JP3910489B2 - ディスク再生装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンパクトディスクやレーザーディスク等の光ディスクに記録された情報を再生するディスク再生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１１は従来のディスク再生装置の外部構成を示す概略斜視図であり、図１２は図１１に示した従来のディスク再生装置の内部構成を示す概略斜視図である。なお、図において右下を前方とし、左上を後方とする。この点は以下の各斜視図においても同様とする。
【０００３】
図において１はディスク再生装置の筐体を構成するシャーシであり、２はシャーシ１の前面に設けられ８ｃｍディスク等の小径ディスクまたは１２ｃｍディスク等の大径ディスクを挿入するためのディスク挿入口であり、３はディスク挿入口２の近傍に設けられたディスク搬送部であり、４はディスク搬送部３に駆動力を付与するディスク搬送動力伝達部であり、５はシャーシ１の内部中央付近に配置されたディスク再生部であり、６はディスク再生部５にディスクを固定するためのクランプアーム部である。
【０００４】
７はディスク挿入口２から挿入されたディスクのサイズ（外径）により異なる振れ角で回動してディスクの外径に応じてクランプアーム部６によるクランプ位置を切り替えるディスクサイズ選択レバーである。ディスクサイズ選択レバー７はシャーシ１に固定された回動軸８を中心として矢印Ａ方向およびＢ方向に回動可能であり、ディスクサイズ選択レバー７の先端部分にはディスクの外周部分を摺動するピン７ａが設けられている。また、ディスクサイズ選択レバー７は常に矢印Ｂ方向に回動するようにコイルスプリング９によって付勢されているため、矢印Ｂ方向に最大限振れた位置でディスク搬送に備えて待機している。
【０００５】
１０はクランプ位置に搬送されたディスクに対するクランプアーム部６によるクランプ動作に備えて自らの原点位置（図示せず）から遠ざかる前方位置に移動してディスク搬送部材（図示せず）をディスク近傍から退避させるスライド部材である。スライド部材１０はディスク挿入口２近傍で前後方向に摺動する第１スライダラック１１と原点位置（図示せず）側で前後方向に摺動する第２スライダラック１２とから概略構成されている。第１スライダラック１１はディスク搬送動力伝達部４のギア４ａと噛み合うラック１１ａを有する長尺部材である。第１スライダラック１１の原点位置寄りの後端部とシャーシ１との間には第１スライダラック１１を原点位置側の後方へ常に付勢するコイルスプリング１３が配設されている。第２スライダラック１２は同じくディスク搬送動力伝達部４のギア４ａと噛み合うラック（図示せず）を有する長尺部材である。第２スライダラック１２の原点位置寄りの後端部とシャーシ１との間には第２スライダラック１２を原点位置側の後方へ常に付勢するコイルスプリング（図示せず）が配設されている。
【０００６】
次にディスク（図示せず）のローディング動作について説明する。
まず、ディスクがディスク挿入口２から挿入されると、基板（図示せず）に設けられたセンサ（図示せず）によりディスク搬送動力伝達部４のモータ（図示せず）が駆動され、その回転駆動力でディスク搬送部３の搬送ローラ３ａがディスクローディング方向（図１２の矢印Ｃ方向）に回転する。これによりディスクが装置内部へ搬送される。ディスクが搬送されると、その外周部分にディスクサイズ選択レバー７のピン７ａが当接する。さらに、ディスクが搬送されると、ピン７ａがディスクの外周部分を摺動するため、ディスクサイズ選択レバー７は回動軸８を中心に矢印Ａ方向に所定の振れ角で回動する。ディスクサイズ選択レバー７が所定の振れ角で回動すると、クランプアーム部６に配設されたディスクセンタリング部材６ａを押圧する。これにより、ディスクはそのサイズに適合したセンタリング（クランプ位置）まで搬送可能となる。ディスクの搬送が完了すると、ディスク搬送完了検知部材（図示せず）がディスク搬送部材（図示せず）を退避させる第１スライダラック１１を押圧する。第１スライダラック１１は、原点位置から前方へ所定量移動すると、そのラック１１ａとディスク搬送動力伝達部４のギア４ａとが噛み合い、さらに前方へ移動する。このように第１スライダラック１１が移動すると、ディスク搬送部３の搬送ローラ３ａを押圧してこれを降下させる。また、第１スライダラック１１が前方へ所定量移動すると、クランプアーム部６をディスク再生部５側に降下させる第２スライダラック１２も連動して前方へ移動する。第２スライダラック１２が前方へ移動すると、ディスク再生部５を固着していたロック部材（図示せず）が回動することでロック解除され、ディスク再生部５は弾性部材（図示せず）によりシャーシ１に対して防振可能となる。ローディング完了位置に配置された移動量検知手段（図示せず）により第２スライダラック１２がローディング完了位置まで移動したことが検知されると、ディスク搬送動力伝達部４からの動力が停止され、一連のローディング動作が完了する。
【０００７】
次にイジェクト動作について説明する。
ディスク（図示せず）のイジェクト指示を受け付けると、ディスク搬送動力伝達部４からのイジェクト方向（図１２の矢印Ｄ方向）の動力により第１スライダラック１１および第２スライダラック１２が移動する。ここで、第２スライダラック１２は、そのラック（図示せず）とディスク搬送動力伝達部４のギア４ａとの噛み合いが外れる位置まで移動し、この位置以降においては第１スライダラック１１からの押圧により第２スライダラック１２のイジェクト完了位置まで移動し、第１スライダラック１１からの押圧が解除される。第１スライダラック１１のラック１１ａとディスク搬送動力伝達部４のギア４ａとの噛み合いが外れる位置まで移動した後、コイルスプリング１３の付勢力によりイジェクト完了位置（原点位置）まで移動する。ディスクはディスク搬送動力伝達部４からディスク搬送部３へ伝達された動力により搬送され、センサ（図示せず）によりイジェクト完了位置まで移動したことが検出され、ディスク搬送動力伝達部４の動力が停止される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のディスク再生装置は以上のように構成されているので、次のような課題があった。即ち、イジェクト動作時の例えば第１スライダラック１１はそのラック１１ａとディスク搬送動力伝達部４のギア４ａとの噛み合いが外れた後に、コイルスプリング１３の付勢力により原点位置まで復帰するように構成されている。しかし、ディスク再生装置のシャーシ１内は比較的高温に晒されており、その温度により第１スライダラック１１に発生する反りや摩耗等によるスライド負荷の増加あるいはコイルスプリング１３のばね荷重の低下が原因で、第１スライダラック１１が原点位置まで復帰できないことがある。この場合、次のディスクのローディング動作時に動作不良が発生するという課題があった。
【０００９】
なお、第１スライダラック１１の復帰を安定して行うためには、単純にコイルスプリング１３のばね荷重を高く設定する方法もあるが、その高ばね荷重は他の機構への負荷増大につながり、動作停止に陥る可能性があり、採用できない。
【００１０】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、スライド部材を原点位置まで確実に復帰させて動作不良の発生を防止できるディスク再生装置を得ることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明に係るディスク再生装置は、ローディングされたディスクの外径により異なる振れ角で回動して前記ディスクの外径に応じてクランプ位置を切り替える回動部材と、前記クランプ位置に搬送された前記ディスクに対するクランプ動作に備えて自らの原点位置から遠ざかる位置に移動してディスク搬送部材を退避させるスライド部材と、該スライド部材を原点位置側に付勢する第１付勢手段とを備え、イジェクトされる前記ディスクの搬送動作に対応して前記回動部材が回動した際にスライド部材を前記原点位置に向けて押圧する押当て部を前記回動部材に設けたものである。
【００１２】
この発明に係るディスク再生装置は、回動部材をスライド部材から離間する方向に付勢する第２付勢手段をさらに備えたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるディスク再生装置の内部構成を示す概略斜視図であり、図２は図１に示したディスク再生装置における小径ディスクのイジェクト動作を示す概略斜視図であり、図３は図１に示したディスク再生装置における大径ディスクのイジェクト動作を示す概略斜視図であり、図４は図３に示した大径ディスクのイジェクト動作を拡大して示す概略平面図であり、図５は図１に示したディスク再生装置における大径ディスクのセンタリング（クランプ位置）状態を示す概略斜視図であり、図６は図５で示したクランプされた大径ディスクの再生状態を示す概略斜視図である。なお、この実施の形態１の構成要素のうち、図１１および図１２に示した従来のディスク再生装置の構成要素と共通するものについては、同一符号を付し、その部分の説明を省略する。
【００１４】
この実施の形態１の特徴は、ディスクのイジェクト動作時にディスクサイズ選択レバー（回動部材）７が回動した際に、コイルスプリング１３の付勢力をもってしても原点位置に復帰できず移動停止状態に陥った第１スライダラック１１を矢印Ｃ方向に押圧する押当て面（押当て部）１４をディスクサイズ選択レバー７に設けた点にある。
【００１５】
この実施の形態１におけるディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４は、例えば図４に示すようにディスクサイズ選択レバー７のの屈曲部７ｂの外側から矢印Ａ方向に突出する突出部１５の表面を構成する凸曲面である。一方、第１スライダラック１１がシャーシ１内の高温等の影響で移動不能状態に陥る可能性のある位置を想定した上で、移動不能状態の第１スライダラック１１のどの部分にディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４が当接するかを検討し、割り出した第１スライダラック１１の上部の当接予定位置には第１スライダラック１１の厚み方向に貫通する貫通溝１６が形成されている。貫通溝１６は、図４に示すようにディスクサイズ選択レバー７の下面より低い位置に形成された平坦な底面１６ａと、第１スライダラック１１の原点位置側に形成された後壁面１６ｂと、ディスク挿入口２側に形成された前壁面１６ｃと、後壁面１６ｂと第１スライダラック１１の内壁面とで構成されディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４の当接を受ける角部１６ｄとから概略構成されている。後壁面１６ｂは、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４から逃げるため、前壁面１６ｃとの距離が第１スライダラック１１の厚み方向外方に沿って徐々に拡大するように形成されている。
【００１６】
ディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４と第１スライダラック１１の貫通溝１６の角部１６ｄとの関係は、ディスクサイズ選択レバー７の回動動作を第１スライダラック１１のスライド動作に効率よく伝達できる点を主眼として、ディスクサイズ選択レバー７の回動中心としての回動軸８と第１スライダラック１１との離間距離等の条件に応じて決められている。即ち、上記離間距離が短い場合には、第１スライダラック１１のスライド方向（矢印Ｃ方向）とディスクサイズ選択レバー７の回動方向（矢印Ａ方向）または回動円の接線方向との交差角度が大きくなるため、ディスクサイズ選択レバー７の回動動作を第１スライダラック１１のスライド動作に伝達し難くなる。逆に上記離間距離が長い場合には、上記交差角度が小さくなるため、ディスクサイズ選択レバー７の回動動作を第１スライダラック１１のスライド動作に伝達し易くなる。しかし、その当接ポイントが小さくなれば、上記交差角度の影響を低減できる。従って、この実施の形態１では、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４で第１スライダラック１１の角部１６ｄを押圧するように設定しており、このような押圧により第１スライダラック１１の移動不能状態を確実に脱することが可能となる。
【００１７】
また、ディスクサイズ選択レバー７はイジェクトされるディスクの外径に応じて振れ角を異にしている。従って、この実施の形態１では、図２に示すように外径８ｃｍの小径ディスク１７のイジェクト動作時にディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４の先端部分が第１スライダラック１１の角部１６ｄに当接することを前提として、図３に示すように外径１２ｃｍの大径ディスク１８のイジェクト動作時においてもディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４の根本部分が第１スライダラック１１の角部１６ｄに当接するように設定されている。
【００１８】
次に動作について説明する。
まず、第１スライダラック１１のラック１１ａとディスク搬送動力伝達部４のギア４ａとの噛み合いが外れる位置に第１スライダラック１１が移動不能状態で停止している状態で、ディスクがイジェクトされると、図３に示すように、ディスクの外周部分にディスクサイズ選択レバー７のピン７ａが当接し、ディスクのイジェクト動作に伴ってディスクサイズ選択レバー７が矢印Ａ方向に回動する。このディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４が第１スライダラック１１の角部１６ｄを矢印Ｃ方向に向けて押圧し、第１スライダラック１１を若干スライドさせる。このとき、ディスクが完全にイジェクトされ、ディスクの外周部分とディスクサイズ選択レバー７のピン７ａとが離間すると、ディスクサイズ選択レバー７が矢印Ｂ方向にコイルスプリング（第２付勢手段）９の付勢力により戻されると共に、第１スライダラック１１はコイルスプリング（第１付勢手段）１３の付勢力により原点位置に強制的に戻される。
【００１９】
なお、図５に示すようにディスクがクランプされたり、図６に示すようにディスクの情報が再生されている場合には、ディスクサイズ選択レバー７はコイルスプリング９の付勢力により第１スライダラック１１から離間する位置に待機しているため、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４および突出部１５が第１スライダラック１１を含むスライド部材１０の動作を阻害することはない。
【００２０】
以上のように、この実施の形態１によれば、イジェクトされるディスクの搬送動作に対応してディスクサイズ選択レバー７が回動した際に第１スライダラック１１を原点位置に向けて押圧する押当て面１４をディスクサイズ選択レバー７に設けるように構成したので、第１スライダラック１１を原点位置に強制的に復帰させることができるという効果がある。これにより、ディスク再生装置の動作の安定を確実に図ることができるという効果がある。また、既存のディスクサイズ選択レバー７に押当て面１４を設けるように構成したので、部品点数や組立て工数を増やすことなく、製造コストの増加を抑制することができるという効果がある。
【００２１】
この実施の形態１では、ディスクサイズ選択レバー７を第１スライダラック１１から離間する方向（矢印Ｂ方向）に付勢するコイルスプリング９を備えるように構成したので、ディスクサイズ選択レバー７の押圧により第１スライダラック１１を原点位置に強制的に復帰させるタイミングで、ディスクサイズ選択レバー７を第１スライダラック１１から離間させることで、ディスクサイズ選択レバー７と復帰動作時の第１スライダラック１１との衝突を回避させ、第１スライダラック１１を原点位置まで確実に復帰させることができるという効果がある。
【００２２】
なお、この実施の形態１では、貫通溝１６に前壁面１６ｃを設けるように構成したが、ディスクサイズ選択レバー７と復帰動作時の第１スライダラック１１との衝突を回避させる意味で、貫通溝１６の前壁面１６ｃを可能な限り後壁面１６ｂから遠ざけて形成してもよく、あるいは前壁面１６ｃを底面１６ａに対して傾斜面として形成してもよく、あるいは前壁面１６ｃを設けなくてもよい。
【００２３】
実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２によるディスク再生装置の要部を示す概略斜視図であり、図８は図７で示したディスク再生装置の要部を示す概略平面図である。なお、この実施の形態２の構成要素のうち、実施の形態１の構成要素と共通するものについては、同一符号を付し、その部分の説明を省略する。
【００２４】
この実施の形態２の特徴は、実施の形態１とは異なり、図７および図８に示すように後壁面１６ｂと前壁面１６ｃとの距離が第１スライダラック１１の厚み方向内方に沿って徐々に拡大するように後壁面１６ｂが形成されている点にある。
【００２５】
この実施の形態２では、ディスクのイジェクト時にディスクサイズ選択レバー７が矢印Ａ方向に回動すると、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４が第１スライダラック１１の貫通溝１６の後壁面１６ｂに当接する。これにより第１スライダラック１１は矢印Ｃ方向に押圧される。
【００２６】
以上のように、この実施の形態２によれば、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面１４を第１スライダラック１１の後壁面１６ｂに当接させるように構成したので、第１スライダラック１１を確実に原点位置に復帰させることができるという効果がある。
【００２７】
実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３によるディスク再生装置の内部構成を示す概略斜視図であり、図１０は図９に示したディスク再生装置の要部を示す概略平面図である。なお、この実施の形態３の構成要素のうち、実施の形態１の構成要素と共通するものについては、同一符号を付し、その部分の説明を省略する。
【００２８】
この実施の形態３の特徴は、実施の形態１および実施の形態２と異なり、貫通溝１６に代えて第１スライダラック１１の上部の当接予定位置に凹部１９を設け、ディスクサイズ選択レバー７の屈曲部７ｂの角部を押当て部２０とした点にある。凹部１９は、図９および図１０に示すように、ディスクサイズ選択レバー７の下面より低い位置に形成された平坦な底面１９ａと、第１スライダラック１１の原点位置側に形成された後壁面１９ｂと、ディスク挿入口２側に形成された前壁面１９ｃと、後壁面１９ｂと第１スライダラック１１の内壁面とで構成されディスクサイズ選択レバー７の押当て部２０の当接を受ける角部１９ｄと、後壁面１９ｂと前壁面１９ｃとの間に形成された中央壁面１９ｅとから概略構成されている。一方、ディスクサイズ選択レバー７の押当て部２０は屈曲部７ｂの外側に形成された押当て角部２０ａとこの押当て角部２０ａに隣接して形成された押当て面２０ｂとから概略構成されている。
【００２９】
この実施の形態３では、図９および図１０に示すように、ディスクのイジェクト時にディスクサイズ選択レバー７が矢印Ａ方向に回動すると、押当て角部２０ａが第１スライダラック１１の凹部１９の中央壁面１９ｅに当接すると共に押当て面２０ｂが凹部１９の角部１９ｄに当接する。これにより第１スライダラック１１は矢印Ｃ方向に押圧される。
【００３０】
以上のように、この実施の形態３によれば、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面２０を第１スライダラック１１の凹部１９の中央壁面１９ｅと角部１９ｄに当接させるように構成したので、当接を確実に行うことができ、第１スライダラック１１を確実に原点位置に復帰させることができるという効果がある。
【００３１】
この実施の形態３では、実施の形態１および実施の形態２の貫通溝１６と比較して第１スライダラック１１の切り欠き量が小さい凹部１９を設けたので、第１スライダラック１１の機械強度を維持することができるという効果がある。
【００３２】
なお、この実施の形態３における凹部１９は中央壁面１９ｅを有しているため、ディスクサイズ選択レバー７の押当て面２０が第１スライダラック１１をその厚み方向に突き抜けることができない。仮に、ディスクサイズ選択レバー７の回動中心としての回動軸８と第１スライダラック１１との離間距離が短く、第１スライダラック１１のスライド方向（矢印Ｃ方向）とディスクサイズ選択レバー７の回動方向（矢印Ａ方向）または回動円の接線方向との交差角度が大きい場合には、矢印Ａ方向に回動するディスクサイズ選択レバー７の押当て面２０ｂが第１スライダラック１１の凹部１９の角部１９ｄに当接するより先に押当て角部２０ａが凹部１９の中央壁面１９ｅに当接してしまう可能性がある。この場合、ディスクサイズ選択レバー７の回動動作を第１スライダラック１１のスライド動作に効率よく伝達できないおそれがある。これを回避するためには、ディスクサイズ選択レバー７の押当て部２０が第１スライダラック１１の凹部１９の角部１９ｄのみに当接するか、あるいは角部１９ｄおよび中央壁面１９ｅに同時に当接するようにディスクサイズ選択レバー７の回動中心としての回動軸８と第１スライダラック１１との離間距離を長く設定することが好ましい。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、イジェクトされるディスクの搬送動作に対応して回動部材が回動した際にスライド部材を原点位置に向けて押圧する押当て部を回動部材に設けるように構成したので、スライド部材を原点位置に強制的に復帰させることができるという効果がある。これにより、ディスク再生装置の動作の安定を確実に図ることができるという効果がある。また、既存の回動部材に押当て部を設けるように構成したので、部品点数や組立て工数を増やすことなく、製造コストの増加を抑制することができるという効果がある。
【００３４】
この発明によれば、回動部材をスライド部材から離間する方向に付勢する第２付勢手段をさらに備えるように構成したので、回動部材の押圧によりスライド部材を原点位置に強制的に復帰させるタイミングで、回動部材をスライド部材から離間させることで、回動部材と復帰動作時のスライド部材との衝突を回避させ、スライド部材を原点位置まで確実に復帰させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１によるディスク再生装置の内部構成を示す概略斜視図である。
【図２】 図１に示したディスク再生装置における小径ディスクのイジェクト動作を示す概略斜視図である。
【図３】 図１に示したディスク再生装置における大径ディスクのイジェクト動作を示す概略斜視図である。
【図４】 図３に示した大径ディスクのイジェクト動作を拡大して示す概略平面図である。
【図５】 図１に示したディスク再生装置における大径ディスクのセンタリング（クランプ位置）状態を示す概略斜視図である。
【図６】 図５で示したクランプされた大径ディスクの再生状態を示す概略斜視図である。
【図７】 この発明の実施の形態２によるディスク再生装置の要部を示す概略斜視図である。
【図８】 図７で示したディスク再生装置の要部を示す概略平面図である。
【図９】 この発明の実施の形態３によるディスク再生装置の内部構成を示す概略斜視図である。
【図１０】 図９に示したディスク再生装置の要部を示す概略平面図である。
【図１１】 従来のディスク再生装置の外部構成を示す概略斜視図である。
【図１２】 図１１に示した従来のディスク再生装置の内部構成を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１ シャーシ、２ ディスク挿入口、３ ディスク搬送部、３ａ 搬送ローラ、４ ディスク搬送動力伝達部、４ａ ギア、５ ディスク再生部、６ クランプアーム部、７ ディスクサイズ選択レバー、８ 回動軸、９ コイルスプリング（第２付勢手段）、１０ スライド部材、１１ 第１スライダラック（スライド部材）、１２ 第２スライダラック（スライド部材）、１３ コイルスプリング（第１付勢手段）、１４ 押当て面（押当て部）、１５ 突出部、１６ 貫通溝、１６ａ 底面、１６ｂ 後壁面、１６ｃ 前壁面、１６ｄ 角部、１７ 小径ディスク、１８ 大径ディスク、１９ 凹部、１９ａ 底面、１９ｂ 後壁面、１９ｃ 前壁面、１９ｄ 角部、１９ｅ 中央壁面、２０ 押当て部、２０ａ押当て角部、２０ｂ 押当て面。

Claims (2)

1. ローディングされたディスクの外径により異なる振れ角で回動して前記ディスクの外径に応じてクランプ位置を切り替える回動部材と、前記クランプ位置に搬送された前記ディスクに対するクランプ動作に備えて自らの原点位置から遠ざかる位置に移動してディスク搬送部材を退避させるスライド部材と、該スライド部材を原点位置側に付勢する第１付勢手段とを備え、イジェクトされる前記ディスクの搬送動作に対応して前記回動部材が回動した際にスライド部材を前記原点位置に向けて押圧する押当て部を前記回動部材に設けたディスク再生装置。
2. 回動部材をスライド部材から離間する方向に付勢する第２付勢手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載のディスク再生装置。

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