JPH06346356A - ベロアニードルフエルトの製造方法 - Google Patents

ベロアニードルフエルトの製造方法

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JPH06346356A
JPH06346356A JP10050794A JP10050794A JPH06346356A JP H06346356 A JPH06346356 A JP H06346356A JP 10050794 A JP10050794 A JP 10050794A JP 10050794 A JP10050794 A JP 10050794A JP H06346356 A JPH06346356 A JP H06346356A
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needle
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needle felt
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ルードルフ・ヴエルネル
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Textilmaschinenfabrik Dr Ernst Fehrer AG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベロアニードルフエルトの延伸強度を高め
る。 【構成】 ベロアニードルフエルトを製造するため，場
合によつては予備ニードルパンチされるステープルフア
イバウエブ１２を循環するブラシ状突刺し支持帯３上に
載せ，それから突刺し支持帯３に面した側にパイルを形
成しながらニードルパンチする。ステープルフアイバウ
エブ１２より高い延伸強度を持つ層９特にスパンボンド
不織布を介して，ステープルフアイバウエブ１２をブラ
シ状突刺し支持帯３上に載せ，ニードルパンチの際高い
延伸強度を持つ層９にパイル繊維を通す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，場合によつては予備ニ
ードルパンチされるステープルフアイバウエブを循環す
るブラシ状突刺し支持帯上へ載せ，それから突刺し支持
帯に面した側にパイルを形成しながらニードルパンチす
る，ベロアニードルフエルトの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ニードルフエルトは，ニードルパンチの
ため循環するブラシ状突刺し支持帯上に載せられるステ
ープルフアイバウエブから構成される場合，きわだつた
パイル構成を持つ表面模様を形成することなく製造され
る。なぜならば，ニードルにより捕捉される繊維は突刺
し支持帯のブラシの中へニードルパンチされて，このよ
うにニードルパンチされるフエルトにベロア状の外観を
与えるからである。しかしこのようなベロアニードルフ
エルトの延伸強度は特に軽い単位面積当り重量では限ら
れており，形状の安定なフエルトを必要とする多くの使
用事例にとつて不利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従つて本発明の基礎に
なつている課題は，最初にあげた種類のベロアニードル
フエルトの製造方法を簡単な手段で改良して，きわだつ
たパイル構成に悪影響を及ぼすことなく，特に軽い単位
面積当り重量のベロアニードルフエルトの延伸強度及び
摩耗強度を著しく高められるようにすることである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この課題を解決するた
め本発明によれば，ステープルフアイバウエブにより高
い延伸強度を持つ層特にスパンボンド不織布を介してス
テープルフアイバウエブをブラシ状突刺し支持帯上に載
せ，ニードルパンチの際高い延伸強度を持つこの層にパ
イル繊維を通す。
【０００５】
【発明の効果】ニードルパンチの際ステープルフアイバ
ウエブのパイル繊維を通される層の高い延伸強度のた
め，ベロアニードルフエルトの延伸強度が著しく高めら
れる。高い延伸強度を持つ層に通されるパイル繊維は，
この層により付加的に保持されるので，パイル繊維がベ
ロアニードルフエルト中によく拘束され，それに応じて
摩耗強度も高められる。適当な層を選ぶと，この層にパ
イル繊維を通すことによつて，パイル構成は殆ど悪影響
を受けない。スパンボンド不織布は，その連続繊維のた
め，僅かな単位面積当り重量にもかかわらず高い延伸強
度を持つているので，この目的に有利に適している。し
かし特別な使用事例では，スパンボンド不織布の代りに
例えば熱によりボンデイングされるステープルフアイバ
ウエブ，織布又は箔も使用することができる。
【０００６】
【実施態様】高い延伸強度を持つ層には，僅かな単位面
積当り重量でもベロアニードルフエルトの充分な形状安
定性を保証するという役割が与えられる。その際中間層
を通してのパイル形成が感知できるほど悪影響を受けて
はならない。この理由から，中間層として，高い延伸強
度を持つ層の単位面積当り重量とステープルフアイバウ
エブの単位面積当り重量との比を１：５ないし１：１２
であるような層（スパンボンド不織布）が特に適してい
る。単位面積当り重量のこのような比は，中間層がベロ
アニードルフエルトの外観像中に認められないようにす
る。
【０００７】使用されるステープルフアイバウエブに対
して高い強度を持つ中間層を有するベロアニードルフエ
ルトの延伸強度の著しい改善のため，ニードルパンチ過
程後，パイル側を外方へ向けて２つのベロアニードルフ
エルト層を重ね，続いて部分的なニードルパンチにより
互いに結合することによつて，このようなベロアニード
ルフエルトにより覆い等を製造する有利な可能性が与え
られる。
【０００８】
【実施例】本発明によるベロアニードルフエルトの製造
方法を図面により以下に説明する。
【０００９】図１からわかるように，本発明によるベロ
アニードルフエルトを製造する装置は大体においてニー
ドルパンチ機１から成り，このニードルパンチ機の昇降
駆動可能なニードルボード２は，循環するブラシ状突刺
し支持帯３と共同作用する。この突刺し支持帯３は，図
２からわかるように，転向ローラ４に掛け回される無端
引張り手段５を持ち，交換可能に設けられるブラシ体７
用の保持片６がこの引張り手段５に取付けられている。
これらのブラシ体７はニードルパンチ物品用の突刺し支
持帯としての適当な剛毛束８を保持しているので，ニー
ドルボード２のニードルはニードルパンチ物品を通して
剛毛束８の中へ突き刺さる。
【００１０】ベロアニードルフエルトを製造するため，
供給コイル１０から繰出されるスパンボンド不織布９
が，まずブラシ状突刺し支持帯３上へ載せられる。同様
に供給コイル１１から繰出され場合によつては予備ニー
ドルパンチされるステープルフアイバウエブ１２が，こ
のスパンボンド不織布９上へ載つて，スパンボンド不織
布９と共にニードルパンチされる。このニードルパンチ
過程において，繊維がステープルフアイバウエブ１２か
らスパンボンド不織布９を通つてブラシ状突刺し支持帯
３の中へニードルパンチされ，それによりベロア効果が
生ずる。ニードルパンチされたウエブはそれから引出し
ローラ１３を経てブラシ状突刺し支持帯３から取出され
る。
【００１１】図２に概略的に示すように，ステープルフ
アイバウエブ１２とスパンボンド不織布９を一緒にニー
ドルパンチする際，繊維がスパンポンド不織布９を通さ
れてきわだつた繊維パイル１４を形成し，この繊維パイ
ル１４がスパンボンド不織布９を完全に覆うので，スパ
ンボンド不織市はベロアニードルフエルトの外観像中に
直接には認められないが，その高い延伸強度のため，ベ
ロアニードルフエルトに著しく高い延伸強度及び摩耗強
度を与える。例えば１５０ｇ／ｍ２の単位面積当り重量
を持つステープルフアイバウエブから，例えば２０ｇ／
ｍ２の単位面槓当り重量を持つスパンボンド不織布を使
用すると，充分な形状安定性を持つベロアニードルフエ
ルトを製造することができる。本発開による方法の利点
は，特に軽い単位面積当り重量の範囲において，従つて
２００ｇ／ｍ２までの単位面積当り重量を持つステープ
ルフアイバウエブにおいて生ずる。
【００１２】本発明は図示した実施例に限られないこと
は当然である。例えば織布，箔又は熱によりボンデイン
グされるステープルフアイバウエブのような材料が，ス
テープルフアイバウエブより高い延伸強度を持ちかつパ
イル繊維を通すのを可能にすれば，スパンボンド不織布
９の代りにこれらの材料も使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるベロアニードルフエルトを製造す
る装置の概略垂直断面図である。
【図２】ブラシ状突刺し支持帯上に載るニードルフエル
トの断面図である。
【符号の説明】
３ ブラシ状突刺し支持帯 ９ スパンボンド不織市 １２ ステープルフアイバウエブ １４ パイル繊維

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ステープルフアイバウエブを循環するブ
    ラシ状突刺し支持帯上へ載せ，それから突刺し支持帯に
    面した側にパイルを形成しながらニードルパンチするベ
    ロアニードルフエルト製造方法において，ステープルフ
    アイバウエブ（１２）より高い延伸強度を持つ層（９）
    を介してステープルフアイバウエブをブラシ状突刺し支
    持帯上に載せ，ニードルパンチの際高い延伸強度を持つ
    この層（９）にパイル繊維を通すことを特徴とする，ベ
    ロアニードルフエルトの製造方法。
  2. 【請求項２】 高い延伸強度を持つ層（９）の単位面積
    当り重量とステープルフアイバウエブ（１２）の単位面
    槓当り重量との比を１：５ないし１：１２とすることを
    特徴とする，請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 ニードルパンチ過程後，パイル側を外方
    へ向けて２つのベロアニードルフエルト層を重ね，続い
    て部分的なニードルパンチにより互いに結合することを
    特徴とする，請求項１又は２に記載の方法。
JP10050794A 1993-04-13 1994-04-05 ベロアニードルフエルトの製造方法 Pending JPH06346356A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0072693A AT398211B (de) 1993-04-13 1993-04-13 Verfahren zum herstellen eines velournadelfilzes
AT726/93 1993-04-13

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JP10050794A Pending JPH06346356A (ja) 1993-04-13 1994-04-05 ベロアニードルフエルトの製造方法

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JP (1) JPH06346356A (ja)
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DE (1) DE4409771A1 (ja)
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GB (1) GB2277103A (ja)
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