとえば図３およ
び図４に示すような、米国特許第５，１４３，４４５号
に開示された光干渉膜で被覆された全ガラス反射器の表
面に使用することができる。さらに他の実施例では、ラ
ンプをそれから離隔して囲む光透明性または光透過性シ
ュラウド（たとえばガラスまたは溶融石英製シュラウ
ド）の表面に、フィルタおよび光拡散性被膜を配置する
ことができる。
【０００７】図３に移ると、ここに示したランプと反射
器の組合せ４０は、ランプ３０を備える。このランプを
構成するガラス質エンベロープ３２は、基部３４で普通
のピンチシールまたはシュリンクシールで気密にシール
され、外部リード３６を有する。ランプ３０はガラス反
射器４１の空所４３にセメント３８で接着される。ガラ
ス反射器４１の放物面状反射部分４８の反射性内面４６
に光干渉フィルタ４４を有するこの形式のランプと反射
器の組合せは、ランプを反射器に固定する適当なセメン
ト材ともども、当業者によく知られている。米国特許第
４，８３３，５７６号に、このようなランプと反射器の
組合せ、およびランプを反射器に接着するセメント材が
開示されている。またランプ３０は、エンベロープ３２
内にフィラメントおよび導入線、またはアーク（図示せ
ず）を収容する。光散乱性物質の粒子をシリカバインダ
中に分散してなるこの発明の光散乱性被膜２６は、ガラ
ス反射器４１の外面４２上に位置するものとして示して
ある。光干渉フィルタ４４は、当業界で周知のように、
ランプ３０から放出される光を反射するためのコールド
ミラーまたはホットミラーとして用いられる。ランプお
よび反射器の組合せ４０の作動中、ランプ３０から放出
される光の一部は反射器４１の外面４２から認識でき、
色は多層光干渉フィルタ４４の特性によって決められ
る。反射器の外面に光散乱性被膜２６が存在しなけれ
ば、反射器４１の外面４２から認識される光は非常に不
均一で、明るい点がランプ内のフィラメントまたはアー
ク光源の位置の近傍から発せられる。この発明の光散乱
性被膜２６を反射器の外面に配置すれば、放出される光
がもっと均一で、拡散し、光散乱性被膜が存在しない場
合に生じるような光源と関連したホットスポットやグレ
アがなくなるので、目に一層心地よくなる。図４は図３
と同様の図であるが、ここではこの発明の光散乱性被膜
２６が、反射性内面上の光反射性多層光干渉フィルタの
上に配置され、やわらかい光像を反射器の前方に反射
し、投射する。図５では、光反射性被膜２６がランプ３
０の外面上に配置され、やわらかい光ビームを前方に投
射する。図４および図５の実施例では、反射被膜４４は
アルミニウムなどの金属とすることができ、光干渉フィ
ルタに限定されない。
器の組合せ４０は、ランプ３０を備える。このランプを
構成するガラス質エンベロープ３２は、基部３４で普通
のピンチシールまたはシュリンクシールで気密にシール
され、外部リード３６を有する。ランプ３０はガラス反
射器４１の空所４３にセメント３８で接着される。ガラ
ス反射器４１の放物面状反射部分４８の反射性内面４６
に光干渉フィルタ４４を有するこの形式のランプと反射
器の組合せは、ランプを反射器に固定する適当なセメン
ト材ともども、当業者によく知られている。米国特許第
４，８３３，５７６号に、このようなランプと反射器の
組合せ、およびランプを反射器に接着するセメント材が
開示されている。またランプ３０は、エンベロープ３２
内にフィラメントおよび導入線、またはアーク（図示せ
ず）を収容する。光散乱性物質の粒子をシリカバインダ
中に分散してなるこの発明の光散乱性被膜２６は、ガラ
ス反射器４１の外面４２上に位置するものとして示して
ある。光干渉フィルタ４４は、当業界で周知のように、
ランプ３０から放出される光を反射するためのコールド
ミラーまたはホットミラーとして用いられる。ランプお
よび反射器の組合せ４０の作動中、ランプ３０から放出
される光の一部は反射器４１の外面４２から認識でき、
色は多層光干渉フィルタ４４の特性によって決められ
る。反射器の外面に光散乱性被膜２６が存在しなけれ
ば、反射器４１の外面４２から認識される光は非常に不
均一で、明るい点がランプ内のフィラメントまたはアー
ク光源の位置の近傍から発せられる。この発明の光散乱
性被膜２６を反射器の外面に配置すれば、放出される光
がもっと均一で、拡散し、光散乱性被膜が存在しない場
合に生じるような光源と関連したホットスポットやグレ
アがなくなるので、目に一層心地よくなる。図４は図３
と同様の図であるが、ここではこの発明の光散乱性被膜
２６が、反射性内面上の光反射性多層光干渉フィルタの
上に配置され、やわらかい光像を反射器の前方に反射
し、投射する。図５では、光反射性被膜２６がランプ３
０の外面上に配置され、やわらかい光ビームを前方に投
射する。図４および図５の実施例では、反射被膜４４は
アルミニウムなどの金属とすることができ、光干渉フィ
ルタに限定されない。
【０００８】図６はこの発明のさらに他の実施例とし
て、ランプと反射器の組合せ７０を示す。この組合せ７
０は、一端にレンズ８６を、他端に口金アセンブリ８０
を有するガラス反射器７２を備える。口金は、金属カラ
ー部分８２が反射器の基底部分７８に適当な手段で取り
付けられ、規格通りの金属ねじ込み口金８４で終端す
る。ランプ５０は、ダブルエンド形の白熱ランプとして
示してあるが、フィラメントやモリブデン箔シールは図
示していない。ランプ５０は、ランプの外部リードに溶
接したリード７４および７６によって所定の位置に保持
する。リード７４および７６を反射器７２の基底部分７
８に接着し、リードワイヤ（図示せず）により口金部分
に接続する。この発明の光散乱性被膜２６を、ガラスレ
ンズ８６の外面に配置する。この発明の光散乱性被膜２
６は、ランプから放出されて反射器により前方に投射さ
れた光を拡散させる。
て、ランプと反射器の組合せ７０を示す。この組合せ７
０は、一端にレンズ８６を、他端に口金アセンブリ８０
を有するガラス反射器７２を備える。口金は、金属カラ
ー部分８２が反射器の基底部分７８に適当な手段で取り
付けられ、規格通りの金属ねじ込み口金８４で終端す
る。ランプ５０は、ダブルエンド形の白熱ランプとして
示してあるが、フィラメントやモリブデン箔シールは図
示していない。ランプ５０は、ランプの外部リードに溶
接したリード７４および７６によって所定の位置に保持
する。リード７４および７６を反射器７２の基底部分７
８に接着し、リードワイヤ（図示せず）により口金部分
に接続する。この発明の光散乱性被膜２６を、ガラスレ
ンズ８６の外面に配置する。この発明の光散乱性被膜２
６は、ランプから放出されて反射器により前方に投射さ
れた光を拡散させる。
【０００９】前述したように、この発明の実施にあたっ
て使用する光散乱性被膜は、光散乱性粒子を含有するガ
ラス質シリカバインダからなる。この発明の被膜に有用
な光散乱性粒子は、可視光に透明で、シリカバインダの
屈折率とは異なる屈折率を有する材料、そして非導電性
で、基体およびバインダ材料に対して化学的に不活性
で、ランプの点灯温度、ランプが発する放射線またはラ
ンプを用いる環境により悪影響を受けない材料であれ
ば、いずれでもよい。この発明の被膜に有用な、前記条
件を満足する光散乱性粒状材料の具体的な例としては、
Ａｌ2 Ｏ3 、ＢＮ、Ｙ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＳｉＣ、Ｔａ
2 Ｏ5 、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＴｉＯ2 およびＮｂ2Ｏ5 がある
が、これらに限らない。可視スペクトル全域にわたって
光を効率よく散乱させるために、光散乱性粒子の有効
（または凝集）物理断面（「有効径」）が赤色光の波長
の１／４（すなわち１８０ｎｍ）以上であるのが好まし
い。これより小さい粒子が粒子分布に入っていてもよい
が、その光散乱体としての関与は極めてわずかである。
したがって、好適な粒度の下限は、個々の粒子が有効な
散乱作用をなす能力によって決められる（約０．２ミク
ロン）。上限は０．５−３ミクロンの間にあり、後述す
るように、それより大きい寸法の粒子の量およびその有
効径により左右される。この発明の実施にあたっては、
粒度が主として０．２−０．４ミクロンの範囲にあるア
ルミナ粒子が有効であった。
て使用する光散乱性被膜は、光散乱性粒子を含有するガ
ラス質シリカバインダからなる。この発明の被膜に有用
な光散乱性粒子は、可視光に透明で、シリカバインダの
屈折率とは異なる屈折率を有する材料、そして非導電性
で、基体およびバインダ材料に対して化学的に不活性
で、ランプの点灯温度、ランプが発する放射線またはラ
ンプを用いる環境により悪影響を受けない材料であれ
ば、いずれでもよい。この発明の被膜に有用な、前記条
件を満足する光散乱性粒状材料の具体的な例としては、
Ａｌ2 Ｏ3 、ＢＮ、Ｙ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＳｉＣ、Ｔａ
2 Ｏ5 、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＴｉＯ2 およびＮｂ2Ｏ5 がある
が、これらに限らない。可視スペクトル全域にわたって
光を効率よく散乱させるために、光散乱性粒子の有効
（または凝集）物理断面（「有効径」）が赤色光の波長
の１／４（すなわち１８０ｎｍ）以上であるのが好まし
い。これより小さい粒子が粒子分布に入っていてもよい
が、その光散乱体としての関与は極めてわずかである。
したがって、好適な粒度の下限は、個々の粒子が有効な
散乱作用をなす能力によって決められる（約０．２ミク
ロン）。上限は０．５−３ミクロンの間にあり、後述す
るように、それより大きい寸法の粒子の量およびその有
効径により左右される。この発明の実施にあたっては、
粒度が主として０．２−０．４ミクロンの範囲にあるア
ルミナ粒子が有効であった。
【００１０】前述したように、この発明の実施にあたっ
て有用な光散乱性被膜用のバインダ（結合材）は、コロ
イドシリカをシリコーンに分散した分散液からなる被覆
プレカーザから誘導されるガラス質シリカである。ここ
で、シリコーンは広義な意味で用いている。実際に被膜
を形成する際に用いたシリコーンは、式Ｒ（Ｓｉ（Ｏ
Ｈ）3 ）で表わされる化合物（式中のＲはアルカンであ
る）、たとえばメチルトリメトキシシランの部分的縮合
物の水−アルコール溶液である。コロイドシリカを含有
するとされているものも含めて、この種の適当なシリコ
ーンの例は、たとえば米国特許第３，９８６，９９７
号、第４，２７５，１１８号、第４，５００，６６９号
および第４，５７１，３６５号に開示されている。これ
らの材料から形成した被膜は、有機物を燃焼除去するこ
とにより被膜プレカーザをガラス質けい素質材料に変換
した後、高輝度フィラメントまたはアーク放電ランプの
ランプエンベロープの表面が達する高温（しばしば９０
０℃を越える）に耐えることができる。コロイドシリカ
が分散されたシリコーン溶液に光散乱性粒子を分散して
なるこの発明の液体被覆プレカーザを、物品、たとえば
光反射性被膜、ランプエンベロープまたはガラス反射器
に適用し、低温で乾燥して溶剤を蒸発させた後、このプ
レカーザ被覆物品を空気中でゆっくり高温まで加熱し
て、有機物を熱分解し、光散乱性粒子をシリカ母材また
はバインダに分散してなるこの発明のガラス質被膜を形
成する。被覆から有機物を熱分解して除去し、ガラス質
シリカバインダを形成するには、３５０℃の温度で十分
であることを確かめた。こうして形成したシリカを緻密
化し、焼結すると、その強度が増加するが、緻密化焼結
は、被覆物品をさらに高い温度に加熱することにより、
あるいは物品がランプである場合、ランプを点灯するこ
とにより達成できる。直線状溶融石英製ランプエンベロ
ープの温度は９００℃に達し、被膜はランプ点灯の最初
の１時間で十分に緻密化する。ここでシリカは広義な意
味で用いられ、多少の珪酸塩が存在してもよい。このよ
うな意味で、この発明の光散乱性被膜は、光散乱性粒子
を含有するガラス質シリカバインダから構成される。こ
の発明は、後述の実施例を参照することで一層よく理解
できる。
て有用な光散乱性被膜用のバインダ（結合材）は、コロ
イドシリカをシリコーンに分散した分散液からなる被覆
プレカーザから誘導されるガラス質シリカである。ここ
で、シリコーンは広義な意味で用いている。実際に被膜
を形成する際に用いたシリコーンは、式Ｒ（Ｓｉ（Ｏ
Ｈ）3 ）で表わされる化合物（式中のＲはアルカンであ
る）、たとえばメチルトリメトキシシランの部分的縮合
物の水−アルコール溶液である。コロイドシリカを含有
するとされているものも含めて、この種の適当なシリコ
ーンの例は、たとえば米国特許第３，９８６，９９７
号、第４，２７５，１１８号、第４，５００，６６９号
および第４，５７１，３６５号に開示されている。これ
らの材料から形成した被膜は、有機物を燃焼除去するこ
とにより被膜プレカーザをガラス質けい素質材料に変換
した後、高輝度フィラメントまたはアーク放電ランプの
ランプエンベロープの表面が達する高温（しばしば９０
０℃を越える）に耐えることができる。コロイドシリカ
が分散されたシリコーン溶液に光散乱性粒子を分散して
なるこの発明の液体被覆プレカーザを、物品、たとえば
光反射性被膜、ランプエンベロープまたはガラス反射器
に適用し、低温で乾燥して溶剤を蒸発させた後、このプ
レカーザ被覆物品を空気中でゆっくり高温まで加熱し
て、有機物を熱分解し、光散乱性粒子をシリカ母材また
はバインダに分散してなるこの発明のガラス質被膜を形
成する。被覆から有機物を熱分解して除去し、ガラス質
シリカバインダを形成するには、３５０℃の温度で十分
であることを確かめた。こうして形成したシリカを緻密
化し、焼結すると、その強度が増加するが、緻密化焼結
は、被覆物品をさらに高い温度に加熱することにより、
あるいは物品がランプである場合、ランプを点灯するこ
とにより達成できる。直線状溶融石英製ランプエンベロ
ープの温度は９００℃に達し、被膜はランプ点灯の最初
の１時間で十分に緻密化する。ここでシリカは広義な意
味で用いられ、多少の珪酸塩が存在してもよい。このよ
うな意味で、この発明の光散乱性被膜は、光散乱性粒子
を含有するガラス質シリカバインダから構成される。こ
の発明は、後述の実施例を参照することで一層よく理解
できる。
【００１１】屈折率の異なる２種以上の材料の層を交互
に積層した多層光干渉フィルタ（薄膜光干渉フィルタと
も言う）およびそのランプ、反射器およびレンズへの応
用は、当業者に周知である。これらのフィルタは、電磁
波スペクトルの種々の部分から、紫外線、可視光および
赤外線などの光放射線を選択的に反射および／または透
過するのに用いる。これらのフィルタは前述したよう
に、ランプ工業において反射器、レンズおよびランプエ
ンベロープ上に使用される。これらのフィルタは、フィ
ラメント（またはアーク）からの赤外線を反射してフィ
ラメント（またはアーク）に戻し、一方、光源が発する
電磁波スペクトルの可視部分を透過し、これによりフィ
ラメントの作動温度を維持するためにフィラメントに供
給する必要のある電気エネルギー量を少なくすることに
よって、照明効率または主として白熱ランプの効率を向
上するのに特に有効であることが確かめられている。前
述した実施態様では、多層光干渉フィルタがフィラメン
トからの赤外線を反射してフィラメントに戻し、同時
に、電磁波スペクトルの可視部分（たとえば４００−７
５０ｎｍ）の光をすべて透過するようにしたランプを作
製した。フィルタが５００℃を越える高温にさらされる
用途としてのランプ工業で使用される多層光干渉フィル
タは、耐火金属酸化物、たとえばタンタラ（五酸化タン
タル）、チタニア（二酸化チタン）、ニオビア（五酸化
ニオブ）、シリカ（ＳｉＯ2 ）を交互に積層して作製す
る。ここで、シリカは低屈折率材料であり、タンタラ、
チタニアまたはニオビアは高屈折率材料である。このよ
うなフィルタおよびそれを用いたランプおよび反射器
は、たとえば米国特許第５，１４３，４４５号、第５，
１３８，２１９号、第４，５８８，９２３号および第
４，６６３，５５７号に開示されている（代表的な例
で、これらに限らない）。これらの多層フィルタは、蒸
着またはスパッタリング法、有機プレカーザへの浸漬被
覆、化学的気相堆積（ＣＶＤ）および低圧化学的気相堆
積（ＬＰＣＶＤ）法により形成する。この発明に従って
作製した、図１に示すタイプの実際のランプにおいて
は、フィラメントから発する赤外線を反射してフィラメ
ントに戻し、同時に可視光を透過するための多層光干渉
フィルタは、米国特許第４，９４９，００５号に準じ
て、タンタラおよびシリカの層を溶融石英製ランプエン
ベロープの外面にＬＰＣＶＤにより交互に設層すること
により製造し、合計で２６−３０層とし、場合により、
たとえば米国特許第５，１４３，４４５号および第５，
１３８，２１９号に開示されているように４０層以上と
した。しかし、この発明は、可視光のみを透過し、赤外
線を反射するタイプのフィルタの使用に限定されない。
このようなフィルタは、ランプから放出される色を変え
るように設計することもできる。
に積層した多層光干渉フィルタ（薄膜光干渉フィルタと
も言う）およびそのランプ、反射器およびレンズへの応
用は、当業者に周知である。これらのフィルタは、電磁
波スペクトルの種々の部分から、紫外線、可視光および
赤外線などの光放射線を選択的に反射および／または透
過するのに用いる。これらのフィルタは前述したよう
に、ランプ工業において反射器、レンズおよびランプエ
ンベロープ上に使用される。これらのフィルタは、フィ
ラメント（またはアーク）からの赤外線を反射してフィ
ラメント（またはアーク）に戻し、一方、光源が発する
電磁波スペクトルの可視部分を透過し、これによりフィ
ラメントの作動温度を維持するためにフィラメントに供
給する必要のある電気エネルギー量を少なくすることに
よって、照明効率または主として白熱ランプの効率を向
上するのに特に有効であることが確かめられている。前
述した実施態様では、多層光干渉フィルタがフィラメン
トからの赤外線を反射してフィラメントに戻し、同時
に、電磁波スペクトルの可視部分（たとえば４００−７
５０ｎｍ）の光をすべて透過するようにしたランプを作
製した。フィルタが５００℃を越える高温にさらされる
用途としてのランプ工業で使用される多層光干渉フィル
タは、耐火金属酸化物、たとえばタンタラ（五酸化タン
タル）、チタニア（二酸化チタン）、ニオビア（五酸化
ニオブ）、シリカ（ＳｉＯ2 ）を交互に積層して作製す
る。ここで、シリカは低屈折率材料であり、タンタラ、
チタニアまたはニオビアは高屈折率材料である。このよ
うなフィルタおよびそれを用いたランプおよび反射器
は、たとえば米国特許第５，１４３，４４５号、第５，
１３８，２１９号、第４，５８８，９２３号および第
４，６６３，５５７号に開示されている（代表的な例
で、これらに限らない）。これらの多層フィルタは、蒸
着またはスパッタリング法、有機プレカーザへの浸漬被
覆、化学的気相堆積（ＣＶＤ）および低圧化学的気相堆
積（ＬＰＣＶＤ）法により形成する。この発明に従って
作製した、図１に示すタイプの実際のランプにおいて
は、フィラメントから発する赤外線を反射してフィラメ
ントに戻し、同時に可視光を透過するための多層光干渉
フィルタは、米国特許第４，９４９，００５号に準じ
て、タンタラおよびシリカの層を溶融石英製ランプエン
ベロープの外面にＬＰＣＶＤにより交互に設層すること
により製造し、合計で２６−３０層とし、場合により、
たとえば米国特許第５，１４３，４４５号および第５，
１３８，２１９号に開示されているように４０層以上と
した。しかし、この発明は、可視光のみを透過し、赤外
線を反射するタイプのフィルタの使用に限定されない。
このようなフィルタは、ランプから放出される色を変え
るように設計することもできる。
【００１２】
【実施例】以下この発明の実施例について説明する。こ
の発明にしたがって、直径１０ｍｍ、長さ１０５ｍｍの
石英製管状エンベロープを有する図１に示す通りの直線
状白熱ランプを製造し、１２０ボルト、６５０ワットで
点灯した。石英製管状ランプエンベロープの外面にこの
発明の光散乱性被膜を形成するために、ランプを、この
発明にしたがって、２重量部のデグッサ（Degussa ）Ｃ
煙霧質アルミナ（fumed alumina ）粉末を１５重量部の
熱硬化性シリコーン溶液中に含有する被覆プレカーザで
被覆した。シリコーン溶液は、７０ｃｃのブタノールお
よび７０ｃｃのイソプロパノールを６０ｃｃのシルブ３
１３耐摩耗性被覆材（Silvue 313 Abrasion Resistant
Coating 、米国カルフォルニア州ガーデングローブ所在
のＳＤＣコーティング社製）に添加することによって、
調製した。Ｒをメチル基として、シルブ３１３は、コロ
イドシリカをＲ（Ｓｉ（ＯＨ）3 ）の部分縮合物の溶液
に分散した分散液である。この分散液は、重量％で５％
の酢酸、１３％のｎ−ブタノール、３０％のイソプロパ
ノール、１％のメタノールおよび水を含有する。シルブ
３１３中のコロイドシリカおよびメチルトリメトキシシ
ランの合計固形分は２０−２５重量％である。デグッサ
Ｃアルミナをシリコーン溶液中に攪拌し、ついでそのア
ルミナ含有溶液を超音波槽に入れた。デグッサＣは１０
ｎｍの一次粒度を有し、有効径がおおよそ２００−５０
０ｎｍ（すなわち０．２−０．５ミクロン）の範囲にあ
る有用な（凝集）粒度を有する。ランプをこのプレカー
ザ被覆混合物に浸漬し、５分以上風乾した。乾燥した被
覆ランプをつぎに３５０℃の実験用オーブンに３０分間
入れ、有機物を熱分解して飛ばし、シリカの緻密化を開
始した。この処理後、ランプを全定格電圧で付勢、すな
わち点灯しても、被膜が黒化したり黒ずむことはない。
ランプエンベロープは９００℃を越える温度に達し得る
ので、被膜は最初の１時間の使用中緻密化し続ける。光
散乱性粒子（本例ではアルミナ）を含有するガラス質シ
リカバインダからなるこの発明の被膜は、３５０℃での
熱処理後に形成され、それより高温ではシリカバインダ
はシリカの理論限度まで緻密化し続けるだけである。
の発明にしたがって、直径１０ｍｍ、長さ１０５ｍｍの
石英製管状エンベロープを有する図１に示す通りの直線
状白熱ランプを製造し、１２０ボルト、６５０ワットで
点灯した。石英製管状ランプエンベロープの外面にこの
発明の光散乱性被膜を形成するために、ランプを、この
発明にしたがって、２重量部のデグッサ（Degussa ）Ｃ
煙霧質アルミナ（fumed alumina ）粉末を１５重量部の
熱硬化性シリコーン溶液中に含有する被覆プレカーザで
被覆した。シリコーン溶液は、７０ｃｃのブタノールお
よび７０ｃｃのイソプロパノールを６０ｃｃのシルブ３
１３耐摩耗性被覆材（Silvue 313 Abrasion Resistant
Coating 、米国カルフォルニア州ガーデングローブ所在
のＳＤＣコーティング社製）に添加することによって、
調製した。Ｒをメチル基として、シルブ３１３は、コロ
イドシリカをＲ（Ｓｉ（ＯＨ）3 ）の部分縮合物の溶液
に分散した分散液である。この分散液は、重量％で５％
の酢酸、１３％のｎ−ブタノール、３０％のイソプロパ
ノール、１％のメタノールおよび水を含有する。シルブ
３１３中のコロイドシリカおよびメチルトリメトキシシ
ランの合計固形分は２０−２５重量％である。デグッサ
Ｃアルミナをシリコーン溶液中に攪拌し、ついでそのア
ルミナ含有溶液を超音波槽に入れた。デグッサＣは１０
ｎｍの一次粒度を有し、有効径がおおよそ２００−５０
０ｎｍ（すなわち０．２−０．５ミクロン）の範囲にあ
る有用な（凝集）粒度を有する。ランプをこのプレカー
ザ被覆混合物に浸漬し、５分以上風乾した。乾燥した被
覆ランプをつぎに３５０℃の実験用オーブンに３０分間
入れ、有機物を熱分解して飛ばし、シリカの緻密化を開
始した。この処理後、ランプを全定格電圧で付勢、すな
わち点灯しても、被膜が黒化したり黒ずむことはない。
ランプエンベロープは９００℃を越える温度に達し得る
ので、被膜は最初の１時間の使用中緻密化し続ける。光
散乱性粒子（本例ではアルミナ）を含有するガラス質シ
リカバインダからなるこの発明の被膜は、３５０℃での
熱処理後に形成され、それより高温ではシリカバインダ
はシリカの理論限度まで緻密化し続けるだけである。
【００１３】このように処理したランプを２０００時間
以上付勢し点灯したが、被膜の劣化やランプの拡散光発
生特性の低下は認められなかった。光散乱性または拡散
性被膜は通常ランプの石英外面に、またタンタラおよび
シリカの交互の積層からなるフィルタを有するランプに
よく接着した。フィルタを有するランプは、赤外線を反
射し、可視光を透過する多層光干渉フィルタとして、米
国特許第５，１４３，４４５号に開示されたタイプの２
４層（タンタラ／シリカ）の設計のものか、米国特許第
５，１３８，２１９号に開示されたタイプの４６層の設
計のものを有し、これらを両特許に開示されたＬＰＣＶ
Ｄ法により形成した。しかし、光散乱性または拡散性被
膜の接着性は、フィルタの表面状態（すなわちフィルタ
の表面亀裂や表面粗さ）によって変わる。したがって、
光学的特性に悪影響を与えることなく、光拡散性被膜の
フィルタへの適正な接着を実現するためのプレコートま
たは下塗りとして、アロン（Alon）ＣまたはＥアルミナ
粉末とほう酸の約３：１（重量比）の混合物にメタノー
ルおよび酢酸セロソルブを添加したものが有効であるこ
とを確かめた。プレコートも浸漬により塗布した。プレ
コートまたは下塗りは乾燥に３０分未満しか要しなかっ
た。つぎに、ランプを、上述したシリコーン溶液とデグ
ッサＣの混合物であるこの発明の光散乱性被膜で被覆し
た。これらのランプも、ランプから出る光がよく拡散し
ている点で優れた光学的特性を有し、被膜接着性も良好
であった。デグッサＣアルミナを含有する光散乱性被膜
を設けたランプはすべて、正透過率が１５％未満、全透
過率（平行光と拡散光または散乱光との和）が５０％超
であった。
以上付勢し点灯したが、被膜の劣化やランプの拡散光発
生特性の低下は認められなかった。光散乱性または拡散
性被膜は通常ランプの石英外面に、またタンタラおよび
シリカの交互の積層からなるフィルタを有するランプに
よく接着した。フィルタを有するランプは、赤外線を反
射し、可視光を透過する多層光干渉フィルタとして、米
国特許第５，１４３，４４５号に開示されたタイプの２
４層（タンタラ／シリカ）の設計のものか、米国特許第
５，１３８，２１９号に開示されたタイプの４６層の設
計のものを有し、これらを両特許に開示されたＬＰＣＶ
Ｄ法により形成した。しかし、光散乱性または拡散性被
膜の接着性は、フィルタの表面状態（すなわちフィルタ
の表面亀裂や表面粗さ）によって変わる。したがって、
光学的特性に悪影響を与えることなく、光拡散性被膜の
フィルタへの適正な接着を実現するためのプレコートま
たは下塗りとして、アロン（Alon）ＣまたはＥアルミナ
粉末とほう酸の約３：１（重量比）の混合物にメタノー
ルおよび酢酸セロソルブを添加したものが有効であるこ
とを確かめた。プレコートも浸漬により塗布した。プレ
コートまたは下塗りは乾燥に３０分未満しか要しなかっ
た。つぎに、ランプを、上述したシリコーン溶液とデグ
ッサＣの混合物であるこの発明の光散乱性被膜で被覆し
た。これらのランプも、ランプから出る光がよく拡散し
ている点で優れた光学的特性を有し、被膜接着性も良好
であった。デグッサＣアルミナを含有する光散乱性被膜
を設けたランプはすべて、正透過率が１５％未満、全透
過率（平行光と拡散光または散乱光との和）が５０％超
であった。
【００１４】視覚的な観察と実験測定値から、拡散性被
膜の正透過率が１５％未満であれば、サンドブラスト仕
上げ石英の外観と光学的性能に近似することがわかっ
た。可視光をランプ中へ戻す拡散反射は望ましくない。
その理由は、この光の一部がリードまたはフィラメント
への内部吸収で失われるからである。このことは、全透
過率（平行光と前方拡散光との和）ができるだけ高くな
ければならないこと、具体的には５０％以上でなければ
ならないことを意味する。図７は、この発明の被膜の厚
さが透過率に与える効果を、２つの異なる粒度分布につ
いて示すグラフである。これらの例では、最終被膜中の
粒子の重量濃度を一定に保った。デグッサアルミナ粉末
は、有効粒度または有効径で主として０．２−０．４ミ
クロンの範囲にある粒子からなる。広い範囲の膜厚につ
いて、５０％より大きい高い全透過率を保ちながら、１
５％未満の正透過率が簡単に実現された。厚さ４−１０
ミクロンの被膜は、性能も視覚的外観も適切であった。
バイコウスキー（Baikowski）ＣＲ３０アルミナ粉末は
デグッサ粉末より大きな粒子からなる。粒子の約３５％
が１ミクロン未満、８０％が３ミクロン未満、２０％が
３−８ミクロンであった。大きな粒子の結果、散乱が過
剰になった。正透過率＜１５％および全透過率＞５０％
の所望の特性は、４ミクロン未満の膜厚でしか実現でき
なかった。この膜厚では、ＣＲ３０被膜はフィルタ表面
の粒子被覆が不完全であった。透過率の目標値は狭い範
囲の膜厚で達成することができたが、得られる被膜は、
外観が醜くなるほど斑点状、つまりつぶつぶであった。
膜の正透過率が１５％未満であれば、サンドブラスト仕
上げ石英の外観と光学的性能に近似することがわかっ
た。可視光をランプ中へ戻す拡散反射は望ましくない。
その理由は、この光の一部がリードまたはフィラメント
への内部吸収で失われるからである。このことは、全透
過率（平行光と前方拡散光との和）ができるだけ高くな
ければならないこと、具体的には５０％以上でなければ
ならないことを意味する。図７は、この発明の被膜の厚
さが透過率に与える効果を、２つの異なる粒度分布につ
いて示すグラフである。これらの例では、最終被膜中の
粒子の重量濃度を一定に保った。デグッサアルミナ粉末
は、有効粒度または有効径で主として０．２−０．４ミ
クロンの範囲にある粒子からなる。広い範囲の膜厚につ
いて、５０％より大きい高い全透過率を保ちながら、１
５％未満の正透過率が簡単に実現された。厚さ４−１０
ミクロンの被膜は、性能も視覚的外観も適切であった。
バイコウスキー（Baikowski）ＣＲ３０アルミナ粉末は
デグッサ粉末より大きな粒子からなる。粒子の約３５％
が１ミクロン未満、８０％が３ミクロン未満、２０％が
３−８ミクロンであった。大きな粒子の結果、散乱が過
剰になった。正透過率＜１５％および全透過率＞５０％
の所望の特性は、４ミクロン未満の膜厚でしか実現でき
なかった。この膜厚では、ＣＲ３０被膜はフィルタ表面
の粒子被覆が不完全であった。透過率の目標値は狭い範
囲の膜厚で達成することができたが、得られる被膜は、
外観が醜くなるほど斑点状、つまりつぶつぶであった。
【００１５】この発明の要旨から逸脱することなく、こ
の発明の他の種々の実施態様や変形例が当業者には明ら
かであり、容易に想起できる。したがって、この発明の
範囲は上述した具体的な説明に限定されるものではな
く、この発明の要旨は、当業者が均等とみなし得る事項
すべてを含めて、この発明の新規と認められる特徴を包
含すると解すべきである。
の発明の他の種々の実施態様や変形例が当業者には明ら
かであり、容易に想起できる。したがって、この発明の
範囲は上述した具体的な説明に限定されるものではな
く、この発明の要旨は、当業者が均等とみなし得る事項
すべてを含めて、この発明の新規と認められる特徴を包
含すると解すべきである。
【図１】ランプエンベロープの外面上に光散乱性被膜を
有する白熱ランプの簡略正面図である。
有する白熱ランプの簡略正面図である。
【図２】ランプ表面の被膜の細部を示す拡大図である。
【図３】光反射手段として多層光干渉フィルタを有する
ガラス反射器に白熱ランプを装着した組合せの断面図
で、この発明の光散乱性被膜を反射器外面に配置した場
合を示す。
ガラス反射器に白熱ランプを装着した組合せの断面図
で、この発明の光散乱性被膜を反射器外面に配置した場
合を示す。
【図４】光散乱性被膜を反射器内面に設けた場合を示す
図３と同様な断面図である。
図３と同様な断面図である。
【図５】光散乱性被膜をランプ上に配置した場合を示す
図３と同様な断面図である。
図３と同様な断面図である。
【図６】この発明の被膜をガラスレンズの外面に設けた
ＰＡＲランプの断面図である。
ＰＡＲランプの断面図である。
【図７】ランプの透過率と、光干渉フィルタ上に配置さ
れた光散乱性被膜の厚さとの関係を示すグラフである。
れた光散乱性被膜の厚さとの関係を示すグラフである。
１０ 白熱ランプ １２ ランプエンベロープ １４ フィラメント ２２ エンベロープの外面 ２３ ガラス質シリカバインダ ２４ 光散乱性粒子 ２６ 光散乱性被膜 ３０ ランプ ４１ 反射器 ４４ 光干渉フィルタ ５０ ランプ ７２ 反射器 ８６ ガラスレンズ
Claims (21)
- 【請求項１】 少なくとも１つの表面を有し、その表面
の少なくとも一部には、光散乱性粒子をガラス質シリカ
バインダ中に分散して構成された光散乱性被膜が配置さ
れている光透過性物品。 - 【請求項２】 前記光散乱性粒子の屈折率と前記バイン
ダの屈折率とが異なる請求項１に記載の物品。 - 【請求項３】 前記光散乱性粒子が可視光に対して透明
である請求項２に記載の物品。 - 【請求項４】 前記光散乱性粒子の有効粒度が３ミクロ
ン以下である請求項３に記載の物品。 - 【請求項５】 前記光散乱性粒子の屈折率が前記シリカ
バインダの屈折率より大きい請求項３に記載の物品。 - 【請求項６】 前記物品がガラス質レンズである請求項
５に記載の物品。 - 【請求項７】 前記物品がガラス質反射器である請求項
５に記載の物品。 - 【請求項８】 光透過性エンベロープで可視光の光源を
囲んだ構成のランプにおいて、光散乱性粒子をガラス質
シリカバインダ中に分散して構成された光散乱性被膜が
前記エンベロープの表面上に配置され、前記光散乱性粒
子の屈折率と前記シリカバインダの屈折率とが異なって
いるランプ。 - 【請求項９】 前記光散乱性粒子が可視光に対して透明
である請求項８に記載のランプ。 - 【請求項１０】 前記光散乱性粒子の有効粒度が３ミク
ロン以下である請求項９に記載のランプ。 - 【請求項１１】 前記光散乱性粒子がアルミナからなる
請求項１０に記載のランプ。 - 【請求項１２】 光散乱性粒子をガラス質シリカバイン
ダ中に分散して構成された光散乱性被膜を基板上に形成
する方法において、コロイドシリカを分散した液体シリ
コーン溶液の中に光散乱性物質の粒子を分散してなる分
散液を前記基板に塗布し、この塗布した分散液を乾燥し
て溶剤を除去し、ついで乾燥した分散物を高温に加熱し
て前記シリコーンの有機成分を飛ばすとともに、前記シ
リコーンおよび前記コロイドシリカを、前記光散乱性粒
子を含有するガラス質シリカバインダに変換する工程を
含む、光散乱性被膜の形成方法。 - 【請求項１３】 Ｒをアルカンとして、前記シリコーン
溶液がＲ（Ｓｉ（ＯＨ）3 ）の部分縮合物を含む請求項
１２に記載の方法。 - 【請求項１４】 Ｒがメチル基である請求項１３に記載
の方法。 - 【請求項１５】 前記高温が３５０℃以上である請求項
１３に記載の方法。 - 【請求項１６】 外面および光反射性内面を有する光透
過性反射器と、その内側に装着した電気ランプ光源との
組合せにおいて、光散乱性粒子をガラス質シリカバイン
ダ中に分散して構成された光散乱性被膜で前記外面の少
なくとも一部が被覆されている組合せ。 - 【請求項１７】 前記光反射性内面が多層光干渉フィル
タを有する請求項１６に記載の組合せ。 - 【請求項１８】 光反射性内面を有する反射器と、その
内側に装着した電気ランプ光源との組合せにおいて、光
散乱性粒子をガラス質シリカバインダ中に分散して構成
された光散乱性被膜で前記光反射性内面の少なくとも一
部が被覆されている組合せ。 - 【請求項１９】 前記光反射性内面が多層光干渉フィル
タを有する請求項１８に記載の組合せ。 - 【請求項２０】 光反射性内面を有する光反射器と、そ
の内側に装着した電気ランプ光源との組合せにおいて、
光散乱性粒子をガラス質シリカバインダ中に分散して構
成された光散乱性被膜で前記光源の少なくとも一部が被
覆されている組合せ。 - 【請求項２１】 前記ランプが多層光干渉フィルタで被
覆され、前記光散乱性被膜が前記ランプの前記フィルタ
上に配置されている請求項２０に記載の組合せ。
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