JPH06346508A - プレキャストコンクリート柱及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場でのプレキャストコンクリート柱内部へ
のコンクリート打設作業をなくして、省力化及び工期短
縮を図る。 【構成】 中空部１０Ａを有する遠心成形プレキャスト
コンクリートからなる柱本体１０と、この柱本体１０に
埋設されると共に一部が突出して嵌合突起１１ａをなす
主筋１１と、柱本体１０における嵌合突起１１ａの突出
側と反対の端部１０ｂに嵌合突起１１ａと対応して埋設
されたスリーブジョイント１３と、柱本体１０の中空部
１０Ａよりも僅かに小径のプレキャストコンクリートか
らなるコア２０とを備え、柱本体１０に外側面と中空部
１０Ａとの間をスリーブジョイント１３内を経由して延
びるモルタル注入孔１４が開設されており、施工に際し
ては柱本体１０の中空部１０Ａにコア２０を挿入し、モ
ルタル注入孔１４からモルタルを注入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、遠心成形法によって工
場生産され現場で鉄筋コンクリート（ＲＣ）造の建築に
使用するプレキャストコンクリート柱と、その施工方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】遠心成形プレキャストコンクリート柱
は、予めコンクリート工場で生産され、鉄筋コンクリー
ト造の建築におけるラーメン架構に用いられる鉄筋コン
クリート製品である。図６に示すように、この種のプレ
キャストコンクリート柱１００は、コンクリートからな
る本体１０１の内部に、主筋１０２及び肋筋１０３等の
所要の鉄筋が埋設された構造を有するもので、予め所定
の型枠内に前記鉄筋１０２，１０３を配筋し、この型枠
を回転させながらコンクリートを注入して遠心力で締め
固めながら成形される。

【０００３】このため、プレキャストコンクリート柱１
００は、型枠の回転中心に相当する本体１０１の中央部
に、長手方向に貫通した中空部１０４が形成されてしま
うことは避けられない。建設現場への運搬や建方時の重
量を軽減する目的で、中空部１０４を故意に大きく形成
する場合もあるが、強度上、いずれにしても、このよう
な中空部１０４は最終的には埋めなければならない。こ
の作業は、従来、プレキャストコンクリート柱１００を
建てた後で、中空部１０４にコンクリートを充填するこ
とによって行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
キャストコンクリート柱１００は、プレキャスト製品で
あるにも拘らず、中空部１０４を埋めるための現場での
コンクリート打設と、この打設されたコンクリートの養
生期間によって、多大な時間を費やすことを余儀なくさ
れており、省力化及び工期短縮の上で問題があった。

【０００５】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、現場での
プレキャストコンクリート柱内部へのコンクリート打設
作業をなくして、省力化及び工期短縮を図ることにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は、
本発明によって有効に解決することができる。すなわち
本発明に係るプレキャストコンクリート柱は、中央を長
手方向に貫通し内面が円筒面状の中空部を有する遠心成
形プレキャストコンクリートからなる柱本体と、この柱
本体に埋設されると共に一部がこの柱本体の長手方向一
端から突出して嵌合突起をなす所要数の主筋と、前記柱
本体における前記嵌合突起の突出側と反対の端部にこの
嵌合突起と対応して埋設されたスリーブジョイントと、
前記柱本体の中空部よりも僅かに小径の円柱状のプレキ
ャストコンクリートからなるコアとを備え、前記柱本体
にはその外側面と前記中空部との間を前記スリーブジョ
イント内を経由して延びるモルタル注入孔が開設されて
いる。また、このプレキャストコンクリート柱は、既設
側の嵌合突起又はスリーブジョイントに新設側の柱本体
のスリーブジョイント又は嵌合突起を嵌合させながら柱
本体を建て込み、次いでこの柱本体の中空部内にコアを
挿入し、更に柱本体のモルタル注入孔を介して前記スリ
ーブジョイントと嵌合突起との間の嵌合隙間及び前記中
空部内面とコアとの間の嵌合隙間にモルタルを圧入充填
することによって施工されるものである。

【０００７】

【作用】柱本体の中空部はコアの挿入によってほぼ埋ま
るので、この中空部にコンクリートを打設する必要がな
く、柱本体とコアの接合は両者間の嵌合隙間にモルタル
を充填することによって行われる。柱本体の長手方向の
接合は、既設側から突出した嵌合突起と、建て込まれる
柱本体の端部に埋設されたスリーブジョイントを嵌合す
ると共に、その嵌合隙間にモルタルを充填することによ
って行われる。また、前記スリーブジョイントと嵌合突
起との間の嵌合隙間及び前記中空部内面とコアとの間の
嵌合隙間へのモルタルの充填は、柱本体に開設されたモ
ルタル注入孔を介して同時に行われる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を、図１乃至
図５を参照しながら説明する。まず図１は、この実施例
のプレキャストコンクリート柱を、柱本体１０とコア２
０に分離して示すもので、柱本体１０は、中央を長手方
向に貫通した円筒面状の中空部１０Ａを有する遠心成形
プレキャストコンクリートからなり、外観が四角柱状を
呈する。また、コア２０は、柱本体１０の中空部１０Ａ
よりも僅かに小径の円柱状のプレキャストコンクリート
からなる。

【０００９】柱本体１０には、その長手方向の辺に沿っ
て延びる四本の主筋１１と、これらの主筋１１の外側を
取り巻くように柱本体１０の外側面の内側に沿って四角
形の環状に延びる多数の肋筋１２が埋設されている。各
主筋１１は、その一端が柱本体１０の長手方向一端１０
ａから突出して嵌合突起１１ａを形成しており、他端１
１ｂが柱本体１０の長手方向他端１０ｂ（嵌合突起１１
ａの突出側と反対の端部）内に埋没している。柱本体１
０の長手方向他端１０ｂには、内径が主筋１１よりも僅
かに大径のスリーブジョイント１３が埋設されており、
その外端１３ａは、主筋１１の延長線上において柱本体
１０の嵌合突起１１ａの突出側と反対の端面１０ｃに開
口しており、内径に嵌合突起１１ａの突出長さ以上の長
さの嵌合孔１３ｂが形成されている。また、柱本体１０
には、その長手方向他端１０ｂの外側面からスリーブジ
ョイント１３内を経由して中空部１０Ａに達するモルタ
ル注入孔１４が開設されている。なお、図法上、スリー
ブジョイント１３は一個のみ図示したが、このスリーブ
ジョイント１３は、各主筋１１と共に埋設され、また、
モルタル注入孔１４も各スリーブジョイント１３毎に開
設される。

【００１０】柱本体１０は、予め主筋１１、肋筋１２及
びスリーブジョイント１３等を配設した四角柱状の型枠
を回転させながら、この型枠内にコンクリートを注入し
て遠心力で締め固める遠心成形法によって打設されるも
ので、中空部１０Ａは、型枠の回転中心の周囲に遠心力
の等しい面に沿って円筒面状に形成され、コア２０は、
通常のプレキャストコンクリートの打設法によって円筒
状の型枠を用いて成形される。また、例えば柱本体１０
とコア２０の重量配分は１：１とすることが好ましく、
これによって重量が実際の柱の約１／２ずつになり、運
搬時や建て込み時の労力を軽減することができる。

【００１１】図２及び図３は、上述の柱本体１０及びコ
ア２０を用いて建築現場でプレキャストコンクリート柱
を建て込む施工方法を示すもので、先打ちされたコンク
リート床１には、その柱施工箇所に、図２に示すよう
に、予め柱本体１０の各主筋１１に対応して四本の鉄筋
を突出させた嵌合突起２が設けられている。なお、この
嵌合突起２の突出形態は、柱本体１０における嵌合突起
１１ａと同様のものであり、すなわちコンクリート床１
からの突出長さや太さ等は、嵌合突起１１ａと同様に設
定される。

【００１２】柱本体１０は、嵌合突起１１ａが上側、ス
リーブジョイント１３が下側となるようにクレーン３で
揚重してコンクリート床１の上面における柱施工箇所へ
吊り降ろしながら、コンクリート床１から突出した各嵌
合突起２と柱本体１０のスリーブジョイント１３を互い
に嵌合させることによって建て込まれる。次に、図３に
示すように、コア２０をクレーン３で揚重して前記柱本
体１０の中空部１０Ａ内へ吊り降ろし、これによって柱
本体１０内にコア２０を挿入する。

【００１３】スリーブジョイント１３は、嵌合突起２と
の円滑な位置決め嵌合を可能とするために、嵌合突起２
よりもやや大径に形成されており、また、コア２０は、
柱本体１０の中空部１０Ａへの円滑な挿入を可能とする
ため、この中空部１０Ａよりもやや小径に形成されてい
る。このため、図４に示すように、互いに嵌合された嵌
合突起２とスリーブジョイント１３の間及び中空部１０
Ａとコア２０の間には、それぞれ嵌合隙間Ｇ₁ ，Ｇ₂ が
存在するが、この嵌合隙間Ｇ₁ ，Ｇ₂ には、適当なモル
タル注入装置４のノズル４ａから、柱本体１０に開設さ
れたモルタル注入孔１４を介してモルタルを充填し、こ
れによって嵌合突起２とスリーブジョイント１３及び柱
本体１０とコア２０を接合する。なお、柱本体１０の中
空部１０Ａとコア２０の間の嵌合隙間Ｇ₂ の全域にモル
タルが容易に充填されるように、中空部１０Ａの内面及
びこれに対応するコア２０の外周面には、適当なコーテ
ィング層１５，２１を形成しておくことが有効である。

【００１４】先に建て込まれたプレキャストコンクリー
ト柱の上端に接合する場合も同様であって、すなわち図
５に示すように、クレーン３で揚重した柱本体１０を既
設プレキャストコンクリート柱の上に吊り降ろしなが
ら、この既設プレキャストコンクリート柱の柱本体１
０’の上端から突出した主筋１１の嵌合突起１１ａと新
規接合される柱本体１０の下端の各スリーブジョイント
１３とを互いに位置決め嵌合させ、この柱本体１０に図
３と同様にしてコア２０を挿入してから、各嵌合隙間Ｇ
₁ ，Ｇ₂ にモルタルを充填する。

【００１５】なお、本発明は図示の一実施例に限定され
るものではない。例えば、柱本体１０には、互いに高さ
がずれた状態でコア２０を挿入し、すなわち柱本体１０
の上下両端の接合面と、コア２０の上下両端の接合面を
ずらした状態で施工することも可能である。また、上述
の実施例では、柱本体１０を、嵌合突起１１ａが上側、
スリーブジョイント１３が下側となるようにして建て込
むものとしたが、例えば上面既設側の上面にスリーブジ
ョイント１３を存在させ、柱本体１０を、主筋１１の嵌
合突起１１ａが下側、スリーブジョイント１３が上側と
なるようにして揚重し、柱本体１０の下端の嵌合突起１
１ａを既設側のスリーブジョイント１３に差し込むよう
にして接合することも可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、柱本体の中空部をコアの挿入によって埋めら
れるので、この中空部へのコンクリート打設が不要とな
り、コンクリート打設及びその養生に要する期間が削減
されて、工期が大幅に短縮されると共に、省力化が実現
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプレキャストコンクリート柱の一
実施例を、柱本体とコアに分離して示す一部切断した斜
視図である。

【図２】本発明に係るプレキャストコンクリート柱の施
工方法の一実施例において、上記柱本体を現場で建て込
む工程を示す概略的な説明図である。

【図３】本発明に係るプレキャストコンクリート柱の施
工方法の一実施例において、上記柱本体にコアを挿入す
る工程を示す概略的な説明図である。

【図４】本発明に係るプレキャストコンクリート柱の施
工方法の一実施例において、モルタルを圧入充填する工
程を示す概略的な説明図である。

【図５】本発明に係るプレキャストコンクリート柱の施
工方法の一実施例において、既設されたプレキャストコ
ンクリート柱に柱本体を接合する工程を示す説明図であ
る。

【図６】従来の典型的な遠心成形プレキャストコンクリ
ート柱を示す一部切断した斜視図である。

【符号の説明】

２，１１ａ 嵌合突起 １０ 柱本体 １０Ａ 中空部 １１ 主筋 １３ スリーブジョイント １４ モルタル注入孔 ２０ コア

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央を長手方向に貫通し内面が円筒面状
   の中空部を有する遠心成形プレキャストコンクリートか
   らなる柱本体と、 この柱本体に埋設されると共に一部がこの柱本体の長手
   方向一端から突出して嵌合突起をなす所要数の主筋と、 前記柱本体における前記嵌合突起の突出側と反対の端部
   にこの嵌合突起と対応して埋設されたスリーブジョイン
   トと、 前記柱本体の中空部よりも僅かに小径の円柱状のプレキ
   ャストコンクリートからなるコアとを備え、 前記柱本体にはその外側面と前記中空部との間を前記ス
   リーブジョイント内を経由して延びるモルタル注入孔が
   開設されていることを特徴とするプレキャストコンクリ
   ート柱。
2. 【請求項２】 請求項１のプレキャストコンクリート柱
   において、 既設側の嵌合突起又はスリーブジョイントに新設側の柱
   本体のスリーブジョイント又は嵌合突起を嵌合させなが
   ら柱本体を建て込む工程と、 この柱本体の中空部内にコアを挿入する工程と、 前記柱本体のモルタル注入孔を介して前記スリーブジョ
   イントと嵌合突起との間の嵌合隙間及び前記中空部内面
   とコアとの間の嵌合隙間にモルタルを圧入充填する工程
   と、を含むことを特徴とするプレキャストコンクリート
   柱の施工方法。