JPH06340090A - インクジェットプリンター - Google Patents
インクジェットプリンターInfo
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- JPH06340090A JPH06340090A JP15417593A JP15417593A JPH06340090A JP H06340090 A JPH06340090 A JP H06340090A JP 15417593 A JP15417593 A JP 15417593A JP 15417593 A JP15417593 A JP 15417593A JP H06340090 A JPH06340090 A JP H06340090A
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- ink
- jet head
- ink jet
- bypass
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク噴射ヘッドと該インク噴射ヘッドにイ
ンクを供給するインクタンクとの間を連通するインク噴
射ヘッド接続パイプに開閉自在のバイパスインク流路を
併設し、気泡排出動作時、該バイパスインク流路を開路
して、インク噴射ヘッドへ流すインク流量を多くし、気
泡の排出を迅速にかつ確実に行う。 【構成】 インク噴射ヘッド１０と、インクタンク１２
と、該インクタンク１２内のインクを前記インク噴射ヘ
ッド１０へ供給するためのインク噴射ヘッド接続パイプ
１３と、前記インク噴射ヘッド１０内の気泡排出時、前
記インク噴射ヘッド１０に密着し、該インク噴射ヘッド
１０内のインクを吸引排出するためのキャップを有す
る。前記インク噴射ヘッド接続パイプ１３にバイパスイ
ンク通路１６を有し、気泡排出時、該バイパスインク通
路１６を開路し、インクの流量を多くする。
ンクを供給するインクタンクとの間を連通するインク噴
射ヘッド接続パイプに開閉自在のバイパスインク流路を
併設し、気泡排出動作時、該バイパスインク流路を開路
して、インク噴射ヘッドへ流すインク流量を多くし、気
泡の排出を迅速にかつ確実に行う。 【構成】 インク噴射ヘッド１０と、インクタンク１２
と、該インクタンク１２内のインクを前記インク噴射ヘ
ッド１０へ供給するためのインク噴射ヘッド接続パイプ
１３と、前記インク噴射ヘッド１０内の気泡排出時、前
記インク噴射ヘッド１０に密着し、該インク噴射ヘッド
１０内のインクを吸引排出するためのキャップを有す
る。前記インク噴射ヘッド接続パイプ１３にバイパスイ
ンク通路１６を有し、気泡排出時、該バイパスインク通
路１６を開路し、インクの流量を多くする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】インク滴を噴射するノズルを有す
るインクジェットヘッドを具備し、該ノズルよりインク
滴を適時噴射して印字を行うインクジェットプリンター
は、液体（インク）を使用するが故に、前記インクジェ
ットヘッドの性能を維持すること、例えば、ノズルの目
詰り、ヘッド内への気泡の混入等を防止することが重要
な課題となっている。
るインクジェットヘッドを具備し、該ノズルよりインク
滴を適時噴射して印字を行うインクジェットプリンター
は、液体（インク）を使用するが故に、前記インクジェ
ットヘッドの性能を維持すること、例えば、ノズルの目
詰り、ヘッド内への気泡の混入等を防止することが重要
な課題となっている。
【０００２】
【従来の技術】図４は、本発明が適用されるインクジェ
ットプリンターの一例を説明するための要部構成図で、
図中、１はインクジェットヘッド部、２は該インクジェ
ットヘッド部１を搭載し、該インクジェットヘッド部を
矢印方向に往復動させるためのキャリッジ部、３は該キ
ャリッジ２を矢印方向に往復動可能に支持するためのロ
ッド、４はインクジェットヘッド１が非印字位置にある
時に、該インクジェットヘッド１に密着して該インクジ
ェットヘッドの噴射部の乾燥を防止してノズルの目詰り
を防ぎ、更には、インクジェットヘッド内に混入した気
泡を排出するためのキャップ部である。
ットプリンターの一例を説明するための要部構成図で、
図中、１はインクジェットヘッド部、２は該インクジェ
ットヘッド部１を搭載し、該インクジェットヘッド部を
矢印方向に往復動させるためのキャリッジ部、３は該キ
ャリッジ２を矢印方向に往復動可能に支持するためのロ
ッド、４はインクジェットヘッド１が非印字位置にある
時に、該インクジェットヘッド１に密着して該インクジ
ェットヘッドの噴射部の乾燥を防止してノズルの目詰り
を防ぎ、更には、インクジェットヘッド内に混入した気
泡を排出するためのキャップ部である。
【０００３】図５は、前記インクジェットヘッド部（図
５（ａ））とキャリッジ部２を分解して示す図で、イン
クジェットヘッド部１は、図５（ａ）に示すように、イ
ンク噴射ヘッド１０、該インク噴射ヘッド１０を収納す
るヘッド収納ケース１１、インクタンク１２等から構成
され、キャリッジ部２は、図５（ｂ）に示すように前記
インクジェットヘッド部１を搭載するヘッドベース部２
０を有し、該ヘッドベース部２０に前述のインクジェッ
トヘッド部１が搭載される。なお、このヘッドベース部
２０は、前述のようにロッド３に摺動自在に取り付け、
該ロッド３に矢印方向に往復動可能に取り付けられてい
る。
５（ａ））とキャリッジ部２を分解して示す図で、イン
クジェットヘッド部１は、図５（ａ）に示すように、イ
ンク噴射ヘッド１０、該インク噴射ヘッド１０を収納す
るヘッド収納ケース１１、インクタンク１２等から構成
され、キャリッジ部２は、図５（ｂ）に示すように前記
インクジェットヘッド部１を搭載するヘッドベース部２
０を有し、該ヘッドベース部２０に前述のインクジェッ
トヘッド部１が搭載される。なお、このヘッドベース部
２０は、前述のようにロッド３に摺動自在に取り付け、
該ロッド３に矢印方向に往復動可能に取り付けられてい
る。
【０００４】図６は、前記インク噴射ヘッド１０とイン
クタンク１２の関係を説明するための図で、図示のよう
に、インク噴射ヘッド１０とインクタンク１２とは、イ
ンク噴射ヘッド接続パイプ１３を介して接続され、イン
クタンク１２内のインクが該インク噴射ヘッド接続パイ
プ１３を通してインク噴射ヘッド１０へ供給されるよう
になっている。なお、１４はインクタンク１２へインク
を供給するためのインク供給パイプである。
クタンク１２の関係を説明するための図で、図示のよう
に、インク噴射ヘッド１０とインクタンク１２とは、イ
ンク噴射ヘッド接続パイプ１３を介して接続され、イン
クタンク１２内のインクが該インク噴射ヘッド接続パイ
プ１３を通してインク噴射ヘッド１０へ供給されるよう
になっている。なお、１４はインクタンク１２へインク
を供給するためのインク供給パイプである。
【０００５】インク噴射ヘッド接続パイプ１３は、イン
クタンク１２内のインクをインク噴射ヘッド１０に供給
する機能と、印字時にインクタンク１２及びインク供給
チューブ１４で発生する振動による流体（インク）の圧
力変動がインク噴射ヘッド１０へ伝搬しないように圧力
変動を低減する流体抵抗としての機能とを併せ持ってい
る。従って、このインク噴射ヘッド接続パイプ１３は、
インク噴射ヘッド１０に十分なインクの供給をする機能
と、インクタンク１２等からの圧力変動を低減する機能
を満足する形状、寸法となっている。
クタンク１２内のインクをインク噴射ヘッド１０に供給
する機能と、印字時にインクタンク１２及びインク供給
チューブ１４で発生する振動による流体（インク）の圧
力変動がインク噴射ヘッド１０へ伝搬しないように圧力
変動を低減する流体抵抗としての機能とを併せ持ってい
る。従って、このインク噴射ヘッド接続パイプ１３は、
インク噴射ヘッド１０に十分なインクの供給をする機能
と、インクタンク１２等からの圧力変動を低減する機能
を満足する形状、寸法となっている。
【０００６】図７は、上述のごときインクジェトプリン
タにおけるインク噴射ヘッド１０の内部状態を示す図
で、該インク噴射ヘッド１０には、前述のように、イン
クタンク１２よりインク噴射ヘッド接続パイプ１３を通
してインクが供給されるが、該インク噴射ヘッド１０内
には、インク欠乏によるインク補充時の気泡混入、或い
は、インク噴射ヘッド部にキャップを被覆せずに長期間
放置した時の気泡混入等により、気泡１５が混入するこ
とがあり、この気泡１５によりインク噴射特性が変化
し、印字品質を劣化させる。
タにおけるインク噴射ヘッド１０の内部状態を示す図
で、該インク噴射ヘッド１０には、前述のように、イン
クタンク１２よりインク噴射ヘッド接続パイプ１３を通
してインクが供給されるが、該インク噴射ヘッド１０内
には、インク欠乏によるインク補充時の気泡混入、或い
は、インク噴射ヘッド部にキャップを被覆せずに長期間
放置した時の気泡混入等により、気泡１５が混入するこ
とがあり、この気泡１５によりインク噴射特性が変化
し、印字品質を劣化させる。
【０００７】図８及び図９は、インク噴射ヘッド内に混
入した気泡を排出する従来技術の一例を説明するための
図で、同図は、前記インクジェットヘッド部１とキャッ
プ部４との関係を示し、キャップ部４は、キャップ４
０、キャップスライダー４１、キャップ４０をキャップ
スライダー４１上を矢印方向に往復動させるためのキャ
ップ移動カム４２、インク吸引ポンプ４３、排インクタ
ンク４４等から成り、図８には、キャップ４０がインク
噴射ヘッド１０と離れている状態（印字時の状態）を示
し、図９には、キャップ４０がインク噴射ヘッド１０に
密着している状態（気泡排時の状態）を示す。
入した気泡を排出する従来技術の一例を説明するための
図で、同図は、前記インクジェットヘッド部１とキャッ
プ部４との関係を示し、キャップ部４は、キャップ４
０、キャップスライダー４１、キャップ４０をキャップ
スライダー４１上を矢印方向に往復動させるためのキャ
ップ移動カム４２、インク吸引ポンプ４３、排インクタ
ンク４４等から成り、図８には、キャップ４０がインク
噴射ヘッド１０と離れている状態（印字時の状態）を示
し、図９には、キャップ４０がインク噴射ヘッド１０に
密着している状態（気泡排時の状態）を示す。
【０００８】前述のようにしてインク噴射ヘッド内に混
入した気泡は、インクジェットヘッド部１を搭載したキ
ャリッジ部２をキャップ部４が配置されている位置に移
動せしめ、キャップ部４を駆動し、図９に示すように、
キャップ４０をインク噴射ヘッド１０に密着させ、イン
ク吸引ポンプ４３を駆動させ気泡を排出させる。キャッ
プ４０はキャップスライダー４１を介してキャップ移動
カム４２と連結しており、カム４２により、キャップ４
０を移動せしめ、インク噴射ヘッド１０に被覆、或い
は、開放動作を行い、キャップ４０をインク噴射ヘッド
１０に被覆後、インク吸引ポンプ４３を駆動させ、イン
クを吸引し、排インクタンク４４に排出する。気泡排出
は、インクを吸引することにより同時に気泡も吸引され
ることを利用しており、従って、気泡の排出は基本的に
はインク吸引動作と同じである。
入した気泡は、インクジェットヘッド部１を搭載したキ
ャリッジ部２をキャップ部４が配置されている位置に移
動せしめ、キャップ部４を駆動し、図９に示すように、
キャップ４０をインク噴射ヘッド１０に密着させ、イン
ク吸引ポンプ４３を駆動させ気泡を排出させる。キャッ
プ４０はキャップスライダー４１を介してキャップ移動
カム４２と連結しており、カム４２により、キャップ４
０を移動せしめ、インク噴射ヘッド１０に被覆、或い
は、開放動作を行い、キャップ４０をインク噴射ヘッド
１０に被覆後、インク吸引ポンプ４３を駆動させ、イン
クを吸引し、排インクタンク４４に排出する。気泡排出
は、インクを吸引することにより同時に気泡も吸引され
ることを利用しており、従って、気泡の排出は基本的に
はインク吸引動作と同じである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述のごときインクジ
ェットプリンターにおいては、前述のように、気泡排出
を目的にインク吸引を行うと、気泡排出の時間が長くか
かり気泡排出迄に無駄なインクを破棄せざるを得ない。
あるいは、気泡を完全に除去することができず、画像品
質を低下させる問題が生じた。その原因は、インク噴射
ヘッドとインクタンクとを接続しているインク噴射ヘッ
ド接続パイプが流体抵抗成分として作用し、気泡排出目
的のインク吸引動作時に十分な流量が確保できないこと
にある。すなわち、前記インク噴射ヘッド接続パイプ
は、印字動作を保証するインク流量を確保し、更に、イ
ンクタンク等からの圧力変動を低減する機能を満足する
ようにすると、気泡排出時に、気泡排出の十分なインク
流量を阻害する流体抵抗となる。そこで、この相反する
機能を満足する方法が熱望されていた。
ェットプリンターにおいては、前述のように、気泡排出
を目的にインク吸引を行うと、気泡排出の時間が長くか
かり気泡排出迄に無駄なインクを破棄せざるを得ない。
あるいは、気泡を完全に除去することができず、画像品
質を低下させる問題が生じた。その原因は、インク噴射
ヘッドとインクタンクとを接続しているインク噴射ヘッ
ド接続パイプが流体抵抗成分として作用し、気泡排出目
的のインク吸引動作時に十分な流量が確保できないこと
にある。すなわち、前記インク噴射ヘッド接続パイプ
は、印字動作を保証するインク流量を確保し、更に、イ
ンクタンク等からの圧力変動を低減する機能を満足する
ようにすると、気泡排出時に、気泡排出の十分なインク
流量を阻害する流体抵抗となる。そこで、この相反する
機能を満足する方法が熱望されていた。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、（１）インク噴射ヘッドと、インクタン
クと、該インクタンク内のインクを前記インク噴射ヘッ
ドへ供給するためのインク噴射ヘッド接続パイプと前記
インク噴射ヘッド内の気泡排出時、前記インク噴射ヘッ
ドに密着し、該インク噴射ヘッド内のインクを吸引排出
するためのキャップを有するインクジェットプリンター
において、前記インク噴射ヘッド接続パイプにバイパス
インク通路を有し、気泡排出時、該バイパスインク通路
を開路するようにしたことを特徴とするものであり、更
には、（２）前記バイパスインク流路を柔軟性のチュー
ブで構成し、印字時、該チューブを押圧してバイパス流
路を閉路し、気泡排出時、前記押圧を解除してバイパス
流路を開路するようにしたこと、或いは、（３）前記バ
イパスインク流路に弁機構を有し、印字時、該弁機構を
閉鎖し、気泡排出時、該弁機構を開放するようにしたこ
と、或いは、（４）前記バイパスインク流路の流量が前
記インク噴射ヘッド接続パイプの流量より大きいことを
特徴としたものである。
成するために、（１）インク噴射ヘッドと、インクタン
クと、該インクタンク内のインクを前記インク噴射ヘッ
ドへ供給するためのインク噴射ヘッド接続パイプと前記
インク噴射ヘッド内の気泡排出時、前記インク噴射ヘッ
ドに密着し、該インク噴射ヘッド内のインクを吸引排出
するためのキャップを有するインクジェットプリンター
において、前記インク噴射ヘッド接続パイプにバイパス
インク通路を有し、気泡排出時、該バイパスインク通路
を開路するようにしたことを特徴とするものであり、更
には、（２）前記バイパスインク流路を柔軟性のチュー
ブで構成し、印字時、該チューブを押圧してバイパス流
路を閉路し、気泡排出時、前記押圧を解除してバイパス
流路を開路するようにしたこと、或いは、（３）前記バ
イパスインク流路に弁機構を有し、印字時、該弁機構を
閉鎖し、気泡排出時、該弁機構を開放するようにしたこ
と、或いは、（４）前記バイパスインク流路の流量が前
記インク噴射ヘッド接続パイプの流量より大きいことを
特徴としたものである。
【００１１】
【作用】インク噴射ヘッドと該インク噴射ヘッドにイン
クを供給するインクタンクとの間を連通するインク噴射
ヘッド接続パイプに開閉自在のバイパスインク流路を併
設し、気泡排出動作時、該バイパスインク流路を開路し
て、インク噴射ヘッドへ流すインク流量を多くし、気泡
の排出を迅速にかつ確実に行う。
クを供給するインクタンクとの間を連通するインク噴射
ヘッド接続パイプに開閉自在のバイパスインク流路を併
設し、気泡排出動作時、該バイパスインク流路を開路し
て、インク噴射ヘッドへ流すインク流量を多くし、気泡
の排出を迅速にかつ確実に行う。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明によるインクジェットプリン
ターの一実施例を説明するための要部構成図で、図中、
図４乃至図９に示した従来技術と同様の作用をする部分
には、図４乃至図９の場合と同一の参照番号が付してあ
る。而して、本発明においては、インク噴射のヘッド１
０とインクタンク１２を連通するインク噴射ヘッド接続
パイプ１３に併設してバイパスインク流路１６が設けら
れている。このバイパスインク流路１６には、該流路を
開閉自在に制御する開閉制御手段５０が設けられてお
り、印字時は、該制御手段５０により、該流路１６が閉
鎖されており、インクジェットプリンターは、前述の従
来技術と同様に働く。しかし、気泡排出時は、該制御手
段５０により該バイパスインク流路１６が開放され、イ
ンク噴射ヘッド１０に該バイパスインク流路１６を通し
てより多くのインクが流れ、インク噴射ヘッド１０内の
気泡を迅速にかつ確実に排出する。
ターの一実施例を説明するための要部構成図で、図中、
図４乃至図９に示した従来技術と同様の作用をする部分
には、図４乃至図９の場合と同一の参照番号が付してあ
る。而して、本発明においては、インク噴射のヘッド１
０とインクタンク１２を連通するインク噴射ヘッド接続
パイプ１３に併設してバイパスインク流路１６が設けら
れている。このバイパスインク流路１６には、該流路を
開閉自在に制御する開閉制御手段５０が設けられてお
り、印字時は、該制御手段５０により、該流路１６が閉
鎖されており、インクジェットプリンターは、前述の従
来技術と同様に働く。しかし、気泡排出時は、該制御手
段５０により該バイパスインク流路１６が開放され、イ
ンク噴射ヘッド１０に該バイパスインク流路１６を通し
てより多くのインクが流れ、インク噴射ヘッド１０内の
気泡を迅速にかつ確実に排出する。
【００１３】図２は、上述の開閉制御手段５０の一例を
説明するための概略構成図で、この実施例においては、
前記バイパスインク流路１６は柔軟性のチューブで構成
され、印字時、該チューブ１６を押圧することにより、
該バイパスインク流路内のインクの流通を止め、気泡排
出時、該チューブの押圧力を解除して、該バイパスイン
ク流路を通してインクタンク１２内のインクをインク噴
射ヘッド１０に供給するようにしている。
説明するための概略構成図で、この実施例においては、
前記バイパスインク流路１６は柔軟性のチューブで構成
され、印字時、該チューブ１６を押圧することにより、
該バイパスインク流路内のインクの流通を止め、気泡排
出時、該チューブの押圧力を解除して、該バイパスイン
ク流路を通してインクタンク１２内のインクをインク噴
射ヘッド１０に供給するようにしている。
【００１４】図２において、５１はレバー、５２は該レ
バー５１を作動させるためのアクチュエータ、５３は基
板、５４はバネで、レバー５１は支点５１ａを中心に上
下に回動可能に支持されている。印字動作時は、アクチ
ュエータ５２は動作せず、従って、レバー５１の先端５
１′はバネ５３により押し下げられ、チューブ１６は基
板５３とレバー５１とにより押圧され、図３（ａ）に示
すように、インクの流れを閉鎖している。従って、この
時は、インクタンク１２からのインクはインク噴射ヘッ
ド接続パイプ１３を通してインク噴射ヘッド１０へ供給
され、インクタンク等の振動によるインクの圧力変動
は、このインク噴射ヘッド接続パイプ１３の流体抵抗に
より低減される。
バー５１を作動させるためのアクチュエータ、５３は基
板、５４はバネで、レバー５１は支点５１ａを中心に上
下に回動可能に支持されている。印字動作時は、アクチ
ュエータ５２は動作せず、従って、レバー５１の先端５
１′はバネ５３により押し下げられ、チューブ１６は基
板５３とレバー５１とにより押圧され、図３（ａ）に示
すように、インクの流れを閉鎖している。従って、この
時は、インクタンク１２からのインクはインク噴射ヘッ
ド接続パイプ１３を通してインク噴射ヘッド１０へ供給
され、インクタンク等の振動によるインクの圧力変動
は、このインク噴射ヘッド接続パイプ１３の流体抵抗に
より低減される。
【００１５】一方、インクジェットヘッド部に混入した
気泡を除去する時は、アクチュエータ５２を駆動し、レ
バー５１の先端５１′を上方に移動し、図３（ｂ）に示
すように、該レバー５１の先端５１′をバイパスインク
流路１６から離脱し、該バイパスインク流路１６を通し
てのインクの流通を可能にし、より多くのインクをイン
ク噴射ヘッド１０へ供給するようにする。なお、この気
泡排出時に、キャップ４０をインク噴射ヘッド１０に密
着せしめ、インク吸引ポンプ４３を駆動して、インク噴
射ヘッド１０内のインクを吸引排出して同時に気泡をも
排出する。
気泡を除去する時は、アクチュエータ５２を駆動し、レ
バー５１の先端５１′を上方に移動し、図３（ｂ）に示
すように、該レバー５１の先端５１′をバイパスインク
流路１６から離脱し、該バイパスインク流路１６を通し
てのインクの流通を可能にし、より多くのインクをイン
ク噴射ヘッド１０へ供給するようにする。なお、この気
泡排出時に、キャップ４０をインク噴射ヘッド１０に密
着せしめ、インク吸引ポンプ４３を駆動して、インク噴
射ヘッド１０内のインクを吸引排出して同時に気泡をも
排出する。
【００１６】以上の説明においては、バイパスインク流
路の開閉を、該バイパスインク流路を柔軟性のチューブ
で構成し、該チューブを押圧することにより、インクの
流通を止め、また、押圧を解除することにより、インク
を流通せしめるようにした例を示したが、本発明は、図
示実施例に限定されるものではなく、通常の弁機構を用
いて、電気的に、或いは、機械的に該弁機構を開閉させ
るようにしてもよいものであることは容易に理解できよ
う。また、バイパスインク流路１６として、インク噴射
ヘッド接続パイプ１３より十分流量の大きいものを使用
することにより、インク噴射ヘッド内に混入した気泡を
排出するのに十分なインクの流量を確保することがで
き、気泡の排出を迅速にかつ確実にできることも容易に
理解できよう。
路の開閉を、該バイパスインク流路を柔軟性のチューブ
で構成し、該チューブを押圧することにより、インクの
流通を止め、また、押圧を解除することにより、インク
を流通せしめるようにした例を示したが、本発明は、図
示実施例に限定されるものではなく、通常の弁機構を用
いて、電気的に、或いは、機械的に該弁機構を開閉させ
るようにしてもよいものであることは容易に理解できよ
う。また、バイパスインク流路１６として、インク噴射
ヘッド接続パイプ１３より十分流量の大きいものを使用
することにより、インク噴射ヘッド内に混入した気泡を
排出するのに十分なインクの流量を確保することがで
き、気泡の排出を迅速にかつ確実にできることも容易に
理解できよう。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、インク噴射ヘッドとインクタンクを接続する
インク噴射ヘッド接続パイプにバイパスインク流路を付
加し、噴射ヘッド内の気泡排出時、該バイパスインク流
路を介して気泡排出を容易ならしめることにより、イン
クを無駄にすることなく迅速に気泡排出可能とし、さら
には、気泡を完全に除去する割合を高くし、インクジェ
ットヘッドの信頼性を向上させることができる。
によると、インク噴射ヘッドとインクタンクを接続する
インク噴射ヘッド接続パイプにバイパスインク流路を付
加し、噴射ヘッド内の気泡排出時、該バイパスインク流
路を介して気泡排出を容易ならしめることにより、イン
クを無駄にすることなく迅速に気泡排出可能とし、さら
には、気泡を完全に除去する割合を高くし、インクジェ
ットヘッドの信頼性を向上させることができる。
【図１】 本発明によるインクジェットプリンターの一
実施例を説明するための要部概略構成図である。
実施例を説明するための要部概略構成図である。
【図２】 バイパスインク流路開閉手段として、レバー
押圧機構を用いた本発明の一実施例を説明するための要
部構成図である。
押圧機構を用いた本発明の一実施例を説明するための要
部構成図である。
【図３】 バイパスインク流路閉鎖時の状態（図
（ｂ））及びバイパスインク流路開放時の状態（図
（ａ））を示す図である。
（ｂ））及びバイパスインク流路開放時の状態（図
（ａ））を示す図である。
【図４】 本発明が適用されるインクジェットプリンタ
の一例を説明するための要部構成図である。
の一例を説明するための要部構成図である。
【図５】 従来のインクジェットプリンターのインクジ
ェットヘッド部（図（ａ））及びキャリッジ部（図
（ｂ））の構成を説明するための図である。
ェットヘッド部（図（ａ））及びキャリッジ部（図
（ｂ））の構成を説明するための図である。
【図６】 従来のインクジェットプリンターのインク噴
射ヘッド接続パイプの接続状態を説明するための図であ
る。
射ヘッド接続パイプの接続状態を説明するための図であ
る。
【図７】 インク噴射ヘッド内の気泡の状態を示す図で
ある。
ある。
【図８】 インク噴射ヘッドの気泡を排出する従来技術
の一例を説明するための図で、キャップ密着前の状態を
示す図である。
の一例を説明するための図で、キャップ密着前の状態を
示す図である。
【図９】 インク噴射ヘッドの気泡を排出する従来技術
の一例を説明するための図で、キャップ密着後の状態を
示す図である。
の一例を説明するための図で、キャップ密着後の状態を
示す図である。
１…インクジェットヘッド部、２…キャリッジ部、３…
ロッド、４…キャップ部、１０…インク噴射ヘッド、１
１…ヘッド収納ケース、１２…インクタンク、１３…イ
ンク噴射ヘッド接続パイプ、１４…インク供給パイプ、
１５…気泡、１６…バイパスインク流路、２０…ヘッド
ベース部、４０…キャップ、４１…キャップスライダ
ー、４２…カム、４３…吸引ポンプ、４４…排インクタ
ンク、５０…弁機構、５１…レバー、５２…アクチュエ
ータ、５３…基板、５４…バネ。
ロッド、４…キャップ部、１０…インク噴射ヘッド、１
１…ヘッド収納ケース、１２…インクタンク、１３…イ
ンク噴射ヘッド接続パイプ、１４…インク供給パイプ、
１５…気泡、１６…バイパスインク流路、２０…ヘッド
ベース部、４０…キャップ、４１…キャップスライダ
ー、４２…カム、４３…吸引ポンプ、４４…排インクタ
ンク、５０…弁機構、５１…レバー、５２…アクチュエ
ータ、５３…基板、５４…バネ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/185 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｒ
Claims (4)
- 【請求項１】 インク噴射ヘッドと、インクタンクと、
該インクタンク内のインクを前記インク噴射ヘッドへ供
給するためのインク噴射ヘッド接続パイプと、前記イン
ク噴射ヘッド内の気泡排出時、前記インク噴射ヘッドに
密着し、該インク噴射ヘッド内のインクを吸引排出する
ためのキャップを有するインクジェットプリンターにお
いて、前記インク噴射ヘッド接続パイプにバイパスイン
ク通路を有し、気泡排出時、該バイパスインク通路を開
路するようにしたことを特徴とするインクジェットプリ
ンター。 - 【請求項２】 前記バイパスインク流路を柔軟性のチュ
ーブで構成し、印字時、該チューブを押圧してバイパス
流路を閉路し、気泡排出時、前記押圧を解除してバイパ
ス流路を開路するようにしたことを特徴とする請求項１
記載のインクジェットプリンター。 - 【請求項３】 前記バイパスインク流路に弁機構を有
し、印字時、該弁機構を閉鎖し、気泡排出時、該弁機構
を開放するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
インクジェットプリンター。 - 【請求項４】 前記バイパスインク流路の流量が前記イ
ンク噴射ヘッド接続パイプの流量より大きいことを特徴
とする請求項１又は２又は３に記載のインクジェットプ
リンター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15417593A JPH06340090A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | インクジェットプリンター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15417593A JPH06340090A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | インクジェットプリンター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340090A true JPH06340090A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15578479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15417593A Pending JPH06340090A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | インクジェットプリンター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06340090A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006306035A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-11-09 | Seiko Epson Corp | 液体収容体及びその液体充填方法 |
| JP2007030202A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出装置及び液体充填方法 |
| JP2015066733A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP15417593A patent/JPH06340090A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006306035A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-11-09 | Seiko Epson Corp | 液体収容体及びその液体充填方法 |
| JP4682862B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2011-05-11 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体及びその液体充填方法 |
| KR101327654B1 (ko) * | 2005-03-31 | 2013-11-12 | 세이코 엡슨 가부시키가이샤 | 액체 용기 및 액체 충전 방법 |
| JP2007030202A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出装置及び液体充填方法 |
| JP2015066733A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出装置 |
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