JPH0634285B2 - ローディング―クランプ機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 １個のモータにより、ディスクの移送（ローディング）
を行なうローラの駆動と、併せて挿入完了位置に到達し
たディスクのクランプ及びローラの退避運動をも行なわ
せるコンパクトディスクプレーヤにおいて、ディスクの
挿入完了位置に触手を有するレバーにより、モータによ
り駆動される駆動歯車に対してディスクのクランプとロ
ーラの退避運動を起させる欠歯歯車を係脱させる機構を
設けたローディング−クランプ機構であって、更に必要
に応じて、ディスクの演奏時に前記レバーの触手をディ
スクに接触しない位置へ逃がす機構、ディスクが挿入完
了位置に到達した後、クランプが行なわれるまでの間に
前記レバーの触手によってディスクが動かされることが
ないようにするカム機構、及び欠歯歯車がみだりに駆動
歯車と係合しないように、欠歯歯車を一時的に拘束する
カム機構をも設ける。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、たとえば車載用のコンパクトディスクプレー
ヤにおいて使用するのに適したディスクのローディング
−クランプ機構に関するものである。

〔従来の技術〕

第６図に従来例を示す。40はコンパクトディスクプレー
ヤ内へ挿入（ローディング）されるディスク、41は力Ｐ
によってディスクを押圧する加圧ローラ、42はディスク
40を移送させる駆動ローラで、専用のモータ43と歯車伝
動装置44によって減速駆動される。この例ではディスク
40が挿入完了位置へ到達したことを光センサ等の位置検
知センサ45により検知するようになっており、その信号
により別のモータ46が起動して歯車伝動装置47を介して
スライドレバー48を右方へ移動させることにより、クラ
ンパ49をカム溝50によって降下させ、ディスク40を図示
されないターンテーブル上にクランプするようになって
いる。

モータ43及び46を設ける代りに唯一個のモータ43のみで
駆動させる場合は、プランジャ51により伝動装置44の歯
車52を切換えて伝動装置47にも係合することができるよ
うにする。プランジャ51はセンサ45によって切換え動作
を行なう。

また、ディスクが挿入完了位置に到達したときに、その
位置で停止させるには筐体に設けられた２本のストッパ
ーピンがあればよいが、最近の志向に合わせて、一つの
コンパクトディスクプレーヤによって直径12cmと８cmの
２種類のディスクを、どちらでも使用することができる
ようにすると、固定のストッパーピンでは２種類のディ
スクに対応することができないという問題がある。

〔発明が解決しようとする課題〕 従来技術のように、モータ43及び46を併用すると、減速
のための歯車伝動装置も44及び47のように２系統必要と
なる。もしモータ43のみで済ませようとすれば、プラン
ジャ51とそれに関連する部品を追加しなければならない
から、いずれにしても部品点数が多くなり、それらのた
めに大きなスペースが必要になるので、プレーヤを小型
化することができない。

ディスクの挿入完了位置を機械的な手段すなわち触手を
有するレバーによって検出するものも従来から試みられ
ているが、ディスクをクランプした後にレバーを支障の
ない位置へ移動させる機構が複雑となり、多くの部品点
数とかなり大きなスペースが必要であった。このレバー
は、ばねによって付勢されているので、ディスクがロー
ラによって挿入完了位置へ移送されたあと、クランパが
下降してディスクをターンテーブル上にクランプするま
での期間に、レバーによってディスクを再び押し戻し、
位置をずれさせてしまうというようなトラブルが起るこ
ともあった。

ディスクの挿入（ローディング）からクランプ及びロー
ラの下降までを唯一個のモータと歯車伝動装置によって
切換え駆動する場合には、切換え機構が誤動作を招きや
すいという問題もあり、そのための対策が必要である。

本発明はこれら従来技術の問題点を解決すると共に、切
換え駆動を採用する際に生じる新たな懸念に対しても、
あらかじめ対策を講じることを発明の解決課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のローディング−クランプ機構は、基本的には、
ディスクを移送するローラを駆動するための一個のモー
タによって併せて前記ディスクのクランプと挿入完了後
の前記ローラの退避運動をも行わせるようにしたコンパ
クトディスクプレーヤにおいて、前記ディスクの直径に
対応する所定の位置で回動可能に枢着されるとともに一
端に設けられた触手を前記ディスクの挿入完了位置に置
いているレバーの他端により、前記ディスクのクランプ
と挿入完了後の前記ローラの退避運動を起させる機構に
動力を伝達する欠歯歯車を、前記ローラを駆動する伝動
機構に設けられた駆動歯車との噛合い開始位置へ移動さ
せるように構成されていることを特徴とするものであ
り、場合によっては、前記ディスクの挿入完了位置に置
かれている前記レバーの一端に設けられた前記触手を、
前記ディスクのクランプ後に前記ディスクの周縁との係
合位置から離すために、前記レバーの他端を移動させる
突起を前記欠歯歯車に設けること、及び、前記ディスク
の挿入完了位置にある前記ディスクが、その周縁に係合
している前記レバーの触手によって前記ディスクのクラ
ンプが行なわれる前に移動させられることがないよう
に、前記レバーを前記ディスクの挿入完了位置において
一時的に保持するカム機構を前記欠歯歯車と前記レバー
との間に設けること、さらに、前記ディスクが挿入完了
位置に到達する前に前記欠歯歯車が前記駆動歯車との噛
合い開始位置へ移動することがないように、前記欠歯歯
車を一時的に拘束するカム機構を前記欠歯歯車と前記レ
バーとの間に設けることをも可能とするものである。

〔作 用〕

本発明は前記手段のような構成を有するから、ディスク
のクランプと挿入完了後のローラの退避運動は、ローラ
を駆動してディスクを移送するモータによって併せて行
ななわれる。運動の切換えは欠歯歯車によっており、そ
れを駆動歯車との係合位置へ動かすことは、ディスクの
挿入完了位置に触手を有するレバーによって行なわれ
る。

ディスクがターンテーブル上にクランプされた後に、レ
バーを回動させて触手をディィスクの周縁部から遠ざけ
る作用は、欠歯歯車に設けられた突起によって行なわれ
るる。

ディスクが挿入完了位置であるターンテーブル上に到達
したあと、クランプが行なわれる前に、触手を有するレ
バーの付勢力によって位置がずれることを防止するため
に、欠歯歯車に設けられたカム機構が、その時期にレバ
ーの動きを拘束してトラブルを防止する。

さらに、欠歯歯車を用いた切換え機構の欠点として振動
などによる誤動作の心配があるので、欠歯歯車が係合位
置に入る直前のところでそれを拘束して待機させるカム
機構を設けて作動を確実なものとしている。

〔実施例〕

本発明を実施するコンパクトディスクプレーヤの全体構
造の一例が、第１図（平面透視図）及び第２図（側面透
視図）に示されている。これらの図において、１はコン
パクトディスクプレーヤの筐体、２は直径12cm又は８cm
のコンパクトディスクを挿入又は排出する挿排口、３は
図示されないターンテーブル上に載置された状態の直径
８cmのコンパクトディスクを示す。４及び５はディスク
３をターンテーブル上に正しく位置させるための位置ぎ
めピンで、本発明とは直接関係がないため詳細な説明は
省略するが、これらのピンは回動するレバー上に設けら
れていて、第１図の状態は直径８cmのディスク３を位置
ぎめするための位置にある。直径12cmのディスクが挿入
されたときは、挿排出口２の中に設けられているディス
クの判別機構によって、ピン４及び５を支持しているレ
バーが回動し、直径12cmのディスクに対応する位置へ位
置ぎめピン４及び５を移動させる。

第１図に示す６はディスク３の挿入完了を検知するため
のレバー（挿完レバーと略称する）で、ピン７によって
枢着され、左端のピン８が位置ぎめピン４，５に対して
ディスク３が接触する僅か手前で、先にディスク３の周
縁に接触し、図示されない挿排ローラによってディスク
３が位置ぎめピン４，５に抵触するまで送り込まれると
きに、ピン７のまわりに僅かの角度だけ回動を行ない、
それが後述のトリガーレバーの移動を起させることにな
る。挿完レバー６の枢着ピン７は、このコンパクトディ
スクプレーヤが直径８cmと12cmの２種類のディスクに対
応するものであるため、筐体１に直接に植設することな
く、やはりディスクの判別機構によって回動するレバー
９の上に植設されており、直径12cmのディスクが挿入さ
れると枢着点のピン７が移動し、触手となるピン８をそ
のディスクにふさわしい位置へ移動させる。したがっ
て、いずれにしてもディスクの直径に関係なく、挿完レ
バー６のピン８はディスクがターンテーブルの直上に来
る僅か前にディスクの周縁に接触し、ディスクが位置ぎ
めピン４，５によってターンテーブルの直上で停まるま
で動く間に、ピン７のまわりに僅かに回動することは前
述の通りである。

10は、第３図にも示すように、挿完レバー６の右端のピ
ン11と係合する長孔12を有するトリガーレバーで、筐体
１の右端上面に植設されたピン13，14に係合する長孔1
5，16により第１図及び第２図において上下方向にのみ
摺動することができるように支持されている。トリガー
レバー10は、引張りばね17（第３図）によって第１図及
び第２図において上方へ付勢されている。

トリガーレバー10には、第２図以下にみられるようなフ
ォーク18が一体に設けられており、第４図に詳細に示す
ように、該フォーク18は２本の脚部19，20と頚部21を有
し、一方の脚部19には内側に突起22が設けられる。した
がってフォーク18により２本の脚部19，20の間には脚間
隙23と、突起22の内側に凹部24と、更に頚部21の左右に
凹部25及び26が形成される。

フォーク18に係合する欠歯歯車27が筐体１に設られた軸
28上に回動できるように支持されており、その周縁の一
部29には歯が設けられておらず、歯の設けられた部分30
のみによって駆動側の歯車31と噛み合い、その時だけ動
力の伝達を受けることができる。途中の歯車列は図示さ
れていないが、歯車31は第２図に示されたモータ32によ
って減速駆動されるように構成される。

欠歯歯車27の外側面にはＣ形のカム33が一体に形成され
ており、前記トリガーレバー10のフォーク18に形成され
た脚間隙23の中に少くとも一部か入るように、トリガー
レバー10を係合させる。欠歯歯車27の前記外側面には所
定の位置に２個のピン状の突起34，35が設けられてい
る。これらの突起はフォーク18の頚部21の左右に形成さ
れた凹部25及び26に係合する。

欠歯歯車27の内側面には図示されていない小径の欠歯歯
車が一体に設けられており、その歯のある部分が、トリ
ガーレバー10の移動方向と平行な方向に可動のスライド
レバー36の一部に設けられたラック37に噛み合うように
なっていて、欠歯歯車27が歯車31と噛合っている時だ
け、スライドレバー36を、第１図及び第２図では上下方
向に、第５図では左右方向に移動させ得る。

スライドレバー36にはピン38（第２図及び第５図）が設
けられており、その上に図示されないクランパのアーム
に形成されたカム面が載っていて、スライドレバー36が
第２図において上方に、第５図において右方に移動する
と、クランパが下降して来て、ターンテーブル上にディ
スク３をクランプするようになっている。

また、クランプの下降と連動して、スライドレバー36の
カム溝39に係合するピンにより、ディスク３を下方から
押圧駆動して移動させる図示されないローラの支持レバ
ーが回動して、ローラをディスク３の回転に支障のない
位置まで下降させる。

次に、実施例のコンパクトディスクプレーヤの作動につ
いて述べる。直径８cm又は12cmのコンパクトディスク３
が挿排口２に軽く挿入されると、光センサ等の検知手段
によりモータ32が起動され、図示しないローラを駆動し
てディスク３をターンテーブルの方へ移送する。本発明
の要部構造は、この状態までは第５図(A)の初期状態に
ある。

ディスク３は、プレーヤの筐体１内に深く進入した時
に、まず挿完レバー６の触手であるピン８に当るので、
挿完レバー６は右回りに回動させられる。その結果、ピ
ン11と長孔12の係合によりトリガーレバー10が第１図及
び第２図では下方へ、第３図〜第５図においては左方
へ、引張りばね17に抗して動かされる。

トリガーレバー10の頚部21が凹部25の中にある突起34を
左方（第３図〜第５図）に押すことにより、初期状態
(A)において駆動歯車31に対して歯のない部分29が対向
していて噛合いの生じていなかった欠歯歯車27が若干の
角度左へ回転させらせるので、歯のある部分30が駆動歯
車31と噛合う位置へ移動する（第５図(B)の状態）。歯
車31はモータ32がディスク３を移送するのと連動して同
じ歯車列によって減速駆動されているから、欠歯歯車27
が噛合いを開始した時、直ちに欠歯歯車27を回転駆動す
ることになる。そしてこの時ほぼ同時に、欠歯歯車27の
内面側にある図示されない小径の欠歯歯車もラック37と
噛合いを開始し、欠歯歯車27が回転駆動されることによ
ってスライドレバー36を、第５図において右方へ、第２
図において上方へ移動させることになる（第５図(C)の
状態）。

これに先立ち、トリガーレバー10が移動して欠歯歯車27
の突起34を押し、欠歯歯車27を、回転させて駆動歯車31
との噛合い位置へ動かしたとき、第５図(B)にみられる
ように、トリガーレバー10のフォークの一方の脚部20が
欠歯歯車27に設けられたＣ形カム33の円形の背面に抵触
し、トリガーレバー10はそれ以上の移動を阻止される。
これは、挿完レバー６の回動がその位置で制止されるこ
とを意味するから、挿完レバー６の先端にあるピン８
は、ディスク３に対するストッパーとして作用すること
になる。そして、この作用は、位置ぎめピン４，５と協
働して、ディスク３をターンテーブル上に正確に位置ぎ
めするのに役立つ。トリガーレバー10及び挿完レバー
６、従ってディスク３に対するストッパーとしてのＣ形
カム33の作用は、後述の第５図(E)の状態まで継続す
る。

欠歯歯車27が第５図(C)の状態から同(D)の状態まで回転
させられると、スライドレバー36は大きく右方へ（第５
図）動かされ、それによって前述のようにディスク３を
移送させて来たローラが、カム溝39の作用でディスク３
から離れて下降するため、ピン38の作用でクランパがデ
ィスク３を押圧する位置まで降下する僅かの時間、ディ
スク３は自由な状態におかれる。このときに、ばね17に
よって戻り方向に付勢されている挿完レバー６（第３図
参照）により、ピン８を介してディスク３が押し戻され
てターンテーブル上からずれるおそれがある。図示実施
例ではトリガーレバー10のフォークの脚部19に突起22を
形成してあり、この時期にはこの突起22が第５図(D)に
示すようにＣ形カム33の外周に接触するように構成して
あるから、トリガーレバー10及び挿完レバー10は、フォ
ーク18とＣ形カム33の係合により、どの方向にも移動し
ないように保持される。したがって、一たんターンテー
ブル上に位置ぎめされたディスク３が再びずれるような
ことはない。この保持状態は第５図(E)の状態まで続
き、この間にスライドレール36は進行してディスク３の
クランプは完了する。なお、この作用だけであれば、フ
ォークの脚部19がＣ形カム33の外周に係合していればよ
いので、必ずしも突起22を設ける必要はない。

さらに欠歯歯車27が回転し、Ｃ形カム33の外周がトリガ
ーレバー10のフォークの脚部20から離れたのちは、トリ
ガーレバー10は可動となるが、このときは、欠歯歯車27
の外側面に設けられた突起35が回転して来てトリガーレ
バー10の頚部21に接触し、それを第３図〜第５図におい
て左方へ押すから、トリガーレバー10と挿完レバー６は
再び動かされて、こんどはピン８をクランプされたディ
スク３の周縁から離すことになる。これは第５図(F)に
示されている状態であって、これにより、ディスク３は
挿完レバー６のピン８に邪げられることなく自由にター
ンテーブル上で回転することになり、これでディスクの
挿入行程が完了する。

なお、前述のように、Ｃ形のカム33によってフォーク18
を拘束してトリガーレバー10、従って挿完レバー６をそ
の位置で保持する作用はフォーク18が脚部19を具えてい
ればよく、更に、挿完レバー６のピン８をディスク３に
対するストッパーとして作用させる意味では、フォーク
18が脚部20を具えていればよいが、図示実施例のように
脚部19に突起22を設け、それによって凹部24を形成して
いる場合は、第５図(A)に示す初期状態において欠歯歯
車27を駆動歯車31にみだりに係合しないように保持する
作用が生じる。

車載用のコンパクトディスクプレーヤでは、外部から振
動を受けることによって、欠歯歯車27が多少回転するこ
とは十分考えられることであり、もしディスク３がター
ンテーブル上に位置する時までに欠歯歯車27が駆動歯車
31に噛み合ってしまうと、クランパの下降やローラの退
避が始まってしまうのでディスクの挿入を行なうことが
できなくなる。しかしながら、欠歯歯車27が大きく回転
したあと駆動歯車31と噛合うように初期の遊転角を大き
くとると、ディスク３が挿完レバー６のピン８に接触し
たあと、大きくピン８を押さないと欠歯歯車27が駆動さ
れないことになるので、作動が緩慢になり、プレーヤの
演奏開始が遅くなる。

本発明においてフォーク18の脚部19に突起22を設けるこ
とにより凹部24を形成すると、Ｃ形カム33の一端がこの
凹部24によって保持され、欠歯歯車27が駆動歯車31に噛
み合う寸前のところで確実に止めることができ、応答の
速い、しかも誤動作のないプレーヤを製作することが可
能とる。

ディスク３を排出するときは、排出命令により前述の挿
入行程が逆方向に進行し、挿排口にディスク３が停って
いる状態まで自動的に操作が行なわれることは言うまで
もない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、コンパクトディスクプレーヤの駆動系
統を簡単なものとなし、部品点数を減じて、全体を小型
化することが可能となる。しかも、その作動は確実であ
って、一たん着床したディスクがけり出されたり、クラ
ンプローラの退避機構が誤動作するようなことがない
し、その時期が来たときには直ちに作動を開始すること
ができる。

また、本発明は機械的なディスクの検出手段を採用して
いるため、大小２種類のコンパクトディスクを併用する
プレーヤを比較的簡単に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の全体構造を示す平面透視図、
第２図はその側面透視図、第３図は本発明実施例の要部
を示す斜視図、第４図はその側面図、第５図は要部の作
動の各状態を比較して示す側面透視図、第６図は従来例
の構成を略示する概念図である。 １……筐体、２……挿排口、 ３……コンパクトディスク、 ４，５……位置ぎめピン、６……挿完レバー、 ７……枢着ピン、８……ピン、 ９……レバー、10……トリガーレバー、 11……ピン、12……長孔、 13，14……ピン、15，16……長孔、 17……引張りばね、18……フォーク、 19，20……脚部、21……頚部、 22……突起、23……脚間隙、 24，25，26……凹部、27……欠歯歯車、 28……軸、29……歯のない部分、 30……歯のある部分、31……駆動歯車、 32……モータ、33……Ｃ形カム、 34，35……突起、36……スライドレバー、 37……ラック、38……ピン、 39……カム溝、40……ディスク、 41……加圧ローラ、42……駆動ローラ、 43，46……モータ、44，47……歯車伝動装置、 45……位置検知センサ、48……スライドレバー、 49……クランパ、50……カム溝、 51……プランジャ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを移送するローラを駆動するため
   の一個のモータによって併せて前記ディスクのクランプ
   と挿入完了後の前記ローラの退避運動をも行わせるよう
   にしたコンパクトディスクプレーヤにおいて、前記ディ
   スクの直径に対応する所定の位置で回動可能に枢着され
   るとともに一端に設けられた触手を前記ディスクの挿入
   完了位置に置いているレバーの他端により、前記ディス
   クのクランプと挿入完了後の前記ローラの退避運動を起
   させる機構に動力を伝達する欠歯歯車を、前記ローラを
   駆動する伝動機構に設けられた駆動歯車との噛合い開始
   位置へ移動させるように構成されていることを特徴とす
   るローディング−クランプ機構。
2. 【請求項２】前記ディスクの挿入完了位置に置かれてい
   る前記レバーの一端に設けられた前記触手を、前記ディ
   スクのクランプ後に前記ディスクの周縁との係合位置か
   ら離すために、前記レバーの他端を移動させる突起を前
   記欠歯歯車に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のローディング−クランプ機構。
3. 【請求項３】前記ディスクの挿入完了位置にある前記デ
   ィスクが、その周縁に係合している前記レバーの触手に
   よって前記ディスクのクランプが行なわれる前に移動さ
   せられることがないように、前記レバーを前記ディスク
   の挿入完了位置において一時的に保持するカム機構を前
   記欠歯歯車と前記レバーとの間に設けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のローディング−クランプ
   機構。
4. 【請求項４】前記ディスクが挿入完了位置に到達する前
   に前記欠歯歯車が前記駆動歯車との噛合い開始位置へ移
   動することがないように、前記欠歯歯車を一時的に拘束
   するカム機構を前記欠歯歯車と前記レバーとの間に設け
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のローデ
   ィング−クランプ機構。