JPH06344662A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、密着性および耐水性に優れた
感熱記録体を提供することにある。 【構成】支持体上に、熱により互いに接触して発色する
発色剤と呈色剤を有する感熱記録層を設けた感熱記録体
において、支持体と感熱記録層との間に設けた下塗層、
感熱記録層、または感熱記録層上に設けた保護層の少な
くとも一層中に、オキサゾリル基を含有する高分子エマ
ルションを含有させた感熱記録体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱記録体に関し、特
に密着性および耐水性に優れた感熱記録体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、感熱ヘッドの熱エネルギーにより
発色可能な感熱記録体はよく知られている。かかる感熱
記録体は比較的安価であり、また記録機器がコンパクト
でかつその保守も比較的容易であるため、ファクシミリ
や各種計算機等の記録媒体としてのみならず感熱ラベル
等巾広い分野において使用されている。その利用分野の
一つとして、プリンター用のカット紙が注目されてい
る。かかるカット紙は、カット時に発生する紙粉が問題
となっている。

【０００３】さらに、支持体として高分子プラスチック
フィルムに直接感熱記録層または感熱記録体を構成する
層を塗布した場合、高分子プラスチックフィルムとその
上に形成された層との密着が悪く、例えば記録体を断裁
した場合、断面より構成層が剥離したり、著しい場合は
塗布後経時により構成層が、自然に支持体より剥離する
という欠点があるため、感熱記録体を構成する層を塗布
する前に、予め高分子プラスチックフィルム表面にコロ
ナ処理やプラズマ処理を施す方法や、また特開昭49-889
74、特告昭49-45718などにみられるような下塗層を設け
た高分子プラスチックフィルムを用いる方法等により、
支持体と感熱層を構成する層との密着性の向上が図られ
てきた。

【０００４】ところが、単にコロナ処理を施す方法で
は、当初は密着性の向上の効果が認められるものの、経
時的にその効果が減衰したり、また下塗層を設ける方法
では、下塗層用塗料が専ら非水系であり、ソルベントフ
リーという時代の要請に反していること、また加工され
た支持体が高価なものになったり、工程の増加に伴いフ
ィルムへの欠点の混入が増加する等、必ずしも満足な結
果が得られていないのが現状である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、密着
性および耐水性に優れた感熱記録体を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、支持体上
に、熱により互いに接触して発色する発色剤と呈色剤を
有する感熱記録層を設けた感熱記録体において、支持体
と感熱記録層との間に設けた下塗層、感熱記録層、また
は感熱記録層上に設けた保護層の少なくとも一層中に、
オキサゾリル基を有する高分子エマルションを含有させ
ることにより、上記目的が達成されることを見出し、本
発明を完成するにいたった。

【０００７】

【作用】本発明において下塗層、感熱記録層、または保
護層中に使用されるオキサゾリル基を有する高分子エマ
ルションは、感熱記録層の場合、感熱記録層の全固形分
の２〜４０重量％、好ましくは５〜２５重量％程度用い
るのが望ましい。また下塗層および保護層の場合はそれ
ぞれの全固形分に対し１０〜８０重量％、好ましくは２
０〜７０重量％程度用いるのが望ましい。オキサゾリル
基を有する高分子エマルションの具体例としては、例え
ばアクリルエマルション、スチレン・アクリルエマルシ
ョン、スチレン・ブタジエンエマルション、アクリルニ
トリル・スチレンエマルション、エチレン・酢酸ビニル
エマルション、エチレン・酢酸ビニル・塩化ビニルエマ
ルション等が挙げられるが、勿論これらに限定されるも
のでなく、また２種以上の併用も可能である。さらに、
密着性を向上させる機構としてオキサゾリル基が高分子
プラスチックフィルム表面に存在するカルボキシル基と
付加結合し、アミドエステル結合の生成により強い密着
性が発現するものと推定されるが、オキサゾリン基１個
当たりの高分子の分子量、即ち官能基当量が大きくなる
ほど上記の反応は起こり難くなり本発明の目的とする効
果を得ることが出来なくなるため、オキサゾリル基を有
する高分子の官能基当量が２００〜５０００好ましくは
２００〜２０００である反応性多官能オキサゾリン化合
物が望ましい。

【０００８】本発明において使用される支持体は特に限
定されないが、支持体として高分子プラスチックフィル
ムを用いた場合密着性に関し顕著な効果が得られる。ま
た、本発明に用いられる高分子プラスチックフィルムと
は、表面加工法または内部紙化法等のフィルム法によっ
て得られる合成紙、および無延伸または少なくとも一軸
に延伸されたポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン系、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート等のポリエステル系、三酢酸セルロー
ス等のセルロース誘導体など公知既存のプラスチックフ
ィルム、さらにこれらを貼り合わせた複合体等があげら
れる。特にポリオレフィン系フィルムに対して、その効
果が顕著である。

【０００９】また、本発明でいう感熱記録体の感熱記録
層を構成する熱により互いに接触して発色する発色剤と
呈色剤の組み合わせとしては、両者が接触して呈色反応
を起こすような組み合わせならば、いずれも使用可能で
ある。例えば、無色ないし淡色の塩基性染料と酸性物質
との組み合わせ、ステアリン酸第二鉄等の高級脂肪酸金
属塩と没食子酸のようなフェノール類との組み合わせ、
ジアゾニウム化合物とカプラーおよび塩基性物質との組
み合わせ、芳香族イソシアネートとアミノ化合物との組
み合わせ等が挙げられるが、とりわけ記録感度に優れた
無色ないし淡色の塩基性染料と酸性物質との組み合わせ
が好ましい。

【００１０】かかる無色ないし淡色の塩基性染料として
は、各種のものが公知であり、例えば下記のものが例示
される。３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジ
メチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール
−３−イル）フタリド、３−（ｐジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリ
ド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−
イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス
（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバ
ゾール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、
３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イル）−
６−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノ
フェニル−３−（１−メチルピロール−３−イル）−６
−ジメチルアミノフタリド等のトリアリルメタン系染
料、４−４’−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリルベ
ンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミ
ン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラ
ミン等のジフェニルメタン系染料、ベンゾイルロイコメ
チレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブ
ルー等のチアジン系染料、３−メチル−スピロ−ジナフ
トピラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３−
フェニル−スピロ−ジナフトピラン、３−ベンジル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３−メチル−ナフト（６’−メ
トキシベンゾ）スピロピラン、３−プロピル−スピロ−
ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダミン−Ｂ−ア
ニリノラクタム、ローダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラ
クタム、ローダミン−（ｏ−クロロアニリノ）ラクタム
等のラクタム系染料、３−ジメチルアミノ−７−メトキ
シフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６メチル−７−クロロフルオラン、３
−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチ
ルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メ
チルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジベ
ンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ
−メチル−Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルアミ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ
−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−
トルイジノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジブチルア
ミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−（２−カルボメトキシ−フェニ
ルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ
−メチルアミノ）−６−メチル−７−フェニルアミノフ
ルオラン、３−ピリジノ−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−フ
ェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
チル−７−キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−
ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フ
ルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチ
ルフェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
ｎ−アミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノ
フルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミ
ノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−
７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ
−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−β−エチルヘ
キシル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリ
ル）アミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラ
ン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロペンチル）アミノ−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン等のフルオ
ラン系染料等。なお、これらの染料に限定されるもので
はなく、必要に応じて二種以上の染料の併用も可能であ
る。

【００１１】また、上記塩基性染料と組み合わせて使用
される酸性物質についても、各種の化合物が知られてお
り、例えば下記のものが例示される。４−tert−ブチル
フェノール、α−ナフトール、β−ナフトール、４−ア
セチルフェノール、４−tert−オクチルフェノール、
４、４’−ジヒドロキシ−ジフェニルメタン、ハイドロ
キノン、４、４’−イシプロピリデンジフェノール、
４、４’−シクロヘキシリデンジフェノール、４、４’
−（１、３−ジメチルブチリデン）ビスフェノール、
４、４’−ジヒドロキシジフェニルサルファイド、４、
４’−チオビス（６−tert−ブチル−３−メチルフェノ
ール）、４、４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４’−メトキシジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン、４−ヒドロキシ−３’，４’−トチメチレンジフ
ェニルスルホン、４−ヒドロキシ−３’，４’−テトラ
メチレンジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシ−
４’−メチルジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−
４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，３−ジ〔２−
（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル〕ベンゼ
ン、ヒドロキシベンジルエーテル、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）酢酸ブチルエステル、４−ヒドロキシベン
ゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、
２，４，４’−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，
２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４
−ヒドロキシフタル酸ジメチル、４−ヒドロキシ安息香
酸メチル、４−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロ
キシ安息香酸プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−sec
ブチル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒドロ
キシ安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安
息香酸トリクロロフェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フ
ェニルプロピル、４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、
４−ヒドロキシ安息香酸−ｐ−クロロベンジル、ノボラ
ック型フェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノー
ル性化合物、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、ト
リクロル安息香酸、テレフタル酸、３−sec −ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピ
ルサリチル酸、３−tert−ブチルサリチル酸、３，５−
ジ−tert−ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル
酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロ
ル−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−フェ
ニル−５−（α、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、
およびこれらフェノール性化合物、芳香族カルボン酸
と、例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシ
ウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属
との塩。なお、これらの呈色剤も勿論必要に応じて二種
以上を併用することができる。

【００１２】発色剤と呈色剤の使用比率は、用いられる
発色剤や呈色剤の種類に応じて適宜選択されるもので、
特に限定されるものではないが、例えば塩基性染料と酸
性物質を使用する場合には、一般に塩基性染料１００重
量部に対して１００〜７００重量部、好ましくは１５０
〜４００重量部程度の酸性物質の使用が望ましい。

【００１３】これらの物質を含む塗液は、一般に水を分
散媒体とし、ボールミル、アトライター、サンドミル等
の攪拌・粉砕機により、発色剤と呈色剤とを一緒にまた
は個別に分散して調製される。

【００１４】塗液中には、特定の高分子エマルションと
共にデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、
カゼイン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ジイ
ソブチレン・無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無
水マレイン酸共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合
体塩、スチレン・ブタジエン共重合体エマルション、尿
素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等の使用が可能であ
る。

【００１５】さらに、塗液中には各種の助剤を添加する
ことができ、例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリ
ウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラウ
リルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金
属塩等の分散剤、その他消泡剤、蛍光染料、着色染料等
が挙げられる。なお、記録ヘッドへのカス付着を改善す
るために、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、焼成クレー、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シ
リカ、活性白土等の無機顔料を添加することもできる。
また、サーマルヘッドとの接触でスティッキングを生じ
ないように、ステアリン酸、ポリエチレン、カルナバロ
ウ、パラフィンワックス、ステアリン酸亜鉛、ステアリ
ン酸カルシウム、エステルワックス等の分散液やエマル
ション等を添加することもできる。

【００１６】さらに、必要に応じてステアリン酸アミ
ド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸アミ
ド、パルミチン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸
アミド類、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−
tert−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス
（６−tert−ブチル−３−メチルフェノール）、１，
１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−te
rt−ブチルフェニル）ブタン等のヒンダードフェノール
類、１，２−ビス（フェノキシ）エタン、１，２−ビス
（３−メチルフェノキシ）エタン、１−フェノキシ−２
−（４−メチルフェノキシ）エタン、２−ナフトールベ
ンジルエーテル、１，４−ジメトキシナフタレン、１，
４−ジエトキシナフタレン等のエーテル類、ジブチルテ
レフタレート、ジベンジルテレフタレート、１−ヒドロ
キシ−２−ナフトエ酸フェニルエステル等のエステル
類、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオ
キシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤、ｐ−ベンジル−
ビフェニールおよび各種公知の熱可融性物質を増感剤と
して併用することもできる。

【００１７】本発明では感熱記録層上に保護層を形成さ
せて保存性をより高めることができる。かかる保護層形
成のために使用される上記特定の高分子エマルション以
外に他の水性高分子を併用することも可能で、特に強固
なフィルムを形成するポリビニルアルコールとの併用が
好ましい。

【００１８】保護層中には、印刷適正やステイッキング
をより改善するために、必要に応じて顔料を添加するこ
とができるが、その具体例としては、炭酸カルシウム、
酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化チタン、二酸化珪
素、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、タ
ルク、カオリン、クレー、焼成カオリン、コロイダルシ
リカ等の無機顔料やスチレンマイクロボール、ナイロン
パウダー、ポリエチレンパウダー、尿素・ホルマリン樹
脂フィラー、生澱粉粒子等の有機顔料等が挙げられる。
その使用量は一般に樹脂成分１００重量部に対して５〜
５００重量部程度の範囲で調節するのが望ましい。

【００１９】さらに、保護層を形成する塗液中には必要
に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、
ポリエチレンワックス、カルナバロウ、パラフィンワッ
クス、エステルワックス等の滑剤、ジオクチルスルホコ
ハク酸ナトリウム等の界面活性剤（分散剤、湿潤剤）、
消泡剤、カリミョウバン、酢酸カルシウム等の水溶性多
価塩等の各種助剤を適宜添加することもできる。また耐
水性を一層向上させるためにグリオキサール、ホウ酸、
ジアルデヒトデンプン、エポキシ系化合物等の硬化剤を
添加することもできる。

【００２０】本発明では、下塗層を設けることにより、
感熱記録層が均一に塗布されると共に感熱記録層の密着
性がより改良される。かかる下塗層中には特定の高分子
エマルション以外に、他の水性高分子や顔料等を併用す
ることが好ましい。

【００２１】本発明の感熱記録体において、下塗層、感
熱記録層、および保護層の形成方法については特に限定
されるものではなく、従来から周知慣用の技術によって
形成することができる。たとえば、エアーナイフコータ
ー、ブレードコーター、バーコーター、グラビアコータ
ー、カーテンコーター等適当な塗布装置から適宜選択し
て用いられる。

【００２２】また塗液の塗布量についても特に限定され
るものではなく、感熱記録層用の塗液は通常乾燥重量で
２〜１２ｇ／ｍ² 、好ましくは３〜８ｇ／ｍ² の範囲で
調節されるのが望ましい。保護層用塗液は乾燥重量で
０．１〜１０ｇ／ｍ² 、好ましくは０．５〜７ｇ／ｍ²
程度、下塗層用塗液は乾燥重量で０．１〜５ｇ／ｍ² の
範囲で調節されるのが望ましい。

【００２３】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。な
お、例中の「部」および「％」は、特に断らないかぎり
それぞれ「重量部」および「重量％」を示す。

【００２４】実施例１ Ａ液の調製 ３−ジ（Ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アリニ
ノフルオラン１０部、１，２−ビス（３−メチルフェノ
キシ）エタン２０部、メチルセルロースの５％水溶液２
０部、および水４０部からなる組成物をサンドミルで平
均粒子径が２μｍとなるまで粉砕した。 Ｂ液の調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン３０部、メチルセルロースの５％水溶液４０部、お
よび水２０部からなる組成物をサンドミルで平均粒子径
が２μｍとなるまで粉砕した。

【００２５】 感熱記録層の形成 Ａ液９０部、Ｂ液９０部、酸化珪素顔料３０部、１０％
ポリビニルアルコール水溶液５０部、およびオキサゾリ
ル基含有アクリル・スチレン系エマルション（商品名：
ＣＸ−Ｋ２０３０Ｅ、日本触媒社製、官能基当量５５
０、固形濃度４０％）５０部を混合・攪拌し塗液とし
た。上記のように調製した感熱記録層用の塗液を、６０
μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルム（商品名：パイレ
ンフィルムＰ−２２６４、東洋紡績社製）に、、乾燥後
の塗布量が５．０ｇ／ｍ² となるように塗布・乾燥して
感熱記録層を得た。

【００２６】 保護層の形成 アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール（商品名：
ゴーセファイマーＺ─２００、日本合成化学社製 ）の
１０％水溶液１００部、オキサゾリル基含有アクリル・
スチレン系エマルション（商品名：ＣＸ−Ｋ２０３０
Ｅ、日本触媒社製、官能基当量５５０、固形濃度４０
％）２５部、カオリン（商品名：ＵＷ−９０、ＥＭＣ社
製）１５部、ステアリン酸亜鉛の３０％水分散液６部、
および水３０部からなる組成物を混合攪拌して得た保護
層用塗液を、感熱記録層上に乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ
² となるように塗布乾燥した後、スーパーカレンダー処
理を行い感熱記録体を得た。

【００２７】実施例２ 実施例１において、オキサゾリル基含有アクリル・スチ
レン系エマルション（商品名：ＣＸ−Ｋ２０３０Ｅ、日
本触媒社製、官能基当量５５０、固形濃度４０％）の代
わりにオキサゾリル基含有アクリル・スチレン系エマル
ション、（商品名：ＣＸ─Ｋ１０３０Ｅ、日本触媒社
製、官能基当量１１００、固形濃度４０％）とした以外
は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００２８】実施例３ 使用する６０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルムの代
わりに、（商品名：サントックス ＯＰ ＰＡ３０＃６
０、徳山曹達社製）を用いた以外は実施例１と同様にし
て感熱記録体を得た。

【００２９】実施例４ 使用する支持体を６０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムの代わりに、７５μｍ二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム（商品名：エステルフィルムＥ−５０
００、東洋紡績社製）を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱記録体を得た。

【００３０】実施例５ 使用する支持体を６０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムの代わりに、坪量５０ｇ／ｍ² の上質紙を用いた以
外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

【００３１】実施例６ 下塗層の形成 アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール（商品名：
ゴーセファイマーＺ─２００、日本合成化学社製 ）の
１０％水溶液１００部、オキサゾリル基含有アクリル・
スチレン系エマルション（商品名：ＣＸ−Ｋ２０３０
Ｅ、日本触媒社製、官能基当量５５０、固形濃度４０
％）２５部からなる組成物を混合攪拌して得た下塗層用
塗液を、６０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルム（商
品名：パイレンフィルムＰ−２２６４、東洋紡績社製）
に、乾燥後の塗布量が１．０ｇ／ｍ²となるように塗布
・乾燥して下塗層を設けた以外は実施例１と同様にして
感熱記録体を得た。

【００３２】比較例１、２、３ 実施例１、４、５の感熱記録層および保護層用の塗液に
おいて、オキサゾリル基含有アクリル・スチレン系エマ
ルションの代わりにアクリル・スチレン系エマルション
（固形濃度４０％）を用いた以外は、それぞれ実施例１
（比較例１）、４（比較例２）、５（比較例３）と同様
にして感熱記録体を得た。

【００３３】比較例４ Ｄ液の調製 レゾルシングリシジルエーテル６部、ポリエチレンイミ
ン１部、メタノール９００部を混合・攪拌しＤ液を得
た。Ｄ液を６０μｍ二軸延伸ポリプロピレンフィルム
（商品名：パイレンフィルムＰ−２２６４、東洋紡績社
製 ）に、乾燥後の塗布量が０．１ｇ／ｍ² となるよう
に塗布・乾燥した後、その塗布面に比較例１と同様にし
て感熱記録体を得た。

【００３４】かくして得られた１０種類の感熱記録体に
ついて、下記の評価を行った。 密着性 セロテープ（日バン製）を記録面に貼り、１００ｇ／ｃ
ｍ²の圧力で１分間押圧したのち、剥離角１５０°、剥
離速度１５ｍ／分でセロテープを剥離し、その後の記録
面の状態を下記の基準により評価した。また、同様の評
価を、温度４０℃、湿度９０％ RH の環境下に２４時間
放置したのち行った。 ［評価基準］ ランク１ 記録面の剥離は全く認められなかった ランク２ １０％未満の記録面の剥離が認められた ランク３ １０％以上３０％未満の記録面の剥離が認め
られた ランク４ ３０％以上６０％未満の記録面の剥離が認め
られた ランク５ ６０％以上９５％未満の記録面の剥離が認め
られた ランク６ ９５％以上の記録面の剥離が認められた

【００３５】 発色性 熱傾斜計（東洋精器 ＴＹＰＥ ＧＨ−１００）を用
い、１１０℃（加熱時間５秒、圧力１．５ｋｇ／ｃ
ｍ²）で記録体を発色させ、発色部および未発色部の濃
度をマクベス濃度計（マクベス社製：ＲＤ−９１４，ビ
ジュアルフィルター）で測定した。 耐水性 温度４０℃、湿度９０％ RH の環境下に２４時間放置さ
れた感熱記録体の記録面に水滴を一滴垂らした後、指で
１０回擦って、記録面の剥がれ度合いを目視判定した。 ［評価基準］ ◎・・・・・記録層の剥離が全く認められなかった。 ○・・・・・記録層の剥離が少し認められた。 △・・・・・記録層の剥離がやや多く認められた。 ×・・・・・記録層の剥離が非常に多く認められた。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の感熱記録体は、密着性と耐水性に優れたものであっ
た。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に、熱により互いに接触して発色
   する発色剤と呈色剤を有する感熱記録層を設けた感熱記
   録体において、支持体と感熱記録層との間に設けた下塗
   層、感熱記録層、または感熱記録層上に設けた保護層の
   少なくとも一層中に、オキサゾリル基を有する高分子エ
   マルションを含有させたことを特徴とする感熱記録体。
2. 【請求項２】支持体が高分子プラスチックフィルムであ
   る請求項１記載の感熱記録体。