JPH0520247B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は建築用柱、梁等のプレキヤストコンク
リート部材の製造方法に係るものである。

（従来の技術） 従来の建築用プレキヤストコンクリート柱は、
主筋部にシースを貫通埋設した状態とし、現場に
同シース部分に主筋を挿入してグラウト材を注入
するか、プレキヤストコンクリート柱にスプライ
ススリーブ等の接合金物を主筋の先端に取付けた
状態で打込み、現場で建方を行つたのち、前記接
合金物の部分にグラウト材を注入する方法が行な
われていた。

（発明が解決しようとする課題） 前者の場合では主筋部分が中空部となつてお
り、残余の部分がコンクリートで充填されている
ので、プレキヤストコンクリート柱の１ピース当
りの重量が大きくなり、運搬や建方には大型の機
械が必要になる。更に現場において、コンクリー
ト打設とは別のグラウト施工作業が加わり、作業
の合理性、省力化に問題があつた。

一方、シース部分は、鋼製シース管を使用した
場合では、プレキヤストコンクリート柱の製造
時、前記シース管が薄肉の鋼製パイプであるた
め、プレキヤストコンクリート部材製造時の打設
コンクリート圧によつて、所定の位置からずれた
りすることが多く、支障を招来することが多かつ
た。

また後者の場合においても、プレキヤストコン
クリート柱の１ピース当りの重量が大きく、運搬
や建方に大型の機械が必要となり、更にグラウト
材の注入作業を必要とする等、省力化の点で問題
があつた。

本発明は前記従来技術の問題点に鑑みて提案さ
れたもので、構造上合理的で、運搬、建込み等、
施工上の省力化が図られる改良されたプレキヤス
トコンクリート部材の製造方法を提供する点にあ
る。

（課題を解決するための手段） 前記の目的を構成するため、本発明に係るプレ
キヤストコンクリート部材の製造方法は、プレキ
ヤストコンクリート部材製造用型枠内における主
筋等補強鋼材の配設位置に、外周に剪断補強筋を
巻装した桿状型材をセツトしたのち、前記型枠内
に所定量のコンクリートを投入し、同型枠をその
長さ方向を軸として回転し、遠心力締固めにより
同型枠内周面に前記コンクリートを圧密固着した
のち、前記桿状型枠及び型枠を除去するように構
成されている。

（作用） 本発明によれば前記したように、プレキヤスト
コンクリート部材製造用型枠内に、主筋等補強鋼
材の配設位置に、外周に剪断補強筋が巻装された
桿状型材をセツトし、しかるのち前記型枠内に所
定量のコンクリートを投入し、同型枠をその長さ
方向を軸として回転することにより、同型枠内に
投入されたコンクリートを遠心力で締め固め、同
型枠の内周面に圧密、固着せしめ、同型枠を取外
すとともに、前記桿状型材を引抜くことによつ
て、外周縁に前記剪断補強筋が打込まれた中空状
の型枠兼用プレキヤストコンクリート部材が製造
される。

（実施例） 以下本発明を図示の実施例について説明する。

１は上端面及び長手方向両側面が開口された外
周型枠、２は同外周型枠１の上端開口部に着脱自
在に配設される上部型枠、３は前記外周型枠の両
側開口部に着脱自在に配設された側部型枠で、４
隅部に桿状型材固定孔３ａが穿設されており、前
記外周型枠１、及び上蓋２、並に両側部型枠３に
よつてプレキヤストコンクリート柱製造用型枠が
構成されている。

前記外周型枠１内に、所要のかぶり厚を保持し
た４隅部の位置に、外周に剪断補強筋４が巻装さ
れた、管体より構成された桿状型材５を配設する
とともに、同各桿状型材５の端部を、前記外周型
枠１の両側開口部に配設された側部型枠３の桿状
型材固定孔３ａに固定し、前記桿状型材５を所定
位置にセツトする。

次いで前記外周型枠３及び両側部型枠３内に所
定量のコンクリート６を投入する。（第１図参照） 次いで前記外周型枠１の上端開口部に上部型枠
２を取付けて同開口部を閉塞し、かくして前記各
型枠１，２，３によつて組立てられたプレキヤス
トコンクリート柱製造用型枠を、その長さ方向を
軸として回転し、遠心力締固めによつてコンクリ
ート６を型枠内周面に圧密して固定させ、（第２
図参照）しかるのち脱型するとともに前記桿状型
材５を引抜き、外周部に剪断補強筋４が打込まれ
た中空状の型枠兼用プレキヤストコンクリート柱
Ａが成形される。（第３図及び第４図参照） 第６図は柱頭部顎付プレキヤストコンクリート
柱に本発明の方法を適用した場合を示し、一方の
側部型枠３′に上端が開口した柱頭部顎部成形用
有底折曲部３′Ａが曲成され、上部型枠１の一端
部には前記折曲部３′Ａの上端開口部の閉塞部３
Ａが延設されている。同中前記実施例と均等部分
には同一符号が附されている。

第７図は前記型枠によつて成形された顎Ｂ付き
プレキヤストコンクリート柱A′を示し、第８図
は同プレキヤストコンクリート柱A′を使用した
施工例を示し、Ｃは同柱A′の顎Ｂ上に載荷され
たプレキヤストコンクリート等、Ｄは梁上端筋、
Ｅは梁下端筋で、前記プレキヤストコンクリート
柱A′における成形時に桿状型材を引抜いた跡に
柱主筋Ｆを配設するとともに、前記柱A′の中空
部を利用して同部に梁下端筋Ｆの折曲げ端部を挿
入し、同柱A′の中空部、及び同柱A′上部と前記
各梁Ｃとの間、並に同各梁Ｃ上に亘つてコンクリ
ートを打設し、かくして前記柱A′に型枠を兼用
せしめて同柱A′と前記各梁Ｃとを一体化するも
のである。

（発明の効果） 本発明によれば前記したように、プレキヤスト
コンクリート部材製造用型枠内における主筋等補
強鋼材の配設位置に、外周に剪断補強筋を巻装し
た桿状型材をセツトしたのち、前記型枠内に所定
量のコンクリートを投入して同型枠をその長さ方
向を軸として回転し、同型枠内に投入された前記
コンクリートを遠心力締固めによつて型枠内周面
に圧密固着し、しかるのち前記桿状型材及び型枠
を除去するようにしたもので、同桿状型材の断面
積を適当に選定することによつて、従来のプレキ
ヤストコンクリート部材に比して断面積が大きな
中空部を有するプレキヤストコンクリート部材を
製造することができる。またプレキヤストコンク
リート柱、梁の組立て時において梁筋の端部を前
記プレキヤストコンクリート部材の中空部内に定
着し、コンクリート打設が容易に行なわれるもの
である。

また前記プレキヤストコンクリート部材の中空
部外周面には前記剪断補強筋が打込まれているこ
とによつて、同中空部に打設されるコンクリート
が同剪断補強筋を介してプレキヤストコンクリー
ト部材本体と一体化され、強度上信頼性の高い構
造体を構成することができる。

更に本発明によつて製造されたプレキヤストコ
ンクリート部材の中空部が大きいため、主筋や補
強筋の配筋に際して、設計、施工上の自由性があ
り、幅広い配筋に対応することがきる。

更にまた本発明は遠心力を利用したプレキヤス
トコンクリート部材の製造方法であるため、薄肉
の部材が形成され、部材の重量が軽減され、運搬
や建込み等、施工上の省力化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明をプレキヤストコン
クリート柱の製造に適用した実施例の工程を示す
縦断面図、第４図は前記の方法によつて製造され
たプレキヤストコンクリート柱の斜視図、第５図
は前記の方法に使用される型枠の斜視図、第６図
は本発明の方法の他の実施例に使用される型枠の
斜視図、第７図は同方法によつて製造されたプレ
キヤストコンクリート柱の斜視図、第８図は同柱
を使用した施工例を示す縦断面図である。 １……外周型枠、２……上部型枠、３，３′…
…側部型枠、４……剪断補強筋、５……桿上型
材、６……コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プレキヤストコンクリート部材製造用型枠内
   における主筋等補強鋼材の配設位置に、外周に剪
   断補強筋を巻装した桿状型材をセツトしたのち、
   前記型枠内に所定量のコンクリートを投入し、同
   型枠をその長さ方向を軸として回転し、遠心力締
   固めにより同型枠内周面に前記コンクリートを圧
   密固着したのち、前記桿状型枠及び型枠を除去す
   ることを特徴とするプレキヤストコンクリート部
   材の製造方法。